JPS6399131A - ワイヤカツト放電加工機の使用済ワイヤ回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ワイヤカット放電加工機の使用済ワイヤ回収
装置に関する。

［従来技術〕 ワイヤカット放電加工機において、加工物に対して放電
加工作用を与えたワイヤは加工領域を出ると使用済ワイ
ヤとして廃棄されるが、この場合に従来のワイヤカット
放電加工機では、巻取リール上に巻取ることによって回
収する方法又は、ワイヤカット放電加工機の機側に設け
た回収箱内に回収して該箱内がいっばいになると搬出、
廃棄する方法等が採られていた。

〔解決すべき問題点〕

然しなから、特に上記の後者め方法、つまり、回収箱に
使用済ワイヤを堆積、回収する方法では箱内に可及的に
多量のワイヤを連続回収することが望ましく、このため
に回収箱に振動を与える等の手段を施したものも提供さ
れているが、ワイヤ径が比較的大きい程、一定張力を掛
けて加工領域を通過して来たワイヤは、回収箱内でも跳
ね上がり特性を有し、故に緻密に堆積し難く、自ずから
回収箱の箱容積に対する回収率も低下することとなり、
不都合である。依って、本発明は斯かる不都合を解消せ
んとするものである。

〔解決手段と作用〕

本発明は、このような発明目的に鑑みて、ワイヤカット
放電加工機の使用済ワイヤ回収装置として加工域から回
収箱まで搬出した使用済ワイヤを前記回収箱の入口に設
けたワイヤ脆化機構を経由して該回収箱内へ送出する構
成としたことを特徴としたワイヤカット放電加工機の使
用済ワイヤ回収装置を提供し、使用済ワイヤを脆弱化し
てワイヤの跳ね上がり特性を除去するようにし、以て回
収箱内の底部から順次に堆積するようにしたちのである
。ここで、上記のワイヤ脆化機構は、使用済ワイヤを噛
込んで送り出す１対の歯車対と、該１対の歯車対を上記
使用済ワイヤの搬出速度に合わせて回動させる駆動機構
とから構成することが好ましい。以下、本発明を添付図
面に示す実施例に基づいて、詳細に説明する。

〔実施例〕

第１図は、本発明によるワイヤ脆化機構を具備したワイ
ヤカット放電加工機の全体機構を示した正面図、第２図
は、同ワイヤ脆化機構の１実施例を示した拡大正面図で
ある。

第１図において、ワイヤカット放電加工機は、機台１０
を有し、この機台１０の右端から上方に立設したコラム
１２の頂端から左方に水平に突出した腕１４を有してい
る。上記腕１４の左端には上ヘッド１６を備え、この上
ヘッド１６の下端に上ガイド１８を有している。また、
機台１０の上方にはコの字形又はＬ字形形状のワーク置
台２０が水平面内で周知のように直交２軸方向に移動可
能に設けられ、導電性の材料のワーク（図示略）がこの
ワーク置台２０上に設置されるように成っている。また
、そのワーク置台２０の内部空間には丁度ワークの下方
位置に対応して前記上ガイド１８と上下に対向するよう
に下ガイド２２が設けられている。これら上下のガイド
１８．２０はワイヤ電極２４をワークに対して正確に加
工位置に位置決めするために宝石ガイド等の精密ガイド
を具備すると共に第１図には詳示されていないが、加工
液噴射ノズル等も具備している。また一般的には下ガイ
ド２２の近くに放電加工電圧をワイヤ電極２４に供給す
る給電子（図示略）が設けられ、一方、加工電源に電気
的に接続されたワークとの間で、放電加工が行おれるよ
うになっている。なお、ワイヤ電極２４は、電極供給リ
ール２６から案内ローラ２８、ブレーキロール３０、位
置決めロール３２等を経て上ガイド１８に到り、次いで
ワークと対向する放電加工領域を経て下ガイド２２に向
けて走行する。加工領域を出たワイヤ電極２４は使用済
ワイヤとなり、下ガイド２２を経過後の該使用済ワイヤ
２４は、ワイヤ搬出路３４を経由して回収箱３８の前段
で、排出機構３６に。

