JPS644171B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセルロース系樹脂を少なくともその表
面に含有する摩擦帯電部材により摩擦帯電せしめ
られた一成分絶縁性トナーにより電気的潜像を現
像する方法に関する。 従来、電子写真法としては米国特許第2297691
号明細書、特公昭42−23910号公報及び特公昭43
−24748号公報等に記載されている如く、多数の
方法が知られているが、一般には光導電性物質を
利用し、種々の手段により感光体上に電気的潜像
を形成し、次いで該潜像をトナーを用いて現像
し、必要に応じて紙等の転写材にトナー画像を転
写した後、加熱、圧力或いは溶剤蒸気などにより
定着し複写物を得るものである。 また、電気的潜像をトナーを用いて可視化する
方法も種々知られている。 例えば米国特許第2874063号明細書に記載され
ている磁気ブラシ法、同2618552号明細書に記載
されているカスケード現像法及び同2221776号明
細書に記載されている粉末雲法及びフアーブラシ
現像法、液体現像法等多数の現像法が知られてい
る。 これらの現像法に於て、特にトナー及びキヤリ
ヤーを主体とする現像剤を用いる磁気ブラシ法、
カスケード法、液体現像法等が広く実用化されて
いる。これらの方法はいずれも比較的安定に良画
像の得られる優れた方法であるが、反面キヤリヤ
ーの劣化、トナーとキヤリヤーの混合比の変動と
いう2成分現像剤にまつわる共通の欠点を有す
る。 かかる欠点を回避するため、トナーのみよりな
る一成分現像剤を用いる現像方法が各種提案され
ているが、中でも、磁性を有するトナー粒子より
成る現像剤を用いる方法にすぐれたものが多い。
米国特許第3909258号明細書には電気的に導電性
を有する磁性トナーを用いて現像する方法が提案
されている。これは内部に磁性を有する円筒状の
導電性スリーブ上に導電性磁性現像剤を支持し、
これを静電像に接触せしめ現像するものである。
この際現像部においてトナー粒子により記録体表
面とスリーブ表面の間に導電路が形成され、この
導電路を経てスリーブよりトナー粒子に電荷がみ
ちびかれ、静電像の画像部との間のクーロン力に
よりトナー粒子が画像部に付着し現像される。 この導電性磁性トナーを用いる現像方法は従来
の2成分現像方法にまつわる問題点を回避したす
ぐれた方法であるが、反面トナーが導電性である
ため、現像した画像を記録体から普通紙等の最終
的な支持部材へ静電的に転写する事が困難である
という欠点を有している。 静電的に転写をする事が可能な高抵抗の磁性ト
ナーを用いる現像方法として特開昭52−94140号
にはトナー粒子の誘電分極を利用した現像方法が
示されている。しかし、かかる方法は本質的に現
像速度がおそい、現像画像の濃度が十分に得られ
ない等の欠点を有しており実用上困難である。 高抵抗の磁性トナーを用いるその他の現像方法
として、トナー粒子相互の摩擦、トナー粒子とス
リーブ等との摩擦等によりトナー粒子を摩擦帯電
し、これを静電像保持部材に接触して現像する方
法が知られている。しかしこれらの方法は、トナ
ー粒子と摩擦部材との接触回数が少なく摩擦帯電
が不十分になり易い、帯電したトナー粒子はスリ
ーブとの間のクローン力が強まりスリーブ上で凝
集し易い、等の欠点を有しており実用上困難であ
る。 本出願人は先に特開昭54−43036号に於いて上
述の欠点を除去した新規な現像方法を提案した。
これはスリーブ上に磁性トナーをきわめて薄く塗
布し、これを摩擦帯電し、次いでこれを磁界の作
用の下で静電像にきわめて近接し、かつ接触する
事なく対向させ、現像するものである。 この方法によれば、磁性トナーをスリーブ上に
きわめて薄く塗布する事によりスリーブとトナー
の接触する機会を増し、十分な摩擦帯電を可能に
した事、磁力によつてトナーを支持し、かつ磁石
とトナーを相対的に移動させる事によりトナー粒
子相互の凝集を解くとともにスリーブと十分に摩
擦せしめている事、トナーを磁力によつて支持し
又これを静電像に接する事なく対向させて現像す
る事により地カブリを防止している事等によつて
すぐれた画像が得られるものである。 これらの磁性トナーを用いた一成分系現像方法
はキヤリヤーを用いないので、キヤリヤーとトナ
ーの混合比率の調整が不要であり、また、キヤリ
ヤーとトナーを充分均一に混合するための撹拌操
作を特に必要としないから現像装置全体を簡略且
つコンパクトに構成できる利点を有する。 しかしながら、一成分系のトナーを用いる現像
方法に於ては、撹拌操作が少ないためにトナー保
持部材上でトナーが左右に移動する程度が極めて
少なく、小さい原稿を複写する場合などにはトナ
ーが現像に全く使用されない部分ではトナー保持
部材上を同一のトナーが付着したまま回転するの
みで新しいトナーの供給はほとんど行われない。
例えば、A−4サイズの原稿を多数枚複写した後
