JPS639189B2 - - Google Patents
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- JPS639189B2 JPS639189B2 JP55096772A JP9677280A JPS639189B2 JP S639189 B2 JPS639189 B2 JP S639189B2 JP 55096772 A JP55096772 A JP 55096772A JP 9677280 A JP9677280 A JP 9677280A JP S639189 B2 JPS639189 B2 JP S639189B2
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- Japan
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- coolant
- neutron absorber
- guide tube
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- section
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- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 32
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims 1
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、高速増殖炉等において冷却材温度
の異常上昇時に作動して炉の出力を自動的に停止
させる原子炉停止装置に関する。
の異常上昇時に作動して炉の出力を自動的に停止
させる原子炉停止装置に関する。
原子炉は、中性子吸収体を内蔵した制御棒を炉
心領域に挿脱して出力制御を行ない、炉心の異常
な出力上昇あるいは冷却材流量の低下時などの事
故時に制御棒を炉心に全挿入して炉の出力を停止
させるようになつている。しかしてこのような緊
急時には炉の運転を確実に停止させる必要がある
ため、構造が簡単で確実に作動し得る原子炉停止
装置を必要とする。したがつてこの種装置は、緊
急時のスクラム信号にもとづいて作動する制御棒
駆動機構を用いた主原子炉停止系以外に、このよ
うな駆動機構を用いることなく独立して作動する
単独落下式の原子炉停止系を用いて、2重・3重
の安全対策を講じることが望まれている。
心領域に挿脱して出力制御を行ない、炉心の異常
な出力上昇あるいは冷却材流量の低下時などの事
故時に制御棒を炉心に全挿入して炉の出力を停止
させるようになつている。しかしてこのような緊
急時には炉の運転を確実に停止させる必要がある
ため、構造が簡単で確実に作動し得る原子炉停止
装置を必要とする。したがつてこの種装置は、緊
急時のスクラム信号にもとづいて作動する制御棒
駆動機構を用いた主原子炉停止系以外に、このよ
うな駆動機構を用いることなく独立して作動する
単独落下式の原子炉停止系を用いて、2重・3重
の安全対策を講じることが望まれている。
この発明は上記事情にもとづきなされたもので
その目的とするところは、構造が簡単で確実に作
動し得るとともに、駆動機構等を用いた他の原子
炉停止系とは独立して単独に作動できる信頼性の
高い原子炉停止装置を提供することにある。
その目的とするところは、構造が簡単で確実に作
動し得るとともに、駆動機構等を用いた他の原子
炉停止系とは独立して単独に作動できる信頼性の
高い原子炉停止装置を提供することにある。
以下この発明の一実施例を図面を参照して説明
する。図中1は液体金属冷却形高速増殖炉の炉心
に設置される案内管であつて、この案内管1の下
部は炉心支持板2に支持されている。また上記案
内管1は、下部に冷却材の流入口3を有するとと
もに上部に冷却材の流出口4を有し、上記流入口
3から取り入れた冷却材たとえば液体ナトリウム
を、流出口4から炉心上方に流出させるようにな
つている。
する。図中1は液体金属冷却形高速増殖炉の炉心
に設置される案内管であつて、この案内管1の下
部は炉心支持板2に支持されている。また上記案
内管1は、下部に冷却材の流入口3を有するとと
もに上部に冷却材の流出口4を有し、上記流入口
3から取り入れた冷却材たとえば液体ナトリウム
を、流出口4から炉心上方に流出させるようにな
つている。