よる送り出し作用を受けて、回収箱３８内に堆積、回収
されるようになっている。そして、本発明よれば、上記
の排出機構３６に、使用済ワイヤ２４を脆弱化して回収
箱３８内で跳ね上がり特性を呈示しないようにするワイ
ヤ脆化機構４０が具備されているのである。

ここで、第２図を参照すると、第１図に示した下ガイド
２２からワイヤ搬出路３４、排出機構３６を経て回収箱
３８に到る使用済ワイヤ２４の廃棄、回収装置が拡大図
示されている。同第２図において、下ガイド２２の下方
には、ワイヤ排出路３４を構成する上下に一対のベルト
コンベア機構のワイヤ人口４２が開口している。上記ベ
ルトコンベア機構は上行ベルト機構４４と下行ベルト機
構４６とから成り、両ヘルド機構４４．４６は上記ワイ
ヤ人口４２から入った使用済ワイヤ２４を挟持、搬出す
るように互いに当接されており、当接したベルトの間に
ワイヤ２４が挟まれて、回数箱３８に向け、搬出される
ものである。このワイヤ搬出路３４は、その出口側が、
搬出機構３６内に有り、上行ベルト機構４４の駆動ロー
ラ４８と下行ベルト機構４６の駆動ローラ５０とがワイ
ヤ脆化機構４０の手前に設けられている。部ち、上行ベ
ルト機構４４は、上記駆動ローラ４８と転向ローラ５２
とを有して矢印Ａで示す方向に走行するように形成され
、他方、下行ベルト機構４６は上記駆動ローラ５０と転
向ローラ５４とを有して矢印Ｂ方向に走行するように形
成されいる。そして、両ベルト機構４４．４６の当接部
分は矢印Ｃ方向に走行する構成となっている。ワイヤ人
口４２には下行ベルトａ構４６のベルトに当接したワイ
ヤ誘導ローラ５６が設けられ、下ガイド２２から出た使
用済ワイヤ２４をワイヤ人口４２へ正確に導いている。

また、上記駆動ローラ４８．５０は、図示されていない
歯車機構等を介して相互に同期走行するように形成され
ると共に適宜の駆動モータ（図示なし）に接続されてい
る。つまり、例えば、駆動ローラ４８の回転軸が駆動モ
ータに適宜の減速機構を経て接続され、また、該回転軸
上に固定された歯車と駆動ローラ５０の回転軸上に固定
された歯車とが噛合された構成となっているのである。

また、両ベルト機構４４．４６は、ベルト張力を適度に
維持するガイドローラ５８も備え、また、駆動ローラ４
８．５０に接近配置されて、ワイヤ排出を円滑に行うよ
うに設けられたばね付勢によるテンションローラ機構６
０．６２が排出機構３６を形成して一定方向に使用済ワ
イヤ２４を指向させている。上述したワイヤ排出路３４
の上行、下行ベルト機構４４．４６と排出機構３６とで
排出された使用済ワイヤ２４は、次に本発明に係るワイ
ヤ脆化機構４０に入る。このワイヤ脆化機構４０は、既
述のように比較的大径のワイヤ、例えば、常用される０
、０５〜０．２ｍｍ径のワイヤ電極に対して０．３　ｍ
ｍ径程度の太いワイヤ電極の場合には、放電加工領域で
維持された緊張力に伴って弾性的な跳ね上がり特性を有
し、限られた回収箱３８の容積内で緻密に堆積しない傾
向を有することからワイヤを脆弱化せんとするもので、
換言すれば、ワイヤの腰の強い状態を腰の弱い状態にせ
んとするものである。このために、本実施例では、排出
機構３６の出口に１対の歯車６４．６６から成る歯車噛
合対を設け、これら両噛み合い歯車６４．６６の間を使
用済ワイヤ２４が通過することにより、多数の折り込み
作用をワイヤが受けて第２図には拡大して明示したよう
に腰の弱く成ったワイヤ２４が、回収箱３８の上部入口
３８ａから箱内に送り込まれるように成っている。

