CN205308577U - 一种塔上方形管式湿式电除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塔上方形管式湿式电除尘器，属于电除尘器技术领域。它解决了现有的电除尘器适应性较差、除尘功效不彻底、稳定性差的不足。该塔上方形管式湿式电除尘器，包括钢形框架、壳体和壳体内自下而上依次设置的气体均布装置、阴极系统、阳极系统和冲洗装置，钢形框架罩于壳体上，阴极系统与阳极系统之间、冲洗装置的上方均设有绝缘系统，气体均布装置包括自上而下依次设置的第一层气体均布板、第二层气体均布板和第三层气体均布板，阴极系统包括上吊杆和下吊杆，上吊杆上连有高频高压直流电机，上吊杆下端吊有上阴极大梁，上阴极大梁的上端面铺设有上阴极小框架，下吊杆的下端吊有下阴极大梁，下阴极大梁的上端面铺设有下阴极小框架。
Description
技术领域
本实用新型属于电除尘器技术领域，涉及一种方形管式湿式电除尘器，特别是一种塔上方形管式湿式电除尘器。
背景技术
面对我国日益严峻的雾霾、气溶胶、PM2.5、重金属污染形势，国家先后出台了一系列环保法规和政策,鼓励企业实现超净排放，受国家政策的号召，越来越多电厂燃煤机组或钢厂烧结机等大型的脱硫装置越来越多的配置了管式湿式电除尘器，以去除烟气中的酸雾、细微颗粒、PM2.5、气溶胶等；目前国内的管式湿式电除尘器在主要有两种布置，第1种：塔外的独立式布置，一般为矩形，烟道上进下出或下进上出，适用于新建机组或改造机组有足够场地。第2种：是塔顶布置，一般为圆形，靠脱硫塔基础承重，能够适应大小不同的机组，适用于新建脱硫塔。
但是现有的管式湿式电除尘器主要存在以下不足：(1)适应性较差。脱硫塔的尺寸大小不一，不同的脱硫塔需要配置不同的电除尘器，增大了成本。(2)当前各种湿法脱硫工艺中脱硫塔不能有效脱除除的主要污染物、气溶胶、PM2.5及重金属汞等，除尘功效不彻底。(3)稳定性差。对于地震强度较高的地区不适用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设置钢形框架内，并在钢形框架的内部上方自下而上依次设置的气体均布装置、阴极系统、阳极系统和冲洗装置，直接将钢架罩于脱硫塔上实现脱硫工艺，极大的提高了电除尘器的适应性和稳定性的一种塔上方形管式湿式电除尘器。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种塔上方形管式湿式电除尘器，包括钢形框架、壳体和壳体内自下而上依次设置的气体均布装置、阴极系统、阳极系统和冲洗装置，所述钢形框架罩于壳体上，所述阴极系统与阳极系统之间、冲洗装置的上方均设有绝缘系统，所述气体均布装置包括自上而下依次设置的第一层气体均布板、第二层气体均布板和第三层气体均布板，所述阴极系统包括上吊杆和下吊杆，所述上吊杆上连有高频高压直流电机，所述上吊杆下端吊有上阴极大梁，上阴极大梁的上端面铺设有上阴极小框架，所述下吊杆的下端吊有下阴极大梁，下阴极大梁的上端面铺设有下阴极小框架，所述上阴极小框架与下阴极小框架之间连有刚性阴极线，所述阳极系统包括若干纵横交错设置的桁架支撑梁，所述桁架支撑梁围成若干供电区，所述冲洗装置包括六个冲洗区，每个冲洗区设置有冲洗机构。
在上述的一种塔上方形管式湿式电除尘器中，烟气从脱硫塔出口进入气体均布装置，然后均匀的依次流经阴极系统、阳极系统和冲洗装置，除去细微液滴、气溶胶、微尘粒、酸雾、汞、PM2.5等物质，然后从净烟气口排出；捕集下来的固体物质先吸附在阳极系统管壁上，然后被吸附的细微液滴、酸雾等湿润，滑落至循环浆液池，随着脱硫副产物外排至脱水干燥系统处理，无需再增加废水处理系统。