そして上記案内管1内に中性子吸収体5が昇降
自在に収容されている。この中性子吸収体5は上
記冷却材よりも比重が大きく、外力の作用しない
自由状態では自重によつて案内管1内を落下し得
るようになつている。6は吊持用のロツド部であ
り、このロツド部6の上部には、電磁石等を用い
た吸収体脱着機構7が設けられている。
自在に収容されている。この中性子吸収体5は上
記冷却材よりも比重が大きく、外力の作用しない
自由状態では自重によつて案内管1内を落下し得
るようになつている。6は吊持用のロツド部であ
り、このロツド部6の上部には、電磁石等を用い
た吸収体脱着機構7が設けられている。
また案内管1の下部には、後述する流体素子1
0を介して上記流入口3に連通する主流通部8が
形成されている。この主流通部8は、流入口3は
取り入れた冷却材を中性子吸収体5の下面側に導
入し、冷却材の流圧により中性子吸収体5を上昇
させるものである。
0を介して上記流入口3に連通する主流通部8が
形成されている。この主流通部8は、流入口3は
取り入れた冷却材を中性子吸収体5の下面側に導
入し、冷却材の流圧により中性子吸収体5を上昇
させるものである。
一方、9はバイパス流通部であつて、このバイ
パス流通部9は流体素子10を介して流入口3に
連通し、流入口3から取入れた冷却材を中性子吸
収体5の上面側に流入し得るようになつている。
上記バイパス流通部9はこの実施例の場合、2重
管構造とした案内管1の内管部1aと外管部1b
との間に形成するようにしたが、このような2重
管構造にすることなく単に案内管の壁部に流通路
を形成したものであつてもよい。
パス流通部9は流体素子10を介して流入口3に
連通し、流入口3から取入れた冷却材を中性子吸
収体5の上面側に流入し得るようになつている。
上記バイパス流通部9はこの実施例の場合、2重
管構造とした案内管1の内管部1aと外管部1b
との間に形成するようにしたが、このような2重
管構造にすることなく単に案内管の壁部に流通路
を形成したものであつてもよい。
そして10は流路切換用の流体素子である。こ
の流体素子10は、流入口3に連通する供給ノズ
ル部11と、この供給ノズル部11に対向して設
けられ、二方に分岐する第1出力部12および第
2出力部13と、供給ノズル部11の出口側にお
いて第1出力部12側に形成された流路調整室1
4などから構成されている。そしてこの流体素子
10は、後述するごとく、供給ノズル部11から
噴出する冷却材の流路方向を変えるスイツチ作用
をなすようになつている。
の流体素子10は、流入口3に連通する供給ノズ
ル部11と、この供給ノズル部11に対向して設
けられ、二方に分岐する第1出力部12および第
2出力部13と、供給ノズル部11の出口側にお
いて第1出力部12側に形成された流路調整室1
4などから構成されている。そしてこの流体素子
10は、後述するごとく、供給ノズル部11から
噴出する冷却材の流路方向を変えるスイツチ作用
をなすようになつている。
また、案内管1の上部には、冷却材の異常高温
時において前記流出口4を閉じる方向に熱変形す
る流出量調節子15が設けられている。この流出
量調節子15としては、たとえば冷却材温度正常
時には第3図に示されるような偏平形状となつて
冷却材を流出させるに足る充分な広さの冷却材流
路を確保し、また異常高温時には第4図に示すよ
うに彎曲して冷却材流路を狭めるような環状のバ
イメタルを採用する。
時において前記流出口4を閉じる方向に熱変形す
る流出量調節子15が設けられている。この流出
量調節子15としては、たとえば冷却材温度正常
時には第3図に示されるような偏平形状となつて
冷却材を流出させるに足る充分な広さの冷却材流
路を確保し、また異常高温時には第4図に示すよ
うに彎曲して冷却材流路を狭めるような環状のバ
イメタルを採用する。
また、案内管1の上方には制御棒駆動機構20
が設けられている。以下この制御棒駆動機構20
について説明すると、21は上部案内管であり、
この上部案内管21は原子炉の上蓋22に支持さ
れている。そして上部案内管21には昇降体23
が内装されている。この昇降体23は、駆動モー
タ24によつて回転されるリードスクリユー25
にスクリユーナツト26を螺合させてあり、上記
リードスクリユー25が正逆回転されることによ
り昇降体23が昇降駆動されるようになつてい
る。そしてこの昇降体23の下端部に、前記吸収
体脱着機構7を介して中性子吸収体5が係脱され
るようになつている。27は軸動シールのための