に幅の広いB−4サイズなどの原稿を複写すると
幅の広がつた部分即ち、トナー保持部材上のA−
4サイズの複写の際に全く使用されていなかつた
部分によつて現像された画像は使用されていた部
分によつて現像された画像に比べて画像濃度が低
いという現象が見られる。この原因は明確にされ
ていないが、上記の如く一成分系のトナーがほと
んど左右に移動せず、現像に使用されない部分は
常にほゞ同一のトナーがトナー保持部材に付着し
たまゝ繰り返し回転されており、新しいトナーが
供給交換されないことによつて起るものと考えら
れる。 本発明の目的は上記の如き欠点の起らない一成
分絶縁性トナーを用いる現像方法を提供するもの
である。 また、別の目的はトナーの荷電性が良好で鮮明
な画像の得られる現像方法を提供するものであ
る。 すなわち本発明は、電気的潜像を摩擦帯電せし
められた一成分絶縁性トナーを用いて現像する方
法において、前記トナーを担持する現像剤担持体
表面と間隔50〜500μを有して配置された規制部
材でトナー層厚を規制し、前記トナーに摩擦電荷
を付与する部材である現像剤担持体の少なくとも
表面層の一部もしくは全体がセルロース系樹脂を
含有している現像方法を提供するものである。 以下に本発明の方法について図面を参照しなが
ら説明する。 第1図は本発明に係る現像方法が適用可能な複
写装置又は記録装置の一例の概略的な構成を示す
ものであり、勿論これに限定されない。 1は静電像保持体に相当し、光静電層を含む感
光体ドラムであり、表面に絶縁層を有するもの或
は有しないもの、いずれも使用可能で勿論ドラム
状に限られずシート状、ベルト状のものも可能で
ある。2は周知の感光化帯電装置、3は原稿像、
又は光像、或は画像信号により変調された光ビー
ム等を投影する光像照射装置である。これにより
感光体1に静電像を形成する。4は現像装置であ
り、現像剤担持体4aを有していて、これにより
感光体1上の静電像に従つたトナー粒子顕画像を
形成する。5は斯かるトナー像を転写材6に転写
する装置である。尚転写性向上のため転写前にあ
らかじめ顕画像にコロナ放電等により電荷を付与
する場合もある。又、感光体1上の静電像を一旦
別の像担持体に移つし、これを現像装置4により
顕画像とする、所謂静電像転写方式を採用するこ
とも可能である。7は、トナー像を被転写部材6
に定着するための定着装置であり、加圧もしくは
加熱加圧手段を有する少なくとも2本のローラー
から成つている。8は、転写後の感光体1上の残
留トナーを清掃除去し、感光体1の再使用のため
のクリーニング装置である。 次に本発明で用いる現像工程について説明す
る。第2図に本発明で用いる現像工程の1実施形
態が断面図で示される。同図において静電像保持
面1が矢印方向に動くと、多極永久磁石9は回転
しないように固定されているので、現像剤担持体
である表面にセルロース系樹脂の約10μ厚のコー
ト層を有する非磁性円筒4bを静電像保持面1と
同方向に回転することにより、現像剤容器12か
ら送られる一成分絶縁性磁性現像剤11を非磁性
円筒面上に塗布し、かつ円筒面とトナー粒子との
摩擦によつて、トナー粒子に静電像電荷と逆極性
の荷重を与える。さらに鉄製のドクターブレード
10を円筒表面に近接して(間隔50μ〜500μ)、
多極永久磁石9の一つの磁極(図示ではS極)位
置に対向して配置することにより、トナー層の厚
さを薄く(30μ〜300μ)且つ均一に規制する。こ
の円筒4bの回転速度を調節することにより、現
像剤層の表層速度及び好ましくは内部速度が静電
像保持面の速度と実質的に等速、もしくはそれに
近い速度となるようにする。ドクターブレード1
0として鉄のかわりに永久磁石を用いて対向磁極
を形成してもよい。また、現像部において、現像
剤担持体と静電像保持面との間で交流バイアスを
印加してもよい。 本発明において、一成分絶縁性現像粉に摩擦電
荷を付与する部材とは、現像粉に接触して現像の
為に必要な電荷を付与もしくは補助的に付与しう
る部材であつて、例えばスリーブの如き現像剤担
持体である。 また本発明で使用するセルロース系樹脂とは、
セルロースを例えばエステル化、エーテル化等し
て得られるセルロース誘導体であり、例えばニト
ロセルロース、アセチルセルロース、セルロース
アセテートブチレート、セルロースアセテートプ
ロピオネート、エチルセルロース、メチルセルロ
ース、カルボキシメチルセルロース、シアノエチ
ルセルロース、ベンジルセルロースなどが好まし
く使用できる。 本発明において、以上のセルロース系樹脂は先
述したトナーに摩擦電荷を付与する部材の少なく
とも表面に含有されるが、該部材はアルミニウ
ム、鉄、ステンレス、銅などの金属、合成ゴム、
エラストマーなどの弾性体等の基体の表面に前記
セルロース系樹脂の層を形成せしめた形態のもの
が好ましい。 さらに本発明においては、摩擦帯電部材基体と
