JPS639371Y2 - - Google Patents

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JPS639371Y2
JPS639371Y2 JP1979145535U JP14553579U JPS639371Y2 JP S639371 Y2 JPS639371 Y2 JP S639371Y2 JP 1979145535 U JP1979145535 U JP 1979145535U JP 14553579 U JP14553579 U JP 14553579U JP S639371 Y2 JPS639371 Y2 JP S639371Y2
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clutch
pulley
feed
cutting feed
shaft
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Description

【考案の詳細な説明】 羽根付きドリルで段付き孔の孔明けを行う場合
に、その段部を綺麗に仕上げて正確な孔明けをな
すためには、ドリルが所定位置まで下降したとき
にそのドウエルが必要である。
そこで本考案は上記の要件を満足させるため、
ドリルの切削送り軸に駆動回転する切削送り用段
プーリーを回転自在に嵌着してそれらの間に切削
送り用電磁クラツチを設け、該電磁クラツチに通
電しドリルを切削送りしてそのドリルが所定長さ
下降したとき、上記切削送り用電磁クラツチへの
通電が止まつて切削送り軸の回転およびドリルの
送りが停止しドリルのドウエルがなされて孔の仕
上げが行われ、その後一定時間経過するとタイマ
ーによつてソレノイドに通電し作動軸のクラツチ
が切れてドリルは復帰スプリングにより早戻り
し、ドリルの切削送りからドウエルおよび早戻り
の切替えを自動的に適確に行い、取扱い易くて手
数と労力を節減すると共に常に迅速に所定の綺麗
な段付き孔の孔明けをなし得るようにしたボール
盤におけるドウエル装置に係るものである。
図面に示す本考案の1実施例についてその構造
を説明すれば、1はボール盤の支柱、2は支柱1
の上端に後部を固着した機筐で、その1側面下部
には筐体3を附設する。4は機筐2の前部に昇降
自在に嵌合したクイルで、後面にラツク5を装設
し内部にスピンドル6を回転自在に嵌着してクイ
ル4の下端には当て金7を設ける。8はスピンド
ル6の下端に挿着したチヤツクで、これにより羽
根9付きドリル10を挾持する。
11はクイル4の後方において機筐2の下部お
よび筐体3に挿通して回転自在に横架した作動軸
で、その機筐2内に設けたピニオン12をクイル
4のラツク5に噛合させ、筐体3内の中間部に円
形支持板13を、1側突出端には中間および内側
部を順次小径になした円形台金14をそれぞれ装
設して該台金14の外側部の周面上にリミツトス
イツチ作動用のドツグ15を設ける。16はピニ
オン12と支持板13の間に介装して作動軸11
に遊嵌したウオームホイルで、外側面にクラツチ
環17を一体に固設してその先端部内周にクラツ
チ歯18を装設する。19は支持板13の外側面
に取付けたクラツチ片で、基部をピン20により
支持板13に枢着し外縁中間にクラツチ歯18に
係脱するクラツチ歯21を装設して先端部をスプ
リング22により内方へ張持し、該クラツチ片1
9の外側面の内縁中間部はテーパー面になす。
23は台金14の中間小径部に回動自在に嵌合
した早送り用目盛環、24は台金14の内側小径
部に回動自在に嵌合した皿状の切削送り用目盛環
で、内側面に縦溝25を設け、一方、目盛環2
3,24の外周面にはドリル10の昇降と合致す
る目盛に加えてリミツトスイツチ作動用のドツグ
26,27をそれぞれ装設する。28は台金14
の孔に内側から挿通した掛けボルトで、その外側
突出ねじにナツト29を螺合して目盛環23,2
4を台金14に締付け固定する。30は目盛環2
4内において作動軸11に遊嵌した内側が円錐3
1のスライドコーンで、その外側フランジ32の
外縁に設けた突片33を目盛環24の縦溝25に
摺動自在に係合する。34は作動軸11の他側に
おいて機筐2に附設したクラツチ入り用ソレノイ
ド、35は作動軸11の中心孔に嵌挿した〓形の
連動杆で、その基端をソレノイド34の作動子に
連結し、先端屈曲片は作動軸11の縦長孔36内
に挿通して突出先端部をスライドコーン30の外