在上述的一种塔上方形管式湿式电除尘器中，所述第一层气体均布板的上表面覆有一层玻璃钢格栅，所述第一层气体均布板、第二层气体均布板和第三层气体均布板上均匀设置有通孔，每层的通孔大小、开孔率各不相同。
在上述的一种塔上方形管式湿式电除尘器中，所述第一层气体均布板与第二层气体均布板之间的层间距为第一层间距，第二层气体均布板与第三层气体均布板之间的层间距为第二层间距，第一层间距与第二层间距不相等。
在上述的一种塔上方形管式湿式电除尘器中，所述供电区包括呈一字排列的第一供电区、第二供电区和第三供电区，所述第一供电区、第二供电区和第三供电区均由桁架支撑梁围成，其中每个供电区包括相固连的第一非标模块和第二非标模块。
在上述的一种塔上方形管式湿式电除尘器中，所述第一非标模块包括12块17管模块，所述第二非标模块包括24块50管模块。
在上述的一种塔上方形管式湿式电除尘器中，所述冲洗机构包括冲洗支撑主梁，所述冲洗支撑主梁上横担有冲洗支撑辅梁和冲洗主管，冲洗主管上连有若干冲洗支管，所述冲洗支管横担于冲洗支撑辅梁上，每条冲洗支管上连有若干冲洗喷头。
在上述的一种塔上方形管式湿式电除尘器中，所述绝缘系统包括绝缘箱，所述绝缘箱内部设有承重压盖，所述承重压盖上连有锥形套管绝缘子，所述绝缘箱的下方设有旁管。
与现有技术相比，本塔上方形管式湿式电除尘器的外壳为钢形框架，可以坐落于不同型号的脱硫塔上进行工作，极大的提高了电除尘器的适应性和稳定性；壳体由碳钢衬玻璃鳞片组成，内部设置支撑梁，包括气体均布支撑梁、阳极管束桁架支撑梁、冲洗装置支撑梁；这些梁均由碳钢制作，玻璃鳞片防腐；阳极系统的上方有上阴极大梁、上阴极小框架，下方有下阴极大梁、下阴极小框架；上下阴极大梁采用Q235外包玻璃钢材质，承重强度高，耐腐蚀性能好；上下阴极小框架采用2205双相不锈钢榫卯焊接而成。阴极大梁与阴极吊杆的连接采用刚性固定，避免了铰接造成晃动；阴极线采用刚性管状阴极线，上下螺栓固定；阴极系统整体通过上下阴极大梁固定，系统稳定，不晃动，不放电；烟气经过该除尘器使烟气中的细微液滴、酸雾、微尘粒、PM2.5、重金属汞等得到协同脱除，同时减少了净化烟气的含水量，回收利用了珍贵的水资源，避免了酸雾对净烟道的腐蚀，应用氨法脱硫解决了氨法脱硫的氨逃逸和气溶胶，避免了氨逃逸带来的二次污染。
附图说明
图1是一种塔上方形管式湿式电除尘器整体结构示意图。
图2是第一层气体均布板结构示意图。
图3是第二层气体均布板结构示意图。
图4是第三层气体均布板结构示意图。
图5是阴极系统侧视图。
图6是阴极系统俯视图。
图7是阳极系统俯视图。
图8是绝缘系统结构示意图。
图9是冲洗装置俯视图。
图中，1、气体均布装置；2、阴极系统；21、下吊杆；22、下阴极大梁；23、下阴极小框架；24、上吊杆；25、上阴极大梁；26、上阴极小框架；27、刚性阴极线；3、阳极系统；31、第一供电区；32、第二供电区；33、第三供电区；34、桁架支撑梁；35、第一非标模块；36、第二非标模块；4、绝缘系统；41、旁管；42、锥形套管绝缘子；43、承重压盖；44、绝缘箱；5、冲洗装置；51、冲洗主管；52、冲洗支管；53、冲洗喷头；54、冲洗支撑主梁；55、冲洗支撑辅梁；6、钢形框架；7、脱硫塔；8、烟气进口；9、高频高压直流电机。