ベローズである。
が設けられている。以下この制御棒駆動機構20
について説明すると、21は上部案内管であり、
この上部案内管21は原子炉の上蓋22に支持さ
れている。そして上部案内管21には昇降体23
が内装されている。この昇降体23は、駆動モー
タ24によつて回転されるリードスクリユー25
にスクリユーナツト26を螺合させてあり、上記
リードスクリユー25が正逆回転されることによ
り昇降体23が昇降駆動されるようになつてい
る。そしてこの昇降体23の下端部に、前記吸収
体脱着機構7を介して中性子吸収体5が係脱され
るようになつている。27は軸動シールのための
ベローズである。
以上のように構成された一実施例装置は、原子
炉起動時に吸収体脱着機構7で中性子吸収体5を
吊持して上昇させ、この吸収体5を炉心領域外に
退避させることにより炉の出力運転が可能とな
る。そして定常運転状態に達したならば吸収体脱
着機構7を外し、運転を続行する。
炉起動時に吸収体脱着機構7で中性子吸収体5を
吊持して上昇させ、この吸収体5を炉心領域外に
退避させることにより炉の出力運転が可能とな
る。そして定常運転状態に達したならば吸収体脱
着機構7を外し、運転を続行する。
そして原子炉が正常な状態にあつて正常な流量
の冷却材が確保されていれば、流入口3から流入
した冷却材は第2図に実線矢印で示すように、流
体素子10の供給ノズル部11から勢いよく噴出
する。したがつて供給ノズル部11の出口側の静
圧は著しく低下し、流路調整室14の圧力も低下
する。このため供給ノズル部11から噴出した冷
却材は流路調整室14の負圧に引かれて流れの方
向が傾き、第1出力部12に流入する。そして主
流通部8を通り、中性子吸収体5の下側に流入す
る。よつて中性子吸収体5は冷却材の流圧による
押し上げ力を受けて案内管1内にて上昇状態に維
持される。そして中性子吸収体5を押し上げた冷
却材は、中性子吸収体5と案内管1との間の隙間
28を通つて上方に流れ、流出口4から炉心上方
に流出する。
の冷却材が確保されていれば、流入口3から流入
した冷却材は第2図に実線矢印で示すように、流
体素子10の供給ノズル部11から勢いよく噴出
する。したがつて供給ノズル部11の出口側の静
圧は著しく低下し、流路調整室14の圧力も低下
する。このため供給ノズル部11から噴出した冷
却材は流路調整室14の負圧に引かれて流れの方
向が傾き、第1出力部12に流入する。そして主
流通部8を通り、中性子吸収体5の下側に流入す
る。よつて中性子吸収体5は冷却材の流圧による
押し上げ力を受けて案内管1内にて上昇状態に維
持される。そして中性子吸収体5を押し上げた冷
却材は、中性子吸収体5と案内管1との間の隙間
28を通つて上方に流れ、流出口4から炉心上方
に流出する。
そして、事故など何らかの原因で冷却材流量が
低下した場合には、供給ノズル部11から噴出す
る冷却材の流速は低下し、供給ノズル部11の出
口側の静圧が高まることから、供給ノズル部11
から噴出する冷却材は流路調整室14の負圧の影
響が減少し、点線矢印で示すように殆ど第2出力
部13に流入する。そしてバイパス流通部9に流
入してこの流通部9を上昇し、中性子吸収体5の
上面側に流入する。よつて中性子吸収体5は、そ
れまで下面側に受けていた押し上げ力が解消され
るとともに、バイパス流通部9を通つて中性子吸
収体5の上面側に流入する冷却材の流圧による押
し下げ力を受けて急速に降下し、炉心領域に全挿
入される。したがつて炉の出力は停止する。
低下した場合には、供給ノズル部11から噴出す
る冷却材の流速は低下し、供給ノズル部11の出
口側の静圧が高まることから、供給ノズル部11
から噴出する冷却材は流路調整室14の負圧の影
響が減少し、点線矢印で示すように殆ど第2出力
部13に流入する。そしてバイパス流通部9に流
入してこの流通部9を上昇し、中性子吸収体5の
上面側に流入する。よつて中性子吸収体5は、そ
れまで下面側に受けていた押し上げ力が解消され
るとともに、バイパス流通部9を通つて中性子吸
収体5の上面側に流入する冷却材の流圧による押
し下げ力を受けて急速に降下し、炉心領域に全挿
入される。したがつて炉の出力は停止する。
一方、炉心温度が異常に上昇するなどして冷却
材温度の異常上昇をきたした場合には、冷却材の
熱を受けて案内管上部の流出量調節子15が第4
図のように変形し、流出口4の出口側の流路断面
積を狭める。したがつて冷却材は流出口4から殆
