JPS6396113A - メイクアツプ化粧料 - Google Patents
メイクアツプ化粧料Info
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- JPS6396113A JPS6396113A JP61241101A JP24110186A JPS6396113A JP S6396113 A JPS6396113 A JP S6396113A JP 61241101 A JP61241101 A JP 61241101A JP 24110186 A JP24110186 A JP 24110186A JP S6396113 A JPS6396113 A JP S6396113A
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Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
木発用は、塗布時に滑らかな使用感とサラパリとした感
触を与え、塗布後、化粧もちがよく且つ製品の経時安定
性の高いメイクアップ化粧料に関するものである。
触を与え、塗布後、化粧もちがよく且つ製品の経時安定
性の高いメイクアップ化粧料に関するものである。
(従来技術)
従来、押え性油分を配合してなるメイクアップ化粧料は
、時間の経過にしたがって揮発性油分が揮発減少し、そ
のため硬くなって塗布時に使用不能になったり、又痩せ
て容器から脱落したりするという問題があった。
、時間の経過にしたがって揮発性油分が揮発減少し、そ
のため硬くなって塗布時に使用不能になったり、又痩せ
て容器から脱落したりするという問題があった。
又、この揮発減少を防ぐために化粧料の容器を複雑な形
状に加工しなければならないという欠点がある。
状に加工しなければならないという欠点がある。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、揮発性油分としての環状シリコーンの経時に
よる揮発減少を抑制するために、製品中の揮発性油分を
保留する成分を見出し、この成分を化粧料組成に加える
ことによって、前記のような欠点を無くし、簡易な容器
でも経時安定性の高いメイクアップ化粧料を得ることを
目的として、鋭意、研究した結果なされたものである。
よる揮発減少を抑制するために、製品中の揮発性油分を
保留する成分を見出し、この成分を化粧料組成に加える
ことによって、前記のような欠点を無くし、簡易な容器
でも経時安定性の高いメイクアップ化粧料を得ることを
目的として、鋭意、研究した結果なされたものである。
(問題点を解決するための手段)
すなわち本発明のメイクアップ化粧料は、環状シリコー
ン4量体及び又は5量体と、モノステアリン酸ソルビタ
ン及びトリステアリン酸ソルビタンの必須成分一種類又
は二種類との混合物を配合することを特徴とするもので
ある。
ン4量体及び又は5量体と、モノステアリン酸ソルビタ
ン及びトリステアリン酸ソルビタンの必須成分一種類又
は二種類との混合物を配合することを特徴とするもので
ある。
更に詳しくは1本発明は上記混谷物に、これを固化する
ための成分として、カルナウバロウ、セレシン、サラシ
ミツロウ、マイクロクリスタリンワックス、ショ糖脂肪
酸エステル、固形パラフィン、ポリグリセリン脂肪酸エ
ステル及び飽和脂肪酸グリセリンからなる群から選ばれ
る成分の一種類又は二種類以上を配合することによりな
る0本発明は上記混合物を配合することにより、塗布時
に滑らかな使用感とサッ°パリとした感触を与え、塗布
後の化粧もちがよく、且つ経時安定性の高いメイクアッ
プ化粧料を得ることが可能である。
ための成分として、カルナウバロウ、セレシン、サラシ
ミツロウ、マイクロクリスタリンワックス、ショ糖脂肪
酸エステル、固形パラフィン、ポリグリセリン脂肪酸エ
ステル及び飽和脂肪酸グリセリンからなる群から選ばれ
る成分の一種類又は二種類以上を配合することによりな
る0本発明は上記混合物を配合することにより、塗布時
に滑らかな使用感とサッ°パリとした感触を与え、塗布
後の化粧もちがよく、且つ経時安定性の高いメイクアッ
プ化粧料を得ることが可能である。
(発明の詳細な説明)
化粧料用原料として使用できる揮発性油分としては、低
沸点炭化水素、低沸点イソパラフィン系炭化水素、低重
合度鎖状シリコーン、低重合度環状シリコーンが知られ
ている。しかしこれらのうち、前王者は、臭いや、ワッ
クス、油脂等との相溶性が悪いなどの理由により、揮発