側凹窪部に嵌合し、一方、スプリング22の弾力
により常時はクラツチ片19の内側中間テーパー
面がスライドコーン30の円錐部31に圧接して
クラツチ歯21がクラツチ歯18から離脱する。
37はソレノイド34の外側に直列に設けたクラ
ツチ切り用ソレノイド、38,39,40はドツ
グ15,26,27に各別に対向して台金14お
よび目盛環23,24の上方に装設した戻り限、
中間および送り限のリミツトスイツチで、当て金
7が機筐2の下面に当接してクイル4が復帰した
ときにドツグ15が戻り限リミツトスイツチ38
に当るようになす。41は作動軸11の後方に並
架した回転軸で、その機筐2外突出部に蔓巻きの
復帰スプリング42を取付け、機筐2内に装着し
た歯車43は中間歯車44を介してピニオン12
に連結し、該スプリング42の弾力により常時は
クイル4を上昇させてその当て金7が機筐2の下
面に当接する。
45は機筐2の後部に取付けたモーターで、そ
の原動軸46にはプーリー47付き段プーリー4
8を固着する。49は機筐2の前部上に支持した
プーリー50付き段プーリーで、その中心孔にス
ピンドル6の上方突出部を摺動のみ自在に嵌挿し
て段プーリー48,49にベルト51を掛けわた
す。52は支柱1の上端部に縦に支持した早送り
軸で、その上方突出部にはプーリー53付き切削
送り用段プーリー54を遊嵌すると共にプーリー
55を固着してプーリー50と53,47と55
にベルト56,57をそれぞれ掛けわたす。58
は早送り軸52の下方に同心に設けた中間軸で、
それらの間に早送り用電磁クラツチ59を介装し
て中間軸58の下端には傘歯車60を取付ける。
61は機筐2の中間部に前後方向にして横架した
伝動軸で、その前端に装着したウオーム62をウ
オームホイル16に、後端に固着した傘歯車63
を傘歯車60にそれぞれ噛合させ、中間部には1
方向伝動クラツチ64を介してウオームホイル6
5を嵌着する。66は機筐2の中間部に縦に支持
した切削送り軸で、その上方突出部に切削送り用
段プーリー67を回転自在に嵌着してそれらの間
に切削送り用電磁クラツチ68を設け、切削送り
用段プーリー54,67にベルト69を掛けわた
して切削送り軸66の下端に取付けたウオーム7
0をウオームホイル65に噛合させる。
而して図示してないが、ソレノイド34,3
7、リミツトスイツチ38,39,40電磁クラ
ツチ59,68およびタイマー、起動スイツチ等
に適宜の電気回路を設け、モーター45の原動軸
46を駆動した後、起動スイツチを入れると早送
り用、切削送り用の電磁クラツチ59,68およ
びクラツチ入り用ソレノイド34に通電し、早送
り用目盛環23のドツグ26が中間リミツトスイ
ツチ39に当れば早送り用電磁クラツチ59への
通電が止まり、切削送り用目盛環24のドツグ2
7が送り限リミツトスイツチ40に当ると切削送
り用電磁クラツチ68への通電が止まると共にド
ウエル用タイマーが始動し、そのタイマーによつ
てクラツチ切り用ソレノイド37への通電を開始
し、台金14のドツグ15が戻り限リミツトスイ
ツチ38に当ると作業開始用タイマーが始動し、
そのタイマーによつて早送り用および切削送り用
の電磁クラツチ59,68およびクラツチ入り用
ソレノイド34への通電を開始するようになす。
71はテーブル上に載置した被加工物である。
次にその作用を説明する。羽根9付きドリル1
0の種類に応じベルト51,69を段プーリー4
8,49および54,67の適当プーリーに掛け
て羽根9付きドリル10の回転および送りの速度
を調節する。
一方、モーター45の運転を開始すれば、その
原動軸46のプーリー47からベルト57プーリ
ー55を介して早送り軸52が早く回転すると共
に、段プーリー48からベルト51段プーリー4
9スピンドル6チヤツク8を経てドリル10が適
当速度で回転する。それと同時に段プーリー49
のプーリー50からベルト56プーリー53段プ
ーリー54ベルト69を介して段プーリー67は
ゆるやかに遊転する。
そこで作業開始用およびドウエル用のタイマー
をそれぞれ適当時間に設定して起動スイツチを入
れると、電磁クラツチ59,68に通電してそれ
らが入り、早送り軸52より電磁クラツチ59中
間軸58傘歯車60,63を経て伝動軸61に動
力が伝達されると共に、段プーリー67より電磁
クラツチ68切削送り軸66ウオーム70を介し
てウオームホイル65を第3図の矢印方向へゆる
やかに駆動するから、1方向伝動クラツチ64が