の接着性、塗布性、耐久性などの諸物性の改良の
目的或いはその他の目的のために上記セルロース
系樹脂に他の適当な高分子やカーボンブラツク、
金属微粉、イオン性界面活性剤などの導電化助
剤、ガラス繊維、ステンレスフイラメントなどの
補強部材、疎水性コロイダルシリカなどを添加す
ることができる。 本発明の一成分絶縁性トナーは結着樹脂と着色
剤、荷電制御剤、定着助剤、ケーキング防止剤等
の添加剤などから成るが、いずれも公知の材料が
使用できる。例えば結着樹脂としては、ポリスチ
レン、ポリP−クロルスチレン、ポリビニルトル
エンなどのスチレン及びその置換体の単重合体、
スチレン−P−クロルスチレン共重合体、スチレ
ン−プロピレン共重合体、スチレン−ビニルトル
エン共重合体、スチレン−ビニルナフタリン共重
合体、スチレン−アクリル酸メチル共重合体、ス
チレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−
アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル
酸オクチル共重合体、スチレン−メタクリル酸メ
チル共重合体、スチレン−メタクリル酸エチル共
重合体、スチレン−メタクリル酸ブチル共重合
体、スチレン−αクロルメタクリル酸メチル共重
合体、スチレン−アクリロニトル共重合体、スチ
レン−ビニルメチルエーテル共重合体、スチレン
−ビニルエチルエーテル共重合体、スチレン−ビ
ニルメチルケトン共重合体、スチレン−ブタジエ
ン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、ス
チレン−アクリロニトリル−インデン共重合体、
スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−マレ
イン酸エステル共重合体などのスチレン系共重合
体、ポリメチルメタクリレート、ポリブチルメタ
クリレート。ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、
ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ樹脂、ポリ
ビニルブチラール、ポリアマイド、ポリアクリル
酸樹脂、ロジン、変性ロジン、テルペン樹脂、フ
エノール樹脂、脂肪族又は脂環族炭化水素樹脂、
芳香族系石油樹脂、塩素化パラフイン、パラフイ
ンワツクスなどが単独或いは混合して使用でき
る。 また、着色剤、荷電制御剤、定着助剤、ケーキ
ング防止剤等の添加剤としては、カーボンブラツ
ク、各種染顔料、可塑剤、コロイド状シリカ、タ
ルク、などがある。 さらに磁性現像粉として使用する場合は、適宜
磁性粉として、強磁性元素及びこれらを含む合
金、化合物などの例えばマグネタイト、ヘマタイ
ト、フエライト等の鉄、コバルト、ニツケル、マ
ンガンなどの合金や化合物、その他の強磁性合金
など従来より磁性材料として知られている物質を
含有せしめることができる。 本発明の如く、一成分絶縁性トナーに摩擦電荷
を付与する部材である現像剤担持体の少なくとも
表面層の一部もしくは全体にセルロース系樹脂を
含有せしめると、含有せしめない場合に比べて多
数枚複写を行なつても常に画像濃度の高い鮮明な
画像が得られ、また一成分トナー特有の小さい原
稿を多数枚複写後に大きい原稿を複写すると幅の
広がつた部分の画像濃度が薄くなる現象も殆んど
認められなくなる。 また、一成分絶縁性トナーの現像工程において
は、通常ブレード等の規制部材を用いてトナー担
持体表面に均一に塗布するが、その際トナーがト
ナー担持体に強く付着して規制部材によつて規制
してもトナーの均一塗布がなされずにムラの生じ
る場合があるが、本発明の現像方法ではムラは生
じなかつた。 以下本発明を実施例により具体的に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。 実施例 1 セルロースアセテートブチレート(置換基とし
てブチリル基17.5%、アセチル基29.5%含有)の
5%ジクロロエチレン溶液を用いて、デイツピン
グにより、50mmφのステンレス製円筒表面に約
10μ厚のセルロースアセテートブチレート層を形
成し、この円筒をスリーブとした。 ポリエステル樹脂から成る絶縁層、cdsとアク
リル樹脂とから成る感光層及び導電性基板の3層
よりなる感光ドラムの絶縁表面に+6KVのコロ
ナ放電により一様に帯電を行ない、次いで原画像
照射と同時に7KVの交流コロナ放電を行なつた
後全面一様に露光し、感光体表面に電気的潜像を
形成する。 前記セルロースアセテートブチレート被覆層を
有するスリーブに、第2図に示すような、スリー
ブ表面磁束密度700ガウス、穂切りブレードース
リーブ表面間距離0.2mmのスリーブ回転マグネツ
ト固定(スリーブ周速はドラムのそれと同じで回
転方向は逆)型現像器を前記感光ドラム表面−ス