性油分として適当ではない。
沸点炭化水素、低沸点イソパラフィン系炭化水素、低重
合度鎖状シリコーン、低重合度環状シリコーンが知られ
ている。しかしこれらのうち、前王者は、臭いや、ワッ
クス、油脂等との相溶性が悪いなどの理由により、揮発
性油分として適当ではない。
低重合度環状シリコーンのうち、4量体及び又は5量体
のもの(以下環状シリコーンと略記する)は、前王者に
比べ、優れた揮発性油分である。
のもの(以下環状シリコーンと略記する)は、前王者に
比べ、優れた揮発性油分である。
本発明で使用する揮発性油分を保留する成分としては、
モノステアリン酸ソルビタン及びトリステアリン酸ソル
ビタンが掲げられる。これらは環状シリコーンと、他の
ワックスや油脂との相溶性を促進向上し、又、油相調整
並びに顔料、チタンマイカ等色材の濡れ、分散性等に優
れた効果を果している。
モノステアリン酸ソルビタン及びトリステアリン酸ソル
ビタンが掲げられる。これらは環状シリコーンと、他の
ワックスや油脂との相溶性を促進向上し、又、油相調整
並びに顔料、チタンマイカ等色材の濡れ、分散性等に優
れた効果を果している。
固形化成分として、カルナウバロウ、セレシン、サラシ
ミツロウ、マイクロクリスタリンワックス、ショ糖脂肪
酸エステル、固形パラフィン、ポリグリセリン脂肪酸エ
ステル、飽和脂肪酸グリセリンなどがあげられ、これら
は相互の相溶性も良く、経時安定性も高い成分である。
ミツロウ、マイクロクリスタリンワックス、ショ糖脂肪
酸エステル、固形パラフィン、ポリグリセリン脂肪酸エ
ステル、飽和脂肪酸グリセリンなどがあげられ、これら
は相互の相溶性も良く、経時安定性も高い成分である。
上記、環状シリコーン、保留成分、固形化成分を適量配
合して目的とする揮発性メイクアップ化粧料を得ること
ができるが、更にメイクアップ化粧料の種類や用途に応
じて、鉱物油。
合して目的とする揮発性メイクアップ化粧料を得ること
ができるが、更にメイクアップ化粧料の種類や用途に応
じて、鉱物油。
植物油、エステル油、中高重合度シリコーン等、公知の
化粧料用成分を適宜配合することも可能である。又、従
来公知の化粧料組成物に、上記環状シリコーンと保留成
分の混合物を適当量配合して本発明のメイクアップ化粧
料を得ることもできる。
化粧料用成分を適宜配合することも可能である。又、従
来公知の化粧料組成物に、上記環状シリコーンと保留成
分の混合物を適当量配合して本発明のメイクアップ化粧
料を得ることもできる。
又、色材としては1通常化粧料に使用している有機及び
無機顔料、チタンマイカ、体質顔料、ナイロンパウダー
等を使用することができる。
無機顔料、チタンマイカ、体質顔料、ナイロンパウダー
等を使用することができる。
以下、本発明で使用する各成分の配合量及びその限定理
由について説明する。
由について説明する。
環状シリコーンの配合量は、化粧料の全組成量に対して
10〜80重量%(以下%は、重量%を表わす、)の範
囲で用いられるが、より具体的には得られた化粧料のタ
ッチ、使用感、揮発時間、強度等を総合すると25〜7
0%が好ましい。
10〜80重量%(以下%は、重量%を表わす、)の範
囲で用いられるが、より具体的には得られた化粧料のタ
ッチ、使用感、揮発時間、強度等を総合すると25〜7
0%が好ましい。
10%よりも少なくするとタッチ、使用感が悪くなり、
又、塗41物の揮発が早くなるため塗布後の修正時間が
短かく、化粧効果も満足させるに不十分であり、一方8
0%よりも多いと、よれ止め効果、強度等の面に難点が
生ずることから、上記範囲で使用される。
又、塗41物の揮発が早くなるため塗布後の修正時間が
短かく、化粧効果も満足させるに不十分であり、一方8
0%よりも多いと、よれ止め効果、強度等の面に難点が
生ずることから、上記範囲で使用される。
モノステアリン酸ソルビタン及びトリステアリン酸ツル
どタンは、夫々1〜40%の範囲で配合される。1%よ
りも少ないと安定性の効果が弱まり、40%よりも多い
とタッチ、使用感が悪くなる。より具体的には、タッチ
、使用感、安定性等を総合すると 1.5〜30%の範
囲が好ましい。
どタンは、夫々1〜40%の範囲で配合される。1%よ
りも少ないと安定性の効果が弱まり、40%よりも多い
とタッチ、使用感が悪くなる。より具体的には、タッチ
、使用感、安定性等を総合すると 1.5〜30%の範
囲が好ましい。
カルナウバロウは、1%よりも少ないと強度が弱くなり
、折れ、かけ等が発生し、40%よりも多いとタッチ、