ウオームホイル65内で遊転して伝動軸61およ
びこれに連結したウオームホイル16は早く回転
する。それと同時にソレノイド34に通電して連
動杆35を他側へ引きその先端屈曲片が縦長孔3
6内を移行して該屈曲片の押圧によりスライドコ
ーン30は突片33が縦溝25に沿つて移動し、
スライドコーン30が円錐部31の誘導により内
側へ移行してその円筒部がクラツチ片19の内方
に入り込み該クラツチ片19の内面に接合してク
ラツチ片19の中間部を外方へ押圧し、クラツチ
片19はスプリング22の弾力に抗しピン20を
中心として外方へ回動しそのクラツチ歯21がク
ラツチ歯18に噛合して固定保持される。従つて
ウオームホイル16のクラツチ環17からクラツ
チ歯18,21クラツチ片19ピン20支持板1
3を介して作動軸11が第1図の矢印方向へ早く
回転し、そのピニオン12に歯車44,43で連
結した回転軸41をスプリング42の弾力に抗し
て回転させながらラツク5が噛合するクイル4は
早く下降してドリル10の早送りがなされる。そ
れと同時に作動軸11の台金14に固定した目盛
環23,24は作動軸11と一体で回転する。
そのときソレノイド34の作用が止まつても、
クラツチ片19の内面とスライドコーン30の円
筒部との接合によつてクラツチ片19とクラツチ
環17のクラツチ歯21,18は噛合したまま保
持される。
而してドリル10の早送り中に目盛環23のド
ツグ26がリミツトスイツチ39に当れば電磁ク
ラツチ59への通電が止まりそれが切れて早送り
軸52と中間軸58との連結が解かれるから、切
削送り軸66のウオーム70よりウオームホイル
651方向伝動クラツチ64を経た伝動軸61へ
の伝動に切替わり、これに傘歯車63,60で連
結した中間軸58が遊転しながら伝動軸61に連
結した作動軸11が第1図の矢印方向へゆるやか
に回転しドリル10はゆるやかに下降して切削送
りとなる。
その後目盛環24のドツグ27がリミツトスイ
ツチ40に当ると電磁クラツチ68への通電が止
まつてそれが切れるから、切削送り軸66への伝
動が断たれて作動軸11の回転が停止しドリル1
0は送りが止まつてそのドウエルがなされる。そ
れと同時にドウエル用タイマーが始動する。
次いで上記タイマーの設定時間が経過すればソ
レノイド37に通電するから、そのソレノイド3
7の作動子で連動杆35の他端を1側へ向つて叩
き、該連動杆35が1側へ移動してその外方屈曲
片に嵌着した突片33付きスライドコーン30は
突片33が縦溝25に沿い1側へ同行してクラツ
チ片19の内方から抜け出し、それに伴つてクラ
ツチ片19はスプリング22の弾力によりスライ
ドコーン30の円錐部31に摺動しながらピン2
0を中心として上記と反対に内方へ回動し、クラ
ツチ片19のクラツチ歯21がクラツチ歯18か
ら離脱して作動軸11は遊転状態となる。従つて
スプリング42の弾力により回転軸41歯車4
3,44を経て迅速に作動軸11のピニオン12
を上記と反対に駆動し、これにラツク5が噛合す
るクイル4は早く上昇してドリル10の早戻りが
なされ、当て金7が機筐2の下面に当接してドリ
ル10は第1図に示す状態に復帰する。それと同
時に台金14のドツグ15がリミツトスイツチ3
8に当つて作業開始用タイマーが始動する。
そこで上記タイマーの設定時間が経過すると電
磁クラツチ59,68およびソレノイド34に通
電してそれらが動作し、以下上記と同様に作用し
てドリル10の早送り、ゆるやかに切削送り、ド
ウエル、早戻りおよび復帰位置における一定時間
停止の動作が自動的に繰返し順次連続して行われ
る。
従つてテーブル上に載置した被加工物71の孔
明けを行う場合には、ナツト29をゆるめた後、
順次目盛環23,24をそれらの目盛を見ながら
各別に回動操作してドリル10の先端が被加工物
71の上面に接近するまで下降したとき目盛環2
3のドツグ26がリミツトスイツチ39に当り、
次いでドリル10が所定長さ下降したとき目盛環
24のドツグ27がリミツトスイツチ40に当る
ようになす。
そこで起動スイツチを入れれば、最初ドリル1
0が早送りされ、その先端が被加工物71の上面
接近位置まで至つたとき目盛環23のドツグ26
によりリミツトスイツチ39が動作してドリル1
0は切削送りに切替わり下降して被加工物71に
孔明けを行う。ドリル10が所定長さ下降して第
6図に示すようにドリル10とその羽根9とによ
つて所定の段付き孔の孔明けが行われたとき目盛
環24のドツグ27によりリミツトスイツチ40
