JPS643151B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は竪型湿式電気集塵装置に関するもので
ある。

［従来の技術］ 従来、例えば高炉の発生ガスは清浄化されて燃
料ガスとして利用されるが、ガス清浄化に竪型湿
式電気集塵装置が常用されている。第５図は、円
筒型集塵極を設けた竪型湿式電気集塵装置（以下
従来例１）の説明図、第６図は第５図の部分拡大
図である。

図において、１入口ガス管、２ガス整流装置、
３ガス整流装置用洗浄装置、４集塵極、５放電
線、１９集塵極支持板、７放電線吊枠、８放電線
吊枠棒、９支持碍子、１０碍子室、１３集塵極洗
浄給水配管、１４出口ガス管、１５マンホール、
１６ケーシング、２２集塵極洗浄水貯水部をそれ
ぞれ示す。

第７図は、従来使用されているセグメント型集
塵極を設けた竪型湿式電気集塵装置（以下従来例
２）の説明図、第８図は第７図の部分平面図であ
る。図において、集塵箱１７は、ケーシング１６
の中心と同心円上に配列した主集塵板４−１と、
副集塵極４−２とから形成され、洗浄ノズル１８
で間欠的に集塵極の洗浄が行われる。

ところで従来例１によると、円筒状集塵極を有
するため、函体断面の有効利用比率が小さく、不
経済である。又、集塵極を洗浄する場合は、集塵
管外部と集塵管支持板で囲まれた空間２２に洗浄
水を貯め、集塵管頂部をオーバーフローさせて洗
浄しているが、洗浄水に含まれる固形分が貯水部
に堆積して洗浄効果を阻害し、更には集塵性能低
下の主因となる欠点を有している。

一方従来例２は、函体断面の有効利用比率はほ
ぼ100％であるが、第９図に示すように、主集塵
極板が円形であり、加工コスト、据付コストが高
くなり、かつ集塵極を洗浄する場合、曲率が変化
するため均一な洗浄水膜が得られず、洗浄効果が
悪く集塵極４にダスト３０が成長し、集塵性能が
低下する欠点を有する。更に集塵極洗浄配管も、
集塵極上部空間部にしか配置できないため、集塵
極洗浄効果が非常に悪い。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は函体ガス通路断面の有効利用率が高
く、かつ集塵極洗浄効果の優れた竪型湿式電気集
塵装置を提供するものである。

［課題を解決するための手段、作用］ 本発明は竪型電気集塵部を円筒形に構成した湿
式電気集塵装置において、副集塵極板を円筒中心
点に向つて連続直線に配設し、主集塵板を円筒中
心と同心の多角形として集塵箱を形成すると共
に、電極洗浄ノズルのヘツダー管を前記副集塵極
板上に円筒中心点に向つて着脱自在に配設したこ
とを特徴とする竪型湿式電気集塵装置である。

以下本発明の一例を図面について説明する。

第１図は本発明の断面説明図である。従来装置
と説明符号の同一のものは説明を省略している。

本発明は放電線吊枠に座張りを張つて、放電線
吊枠兼点検デツキ７を形成している。放電線吊枠
７は放電線吊棒８を有し、吊棒８の他端は昇降装
置、例えばチエーンブロツク２９に接続されて、
駆動装置（図示せず）の駆動力を与えられる。又
前記吊棒８は、碍子室１０に設ける支持碍子９を
貫通して、ボルト１２でチエーンブロツク２９
に接続される。碍子室１０の頂部には、密閉可能
な蓋体１１が設けられ、チエーンブロツク２９の
導入に便である。蓋体１１は例えば弁でもよい。

本発明の放電線吊枠は、前述のように点検デツ
キを兼用するが、放電線５は公知の例にならい、
放電線重錘６を懸架する。又放電線５は、前記放
電線枠吊棒の昇降に必要な最短長さを有する。即
ち放電線長さは、点検デツキ７上で洗浄装置１３
−１の補修を可能にし、かつ放電線５の補修可能
な最短長さである。

本発明の集塵箱１７は、ケーシング１６の中心
点に向つて連続直線状に配設された副集塵極板４
−２と、ケーシング１６の中心と同心多角形に配
設された主集塵極板４−１とによつて形成されて
いる。