リーブ表面間距離0.25mmに設定し、スリーブに
200Hz600Vの交流及び150Vの直流バイアスを印
加して、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体
100重量部磁性粉50重量部、疎水性コロイド状シ
リカ0.4重量部から成る現像剤を用いて現像し、
次いで転写紙の背面より7KVの直流コロナを照
射しつつ粉像を転写し、複写画像を得た。なお感
光ドラム上の残余の現像剤はブレードクリーナー
により除去し、定着は、市販の普通紙複写機(商
品名、NP−5000、キヤノン製)を用いて行なつ
た。得られた画像は鮮明で解像度が高く、またカ
ブリもなかつた。低湿(25℃35%)で画像出しを
行なつたが、ムラは発生せず、良好な画像が得ら
れた。またA4サイズの紙で1000枚複写後、B4サ
イズの複写を行なつたが、幅が広がつた部分の画
像濃度が薄くなる現象はほとんど認められなかつ
た。 実施例 2 アセチルセルロース(酢化度53%)の5%ジク
ロロエチレン溶液を用いて、デイツピングにより
50mmφのステンレス製円筒表面に約15μ厚のアセ
チルセルロース層を形成し、この円筒をスリーブ
とした。また、現像剤はスチレン−メタクリル酸
ブチル共重合体100重量部、磁性粉70重量部、カ
ーボンブラツク5重量部、疎水性コロイド状シリ
カ0.4重量部よりなる現像剤を用いた。その他は
実施例1と同様に行つたところ良好な結果が得ら
れた。 また、アセチルセルロースに代えて、ニトロセ
ルロース、エチルセルロース、カルボキシメチル
セルロース、シアノエチルセルロース、ベンジル
セルロースを用いてもほゞ同様な結果が得られ
る。 比較例 1 スリーブ表面をセルロースアセテートブチレー
トで被覆しないことを除いては実施例1と同様に
行なつたところ、カブリのない鮮明な画像は得ら
れたが低湿で画出しを行つたところ画像にムラを
生じた。 比較例 2 スリーブ表面をアセチルセルロースで被覆しな
いことを除いては実施例2と同様に行なつたとこ
ろ、良好な画像は得られたが、A4サイズの紙で
複写後B4サイズの紙に複写を行なつたところ幅
が広がつた部分の画像濃度が薄くなつた。 【表】
面に含有する摩擦帯電部材により摩擦帯電せしめ
られた一成分絶縁性トナーにより電気的潜像を現
像する方法に関する。 従来、電子写真法としては米国特許第2297691
号明細書、特公昭42−23910号公報及び特公昭43
−24748号公報等に記載されている如く、多数の
方法が知られているが、一般には光導電性物質を
利用し、種々の手段により感光体上に電気的潜像
を形成し、次いで該潜像をトナーを用いて現像
し、必要に応じて紙等の転写材にトナー画像を転
写した後、加熱、圧力或いは溶剤蒸気などにより
定着し複写物を得るものである。 また、電気的潜像をトナーを用いて可視化する
方法も種々知られている。 例えば米国特許第2874063号明細書に記載され
ている磁気ブラシ法、同2618552号明細書に記載
されているカスケード現像法及び同2221776号明
細書に記載されている粉末雲法及びフアーブラシ
現像法、液体現像法等多数の現像法が知られてい
る。 これらの現像法に於て、特にトナー及びキヤリ
ヤーを主体とする現像剤を用いる磁気ブラシ法、
カスケード法、液体現像法等が広く実用化されて
いる。これらの方法はいずれも比較的安定に良画
像の得られる優れた方法であるが、反面キヤリヤ
ーの劣化、トナーとキヤリヤーの混合比の変動と
いう2成分現像剤にまつわる共通の欠点を有す
る。 かかる欠点を回避するため、トナーのみよりな
る一成分現像剤を用いる現像方法が各種提案され
ているが、中でも、磁性を有するトナー粒子より
成る現像剤を用いる方法にすぐれたものが多い。
米国特許第3909258号明細書には電気的に導電性
を有する磁性トナーを用いて現像する方法が提案
されている。これは内部に磁性を有する円筒状の
導電性スリーブ上に導電性磁性現像剤を支持し、
これを静電像に接触せしめ現像するものである。
この際現像部においてトナー粒子により記録体表
面とスリーブ表面の間に導電路が形成され、この
導電路を経てスリーブよりトナー粒子に電荷がみ
ちびかれ、静電像の画像部との間のクーロン力に
よりトナー粒子が画像部に付着し現像される。 この導電性磁性トナーを用いる現像方法は従来
の2成分現像方法にまつわる問題点を回避したす
ぐれた方法であるが、反面トナーが導電性である
ため、現像した画像を記録体から普通紙等の最終
的な支持部材へ静電的に転写する事が困難である
という欠点を有している。 静電的に転写をする事が可能な高抵抗の磁性ト
ナーを用いる現像方法として特開昭52−94140号
にはトナー粒子の誘電分極を利用した現像方法が
示されている。しかし、かかる方法は本質的に現
像速度がおそい、現像画像の濃度が十分に得られ