が動作しドリル10のドウエルがなされてそのド
リル10の羽根9により孔の中間段部の面を仕上
げる。その後一定時間が経過したときソレノイド
37が動作しクラツチ歯18,21が離脱してス
プリング42の弾力により作動軸11が逆回転し
ドリル10は早戻りで第1図に示す状態に復帰し
て一定時間経過後再びドリル10の早送りが開始
される。従つてドリル10が復帰している間に加
工物を取替えれば、ドリル10が自動的に早送
り、切削送り、ドウエル、早戻りを繰返し孔明け
作業を順次連続して行うことができる。
その際作業開始用タイマーの設定時間を零にな
せば、ドリル10は復帰すると直ちに早送りを開
始する。また作業開始用タイマーを設けなく台金
14のドツグ15がリミツトスイツチ38に当る
と電磁クラツチ59,68およびソレノイド34
に通電するようになしても同様に作用する。
なお、ソレノイド34,37を上記と反対に機
筐2の1側に取付け、これに通電したとき連動杆
35を介してスライドコーン30を押しクラツチ
片19を作動してクラツチ歯18,21が噛合す
るようになしても同様に作用する。
一方、上記電気回路に代え、起動スイツチを入
れると電磁クラツチ59およびソレノイド34に
通電し、目盛環23のドツグ26がリミツトスイ
ツチ39に当れば、電磁クラツチ59への通電が
止まると共に電磁クラツチ68に通電し、目盛環
24のドツグ27がリミツトスイツチ40に当る
と電磁クラツチ68への通電が止まると共にドウ
エル用タイマーが始動し、そのタイマーの設定時
間が経過すればソレノイド37に通電し、台金1
4のドツグ15がリミツトスイツチ38に当ると
作業開始用タイマーが始動し、そのタイマーによ
つて電磁クラツチ59およびソレノイド34への
通電を開始するようになしても上記と同様に作用
する。
本考案はボール盤におけるドウエル装置を上記
のように構成したから、ドリルの早送り、切削送
り、ドウエル、早戻り復帰の作用が繰返し連続し
て行われる。従つて従来のように1作業工程が終
つてドリルが復帰する毎に作業者が手でクラツチ
を入れて始動する必要なく、ドリルが復帰したと
き加工物を取替えるのみで作業が継続されて取扱
い易く手数と労力を節減して安楽に作業し得る上
に、ドリルは作業をしない被加工物まで早送りし
加工を終ると早戻り復帰して所定の孔明けを行う
ので、無駄の時間を節減し作業時間を短縮して作
業能率を向上する。
更に、クイルへの伝動軸に1方向伝動クラツチ
を介して連結し且つ回転が遅い切削送り軸に、駆
動する段プーリーを回転自在に嵌着してそれらの
間に電磁クラツチを介装し、その電磁クラツチに
通電すると切削送り軸に伝動してドリルの切削送
りをなし、電磁クラツチへの通電を止めると切削
送り軸の回転が停止しドリルの送りが止まつてド
ウエルがなされるから、伝動軸の急停止用のブレ
ーキ機構等を設ける必要なく、非常に簡単な構造
でドリルのドウエル機構を作製して迅速適確に作
用し得る上に、そのドリルのドウエルにより段付
き孔の段部も綺麗に仕上げられて段付き孔の孔明
けを正確になすことができ、且つ孔明け終了後
は、作動軸のクラツチを切つてそれを遊転状態に
なし、復帰スプリングの弾力により作動してドリ
ルを早戻りさせるので、そのドリルの復帰作用を
円滑適確に行うことができる。
また、スピンドルから伝動回転する早送り軸の
段プーリーと切削送り軸に嵌着する段プーリーと
に掛けわたしたベルトの掛け換えによつてドリル
の切削送りを変更するから、それらの段プーリー
の段数を4段、5段等にすれば、ベルトの掛け換
えのみでドリルの数種類の切削送りがす早くで
き、操作が極めて簡易で作業上至便である。
その上、早送り伝動の回転が早いときに作動軸
のクラツチを入れるから、クラツチはミスするこ
となく円滑確実に入つて作業に支障を来すことな
く、且つ動力源が電気だけで作動して油圧源や空
気圧源等を使用しない上に、1個のモーターを用
いて早送り軸および切削送り軸へはベルト伝動機
構により動力を伝達するので、機械全体を簡単
で、しかも、軽量小型に構成して容易安価に製作
し得られ、また、故障を生じることはない等の効
果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の1実施例に係るボール盤の上
方要部の側断面図、第2図は第1図のAA線断面
図、第3図は第1図のBB線断面図、第4図は第
2図のCC線断面図、第5図はその調節部の正面