ど流出することができなくなり、中性子吸収体5
の上面側に閉じ込められた状態となる。したがつ
て、流入口3から案内管内に流入する冷却材の量
が減少し、供給ノズル部11から噴出する流速も
弱まるため、前記と同様に流体素子10がスイツ
チ作用をなし、中性子吸収体5は落下する。
材温度の異常上昇をきたした場合には、冷却材の
熱を受けて案内管上部の流出量調節子15が第4
図のように変形し、流出口4の出口側の流路断面
積を狭める。したがつて冷却材は流出口4から殆
ど流出することができなくなり、中性子吸収体5
の上面側に閉じ込められた状態となる。したがつ
て、流入口3から案内管内に流入する冷却材の量
が減少し、供給ノズル部11から噴出する流速も
弱まるため、前記と同様に流体素子10がスイツ
チ作用をなし、中性子吸収体5は落下する。
このように本実施例によれば、冷却材温度の異
常上昇時および冷却材流量低下時に自動的に中性
子吸収体5を落下させることができ、この落下動
作は原子炉異常時に出されるスクラム信号等の電
気信号とは無関係に単独で行なわれるから、制御
棒駆動機構等を用いた主原子炉停止系が万一正常
に作動しない場合であつても、中性子吸収体5を
確実に炉心領域に落下させることができ安全であ
る。しかも構造が簡単で作動の確実な流体素子1
0、およびバイメタル製の流出量調節子15を使
用しているから信頼性が高く、主原子炉停止系の
バツクアツプとしてきわめて有効であり、原子炉
の安全性を格段に向上させることができる。
常上昇時および冷却材流量低下時に自動的に中性
子吸収体5を落下させることができ、この落下動
作は原子炉異常時に出されるスクラム信号等の電
気信号とは無関係に単独で行なわれるから、制御
棒駆動機構等を用いた主原子炉停止系が万一正常
に作動しない場合であつても、中性子吸収体5を
確実に炉心領域に落下させることができ安全であ
る。しかも構造が簡単で作動の確実な流体素子1
0、およびバイメタル製の流出量調節子15を使
用しているから信頼性が高く、主原子炉停止系の
バツクアツプとしてきわめて有効であり、原子炉
の安全性を格段に向上させることができる。
なお第5図および第6図は流出量調節子の変形
例を示すものであり、この変形例の流出量調節子
30は、密封されたベロース31内にガス等の感
熱膨張体32を収容してある。そして冷却材温度
が正常なときには第5図に示すように収縮して、
冷却材を流出させるに足る充分な広さの冷却材流
路を確保し、また異常高温時には第6図のように
膨張して流路断面積を狭めるようになつている。
したがつて前記流出量調節子15と同様に、冷却
材の異常高温時に中性子吸収体5を落下させるこ
とができる。
例を示すものであり、この変形例の流出量調節子
30は、密封されたベロース31内にガス等の感
熱膨張体32を収容してある。そして冷却材温度
が正常なときには第5図に示すように収縮して、
冷却材を流出させるに足る充分な広さの冷却材流
路を確保し、また異常高温時には第6図のように
膨張して流路断面積を狭めるようになつている。
したがつて前記流出量調節子15と同様に、冷却
材の異常高温時に中性子吸収体5を落下させるこ
とができる。
なお、流出量調節子として形状記憶合金を採用
してもよい。また、吸収体脱着機構7としては、
冷却材の異常高温時に解磁するようなキユーリ点
を有する磁石を採用してもよい。
してもよい。また、吸収体脱着機構7としては、
冷却材の異常高温時に解磁するようなキユーリ点
を有する磁石を採用してもよい。
この発明は以上説明したように、流体素子を用
いて冷却材流路の切換えを行なうようにしたもの
であり、この流体素子は、冷却材の流量が低下し
たときに冷却材をバイパス流通部側に流入させて
中性子吸収体を押し下げるようにしたから、制御
棒駆動機構等の外部機構を用いた原子炉停止系と
は独立した単独落下式の原子炉停止系として作動
でき、構造の簡単な多重の安全装置として高い信
頼性を得ることができる。また、中性子吸収体を
加速して降下させることができるからスクラム時
に速やかに原子炉を停止できるなど、原子炉の安
全性を向上する上で大なる効果を奏する。
いて冷却材流路の切換えを行なうようにしたもの
であり、この流体素子は、冷却材の流量が低下し
たときに冷却材をバイパス流通部側に流入させて
中性子吸収体を押し下げるようにしたから、制御
棒駆動機構等の外部機構を用いた原子炉停止系と
は独立した単独落下式の原子炉停止系として作動
でき、構造の簡単な多重の安全装置として高い信