使用感が悪くなることから、1〜40%の範囲で配合さ
れ、1.5〜35%の範囲が好ましい。
、折れ、かけ等が発生し、40%よりも多いとタッチ、
使用感が悪くなることから、1〜40%の範囲で配合さ
れ、1.5〜35%の範囲が好ましい。
セレシン及び固形パラフィンは、1〜70%の範囲で配
合される。1%よりも少ないと、強度か弱くなり、70
%より多くなると、クリイーミーな感触が失なわれる。
合される。1%よりも少ないと、強度か弱くなり、70
%より多くなると、クリイーミーな感触が失なわれる。
好ましくは、 1.5〜50%の範囲である。
マイクロクリスタリンワックスの配合量は、1〜70%
の範囲で可能だが1.5〜50%の範囲が好ましい、1
%よりも少ないと柔軟性を欠き、70%よりも多いとタ
ッチ、使用感を悪くする。
の範囲で可能だが1.5〜50%の範囲が好ましい、1
%よりも少ないと柔軟性を欠き、70%よりも多いとタ
ッチ、使用感を悪くする。
サラシミッロウの配合量は、1〜70%の範囲で可能で
、1%よりも少ないと強度が弱くなり、一方70%より
も多いと、ター、チ、使用感が悪くなる。特に、1.5
〜50%の範囲が好ましい、 ショ糖脂肪酸エステル及
びポリグリセリン脂肪酸エステルは、夫々1〜70%の
範囲で配合される。1%よりも少ないと油相調整効果。
、1%よりも少ないと強度が弱くなり、一方70%より
も多いと、ター、チ、使用感が悪くなる。特に、1.5
〜50%の範囲が好ましい、 ショ糖脂肪酸エステル及
びポリグリセリン脂肪酸エステルは、夫々1〜70%の
範囲で配合される。1%よりも少ないと油相調整効果。
強度等が弱くなり、70%よりも多くなると、タッチ、
使用感が悪くなる。好ましくは、 1.5〜50%であ
る。
使用感が悪くなる。好ましくは、 1.5〜50%であ
る。
飽和脂肪酸グリセリンの配合量は、1〜70%の範囲で
可能であり、 1.5〜60%の範囲が好ましい、1%
よりも少ないと強度が弱くなり、70%よりも多くなる
と、タッチ、使用感が悪くなる。
可能であり、 1.5〜60%の範囲が好ましい、1%
よりも少ないと強度が弱くなり、70%よりも多くなる
と、タッチ、使用感が悪くなる。
(実施例)
以下に比較例及び本発明の実施例を示し、更に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない、なお、実
施例中のr部Jは、いずれも重量部を表わす。
が、本発明はこれに限定されるものではない、なお、実
施例中のr部Jは、いずれも重量部を表わす。
比較例 アイシャドウ
環状シリコーン5蚤体 33.B部セレシン
6.01/固形パラフイン
14.0//マイクロクリスタリンワ
ツクス 10.0//シー1糖脂肪酸エステル
13 、Q ttエステル油
15.0//グンジヨウ 7
.5 tt黄酸化鉄 7 、5
//酸化防止剤 Q 、 l
tt香 料
Q 、3 tt実施例1 アイシャドウ 環状シリコーン5量体 33.8部モノステ
アリン酸ソルビタン 6. Q ttカルナウバ
ロウ 6. Q //固形パラフィ
ン 14.0//マイクロクリスタリ
ンワツクス 10.0//エステル油
15.0//グンジヨウ
7 、5 //黄酸化鉄 7
、5 tt酸化防止剤 o、1
1/香 料
Q 、 3 tt実施例2 アイシャドウ 環状シリコーン4量体 40.6部トリステ
アリン酸ソルビタン 5 、 Q ttセレシン
Q 、 Q //サラシミツ
ロウ 5 、 Q ttポリグリセリ
ン脂肪酸エステル 5.0部マイクロクリスタリンワ
ックス 7 、Q //流動パラフィン
9 、Q //グンジョウ
8. Q //黄酸化鉄
5 、Q //チタンマイカ
7 、Q tt酸化防止剤 Q
、l tt香 料
Q 、 3 tt実施例3 アイライナー 環状シリコーン5量体 35.9部モノステ
アリン酸ソルビタン 6. Q //トリステア
リン酸ツルどタン 8.O〃セレシン
7 、 Q ttマイクロクリスタリン
ワックス 5 、 Q //サラシミツロウ
5.0〃エステル油
15 、0 //黒酸化鉄
1B、0//コンジブウ 2 、
Ott酸化防止剤 0・1″実
施4 ファンデーション 環状シリコーン4量体 5.0部環状シリコ
ーン5量体 35.0部モノステアリン酸ソ
ルビタン i 、 Q ttトリステアリン酸ソ
ルビタン Q 、Q tr飽和脂肪酸グリセリン
25.0部エステル油
5 、 Q ttメチルフェニルポリシロキサン
2. Q tt酸化チタン
8.01/酸化鉄 Q
、 9 //タルク 4
、 Q //マイカ 5 、
