JPS6397884A - 圧送装置構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 開示技術は膨縮するゴム製の可撓膜を有する圧送装置が
その可ｌ！膜の支持構造体を有する圧送装置技術分野に
属する。

く要旨の概要〉 而して、この発明はスラリー等被処理液に対する給排口
を一側に有し、作動オイル等循環液に対する給排口を他
側に有したケーシング内部に於いてゴム製の膨出型の可
撓膜がその端部で密着固定され、該可撓膜を内側より伸
縮ロッドで可撓膜の膨縮ストロークに対し垂直方向を支
持されている圧送装置に関する発明でおり、特に、該可
撓膜の膨脹姿勢に当接して外包すると共に膨張を抑止す
る金属製でスラリー等の被処理液が通過可能な多孔板を
有する圧送装置に係る発明でおる。

〈従来技術〉 一般にスラリー等の被処理液の含水粘性物を固形分離に
供する際用いられる圧送装置は可撓膜をその内部に有し
て押し出す方式を採るダイヤフラム型圧送装置を用いる
ことが多く、回転式ポンプやシリンダ等の送給装置に比
して機構的にその摺動部をもたずスラリーの固形分等狭
雑物が入り込むという支障はなく、又、高圧で使用する
に適した圧送装置であり、汚泥処理分野等で広範囲に用
いられている。

該種圧送装置の出力はその作動オイルの圧力が伝達する
油圧ポンプの出力そのものになり、出力動作圧送装置内
に設けられているゴム製の可撓膜で行われるが、該可撓
膜は膨張収縮作用を繰り返して受ける変形頻度の多い部
材でおる。

而して、耐久性の向上に鑑み、可撓膜の変形を軽減する
ために膨出型可撓膜においてはそのセット初期の原型を
極力保つことが有利であり、可撓膜の内側で該可撓膜の
作動に追従してスライドするスリーブタイプのロッドが
設けられている。

又更に、可撓膜の変形を軽減する手段として外側より可
撓膜の垂下による変形を防ぐべくケーシング内部で可撓
膜の下方部に多孔板を設けるもの等が案出されている。

而して、上述の圧送装置１の構造は、例えば、第２図に
示す様にドラム形のケーシング２の一側３にスラリー等
の被処理液の給入口４がスラリー等のタンク５と電磁バ
ルブ６を介して接続され、又、スラリー吸入ロアがフィ
ルタープレス等、次段処理装置と電磁バルブ６を介して
接続され、ケーシング２の他側９にはオイル等の作動油
の吸入口が設けられ、電磁バルブ１１をしてポンプ１２
が作動油タンク１３から作動油をケーシング２内に送り
、ケーシング２に吸入された作動油を排出する排出口１
４が設けられており、作動油側のケーシング他側９にて
、その端部で密着固定させられるゴム製等の膨出型可撓
膜１５が設けられており、該可撓膜１５によりケーシン
グ２内はスラリー等被処理液１６で占められる送給室１
６′　とオイル等の作動油１７で占められる与圧室１７
′に分けられている。

そして、与圧室１７′において、ケーシング２の他側９
の内面の中央にスリーブ１８が固定され、可撓膜１５に
よってなる与圧室１７′より内側にその先端部が加熱処
理されて係着されるロッド１９の基端部が挿入されて与
圧室１７′には伸縮自在にされるロッド１９が設けられ
、可撓膜１５の原形を保つべく下向きにかかる荷重を支
えている。

更に、可撓膜１５の下位には多孔板２０がケーシング２
より付設され、可撓膜１５の収縮時の垂下に対して支持
している。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、上述従来の圧送装置１の膨縮する可撓膜
１５の変形防止構造におっては可撓膜１５の収縮によっ
て可撓膜１５の先端部等のロッド１９の両脇に垂れ下が
る等の変形がおり、可撓膜１５の当該部分に疲労が生じ
て該可撓ＩＩ！　１５に亀裂を生じる原因となる。

更に、作動オイルを吸入する工程で該垂下部に作動オイ
ルが最初に流入するが、後工程での作動オイルの充填に
あって該垂下部を持ち上げる力がかかり、作動オイルの
流入がスムーズに行われず、強いては可撓膜１５の劣化
を早めるという不具合がある。

更に、可撓膜１５の膨張工程にあってはケーシング２内
に該可撓膜１５が密着する場合があるためにケーシング
２がコーナ一部を形成する場合、該コーナ一部に於いて
可撓膜１５は該部で反復に折曲され、その結果、早期に
疲労を生じ、亀裂が生じる等の不具合がある。