ない等の欠点を有しており実用上困難である。 高抵抗の磁性トナーを用いるその他の現像方法
として、トナー粒子相互の摩擦、トナー粒子とス
リーブ等との摩擦等によりトナー粒子を摩擦帯電
し、これを静電像保持部材に接触して現像する方
法が知られている。しかしこれらの方法は、トナ
ー粒子と摩擦部材との接触回数が少なく摩擦帯電
が不十分になり易い、帯電したトナー粒子はスリ
ーブとの間のクローン力が強まりスリーブ上で凝
集し易い、等の欠点を有しており実用上困難であ
る。 本出願人は先に特開昭54−43036号に於いて上
述の欠点を除去した新規な現像方法を提案した。
これはスリーブ上に磁性トナーをきわめて薄く塗
布し、これを摩擦帯電し、次いでこれを磁界の作
用の下で静電像にきわめて近接し、かつ接触する
事なく対向させ、現像するものである。 この方法によれば、磁性トナーをスリーブ上に
きわめて薄く塗布する事によりスリーブとトナー
の接触する機会を増し、十分な摩擦帯電を可能に
した事、磁力によつてトナーを支持し、かつ磁石
とトナーを相対的に移動させる事によりトナー粒
子相互の凝集を解くとともにスリーブと十分に摩
擦せしめている事、トナーを磁力によつて支持し
又これを静電像に接する事なく対向させて現像す
る事により地カブリを防止している事等によつて
すぐれた画像が得られるものである。 これらの磁性トナーを用いた一成分系現像方法
はキヤリヤーを用いないので、キヤリヤーとトナ
ーの混合比率の調整が不要であり、また、キヤリ
ヤーとトナーを充分均一に混合するための撹拌操
作を特に必要としないから現像装置全体を簡略且
つコンパクトに構成できる利点を有する。 しかしながら、一成分系のトナーを用いる現像
方法に於ては、撹拌操作が少ないためにトナー保
持部材上でトナーが左右に移動する程度が極めて
少なく、小さい原稿を複写する場合などにはトナ
ーが現像に全く使用されない部分ではトナー保持
部材上を同一のトナーが付着したまま回転するの
みで新しいトナーの供給はほとんど行われない。
例えば、A−4サイズの原稿を多数枚複写した後
に幅の広いB−4サイズなどの原稿を複写すると
幅の広がつた部分即ち、トナー保持部材上のA−
4サイズの複写の際に全く使用されていなかつた
部分によつて現像された画像は使用されていた部
分によつて現像された画像に比べて画像濃度が低
いという現象が見られる。この原因は明確にされ
ていないが、上記の如く一成分系のトナーがほと
んど左右に移動せず、現像に使用されない部分は
常にほゞ同一のトナーがトナー保持部材に付着し
たまゝ繰り返し回転されており、新しいトナーが
供給交換されないことによつて起るものと考えら
れる。 本発明の目的は上記の如き欠点の起らない一成
分絶縁性トナーを用いる現像方法を提供するもの
である。 また、別の目的はトナーの荷電性が良好で鮮明
な画像の得られる現像方法を提供するものであ
る。 すなわち本発明は、電気的潜像を摩擦帯電せし
められた一成分絶縁性トナーを用いて現像する方
法において、前記トナーを担持する現像剤担持体
表面と間隔50〜500μを有して配置された規制部
材でトナー層厚を規制し、前記トナーに摩擦電荷
を付与する部材である現像剤担持体の少なくとも
表面層の一部もしくは全体がセルロース系樹脂を
含有している現像方法を提供するものである。 以下に本発明の方法について図面を参照しなが
ら説明する。 第1図は本発明に係る現像方法が適用可能な複
写装置又は記録装置の一例の概略的な構成を示す
ものであり、勿論これに限定されない。 1は静電像保持体に相当し、光静電層を含む感
光体ドラムであり、表面に絶縁層を有するもの或
は有しないもの、いずれも使用可能で勿論ドラム
状に限られずシート状、ベルト状のものも可能で
ある。2は周知の感光化帯電装置、3は原稿像、
又は光像、或は画像信号により変調された光ビー
ム等を投影する光像照射装置である。これにより
感光体1に静電像を形成する。4は現像装置であ
り、現像剤担持体4aを有していて、これにより
感光体1上の静電像に従つたトナー粒子顕画像を
形成する。5は斯かるトナー像を転写材6に転写
する装置である。尚転写性向上のため転写前にあ
らかじめ顕画像にコロナ放電等により電荷を付与
する場合もある。又、感光体1上の静電像を一旦
別の像担持体に移つし、これを現像装置4により
顕画像とする、所謂静電像転写方式を採用するこ
とも可能である。7は、トナー像を被転写部材6
に定着するための定着装置であり、加圧もしくは
加熱加圧手段を有する少なくとも2本のローラー
から成つている。8は、転写後の感光体1上の残
留トナーを清掃除去し、感光体1の再使用のため
のクリーニング装置である。 次に本発明で用いる現像工程について説明す
る。第2図に本発明で用いる現像工程の1実施形
態が断面図で示される。同図において静電像保持
面1が矢印方向に動くと、多極永久磁石9は回転
しないように固定されているので、現像剤担持体