第２図は第１図の部分的平面図であるが、図に
示すように、集塵箱１７は放電線５を１本乃至２
本配設される。図は、ケーシング１６の外周寄り
の集塵箱１７に、１本の放電線を、又入口ガス管
寄りの集塵箱１７に、２本の放電線を設ける例を
示した。

本発明の集塵箱１７の構造は上述の通りである
が、副集塵極板４−２の頂部を、主集塵極板の頂
部より突出して設計することにより、電極洗浄ノ
ズルのヘツダー管１３−１の受け台兼ガイドとし
て利用しうる利点がある。

本実施例では、函体ガス通路断面の有効利用比
率は100％であり、設備費が安くなる。又第２図
に示す様に、集塵極が入口ガス管外面及びケーシ
ング内面を除いて、全て平板構造であるため、集
塵極洗浄ノズルで噴霧された洗浄水の分布がほぼ
均一になり、安定した洗浄効果が得られ、この結
果集塵性能が長期に安定する。

即ち第３図に示す様に、副集塵極板４−２は主
集塵極板４−１のレベルから部分ｌだけ突出され
ている。従つて洗浄ノズル１８のヘツダー管１３
−１をはさみ板２５を介して副集塵極板４−２上
に架設できる。

本発明における洗浄ノズルのヘツダー管は、上
記の通り副集塵極板を台座として配設されるが、
第４図に示すように、給水本管２６をケーシング
の外周に配設して、フランジ２７−１を介してヘ
ツダー管１３−１を設ける。又フランジ２７−
２、はさみ板２５を介して副集塵極板４−２に設
け、高圧洗浄ノズルホースの接続口２８を、ヘツ
ダー管１３−１に着脱自在である。

従つて、上記の構造によるときは、洗浄ノズル
ホースはケーシング１６の外側から容易に挿入、
引抜可能であり、又ヘツダー管１３−１自体も２
７−１，２７−２のフランジ接続を外すことでケ
ーシング１６の外側へ引抜可能であるため、メン
テナンス上極めて実技に適する。

尚本発明者らの研究によれば、従来例２に示す
セグメント型集塵極と本発明の集塵極の洗浄水量
の比較試験結果では、最小洗浄水膜を得るための
必要水量は、本発明の方が約75％でよい結果を得
た。

又長期実ガス実験の結果において、従来例２の
集塵極形状の場合、洗浄効果が不安定になり、約
３ケ月後の状態を第９図に示す。即ち図におい
て、ダスト固着層３０が発生し、この結果集塵性
能が本発明に比し出口含塵量で2.2倍に増加した。

［発明の効果］ 本発明は、副集塵極板を円筒中心に向つて連続
直線に配設するので、洗浄水のヘツダー管を副集
塵極板上に架設され、集塵効率が向上して、その
工業的効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の断面説明図、第２図は第１図
の部分平面図、第３図は本発明の集塵箱の部分説
明図、第４図は本発明の洗浄水配管の部分説明
図、第５図は従来例の説明図、第６図は第５図の
部分拡大図、第７図は従来の他の例の説明図、第
８図は第７図の部分平面図、第９図は第７図の作
用の説明図である。 １：入口ガス管、２：ガス整流装置、３：ガス
整流装置用洗浄装置、４：集塵極、４−１：副集
塵極、４−２：主集塵極、５：放電線、６：放電
線重錘、７：放電線吊枠兼デツキ、８：放電線吊
枠棒、９：支持碍子、１０：碍子室、１１：保全
用蓋、１２：ボルト、１３−１：電極洗浄ノズ
ルのヘツダー管、１３−２：洗浄装置、１４：出
口ガス管、１５：マンホール、１６：ケーシング
（本体）、１７：集塵箱、１８：集塵極洗浄ノズ
ル、１９：集塵極支持板、２２：集塵極洗浄水貯
水部、２５：はさみ板、２６：給水本管、２８：
接続口、２９：放電線吊枠駆動用チエーンブロツ
ク。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 竪型電気集塵部を円筒形に構成した湿式電気
   集塵装置において、副集塵極板を円筒中心点に向
   つて連続直線に配設し、主集塵板を円筒中心と同
   心の多角形として集塵箱を形成すると共に、電極
   洗浄ノズルのヘツダー管を前記副集塵極板上に円
   筒中心点に向つて着脱自在に配設したことを特徴
   とする竪型湿式電気集塵装置。