図、第6図は孔明け加工状態を示す要部の正断面
図、第7図は第6図のDD線断面図である。 4……クイル、5……ラツク、11……作動
軸、12……ピニオン、14……台金、15……
ドツグ、16……ウオームホイル、23……早送
り用目盛環、24……切削送り用目盛環、26,
27……ドツグ、34……クラツチ入り用ソレノ
イド、37……クラツチ切り用ソレノイド、38
……戻り限リミツトスイツチ、39……中間リミ
ツトスイツチ、40……送り限リミツトスイツ
チ、42……復帰スプリング、52……早送り
軸、59……早送り用電磁クラツチ、61……伝
動軸、62……ウオーム、64……1方向伝動ク
ラツチ、66……切削送り軸、67……切削送り
用段プーリー、68……切削送り用電磁クラツ
チ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 機筐の前部に昇降自在に嵌合したクイルのラツ
    クに噛合するピニオンを設けて復帰スプリングを
    附設した作動軸の端部に台金を装設し、該台金に
    早送り用と切削送り用の目盛環を各別適宜に回動
    してその位置に固定し得るように嵌着して上記台
    金、早送り用、および切削送り用の目盛環にリミ
    ツトスイツチ作動用のドツグをそれぞれ設けると
    共に、それらのドツグに各別に対向して戻り限、
    中間、送り限のリミツトスイツチを配設し、上記
    目盛環内にはそれに軸心方向へのみ移動自在に嵌
    合し作動軸に遊嵌して内側部が円錐のスライドコ
    ーンを配置し、その内側において作動軸にクラツ
    チ環付きウオームホイルを遊嵌し、該クラツチ環
    のクラツチ歯に係脱するクラツチ歯を形成してス
    ライドコーンの円筒部に接合するクラツチ片は作
    動軸に開閉自在に取付けてスプリングにより内方
    へ弾圧し、そのスライドコーンを連動杆によつて
    クラツチ入り用ソレノイドおよびクラツチ切り用
    ソレノイドに連繋し、機筐の中間部に前後方向に
    して横架した伝動軸の前端のウオームを上記ウオ
    ームホイルに噛合させ、該伝動軸と、機筐の後部
    に縦に支持した早送り軸とは早送り用電磁クラツ
    チを介装した伝動機構により、機筐の中間部に縦
    に支持した切削送り軸とは1方向伝動クラツチを
    介装した伝動機構によりそれぞれ連繋し、機筐の
    後方に設けたモーターの段プーリーと上記クイル
    に嵌着するスピンドルの上方突出部を摺動のみ自
    在に嵌合したプーリー付き段プーリーの段プーリ
    ー、そのプーリー付き段プーリーのプーリーと早
    送り軸の上方突出部に取付けたプーリー付き切削
    送り用段プーリーのプーリー、該早送り軸のプー
    リー付き切削送り用段プーリーの段プーリーと切
    削送り軸の上方突出部に回転自在に嵌着した切削
    送り用段プーリーにそれぞれベルトを掛けわたす
    と共に、切削送り軸とその切削送り用段プーリー
    の間に切削送り用電磁クラツチを設け、上記ソレ
    ノイド、リミツトスイツチ、電磁クラツチの間に
    はドウエル用タイマー、起動スイツチ等を介装し
    て台金のドツグが戻り限リミツトスイツチに当る
    と早送り用電磁クラツチ、切削送り用電磁クラツ
    チおよびクラツチ入り用ソレノイドに通電し、早
    送り用目盛環のドツグが中間リミツトスイツチに
    当れば早送り用電磁クラツチへの通電が止まり、
    切削送り用目盛環のドツグが送り限リミツトスイ
    ツチに当ると切削送り用電磁クラツチへの通電が
    止まると共にドウエル用タイマーが始動し、その
    タイマーの設定時間経過後クラツチ切り用ソレノ
    イドへの通電を行う電気回路を形成してなるボー
    ル盤におけるドウエル装置。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5131631A (ja) * 1974-09-10 1976-03-17 Hitachi Shipbuilding Eng Co Igata
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JPS5662817U (ja) 1981-05-27

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