JPS6387971A - 遠心膜式醸酵装置 - Google Patents
遠心膜式醸酵装置Info
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- JPS6387971A JPS6387971A JP62203952A JP20395287A JPS6387971A JP S6387971 A JPS6387971 A JP S6387971A JP 62203952 A JP62203952 A JP 62203952A JP 20395287 A JP20395287 A JP 20395287A JP S6387971 A JPS6387971 A JP S6387971A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
- C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements
- C12M27/04—Stirrer or mobile mixing elements with introduction of gas through the stirrer or mixing element
-
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-
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- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/06—Nozzles; Sprayers; Spargers; Diffusers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、実験室、パイロットプラントならびに規模の
大きい工業的な好気的および嫌気的方法に用いられる醗
酵(培養)装置に関し、主細胞の培養、第一次または第
二次代謝物質の生成、光合成および嫌気的方法と組み合
せた光合成を含む結合方法に応用できる。
大きい工業的な好気的および嫌気的方法に用いられる醗
酵(培養)装置に関し、主細胞の培養、第一次または第
二次代謝物質の生成、光合成および嫌気的方法と組み合
せた光合成を含む結合方法に応用できる。
[従来の技術]
微生物の醗酵および増殖のための従来の装置は、一般に
、酸素、空気または二酸化炭素などの気体を醗酵液中に
導入する装置および強い攪拌を得るためのモータ駆動に
よる機械的混合装置から構成される。この攪拌により、
醗酵液中に気相の泡が大量に生じ、従って、気相と醗酵
液との間の分子移動が促進される。典型的な機械的混合
装置は、各種デザインのインペラーから成り、これによ
り、気相の醗酵液中への分配が効率的に行われ、培養植
物または動物の細胞の生理に必要な液状栄養培地に適正
な流動特性が与えられる。このような装置の物質移動容
量は、バッフルシステム、ドラフトチューブまたはエア
リフト方法を使って改 □良することにより改善するこ
とができる。
、酸素、空気または二酸化炭素などの気体を醗酵液中に
導入する装置および強い攪拌を得るためのモータ駆動に
よる機械的混合装置から構成される。この攪拌により、
醗酵液中に気相の泡が大量に生じ、従って、気相と醗酵
液との間の分子移動が促進される。典型的な機械的混合
装置は、各種デザインのインペラーから成り、これによ
り、気相の醗酵液中への分配が効率的に行われ、培養植
物または動物の細胞の生理に必要な液状栄養培地に適正
な流動特性が与えられる。このような装置の物質移動容
量は、バッフルシステム、ドラフトチューブまたはエア
リフト方法を使って改 □良することにより改善するこ
とができる。
[発明が解決しようとする問題点]
しかし、これらの従来方法は各々、液相中に気相を分配
するため、および工業的大規模装置において必要な混合
を行うために多量の機械的エネルギーを必要とし、その
結果、技術的にも経済的にも問題が生じる。高エネルギ
ー消費に加えて、これらのシステムは、多くの醗酵装置
において醗酵液の機械的攪拌により細胞上に大きな剪断
応力を与え、細胞の成長を制限または阻害している。
するため、および工業的大規模装置において必要な混合
を行うために多量の機械的エネルギーを必要とし、その
結果、技術的にも経済的にも問題が生じる。高エネルギ
ー消費に加えて、これらのシステムは、多くの醗酵装置
において醗酵液の機械的攪拌により細胞上に大きな剪断
応力を与え、細胞の成長を制限または阻害している。
従来の醗酵装置のもう一つの問題は泡立ちに関する。公
知のシステムでは、大量の気体を激しく攪拌されている
醗酵液中に導入すると、しばしば多量の泡か反応容器中
に生じる。この泡により、容器の使用容量はかなり制限
され、また、その醗酵方法が実行不能になったり、気体
の流れ出口ラインが泡で満たされると微生物で汚染され
る可能性がある。これらの問題は全て、通常の醗酵方法
の収率および費用効果に対して実質的に相反する影響を
及ぼす。
知のシステムでは、大量の気体を激しく攪拌されている
醗酵液中に導入すると、しばしば多量の泡か反応容器中
に生じる。この泡により、容器の使用容量はかなり制限
され、また、その醗酵方法が実行不能になったり、気体
の流れ出口ラインが泡で満たされると微生物で汚染され
る可能性がある。これらの問題は全て、通常の醗酵方法
の収率および費用効果に対して実質的に相反する影響を
及ぼす。
工業的生合成方法において泡の問題を解決するために多
数の化学的および機械的装置が提案されている。既存方
法のほとんどに見られるのは、生じた泡を化学的にある
いは機械的に取り除く方法である。消泡のために一般に
使用されている化学的処理は、シリコンおよび実質的に
酸素移動速度を減じる他の水不溶性添加物を必要とし、
従うて、効果的な好気的生合成方法を阻害する。醗酵方
法で時々使用される機械的消泡装置は、一般に、ほかに
もう一つの電源と消泡装置を設けるための特別設計の醗
酵装置を必要とする。機械的消泡装置は、特に大きい醗