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-9所述，一种塔上方形管式湿式电除尘器，包括钢形框架6、壳体和壳体内自下而上依次设置的气体均布装置1、阴极系统2、阳极系统3和冲洗装置5，钢形框架6罩于壳体上，阴极系统2与阳极系统3之间、冲洗装置5的上方均设有绝缘系统4，气体均布装置1包括自上而下依次设置的第一层气体均布板、第二层气体均布板和第三层气体均布板，阴极系统2包括上吊杆24和下吊杆21，上吊杆24上连有高频高压直流电机9，上吊杆24下端吊有上阴极大梁25，上阴极大梁25的上端面铺设有上阴极小框架26，下吊杆21的下端吊有下阴极大梁22，下阴极大梁22的上端面铺设有下阴极小框架23，上阴极小框架26与下阴极小框架23之间连有刚性阴极线27，其中上阴极大梁25与下阴极大梁22均采用Q235外包玻璃钢材质，承重强度高，耐腐蚀性能好；上阴极小框架26与下阴极小框架23均采用2205双相不锈钢榫卯焊接而成。上下阴极大梁25与上下阴极吊杆的连接采用刚性固定，避免了铰接造成晃动；刚性阴极线27为刚性管状阴极线，上下螺栓固定。阴极系统2整体通过上下阴极大梁固定，系统稳定，不晃动，不放电。阳极系统包括若干纵横交错设置的桁架支撑梁，桁架支撑梁围成若干供电区，冲洗装置5包括六个冲洗区，每个冲洗区设置有冲洗机构。
烟气经烟气进口8进入脱硫塔7，烟气从脱硫塔7出口进入气体均布装置，然后均匀的依次流经阴极系统、阳极系统和冲洗装置，除去细微液滴、气溶胶、微尘粒、酸雾、汞、PM2.5等物质，然后从净烟气口排出；捕集下来的固体物质先吸附在阳极系统管壁上，然后被吸附的细微液滴、酸雾等湿润，滑落至循环浆液池，随着脱硫副产物外排至脱水干燥系统处理，无需再增加废水处理系统。
第一层气体均布板的上表面覆有一层玻璃钢格栅，第一层气体均布板、第二层气体均布板和第三层气体均布板上均匀设置有通孔，每层的通孔大小、开孔率各不相同。气体均布装置采用2205多孔格栅，多层均布，最上层布置FRP格栅，二次均布气体兼做检修平台，最终经过CFD数模验证。
第一层气体均布板与第二层气体均布板之间的层间距为第一层间距，第二层气体均布板与第三层气体均布板之间的层间距为第二层间距，第一层间距与第二层间距不相等。
供电区包括呈一字排列的第一供电区31、第二供电区32和第三供电区33，每个供电区域连有1台72KV的高频高压直流电机9，通过采用三相供电，避免相位失衡。第一供电区31、第二供电区32和第三供电区33均由桁架支撑梁34围成，其中每个供电区包括相固连的第一非标模块35和第二非标模块36。第一非标模块35包括12块17管模块，第二非标模块36包括24块50管模块。阳极管材质为导电玻璃钢，内切圆直径300mm～360mm的正六边形，长度4500mm～6000mm，由精加工后的六角模具糊制，内壁光滑度，不易沾附细微尘粒等；单支导电玻璃钢管以蜂窝状粘结组合成阳极模块。阳极管系统分为标准模块和非标模块两种，标准模块为52或59管，形状为方形；非标模块的管子数量由湿电的情况决定，组的形状一般也为方形，单个模块的管子数量和组合形式根据湿电的大小和外形决定；
冲洗机构包括冲洗支撑主梁54，冲洗支撑主梁54上横担有冲洗支撑辅梁55和冲洗主管51，冲洗主管51上连有若干冲洗支管52，冲洗支管52横担于冲洗支撑辅梁55上，每条冲洗支管52上连有若干冲洗喷头53。根据机组的大小不同，每个供电区对应1～4个冲洗区；冲洗的方式为定期冲洗，1～2周冲洗一次；每次约1～2分钟；整台湿电分供电区轮流冲洗；关停一个供电区时，将该区对应的冲洗区按顺序投入冲洗，冲洗完成经电源系统自检后投入运行，因冲洗时间较短，且是冲洗单个供电区，所以不会对排放指标造成影响。冲洗装置5由单管单冲组成，每一对阳极管/阴极线配置一个喷嘴，喷嘴指向性好，压力大、能将阳极管/阴极线上的积尘彻底清理干净。
绝缘系统4包括绝缘箱44，绝缘箱44内部设有承重压盖43，承重压盖43上连有锥形套管绝缘子42，绝缘箱44的下方设有旁管41。上、下吊杆吊挂于绝缘箱44内的锥形套管绝缘子42上，绝缘箱44内气体与壳体内部烟气、外部空气密封隔离，采用电加热或蒸汽盘管加热，将温度保持在100～140℃，以免绝缘箱内部发生结露潮湿引起放电。