である表面にセルロース系樹脂の約10μ厚のコー
ト層を有する非磁性円筒4bを静電像保持面1と
同方向に回転することにより、現像剤容器12か
ら送られる一成分絶縁性磁性現像剤11を非磁性
円筒面上に塗布し、かつ円筒面とトナー粒子との
摩擦によつて、トナー粒子に静電像電荷と逆極性
の荷重を与える。さらに鉄製のドクターブレード
10を円筒表面に近接して(間隔50μ〜500μ)、
多極永久磁石9の一つの磁極(図示ではS極)位
置に対向して配置することにより、トナー層の厚
さを薄く(30μ〜300μ)且つ均一に規制する。こ
の円筒4bの回転速度を調節することにより、現
像剤層の表層速度及び好ましくは内部速度が静電
像保持面の速度と実質的に等速、もしくはそれに
近い速度となるようにする。ドクターブレード1
0として鉄のかわりに永久磁石を用いて対向磁極
を形成してもよい。また、現像部において、現像
剤担持体と静電像保持面との間で交流バイアスを
印加してもよい。 本発明において、一成分絶縁性現像粉に摩擦電
荷を付与する部材とは、現像粉に接触して現像の
為に必要な電荷を付与もしくは補助的に付与しう
る部材であつて、例えばスリーブの如き現像剤担
持体である。 また本発明で使用するセルロース系樹脂とは、
セルロースを例えばエステル化、エーテル化等し
て得られるセルロース誘導体であり、例えばニト
ロセルロース、アセチルセルロース、セルロース
アセテートブチレート、セルロースアセテートプ
ロピオネート、エチルセルロース、メチルセルロ
ース、カルボキシメチルセルロース、シアノエチ
ルセルロース、ベンジルセルロースなどが好まし
く使用できる。 本発明において、以上のセルロース系樹脂は先
述したトナーに摩擦電荷を付与する部材の少なく
とも表面に含有されるが、該部材はアルミニウ
ム、鉄、ステンレス、銅などの金属、合成ゴム、
エラストマーなどの弾性体等の基体の表面に前記
セルロース系樹脂の層を形成せしめた形態のもの
が好ましい。 さらに本発明においては、摩擦帯電部材基体と
の接着性、塗布性、耐久性などの諸物性の改良の
目的或いはその他の目的のために上記セルロース
系樹脂に他の適当な高分子やカーボンブラツク、
金属微粉、イオン性界面活性剤などの導電化助
剤、ガラス繊維、ステンレスフイラメントなどの
補強部材、疎水性コロイダルシリカなどを添加す
ることができる。 本発明の一成分絶縁性トナーは結着樹脂と着色
剤、荷電制御剤、定着助剤、ケーキング防止剤等
の添加剤などから成るが、いずれも公知の材料が
使用できる。例えば結着樹脂としては、ポリスチ
レン、ポリP−クロルスチレン、ポリビニルトル
エンなどのスチレン及びその置換体の単重合体、
スチレン−P−クロルスチレン共重合体、スチレ
ン−プロピレン共重合体、スチレン−ビニルトル
エン共重合体、スチレン−ビニルナフタリン共重
合体、スチレン−アクリル酸メチル共重合体、ス
チレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−
アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル
酸オクチル共重合体、スチレン−メタクリル酸メ
チル共重合体、スチレン−メタクリル酸エチル共
重合体、スチレン−メタクリル酸ブチル共重合
体、スチレン−αクロルメタクリル酸メチル共重
合体、スチレン−アクリロニトル共重合体、スチ
レン−ビニルメチルエーテル共重合体、スチレン
−ビニルエチルエーテル共重合体、スチレン−ビ
ニルメチルケトン共重合体、スチレン−ブタジエ
ン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、ス
チレン−アクリロニトリル−インデン共重合体、
スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−マレ
イン酸エステル共重合体などのスチレン系共重合
体、ポリメチルメタクリレート、ポリブチルメタ
クリレート。ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、
ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ樹脂、ポリ
ビニルブチラール、ポリアマイド、ポリアクリル
酸樹脂、ロジン、変性ロジン、テルペン樹脂、フ
エノール樹脂、脂肪族又は脂環族炭化水素樹脂、
芳香族系石油樹脂、塩素化パラフイン、パラフイ
ンワツクスなどが単独或いは混合して使用でき
る。 また、着色剤、荷電制御剤、定着助剤、ケーキ
ング防止剤等の添加剤としては、カーボンブラツ
ク、各種染顔料、可塑剤、コロイド状シリカ、タ
ルク、などがある。 さらに磁性現像粉として使用する場合は、適宜
磁性粉として、強磁性元素及びこれらを含む合
金、化合物などの例えばマグネタイト、ヘマタイ
ト、フエライト等の鉄、コバルト、ニツケル、マ
