JPS644505Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、溶融樹脂を金型の型出口から吐出さ
せて所望の製品形状に成形する押出し成形機の改
良に関するものである。

背景技術 従来、この種の押出し成形機においては第１図
で示す如くスクリユーＳ（第３図参照）でアダプ
ターＡの定流路１から金型Ｃに注入する溶融樹脂
を型出口２より専ら吐出するよう構成されてい
る。

然し、この種の押出し成形機では生産途中で
屡々運転を一時停止することがあり、その際には
樹脂保温用ヒーターも一時開成するが帯熱で樹脂
の定流路１に滞溜する樹脂が炭化し或いは異物が
混入した如きブツブツ状態を呈するように劣化し
てしまう。この劣化樹脂は、再度運転を開始する
に伴つて製品の容積如何で相当長時間型出口２か
ら流出し、それが所望形状に成形できようとも廃
棄することを余儀なくされるから、生産能率の低
減を招く原因となつている。

また、第２図で示すモールデイングの如く、ス
テンレス製等の高価な金属芯材ａに樹脂付属物ｂ
を押出し成形する場合には、劣化樹脂の付着した
部分を長尺に亘つて廃棄しなければならないから
極めて材料の無駄が生ずる。その無駄を省くた
め、芯材ａを送り出さずに劣化樹脂のみを一部分
に多く流出させるようにしても、芯材を挿通する
開孔路内に劣化樹脂が流入することになつて芯材
ａの挿通送り出しが不可能になる。

なお、従来、芯金、口金を備えたクロスヘツド
とスクリユーを内蔵したシリンダーとの間にシリ
ンダー側からクロスヘツド側へのコンパウンドの
供給を遮断する停止弁を設け、この停止弁のシリ
ンダー側に開閉弁を有するコンパウンド排出路を
設けた押出機が知られている（特開昭57−15944
号）。

この押出機では開閉弁で開閉するコンパウンド
排出路をスクリユーで樹脂を圧送する連通孔から
分岐させて設けるものであり、その開閉弁自体が
連通孔とコンパウンド排出路とを相互択一的に開
閉成するものではないから、この開閉弁以外にコ
ンパウンドがクロスヘツド側に移動するのを停止
する弁を連通孔の別位置に取付けなければならな
い。従つて、その押出機では少なくともコンパウ
ンド停止弁よりもコンパウンド排出路寄りでクロ
スヘツドの連通路に劣化樹脂が滞留することを避
け得ず、況してや金型本体内に滞留する樹脂が劣
化しても金型外に排出することができない。ま
た、この押出機ではコンパウンド停止弁並びにコ
ンパウンド排出路がクロスヘツドにスクリユーで
樹脂を圧送するシリンダー側に設けられている。
それはコンパウンド停止弁がクロスヘツド側への
樹脂供給を停止してもシリンダー側の運転を継続
できるようにするためであるが、これではコンパ
ウンド排出路が開放されるに伴つてシリンダー内
の一定に保たれていた背圧が減圧されてしまい、
その背圧低下がシリンダーの計量ゾーン、圧縮ゾ
ーンにまで及ぶから却つて樹脂をスクリユーで十
分に混練りできない事態が生ずることを免れ得な
い。この混練りの不十分な樹脂は製品の物理的強
度を低下させ、また、外表面に練られていない固
型の樹脂を露出させて外観を損なうことになるか
ら、これ亦不良な樹脂として廃棄せざるを得ない
ことになる。

考案の開示 本考案は、斯る劣化樹脂を正規の運転再開前に
定流路外に廃棄するよう構成する押出し成形機を
提供することを目的とする。

即ち、本考案に係る押出し成形金型において樹
脂定流路の出口側で金型を保持するアダプターの
樹脂定流路で樹脂の入口側に位置するブレーカー
プレートの取付位置よりも金型寄りから分岐させ
て樹脂分流路を設け、その樹脂分流路の終端を樹
脂排出口にすると共に、樹脂定流路と分流路の分
岐点位置に各流路を相互択一的に開閉成する切換
弁を装着することにより構成されている。