〈発明の目的〉 この発明の目的は上述従来技術に基づく可撓膜を有した
圧送装置の可撓膜疲労の問題点を解決すべき技術的課題
とし、可撓膜の初期セット原形からの膨縮工程で局部的
な負荷をかけないようにし、可撓膜の耐久性を助勢し１
、スムースな膨縮がなされるようにし、各種製造産業に
おける液体処理技術利用分野に益する優れた圧送装置を
提供せんとするものである。

〈問題点を解決するための手段・作用〉上述目的に沿い
先述特許請求の範囲を要旨とするこの発明の構成は前述
問題点を解決するために、オイルタンクからの作動オイ
ルをオイルポンプにより圧送装置のケーシング内の可撓
膜に対してケーシングの一側側から給排し、可撓膜の膨
縮に伴いケーシングの他側のスラリー供給口からスラリ
ータンク寄りのスラリーを吸入し、又、スラリー排出口
からフィルタプレス等次段の工程へと排出するようにし
、上述スラリーの給排プロセスで膨縮する可撓膜を内側
より伸縮ロッドでロッドに対して垂直方向にかかる力を
支持すると共に可撓膜の膨縮ストローク方向の変形を防
ぎ、而して、膨張時姿勢の可撓膜が内側から当接する形
状を形成された多孔板を設けることで可撓膜の局部変形
を防止し、耐久性を向上させ、スムースな、且つ、膨縮
材の均一な膨縮をなされるようにした技術的手段を講じ
たものである。

〈実施例−構成〉 次に、この発明の１実施例を第１図に基づいて説明すれ
ば以下の通りである。尚、第２図と同一態様部分は同一
符号を用いて説明するものとする。

第１図の態様においては、１′はこの発明の要旨を成す
圧送装置であり、そのケーシング２の一側３にはスラリ
ー供給口４が設けられてスラリータンク５に電磁バルブ
６を介して接続され、又、スラリー排出ロアには次段の
フィルタプレス８が電磁バルブ６を介して接続されてお
り、又、ケーシング２の他側９には作動オイル供給口１
０が切換バルブ１１を介してオイルポンプ１２によりオ
イルタンク１３に接続され、又、作動オイル排出口１４
は同じく切換バルブ１１を介してオイルタンク１３に接
続されている。

そして、ケーシング２の内部には在来の略フラッｌ−な
ダイヤフラムとは異なり、ゴム製の膨出型の可撓膜１５
が密着に固定されて、ケーシング２はスラリー１６が吸
入される送給室１６′　と作動油１７が注入される与圧
液１７′　に分けられ、ケーシング２の他側９の内側で
支持されているスリーブ１８に挿入されるロッド１９の
先端では加熱処理されて可撓膜１５の内側に係着され、
而して、可撓膜１５は保形性を有して支持されている。

これにより、ケーシング２内の可撓膜１５の一方側には
スラリー１６が、他方側には作動油１７が給排され、可
撓膜１５の膨縮に伴い可撓１１ｆｆ１５はロッド１９の
伸縮により膨出型の姿勢を維持するようにされている。

而して、ケーシング２内に緩い曲面をもってカップ型に
形成された金属製多孔板２０’が溶接されて設けられて
いる。

〈実施例−作用〉 上述構成において、圧送装置１′を作動させ、ポンプ１
２を稼動し、切換バルブ１１を作動油１７のケーシング
２内への注入に切換え吸入口１０より作動油１７の与圧
苗１７′への充満過程に従い、作動油１７は与圧至１７
′の下方で沼まるものの、伸縮なロッド１９の支持によ
り可撓膜１５の全体的垂下はなく、更に、注入されてい
く過程において、可撓膜１５の初期原形内で与圧至１７
′は充満され、後、伸縮なロッド１９は可撓膜１５の膨
出型を支持しつ、ケーシング２内を膨張していく。

而して、送給室１７′　はその容旧が減少し、その結果
、送給室１Ｇ′　に内在していたスラリー１６は電磁バ
ルブ６の開弁をもって、排出ロアより所定のフィルター
プレス８へ供給される。