ンガンなどの合金や化合物、その他の強磁性合金
など従来より磁性材料として知られている物質を
含有せしめることができる。 本発明の如く、一成分絶縁性トナーに摩擦電荷
を付与する部材である現像剤担持体の少なくとも
表面層の一部もしくは全体にセルロース系樹脂を
含有せしめると、含有せしめない場合に比べて多
数枚複写を行なつても常に画像濃度の高い鮮明な
画像が得られ、また一成分トナー特有の小さい原
稿を多数枚複写後に大きい原稿を複写すると幅の
広がつた部分の画像濃度が薄くなる現象も殆んど
認められなくなる。 また、一成分絶縁性トナーの現像工程において
は、通常ブレード等の規制部材を用いてトナー担
持体表面に均一に塗布するが、その際トナーがト
ナー担持体に強く付着して規制部材によつて規制
してもトナーの均一塗布がなされずにムラの生じ
る場合があるが、本発明の現像方法ではムラは生
じなかつた。 以下本発明を実施例により具体的に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。 実施例 1 セルロースアセテートブチレート(置換基とし
てブチリル基17.5%、アセチル基29.5%含有)の
5%ジクロロエチレン溶液を用いて、デイツピン
グにより、50mmφのステンレス製円筒表面に約
10μ厚のセルロースアセテートブチレート層を形
成し、この円筒をスリーブとした。 ポリエステル樹脂から成る絶縁層、cdsとアク
リル樹脂とから成る感光層及び導電性基板の3層
よりなる感光ドラムの絶縁表面に+6KVのコロ
ナ放電により一様に帯電を行ない、次いで原画像
照射と同時に7KVの交流コロナ放電を行なつた
後全面一様に露光し、感光体表面に電気的潜像を
形成する。 前記セルロースアセテートブチレート被覆層を
有するスリーブに、第2図に示すような、スリー
ブ表面磁束密度700ガウス、穂切りブレードース
リーブ表面間距離0.2mmのスリーブ回転マグネツ
ト固定(スリーブ周速はドラムのそれと同じで回
転方向は逆)型現像器を前記感光ドラム表面−ス
リーブ表面間距離0.25mmに設定し、スリーブに
200Hz600Vの交流及び150Vの直流バイアスを印
加して、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体
100重量部磁性粉50重量部、疎水性コロイド状シ
リカ0.4重量部から成る現像剤を用いて現像し、
次いで転写紙の背面より7KVの直流コロナを照
射しつつ粉像を転写し、複写画像を得た。なお感
光ドラム上の残余の現像剤はブレードクリーナー
により除去し、定着は、市販の普通紙複写機(商
品名、NP−5000、キヤノン製)を用いて行なつ
た。得られた画像は鮮明で解像度が高く、またカ
ブリもなかつた。低湿(25℃35%)で画像出しを
行なつたが、ムラは発生せず、良好な画像が得ら
れた。またA4サイズの紙で1000枚複写後、B4サ
イズの複写を行なつたが、幅が広がつた部分の画
像濃度が薄くなる現象はほとんど認められなかつ
た。 実施例 2 アセチルセルロース(酢化度53%)の5%ジク
ロロエチレン溶液を用いて、デイツピングにより
50mmφのステンレス製円筒表面に約15μ厚のアセ
チルセルロース層を形成し、この円筒をスリーブ
とした。また、現像剤はスチレン−メタクリル酸
ブチル共重合体100重量部、磁性粉70重量部、カ
ーボンブラツク5重量部、疎水性コロイド状シリ
カ0.4重量部よりなる現像剤を用いた。その他は
実施例1と同様に行つたところ良好な結果が得ら
れた。 また、アセチルセルロースに代えて、ニトロセ
ルロース、エチルセルロース、カルボキシメチル
セルロース、シアノエチルセルロース、ベンジル
セルロースを用いてもほゞ同様な結果が得られ
る。 比較例 1 スリーブ表面をセルロースアセテートブチレー
トで被覆しないことを除いては実施例1と同様に
行なつたところ、カブリのない鮮明な画像は得ら
れたが低湿で画出しを行つたところ画像にムラを
生じた。 比較例 2 スリーブ表面をアセチルセルロースで被覆しな
いことを除いては実施例2と同様に行なつたとこ
ろ、良好な画像は得られたが、A4サイズの紙で
複写後B4サイズの紙に複写を行なつたところ幅
が広がつた部分の画像濃度が薄くなつた。 【表】
第1図は、本発明に係る現像方法が適用可能な
複写装置または記録装置の一例の概略的な構成
図。第2図は、本発明で用いる現像工程の1実施
形態の断面図。 1……感光ドラム。4……現像装置、4a……
トナー担持体。4b……非磁性円筒。9……マグ
ネツトロール。10……ドクターブレード。11
……絶縁性磁性トナー。
複写装置または記録装置の一例の概略的な構成
図。第2図は、本発明で用いる現像工程の1実施
形態の断面図。 1……感光ドラム。4……現像装置、4a……
トナー担持体。4b……非磁性円筒。9……マグ
ネツトロール。10……ドクターブレード。11
