JPS639850Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はカートリツジ形クリーニングパツクに
係り、特に、使用時にキヤプスタンの回転をカム
体に伝達するゴムローラを半径方向にガタを持た
せて支持し、不使用時にはゴムローラがカム体よ
り離れうるようにして、ゴムローラのゴムの劣化
を防止して、長い間放置しておいた後使用しても
安定に動作しうるよう構成したカートリツジ形ク
リーニングパツクを提供することを目的とする。

以下図面と共に本考案の一実施例について説明
する。

第１図は本考案になるカートリツジ形クリーニ
ングパツクの一実施例の上ハーフを取り外して示
す平面図、第２図はこの磁気ヘツド嵌入窓側より
みた正面図、第３図は第１図中−線に沿う断
面矢視図、第４図は上ハーフを裏返した状態でこ
れに組付けられている機構を分解して示す分解斜
視図、第５図は使用時での状態を示すクリーニン
グパツクの平面図、第６図は第５図中−線に
沿う断面矢視図である。

各図中、カートリツジ形クリーニングパツク１
は、下ハーフ２と上ハーフ３とを上下に組合わせ
てなるカートリツジと実質上同一形状を有する筐
体（パツク）４内にキヤプスタン清掃用の筒状フ
エルトパツド５、磁気ヘツド清掃用のブロツク状
フエルトパツド６、及びセンサ清掃用のブロツク
状フエルトパツド７を設けて大略構成してある。
筒状パツド５は筐体４のキヤプスタン嵌入窓８よ
り一部突出しており、パツド６及び７は夫々磁気
ヘツド嵌入窓９及びセンサ嵌入窓１０に対向した
位置にある。

カートリツジデツキを清掃するに際しては、各
パツド５，６，７に予めクリーナ液を含浸させ
て、クリーニングパツク１をデツキに通常のカー
トリツジと同様に装着する（第５図、第６図参
照）。クリーニングパツク１は第５図に示すよう
にデツキに装着され、筒状パツド５がキヤプスタ
ン１１に押し当たり、ブロツク状パツド６，７が
夫々窓９，１０内に相対的に進入した磁気ヘツド
１２及びセンサ１３に押し当たり、更にはゴムロ
ーラ１４がキヤプスタン１１に圧着する。キヤプ
スタンの汚れは、キヤプスタン自体が筒状パツド
５を押し当てられた状態で回転することにより、
清掃除去される。またキヤプスタン１１の回転が
ゴムローラ１４を介してカム溝付円板（カム体）
１５に伝達されこれが矢印Ａ方向に回転し、揺動
アーム１６はピン１６ａを略楕円形状のカム溝１
５ａに案内されて、軸１７を中心に矢印B₁，B₂
方向に円板１５の１回転毎に２回の割合で揺動す
る。前記のブロツク状パツド６，７は夫々揺動ア
ーム１６の先端のホルダ部材１８に保持されてい
る。揺動アーム１６の揺動に伴ないブロツク状パ
ツド６，７が一点鎖線と二点鎖線で示す範囲内で
矢印C₁，C₂方向に往復移動し、磁気ヘツド１２
のヘツドギヤツプ面の汚れ及びセンサ１３の検出
面の汚れが清掃除去される。

次に本考案の要部について説明する。ゴムロー
ラ１４は、第４図に示すように、ローラ本体２０
の周囲にゴム輪２１が嵌着してある構造である。
このゴムローラ１４はローラ本体２０の中心孔２
０ａを上ハーフ３の突出ピン２２に嵌合させて取
付けてあり、周囲の一部は窓８に臨んでおり、他
の一部は円板１５の周面１５ｂに対向している。
こゝで、中心孔２０ａの径d₁は突出ピン２２の径
d₂より約0.8mm大きな寸法としてあり、ゴムロー
ラ１４は半径方向にガタツク状態で突出ピン２２
に嵌合している。なおゴムローラ１４及び突出ピ
ン２２は、ゴムローラ１４が円板１５側に最大寄
せられたときにゴム輪２１が円板１５の周面に圧
着しうる位置に配設してある。

カム溝付円板１５はボス部１５ｃを上ハーフ３
の突出柱２４に嵌合させて取付けてある。この円
板１５の周面１５ｂは回転がすべりなく伝達され
るようにローレツト面としてある。

２５はブラケツトであり、上ハーフ３にネジ止
めしてあり、ゴムローラ１４中円板１５に対向す
る部分と円板１５中ゴムローラ１４に対向する部
分とを覆つている。このブラケツト２５は上ハー
フ３の内面よりゴムローラ１４の厚さより多少大
なる寸法だけ離れた位置にあり、上ハーフ３の内
面と協働して、ゴムローラ１４のうち円板１５に
圧着する側の部分の高さ方向位置を円板１５と同
じ高さとなるように規制すると共にゴムローラ１
４が突出ピン２２より抜け出ることを防止する。