伸縮なロッド１９によって膨出型を保持され、膨張して
いく可撓膜１５はその有限なケーシング２に内部におい
て設けられて金属製の多孔板２０’　に当接し、その当
接においては可撓膜１５の全面で膨張が抑えられるよう
に当接し、ケーシング２のコーナ一部に於ける可撓膜１
５の局部折曲はなく１、又、多孔板２０’の孔はスラリ
ー１６の移動を阻止せず、スムーズに排出を行う。

当該膨張の停止があり、切換バルブ１１を作動油１７の
ケーシング２、与圧至１７′　カ夕の排出工程にかえ、
切換バルブ１１の排出回路に当接するケーシング２の作
動油側９に設けられた排出口１４よりオイルタンク１３
へ戻される。

この工程において、送給室１６′　においてはスラリー
タンク５より電磁光を通過してケーシング２の一側３に
設けられた吸入口４よりスラリー１６が吸入されていく
。

その工程においても、多孔板２０’に全面を当接して、
均一な膨張が行われていた可撓膜１５は作動油１７の排
出行程においても、伸縮なロッド１９の可撓膜１５の中
心先端部のケーシング２内中心軸上の後退をもって膨出
型を保らつ、すみやかに収縮がなされていく。

而して、ゴム製の膨出型の可撓膜１５の原形は保たれる
。

〈他の実施例〉 尚、この発明の実施態様は上述１実施例に限るものでな
いことは勿論であり、例えば、金属製多孔板は縦方向に
２分割としケーシング下部で溶接固定し、可撓膜を介し
ロッドを挟持するように可撓膜収縮時に挟装当接して外
包させ、膨脹姿勢においては可撓膜の膨張に沿って該金
属網がその弾性により上開き姿勢にして可撓膜の膨縮を
妨げず、垂れ下がりを防ぐようにした金属網を設けるこ
とが自在でおる。

勿論、多孔板はスラリーが通過出来、強度充分なもので
おればよいので、金網が使用出来ることはいうまでもな
い。

〈発明の効果〉 以上、この発明によれば、基本的に可撓膜の局部変形は
防止され、膨張収縮の繰り返しによる硬化後亀裂は軽減
され、圧送装置の耐久性に対して優れた効果が秦される
。

又、ゴム製の膨張材においてはその膨張形態は張力によ
り脹らみ、なめらかな曲面を呈するものでおり、又、そ
れが自然形態でおるのでゴム製の可撓膜が膨張する曲面
に当接する多孔板を設けて膨脹姿勢を制限することはゴ
ム製膨縮材を有し、作動する圧送装置においてはケーシ
ング内壁が膨張の制限によるケーシング前後方向への膨
張に対しても可撓膜の均一膨縮がなされ、一旦、折曲部
が生じると法部より悪化する疲労に対処するものである
といえる圧送装置構造であり、この発明は必要な手段を
講じたものでおり、耐久性に劣らず優れた内容を備えた
圧送装置である。

又、被処理液の給排に伴い、膨張する可撓膜に伸縮自在
にされて可撓膜を支持するロッドによりケーシング中心
軸方向に、その可撓膜の中心先端が移動され、ケーシン
グ断面においては円対象的に膨縮が可能であり、カップ
型に形成されて取り付けられた金属製の多孔板がその膨
張に合致して当接させるので、ゴム製可撓膜が極めてし
っくりと膨張を制御され、過大な圧力を受けることはな
いという優れた効果が奏される。

又、無制限な無理な力や変型が加わると、早期疲労の原
因となるゴム製膨縮材によって実用限度内で使用されて
いる可撓膜部材は多少のへこみ変形が生じても、ケーシ
ング内縁周に密着固着される可撓膜はその張力が有効に
働いて変形に対しえるものであり、この圧送装置構造に
よってその作用が引き出せるという効果を奏するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の１実施例の概略断面図、第２図は従
来技術に基づく概略断面図である。 １′・・・圧送装置、　　４・・・スラリー供給口、７
・・・スラリー排出口、　１０・・・オイル供給口、１
４・・・オイル排出口、　　２・・・ケーシング、１５
・・・可撓膜、　１９・・・伸縮ロッド、２０’・・・
多孔板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. スラリー給排口を一側に有しオイル給排口を他側に有す
   るケーシングの内部に膨出型の可撓膜がセットされ該可
   撓膜を内側で伸縮ロッドが支持している圧送装置構造に
   おいて、ケーシング内に該可撓膜の膨脹姿勢に当接して
   外包する金属製多孔板を有することを特徴とする圧送装
   置構造。