こうして、回収箱３８内では使用済ワイヤ２４は跳ね上
がり動作を生ずることなく、緻密に堆積されることとな
る。つまり、多量の使用済ワイヤ２４の回収が可能とな
るのである。なお、上記１対の歯車６４．６６における
一方の歯車６４が、図示されていない伝動機構、例えば
他の歯車機構を経て、前述のベルト機構の駆動ローラ４
８．５０を回転駆動する駆動モータに接続されており、
これによって、両歯車６４．６６は使用済ワイヤ２４の
搬出路３４の搬出速度と同期した速度で脆化作用を受け
る構成が採られている。すなわち、脆化機構４０の位置
でワイヤの停滞が生ずることはないように成っている。

また、駆動側の歯車６４に対して被駆動側の歯車６６は
、押圧ばねを内蔵した押圧装置６８により、該駆動側歯
車６４に押圧噛合されて、確実にワイヤ脆化作用を行う
ように形成され、また、支点７２で枢着されたレバー７
０の該支点７２と反対位置に上記被駆動歯車６６を取付
ることによって、必要に応じて、つまり、例えば、ワイ
ヤの絡みが生じたとき等には該レバー７０を支点７２の
回りに回動させて駆動歯車６４から離脱させ得るように
なっている。

７４はカバーであり、回収箱３８の入口３８ａに脆化後
のワイヤ２４を確実に導くものである。

なお、上述の実施例では、略歯車比が１：１の歯車６４
．６６で脆化機構４０を形成したが、これに限るもので
はない。また両歯車の歯形は一般的なインボリュート歯
形等適宜の歯形を用いることが可能なことも言うまでも
ない。また、一対の歯車に換えてローラ外周に複数の突
起と凹所との対を設けるような実施例としてもよい。

〔発明の効果〕

以上に記載した本発明の実施例の記載から明らかなよう
に、本発明によれば、ワイヤカット放電加工機における
使用済ワイヤを回収箱に回収する前段で脆化を施すよう
にしたから、ワイヤの径の大小に係わりなくワイヤが回
収箱内に入ったとき、跳ね上がり現象をおこすことなく
、堆積することとなり、故に多量の使用済ワイヤを能率
良く回収できるという効果が得られ、従って、ワイヤカ
ット放電加工機の自動加工化における能率向上効果も得
られるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による使用済ワイヤ回収装置を備えたワ
イヤカット放電加工機の全体構成を略示した正面図、第
２図は、同使用済ワイヤ回収装置の構成の一実施例を拡
大図示した正面図である。 １０・・・機台、　　　　１６・・・上ヘッド、１８・
　・　・上ガイド、　　２２・　・　・下ガイド、２４
・・・ワイヤ電極、３４・・・ワイヤ排出路、３６・・
・排出機構、　　３８・・・回収箱、４０・・・ワイヤ
脆化機構、 ６４．６６・・・歯車、 ７０・　・・レバー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ワイヤカット放電加工機の使用済ワイヤ回収装置に
   おいて、放電加工域から回収箱まで搬出した使用済ワイ
   ヤを前記回収箱の入口に設けたワイヤ脆化機構を経由し
   て該回収箱内へ送出する構成としたことを特徴とするワ
   イヤカット放電加工機の使用済ワイヤ回収装置。 ２、前記ワイヤ脆化機構は、前記使用済ワイヤを噛込ん
   で送り出す１対の歯車対と、該１対の歯車対を前記使用
   済ワイヤの搬出速度に合わせて回動させる駆動機構とか
   ら構成されている特許請求の範囲第１項に記載のワイヤ
   カット放電加工機の使用済ワイヤ回収装置。 ３、前記１対の歯車対の駆動側歯車と被駆動側歯車にお
   ける該被駆動側歯車を枢動レバー上に取り付けて噛合位
   置から離脱自在に形成した特許請求の範囲第２項に記載
   のワイヤカット放電加工機の使用済ワイヤ回収装置。