JPS6410414B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は例えばマスター等板状体の好適な給
送装置に関する。

従来のこの種装置としてはコーナ爪方式で給送
直後に給送ローラを持ち上げるものや、エア吸着
によるものなどが一般に知られている。しかし前
者はローラ圧を強くしないと給送しにくく、その
ため給送直後に給送ローラを持ち上げるようにし
ても、最上位板状体の裏面と次の板状体の表面と
が擦れるため前端部に傷がつき、特に板状体の裏
に鉄粉等が付着していると次の板状体の表面を汚
したり、傷つけ、また後者は板状体の前端部に吸
盤の跡がつき、しかも機構が複雑で高価となる等
の欠点がある。

この発明は上記従来のもののもつ欠点を排除し
て、給送時の板状体の傷や汚れを発生させない給
送装置を提供することを目的とする。

以下、この発明を印刷機の給版装置に適用した
実施例について添付図面を参照して説明する。

第１図にはこの発明のものが適用されている給
版装置の中央縦断面図が、また第２図には要部の
正面図がそれぞれ示されている。

両図から明らかなように１は給版装置であつ
て、この給版装置１には前面板２が給版部に縦向
きに傾斜して配設されているとともに、この前面
板２の対向側にマスター束を載置しその前端縁が
自重によつて、該板２に突き当る程度に傾斜した
給版台３が機枠４に配設されている。そして給版
台３は後述するように前端部が枢支軸５を中心と
して上下方向に揺動するようになつている。

６は摩擦係数の比較的大きいゴム等からなる給
版ローラで、回転軸７上に配設されている。そし
て、給版ローラ６は給版台上のマスター８の上端
面に接触していて、給版指令により図示しない駆
動部材により矢印方向に回転し、最上位のマスタ
ー８を摩擦的に送り出すようになつている。

９はステンレス等の金属板からなる分離板で、
前面板２に上下摺動自在に配設されて給版される
マスター８を給版ローラ６と協働して１枚毎に分
離するようになつている。そして、分離板９はそ
の後端に圧縮スプリング１０を装着し常時上向き
に付勢されていて、先端を給版ローラ６の下周面
に圧接している。

また第３図において１１は給版台３の下方に駆
動部材（図示せず）によつて常時矢印方向に回転
する駆動軸、また１２はこの駆動軸１１に摩擦嵌
合しているスリーブ１３を有するカムで、これら
は通常ありふれた摩擦係合機構を構成していて、
スリーブ１３にブレーキがかかると駆動軸１１の
みが回転し、反対にブレーキが解除すると駆動軸
１１とカム１２が同時に回転するようになつてい
る。１４はスリーブ１３の周面に形成した切欠で
ある。

１５は一端にカム１２の周面と衝合するカムフ
オロア１６を有し、かつ他端を給版台３に固定し
た従動子、１７は前記切欠１４に係脱可能の係止
爪１８，１９を有する二又状の停止部材で、この
停止部材１７はスプリング２０により常時反時計
方向に付勢されている。２１は停止部材１７をス
プリング２０に抗して時計方向に揺動するように
作動するソレノイドである。

次に前記実施例の作動について説明する。

前記のような給版装置１において給版台上に載
置されたマスター８は、給版ローラ６の回転によ
り最上位のものから順次１枚毎に分離されて摩擦
的に送り出されて給版されるが、この給版の際、
最上位のマスターが分離板９と給版ローラ６の協
働により分離され挾持された後、給版台３はカム
１２の回転によつて給版位置から非給版位置へ下
降して２枚目のマスターの表面を擦すことがない
ようにし、また最上位のマスターの給版終了とと
もに、給版台３はカム１２の回転によつて非給版
位置から給版位置へ再び上昇して２枚目のマスタ
ーの給版が行なわれる。すなわち給版ローラ６の
回転に伴う給版指令によりソレノイド２１が同時
に作動し、停止部材１７を時計方向に揺動して係
止爪１８を切欠１４から離脱させる。すると、カ
ム１２は駆動軸１１と摩擦係合により同時に回転
し、他方の係止爪１９に切欠１４が係合するまで
回転をつづけ、すなわちカムフオロア１６にその
周面の小径部から大径部を衝合して従動子１５を
押し下げることとなり、前記係合時に給版台３を
想像線で示す最下位置まで下降させる。また給送
ローラ６の停止（最上位マスターの給版終了）に
伴う給版停止指令によりソレノイド２１の作動を
解除し、これにより停止部材１７をスプリング２
０により反時計方向に揺動して係止爪１９を切欠
１４から離脱させる。すると前記係止爪１９と切
欠１４の係合により回転をつづけている駆動軸１
１に再びカム１２が摩擦係合して同時回転し、係
止爪１８に切欠１４が係合するまで回転をつづ
け、すなわちカムフオロア１６にその周面の大径
部から小径部を衝合して従動子１５を押し上げる
こととなり、給版台３を最上位置である元の待機
位置に復帰させる。

このようにしてマスターの１枚毎の給版ごとに
前記作動をくり返すものである。

尚、上記実施例では停止部材１７を作動する部
材としてソレノイド２１を用いたものを示した
が、これに限定するものではなく例えばシリンダ
などを用いて代替することができ、また停止部材
１７として二又状となつていてその先端にそれぞ
れ係止爪１８，１９を設けたものを示したが、他
に係止爪を１個として別構成のものとしてもよ
く、さらに給版装置についてのみ説明したが給紙
装置についても同様に適用できることは言う迄も
ない。その他この発明は上記実施例の種々の変
形、変更が可能であることは勿論である。

この発明は前記のようであつて、給送指令発生
時に給送ローラを及びカムが連動して回転する
も、給送台に載置された板状体束のうち最上位の
板状体が分離部材と給送ローラとにより分離され
挾持された後、給送台がカムの回転によつて給送
位置から非給送位置へ下降させるため、最上位に
板状体を確実に分離できるとともに、次に給送す
る板状体を前記給送台の下降により最上位の板状
体との間に擦れが生じないように離隔することが
でき、したがつて、従来、給送時に前記板状体の
表裏面に発生していた傷や汚れを完全に防止する
ことができる。また、構成も簡単で安価に製作で
き、既存の装置にも容易に取付けることができる
等の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を適用した給版装置の中央縦
断面図、第２図は第１図の一部省略正面図、第３
図は第１図の要部拡大断面図である。 １……給版装置、３……給版台、６……給版ロ
ーラ、８……マスター、９……分離板、１１……
駆動軸、１２……カム、１３……スリーブ、１４
……切欠、１５……従動子、１６……カムフオロ
ア、１７……停止部材、１８，１９……係止爪、
２０……スプリング、２１……ソレノイド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上下方向に揺動可能な給送台と、該給送台に
   載置した板状体束の上端面に位置する給送ローラ
   と、該給送ローラの下部に弾性的に当接し該給送
   ローラと協働して板状体を分離する分離部材とよ
   りなる給送装置において、 前記給送ローラの回転と連動して回転すること
   により前記給送台を給送位置と非給送位置に上下
   させるカムを設け、給送指令発生時に前記給送ロ
   ーラ及びカムを回転させ、最上位の板状体を前記
   分離部材と給送ローラとが協働して分離し挟持し
   た後、前記カムの回転によつて前記給送台を非給
   送位置迄下降させ、前記最上位の板状体の給送が
   終了した時に、前記カムの回動により前記給送台
   を給送位置まで上昇させる手段とを有することを
   特徴とする給送装置。