作 用 この押出し成形金機では、アダプターの樹脂定
流路でブレーカープレートの取付位置より金型寄
りに樹脂の型出口側と排出口側との各流路を相互
択一的に開閉成する切換弁、即ち、一つの弁で型
出口を開けるときには排出口を閉じ、逆に排出口
を開けるときには型出口を閉じることができる切
換弁を設けるものであり、しかもその切換弁を型
出口側と排出口側との分岐点に設けているから、
アダプター内に滞溜する劣化樹脂でもほとんど残
さず樹脂定流路の系外に排出することができ、ま
た、型出口と樹脂排出口との分岐点がブレーカー
プレートよりも金型本体側のアダプター内に設け
られているからスクリユーで樹脂を混練りするシ
リンダーの内部圧力を減圧することがないので充
分な背圧が得られ混練りの不十分な樹脂を生じさ
せずに劣化樹脂を排出することができるようにな
る。従つて、この押出し成形機では作業再開時に
不良製品が発生するとしても極めて少量に留める
ことができるようになる。

実施例 以下、第３，４図を参照して説明すれば、次の
通りである。

この押出し成形機は、アダプターＡが上方に嵌
装したスクリユーＳで押出す樹脂をブレーカープ
レートＢを介して定流路１より金型Ｃに流入する
よう構成されている。金型Ｃは、アダプターＡで
着脱自在に保持されており、その本体内に受入れ
た樹脂を金属芯材ａの通過する開孔路に所望形状
の成形物ｂとして型出口２より吐出するものであ
る。また、この押出し成形機では、アダプターＡ
のブレーカープレートＢより下方の金型寄りで樹
脂定流路１から分岐させて分流路３が設けられて
いる。この分流路３は、樹脂の流量を短時間に多
くできるようにするため、比較的広幅でしかも短
距離に形成するとよい。また、この分流路３の終
端はアダプターＡの側面に開孔した樹脂の排出口
４として形成されており、この排出口４からは専
ら劣化樹脂が定流路１の系外に排出されるように
なつている。

これら定流路１と分流路３の分岐点位置には、
定流路１と分流路３を相互択一的に開閉成する切
換弁５が装着されている。その切換弁５は、第３
図で示すようにアダプターＡの図面前後方向に透
孔５ａを形成し、その系内に回転操作軸５ｂを嵌
挿配置することにより構成されている。回転操作
軸５ｂは軸線上に切欠或いは透孔で形成する定流
路１、分流路３との連通孔５ｃ，５ｄを持つてお
り、それら連通孔５ｃ，５ｄをアダプターＡの側
面より外方に突出した軸端側の回転操作で定流路
１、分流路３に整合させ得るよう装着されてい
る。また、連通孔５ｃ，５ｄは定流路１に樹脂を
通過するときには分流路３への樹脂流れを遮断
し、一方分流路３に樹脂を通過させるときには定
流路１への樹脂流入を遮断するように相互択一的
に流路を開閉成可能に形成されている。この回転
操作軸５ｂによる以外に、第４図で示す如くアダ
プターＡに第３図と同様に嵌装配置するスライド
操作軸６ａによつても切換弁６を構成することが
できる。このスライド操作軸６ａは、軸線に定流
路１、分流路３と各々整合可能な連通孔６ｂ，６
ｃを別位置に持ち、その軸線をアダプターＡに対
して摺動操作することにより交互に流路を開閉成
するよう取付けられている。また、操作軸６ａの
軸線上端部側には夫々ストツパカラー６ｄ，６ｅ
が装着され、定流路１と連通孔６ｂとを或いは分
流路３と連通孔６ｃとを夫々操作軸６ａの摺動操
作と共に整合位置決め可能に構成されている。