该塔上方形管式湿式电除尘器阻力小，压力降≤300Pa，适用于锅炉、烧结机烟气脱硫的湿法工艺，对于任何脱硫剂包括石灰石/石灰或氧化镁、氨水都能适用。烟气经过该湿电使烟气中的细微液滴、酸雾、微尘粒、PM2.5、重金属汞等得到协同脱除，同时减少了净化烟气的含水量，回收利用了珍贵的水资源，避免了酸雾对净烟道的腐蚀；如应用于氨法脱硫解决了氨法脱硫的氨逃逸和气溶胶，避免了氨逃逸带来的二次污染。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了气体均布装置1、阴极系统2、下吊杆21、下阴极大梁22、下阴极小框架23、上吊杆24、上阴极大梁25、上阴极小框架26、阳极系统3、第一供电区31、第二供电区32、第三供电区33、桁架支撑梁34、第一非标模块35、第二非标模块36、绝缘系统4、旁管41、锥形套管绝缘子42、承重压盖43、绝缘箱44、冲洗装置5、冲洗主管51、冲洗支管52、冲洗喷头53、冲洗支撑主梁54、冲洗支撑辅梁55、钢形框架6、脱硫塔7、烟气进口8、高频高压直流电机9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种塔上方形管式湿式电除尘器，包括钢形框架、壳体和壳体内自下而上依次设置的气体均布装置、阴极系统、阳极系统和冲洗装置，其特征在于，所述钢形框架罩于壳体上，所述阴极系统与阳极系统之间、冲洗装置的上方均设有绝缘系统，所述气体均布装置包括自上而下依次设置的第一层气体均布板、第二层气体均布板和第三层气体均布板，所述阴极系统包括上吊杆和下吊杆，所述上吊杆上连有高频高压直流电机，所述上吊杆下端吊有上阴极大梁，上阴极大梁的上端面铺设有上阴极小框架，所述下吊杆的下端吊有下阴极大梁，下阴极大梁的上端面铺设有下阴极小框架，所述上阴极小框架与下阴极小框架之间连有刚性阴极线，所述阳极系统包括若干纵横交错设置的桁架支撑梁，所述桁架支撑梁围成若干供电区，所述冲洗装置包括六个冲洗区，每个冲洗区设置有冲洗机构。
2.根据权利要求1所述的一种塔上方形管式湿式电除尘器，其特征在于，所述第一层气体均布板的上表面覆有一层玻璃钢格栅，所述第一层气体均布板、第二层气体均布板和第三层气体均布板上均匀设置有通孔，每层的通孔大小、开孔率各不相同。
3.根据权利要求2所述的一种塔上方形管式湿式电除尘器，其特征在于，所述第一层气体均布板与第二层气体均布板之间的层间距为第一层间距，第二层气体均布板与第三层气体均布板之间的层间距为第二层间距，第一层间距与第二层间距不相等。
4.根据权利要求1所述的一种塔上方形管式湿式电除尘器，其特征在于，所述供电区包括呈一字排列的第一供电区、第二供电区和第三供电区，所述第一供电区、第二供电区和第三供电区均由桁架支撑梁围成，其中每个供电区包括相固连的第一非标模块和第二非标模块。
5.根据权利要求4所述的一种塔上方形管式湿式电除尘器，其特征在于，所述第一非标模块包括12块17管模块，所述第二非标模块包括24块50管模块。
6.根据权利要求1所述的一种塔上方形管式湿式电除尘器，其特征在于，所述冲洗机构包括冲洗支撑主梁，所述冲洗支撑主梁上横担有冲洗支撑辅梁和冲洗主管，冲洗主管上连有若干冲洗支管，所述冲洗支管横担于冲洗支撑辅梁上，每条冲洗支管上连有若干冲洗喷头。
7.根据权利要求1所述的一种塔上方形管式湿式电除尘器，其特征在于，所述绝缘系统包括绝缘箱，所述绝缘箱内部设有承重压盖，所述承重压盖上连有锥形套管绝缘子，所述绝缘箱的下方设有旁管。
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