……絶縁性磁性トナー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 電気的潜像を摩擦帯電せしめられた一成分絶
縁性トナーを用いて現像する方法において、前記
トナーを担持する現像剤担持体表面と間隔50〜
500μを有して配置された規制部材でトナー層厚
を規制し、且つ前記トナーに摩擦電荷を付与する
部材である該現像剤担持体の少なくとも表面層の
一部もしくは全体がセルロース系樹脂を含有して
いることを特徴とする現像方法。 2 一成分絶縁性トナーが磁性トナーであり、現
像剤担持体が磁石を内包しているスリーブである
特許請求の範囲第1項の現像方法。 3 電気的潜像を有する静電像保持面と現像剤担
持体との間で交流バイアスが印加されている特許
請求の範囲第1項または第2項の現像方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP862480A JPS56106252A (en) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Developing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP862480A JPS56106252A (en) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Developing method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56106252A JPS56106252A (en) | 1981-08-24 |
JPS644171B2 true JPS644171B2 (ja) | 1989-01-24 |
Family
ID=11698094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP862480A Granted JPS56106252A (en) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Developing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56106252A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6073649A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-25 | Toshiba Corp | 現像装置 |
JPS60146268A (ja) * | 1984-01-10 | 1985-08-01 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 現像装置 |
JPH0432852A (ja) * | 1990-05-30 | 1992-02-04 | Mita Ind Co Ltd | 電子写真現像方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5045639A (ja) * | 1973-08-27 | 1975-04-23 | ||
US3893418A (en) * | 1974-05-30 | 1975-07-08 | Xerox Corp | Xerographic developing apparatus |
JPS5852586B2 (ja) * | 1974-10-25 | 1983-11-24 | 株式会社日立製作所 | 現像装置 |
JPS5323638A (en) * | 1976-08-18 | 1978-03-04 | Esukofuotsuto Risaachi As | Toner powder spreading device for electrostatic copying machine |
JPS5443036A (en) * | 1977-09-10 | 1979-04-05 | Canon Inc | Electrostatic image developing device |
JPS54108634A (en) * | 1978-02-14 | 1979-08-25 | Canon Inc | Electrostatic image developing method |
-
1980
- 1980-01-28 JP JP862480A patent/JPS56106252A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56106252A (en) | 1981-08-24 |
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