このように構成する押出し成形機では、運転継
続中のときは切換弁５または６で定流路１を開成
すると共に分流路３を閉成した状態に保持し、ス
クリユーＳの駆動で定流路１から金型Ｃに樹脂を
供給する。一方、押出し作業中に何らかの不都合
が生じて押出機の運転を停止するときは、アダプ
ターＡは押出機のスクリユーＳ側に取付けままで
金型ＣをアダプターＡから取り外すことにより分
解、清掃等を行つた後再びアダプターＡに取付け
る。この分解、清掃などの作業中に押出機のスク
リユーが駆動を停止されるものの、アダプターＡ
がシリンダーに巻きつけられた（図示しない）ヒ
ーターは急速には冷却せず、特にアダプターＡ部
やブレーカープレートＢに蓄熱された熱がアダプ
ター内に滞留した樹脂に伝わることによりアダプ
ターＡやブレーカープレートＢ内の樹脂を過熱状
態におくため、性能が劣化すると共に著しい場合
には樹脂が分解して固型物状に炭化することがあ
る。その一時停止後運転を再開するときには切換
弁５または６の操作で分流路３を開成すると共に
定流路１を閉成するようにする。しかる後、スク
リユーＳを駆動すると、樹脂流れが生じて、今ま
で切換弁５または６の上方でアダプターＡやブレ
ーカープレートＢ内の定流路１に滞留して劣化ま
たは炭化した樹脂が金型Ｃ側には流れ込まず連通
孔５ｃまたは６ｃを経て金型寄りに設けた分流路
３に流れ込むようになる。従つて、アダプターＡ
に滞留するほとんどの劣化したり炭化した樹脂は
分流路３を通して排出口４から外に放出され、金
型Ｃに送り込まないようにできる。一定時間経過
後、劣化したり炭化した樹脂がすべて排出され、
正常に良く混練された樹脂が排出口４から出始め
たときを見はからつて切換弁５または６を元に戻
すと、良質の樹脂が金型Ｃに注入されるから正規
な樹脂の押出し成形を行い得るようになる。

なお、この押出し成形機では切換弁５または６
をアダプター部ＡのブレーカープレートＢより後
方、即ち金型Ｃ寄りに取付け配置するため、スク
リユーＳで樹脂を圧送するシリンダー内の圧力を
減圧させずに一定に保てることにより混練り不十
分な樹脂を発生することがない。それに加えて、
アダプターＡに分流路３、切換弁５または６を設
けるから樹脂流路が複雑に入り込んでいる金型に
適用するのに好適なものとなりしかも各種製品の
成形金型に交換適用することができる。また、上
述した実施例ではステンレス製の芯材ａに樹脂成
形物ｂを付着する場合を示したが、これに限定さ
れることなく、例えば装飾フイルム、アルミスト
リツプ、金属線材の被覆などを同時に複合して押
出す金型に広く適用することができる。

考案の効果 以上の如く、本考案に係る押出し成形機に依れ
ば、切換弁の簡単な操作でアダプターからほとん
どの劣化樹脂を正規の流路外に放出することがで
きるため、劣化したり炭化した樹脂の固型状物が
金型の細い流路内に詰つたりせず、またスクリユ
ーで樹脂を混練りするシリンダー内の圧力をブレ
ーカープレートによつて一定に保てるから混練り
不十分な樹脂を発生せずしかも芯材等に樹脂成形
物を付着するものにおいては不良製品の発生を少
なくして芯材等の材料費の節減を図り得るもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例に係る押出し成形機の側断面
図、第２図は同成形機で製造する製品の一例を示
す断端面図、第３図は本考案に係る押出し成形機
の側断面図、第４図は同成形機に装着可能な別の
切換弁を示す説明図である。 Ａ：アダプター、１：定流路、３：分流路、
４：排出口、５または６：切換弁、５ｂ：回転操
作軸、５ｃ，５ｄ：切欠または透孔、６ａ：スラ
イド操作軸、６ｂ，６ｃ：切欠または透孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 樹脂定流路の出口側で金型を保持するアダプ
   ターの樹脂定流路で樹脂の入口側に位置するブ
   レーカープレートの取付位置よりも金型寄りか
   ら分岐させて樹脂分流路を設け、その樹脂分流
   路の終端を樹脂排出口にすると共に、樹脂定流
   路と分流路の分岐点位置に各流路を相互択一的
   に開閉成する切換弁を装着したことを特徴とす
   る押出し成形機。 (2) 上記切換弁が、各流路と連通する切欠または
   透孔を持つた回転操作軸で構成されているとこ
   ろの実用新案登録請求の範囲第１項記載の押出
   し成形機。 (3) 上記切換弁が、各流路と連通する切欠または
   透孔を軸線上の別位置に持つたスライド操作軸
   で構成されているところの実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の押出し成形機。