Q tt酸化防止剤 Q 、l
tt実施例5 口 紅 環状シリコーン5量体 45.5部モノステ
アリン酸ソルビタン 4 、Q ttトリステア
リン酸ソルビタン (i 、 Q ttカルナウ
バロウ 3 、 Q ttポリグリセ
リン脂肪酸エステル 7.0部マイクロクリスタリ
ンワックス 6.01/エステル油
15 、 O//赤色202号
Q 、 2 tt酸化チタン
3 、 Q ttチタンマイカ
10.0//酸化防止剤
Q 、l //香 料
0.2〃前記比較例及び実施例1.2の
アイシャドウと市販品アイシャドウA、Hについて、4
0℃の恒温槽内に化粧料容器のキャップを除去した状態
で放置し、所定時間経過後の揮発油分の揮発量と使用テ
ストを行なった。その結果を第1図及び第1表に示す。
6.01/固形パラフイン
14.0//マイクロクリスタリンワ
ツクス 10.0//シー1糖脂肪酸エステル
13 、Q ttエステル油
15.0//グンジヨウ 7
.5 tt黄酸化鉄 7 、5
//酸化防止剤 Q 、 l
tt香 料
Q 、3 tt実施例1 アイシャドウ 環状シリコーン5量体 33.8部モノステ
アリン酸ソルビタン 6. Q ttカルナウバ
ロウ 6. Q //固形パラフィ
ン 14.0//マイクロクリスタリ
ンワツクス 10.0//エステル油
15.0//グンジヨウ
7 、5 //黄酸化鉄 7
、5 tt酸化防止剤 o、1
1/香 料
Q 、 3 tt実施例2 アイシャドウ 環状シリコーン4量体 40.6部トリステ
アリン酸ソルビタン 5 、 Q ttセレシン
Q 、 Q //サラシミツ
ロウ 5 、 Q ttポリグリセリ
ン脂肪酸エステル 5.0部マイクロクリスタリンワ
ックス 7 、Q //流動パラフィン
9 、Q //グンジョウ
8. Q //黄酸化鉄
5 、Q //チタンマイカ
7 、Q tt酸化防止剤 Q
、l tt香 料
Q 、 3 tt実施例3 アイライナー 環状シリコーン5量体 35.9部モノステ
アリン酸ソルビタン 6. Q //トリステア
リン酸ツルどタン 8.O〃セレシン
7 、 Q ttマイクロクリスタリン
ワックス 5 、 Q //サラシミツロウ
5.0〃エステル油
15 、0 //黒酸化鉄
1B、0//コンジブウ 2 、
Ott酸化防止剤 0・1″実
施4 ファンデーション 環状シリコーン4量体 5.0部環状シリコ
ーン5量体 35.0部モノステアリン酸ソ
ルビタン i 、 Q ttトリステアリン酸ソ
ルビタン Q 、Q tr飽和脂肪酸グリセリン
25.0部エステル油
5 、 Q ttメチルフェニルポリシロキサン
2. Q tt酸化チタン
8.01/酸化鉄 Q
、 9 //タルク 4
、 Q //マイカ 5 、
Q tt酸化防止剤 Q 、l
tt実施例5 口 紅 環状シリコーン5量体 45.5部モノステ
アリン酸ソルビタン 4 、Q ttトリステア
リン酸ソルビタン (i 、 Q ttカルナウ
バロウ 3 、 Q ttポリグリセ
リン脂肪酸エステル 7.0部マイクロクリスタリ
ンワックス 6.01/エステル油
15 、 O//赤色202号
Q 、 2 tt酸化チタン
3 、 Q ttチタンマイカ
10.0//酸化防止剤
Q 、l //香 料
0.2〃前記比較例及び実施例1.2の
アイシャドウと市販品アイシャドウA、Hについて、4
0℃の恒温槽内に化粧料容器のキャップを除去した状態
で放置し、所定時間経過後の揮発油分の揮発量と使用テ
ストを行なった。その結果を第1図及び第1表に示す。
なお、比較例及び実施例1.2のアイシャドウは市販品
A、Bと同一形状に成型し、同時にテストを行った。
A、Bと同一形状に成型し、同時にテストを行った。
第1表 使用テスト
凡例 O・・・通常に使用回走
Δ・・・やや使用難
×・・・使用不能
(発明の効果)
以上の説明から判るように本発明によって得られた、メ
イクアップ化粧料は、使用感、化粧持ちが良く且つ経時
での安定性が優れているため、簡易な容器でも対応でき
る。
イクアップ化粧料は、使用感、化粧持ちが良く且つ経時
での安定性が優れているため、簡易な容器でも対応でき
る。
:51図は放置時間と揮発性成分の揮発量との関係を示
すグラフである。
すグラフである。
Claims (3)
- (1)環状シリコーン4量体及び又は5量体10〜80
重量%と、モノステアリン酸ソルビタン1〜40重量%
及びトリステアリン酸ソルビタン1〜40重量%の一種
類又は二種類とを配合することを特徴とするメイクアッ
プ化粧料。 - (2)固化するための成分としてカルナウバロウ1〜4