こゝで、クリーニングパツク１が例えば窓８が
下方に向いた姿勢で保管されているとすると、ゴ
ムローラ１４は自重の作用で第１図及び第３図に
示すように窓８側に寄つた状態で突出ピン２２に
支持されることになり、ゴム輪２１は円板１５の
周面１５ｂより離れている。２６は離間スキマを
示す。このため、保管中もゴム輪２１が円板１５
に圧着したまゝとする構成に比べて、ゴム輪２１
の劣化が避けられ、クリーニングパツク１は長期
間に亘る保管後も後述するように正常に動作す
る。なお、ゴムローラ１４をガタツキなく支持し
ようとするとこのローラ１４はゴム輪２１が円板
１５に圧着した状態で支持されることになり、ゴ
ム輪２１は保管中といえども円板１５の圧着した
まゝとされる。この場合には、ゴム輪２１の一個
所が長期に亘つて円板１５に圧着され続けること
になり、保管雰囲気によつてはゴム輪２１の圧着
部の劣化が顕著となり、この圧着部がへこむ永久
変形を起こしたり、ゴムが円板１５側に移行する
現象が生じ、ゴムローラ１４がキヤプスタン１１
より回転を伝達されてもスムーズに回転しなくな
り、クリーニング動作が正常に行なわれなくなつ
てしまうという不都合を起こす。本考案において
は、この不都合は起こらない。

なお、クリーニングパツク１の保管時の姿勢に
よつては、ゴムローラ１４が円板１５側に寄つて
ゴム輪２１が円板１５に接することもあるが、こ
の場合での圧接力はゴムローラ１４の自重以下で
あり極く小なるものであり、ゴム輪２１の劣化の
程度は無視出来る程度である。

クリーニングに際してクリーニングパツク１を
デツキ内に装着すると、ゴムローラ１４の窓８側
の部分がキヤプスタン１１に押し当たり、ゴムロ
ーラ１４は突出ピン２２とのガタ分だけ円板１５
の方向に移動してゴム輪２１が円板１５のローレ
ツト付周面１５ｂに圧着する。この状態を第５図
及び第６図に示す。ゴムローラ１４はキヤプスタ
ン１１の回転を伝達されて矢印Ｄ方向に回転し、
この回転を円板１５に伝達する。円板１５の周面
１５ｂはローレツト面としてあるため、ゴムロー
ラ１４の回転はすべりなく円板１５に伝達され、
円板１５の回転により前記のようにクリーニング
動作が行なわれる。

また、ゴムローラ１４の円板１５に対向する部
分はブラケツト２５により位置規制されて円板１
５の周面１５ｂと同じ高さ位置とされ、ローラ１
４の回転は円板１５に正常に伝達される。

上述の如く、本考案になるカートリツジ形クリ
ーニングパツクは、カートリツジと実質上同一形
状を有し、デツキに該カートリツジと同様に装着
されて使用され、これが回転して磁気ヘツドを清
掃すべくクリーニング部材を往復移動させるカム
体と、該デツキのキヤプスタンに圧着して回転し
該キヤプスタンの回転を該カム体に伝達する回転
伝達機構とを内蔵してなるカートリツジ形クリー
ニングパツクであつて、該回転伝達機構をその半
径方向にガタを持たせて支持し、不使用時には該
回転伝達機構が該カム体より離れうる構成として
あるため、回転伝達機構である例えばゴムローラ
が圧着したまゝであつた場合に起こり得る保管中
でのゴムの劣化を防止することが出来、然してた
とえ長い間劣悪な雰囲気内に保管しておいた後使
用しても、ゴムローラは回転伝達を正常に行な
い、磁気ヘツド及びセンサクリーニング機構は安
定に動作しうる等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案になるカートリツジ形クリーニ
ングパツクの一実施例の上ハーフを取り外して示
す平面図、第２図はこの磁気ヘツド嵌入窓側より
みた正面図、第３図は第１図中−線に沿う断
面矢視図、第４図は上ハーフを裏返した状態でこ
れに組付けられている機構を分解して示す分解斜
視図、第５図は使用時での状態を示すクリーニン
グパツクの平面図、第６図は第５図中−線に
沿う断面矢視図である。 １……カートリツジ形クリーニングパツク、２
……下ハーフ、３……上ハーフ、４……筐体、５
……筒状フエルトパツド、６，７……ブロツク状
フエルトパツド、８……窓、１１……キヤプスタ
ン、１２……磁気ヘツド、１３……センサ、１４
……ゴムローラ、１５……カム溝付円板（カム
体）、１５ａ……カム溝、１５ｂ……周面、１６
……揺動アーム、２０……ローラ本体、２０ａ…
…中心孔、２１……ゴム輪、２２……突出ピン、
２５……ブラケツト、２６……離間スキマ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. カートリツジと実質上同一形状を有し、デツキ
   に該カートリツジと同様に装着されて使用され、
   これが回転して磁気ヘツド等を清掃すべくクリー
   ニング部材を往復移動させるカム体と、該デツキ
   のキヤプスタンに圧着して回転し該キヤプスタン
   の回転を該カム体に伝達する回転伝達機構とを内
   蔵してなるカートリツジ形クリーニングパツクで
   あつて、該回転伝達機構をその半径方向にガタを
   持たせて支持し、不使用時には該回転伝達機構が
   該カム体より離れうる構成としてなるカートリツ
   ジ形クリーニングパツク。