頼性を得ることができる。また、中性子吸収体を
加速して降下させることができるからスクラム時
に速やかに原子炉を停止できるなど、原子炉の安
全性を向上する上で大なる効果を奏する。
第1図ないし第4図はこの発明の一実施例を示
し、第1図は原子炉停止装置の縦断面図、第2図
は同装置における要部の拡大図、第3図および第
4図はそれぞれ異なる作動状態の流出量調節子を
示す案内管上部の縦断面図、第5図および第6図
は流出量調節子の変形例を示すそれぞれ異なる作
動状態の案内管上部の縦断面図である。 1…案内管、3…流入口、4…流出口、5…中
性子吸収体、8…主流通部、9…バイパス流通
部、10…流体素子、15,30…流出量調節
子。
し、第1図は原子炉停止装置の縦断面図、第2図
は同装置における要部の拡大図、第3図および第
4図はそれぞれ異なる作動状態の流出量調節子を
示す案内管上部の縦断面図、第5図および第6図
は流出量調節子の変形例を示すそれぞれ異なる作
動状態の案内管上部の縦断面図である。 1…案内管、3…流入口、4…流出口、5…中
性子吸収体、8…主流通部、9…バイパス流通
部、10…流体素子、15,30…流出量調節
子。
Claims (1)
- 1 炉心に設置され下部に冷却材の流入口を有す
るとともに上部に冷却材の流出口を有する案内管
と、上記案内管内に昇降自在に設けられた中性子
吸収体と、上記流入口から取入れた冷却材を上記
中性吸収体の下面側に導入してその流圧により中
性子吸収体を押し上げる主流通部と、同じく上記
流入口から取入れた冷却材を中性子吸収体の上面
側に導入してその流圧により中性子吸収体を押し
下げるバイパス流通部と、上記流入口から流入す
る冷却材流量が所定流量以下のときに冷却材の流
路を上記主流通部からバイパス流通部に切換える
流路切換用の流体素子と、上記流出口から流出す
る冷却材温度が所定温度以上のときに上記流出口
を閉じる方向に熱変形する流出量調整子とを具備
したことを特徴とする原子炉停止装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9677280A JPS5722586A (en) | 1980-07-15 | 1980-07-15 | Nuclear reactor shutdown device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9677280A JPS5722586A (en) | 1980-07-15 | 1980-07-15 | Nuclear reactor shutdown device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5722586A JPS5722586A (en) | 1982-02-05 |
JPS639189B2 true JPS639189B2 (ja) | 1988-02-26 |
Family
ID=14173916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9677280A Granted JPS5722586A (en) | 1980-07-15 | 1980-07-15 | Nuclear reactor shutdown device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5722586A (ja) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5145036A (ja) * | 1974-10-15 | 1976-04-17 | Mitsubishi Rayon Co | |
US4108721A (en) * | 1977-06-14 | 1978-08-22 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Axisymmetric fluidic throttling flow controller |
-
1980
- 1980-07-15 JP JP9677280A patent/JPS5722586A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5722586A (en) | 1982-02-05 |
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