0重量%、セレシン1〜70重量%、サラシミツロウ1
〜70重量%、マイクロクリスタリンワックス1〜70
重量%、ショ糖脂肪酸エステル1〜70重量%、固形パ
ラフィン1〜70重量%、ポリグリセリン脂肪酸エステ
ル1〜70重量%及び飽和脂肪酸グリセリン1〜70重
量%の群から選ばれる一種類又は二種類以上を配合する
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のメイクア
ップ化粧料。 - (3)環状シリコーン4量体及び5量体が下記の構造式
で表わされる化合物であることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載のメイクアップ化粧料。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 4量体(n=4) オクタメチルシクロテトラシロキサン 5量体(n=5) デカメチルシクロペンタシロキサン
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61241101A JPS6396113A (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | メイクアツプ化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61241101A JPS6396113A (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | メイクアツプ化粧料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6396113A true JPS6396113A (ja) | 1988-04-27 |
Family
ID=17069301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61241101A Pending JPS6396113A (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | メイクアツプ化粧料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6396113A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4489139B1 (ja) * | 2009-05-25 | 2010-06-23 | 株式会社資生堂 | 水中油型乳化皮膚化粧料 |
JP2010528085A (ja) * | 2007-05-31 | 2010-08-19 | シャネル パフュームズ ビューテ | イボタロウ抽出物を含む化粧品組成物 |
JP2013189428A (ja) * | 2012-02-15 | 2013-09-26 | Kose Corp | 固形化粧料 |
-
1986
- 1986-10-09 JP JP61241101A patent/JPS6396113A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010528085A (ja) * | 2007-05-31 | 2010-08-19 | シャネル パフュームズ ビューテ | イボタロウ抽出物を含む化粧品組成物 |
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JP2010270078A (ja) * | 2009-05-25 | 2010-12-02 | Shiseido Co Ltd | 水中油型乳化皮膚化粧料 |
WO2010137094A1 (ja) * | 2009-05-25 | 2010-12-02 | 株式会社資生堂 | 水中油型乳化皮膚化粧料 |
US8778363B2 (en) | 2009-05-25 | 2014-07-15 | Shiseido Company, Ltd. | Oil-in-water emulsion skin care cosmetic composition |
JP2013189428A (ja) * | 2012-02-15 | 2013-09-26 | Kose Corp | 固形化粧料 |
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