酵容器では、常に信頼でき、あるいは実行可能であると
は限らない。要約すると、好気的方法における物質移動
のための公知方法の欠点は、混合および通気のコストが
高く、泡立ちが激しく、細胞に対する剪断応力が大きく
、通気系においてしばしば汚染を伴うということである
。これらの難点は、それぞれに醗酵方法の効率および経
済性と対立するものである。
数の化学的および機械的装置が提案されている。既存方
法のほとんどに見られるのは、生じた泡を化学的にある
いは機械的に取り除く方法である。消泡のために一般に
使用されている化学的処理は、シリコンおよび実質的に
酸素移動速度を減じる他の水不溶性添加物を必要とし、
従うて、効果的な好気的生合成方法を阻害する。醗酵方
法で時々使用される機械的消泡装置は、一般に、ほかに
もう一つの電源と消泡装置を設けるための特別設計の醗
酵装置を必要とする。機械的消泡装置は、特に大きい醗
酵容器では、常に信頼でき、あるいは実行可能であると
は限らない。要約すると、好気的方法における物質移動
のための公知方法の欠点は、混合および通気のコストが
高く、泡立ちが激しく、細胞に対する剪断応力が大きく
、通気系においてしばしば汚染を伴うということである
。これらの難点は、それぞれに醗酵方法の効率および経
済性と対立するものである。
公知技術の上記欠点のいくつかを除去あるいはかなり少
なくした装置は、本発明者のひとりであるフェレス(F
eres)氏の米国特許第4,339.385号明細書
および本出願人によって出願された関連の米国特許出願
第720.333号(1984年)明細書(特開昭61
−187925号公報)に記載されている。その関連出
願に開示されている装置は、回転している切頭円錐面に
沿って上方に流れる液体の薄膜を発生させることにより
物質移動の改善を達成しており、流動液体の大部分は実
質的に静止している気相にさらされている。この装置は
、液体に対する溶解度が低い気体の分子移動、例えば通
常の好気的醗酵方法の代表である水相中への酸素の運搬
、の効率化を促進するのに有用である。あるいは、この
システムの原理は、逆方向の移動、たとえば、ストリッ
ピング、消泡および脱臭で起こるような液相を通る気体
に対しても使用することができる。
なくした装置は、本発明者のひとりであるフェレス(F
eres)氏の米国特許第4,339.385号明細書
および本出願人によって出願された関連の米国特許出願
第720.333号(1984年)明細書(特開昭61
−187925号公報)に記載されている。その関連出
願に開示されている装置は、回転している切頭円錐面に
沿って上方に流れる液体の薄膜を発生させることにより
物質移動の改善を達成しており、流動液体の大部分は実
質的に静止している気相にさらされている。この装置は
、液体に対する溶解度が低い気体の分子移動、例えば通
常の好気的醗酵方法の代表である水相中への酸素の運搬
、の効率化を促進するのに有用である。あるいは、この
システムの原理は、逆方向の移動、たとえば、ストリッ
ピング、消泡および脱臭で起こるような液相を通る気体
に対しても使用することができる。
この装置の重要な特徴は、本発明と同様に、薄膜方法に
より、公知の醗酵方法の重大な問題点である泡の生成が
防げるということである。泡調節の伝統的な公知方法は
、既にある泡を調節するものであり、泡の生成を防ぐも
のではない。
より、公知の醗酵方法の重大な問題点である泡の生成が
防げるということである。泡調節の伝統的な公知方法は
、既にある泡を調節するものであり、泡の生成を防ぐも
のではない。
エネルギーおよび方法上の有効性の点から、効率的かつ
経済的に醗酵を行うための装置の製造が望ましい。
経済的に醗酵を行うための装置の製造が望ましい。
また、実質的に微生物汚染がなく、方法そのものにより
泡の生成が防げる醗酵装置の製造か望ましい。さらに、
細胞および微生物か高剪断応力な受ない醗酵装置の製造
が望ましい。
泡の生成が防げる醗酵装置の製造か望ましい。さらに、
細胞および微生物か高剪断応力な受ない醗酵装置の製造
が望ましい。
公知技術のこれら及び他の好ましくない問題点は本発明
により克服され、醗酵を行うための改良された装置が提
供される。
により克服され、醗酵を行うための改良された装置が提
供される。
[問題点を解決するための手段]
前述および他の目的を達成するために、本発明の装置は
、本発明の目的に従って本明細書に具体的に概説してい
るように、典型的な無菌醗酵容器を含み、該容器の上部
には駆動装置かフランジ接。
、本発明の目的に従って本明細書に具体的に概説してい
るように、典型的な無菌醗酵容器を含み、該容器の上部
には駆動装置かフランジ接。
続され、中央分配器と結合した中心軸と接続している。
中央分配器はその下端が開いており、該分 ・配器に固
着されてそれと共に回転する複数の円錐面を有するか、
あるいは、分配器から少し離れて一定間隔で置かれ、互
いにかつ駆動装置と結合した円錐面を有する。中央分配
器の下には、その下端に位置して円柱状の熱交換器が設
けられ、軸方向に駆動装置で作動するプロペラが取り付
けられている。中央分配器が回転してその下端が液相に
浸ると、液体が中央分配器の内面に沿って引き上げられ
て一連の穴から噴出し、回転している円錐面上に分配さ
れる。それと同時に、円錐面に沿って該液体を移動させ
ているのと同じ遠心力によって、円錐面上の薄膜液体の
上に気体の流れが作られる。円錐体が中央分配器に結合
している場合は、この気体の流れは液体の進入を防ぐよ
うに配列された中央分配器のノズルを通り、薄膜状流動
液体上に強制的に気相の流れを作る。円錐体が中央分配
器から間隔を置いて離れている場合は、気体は円錐体と
中央分配器との間を流れる。
着されてそれと共に回転する複数の円錐面を有するか、
あるいは、分配器から少し離れて一定間隔で置かれ、互
いにかつ駆動装置と結合した円錐面を有する。中央分配
器の下には、その下端に位置して円柱状の熱交換器が設
けられ、軸方向に駆動装置で作動するプロペラが取り付
けられている。中央分配器が回転してその下端が液相に
浸ると、液体が中央分配器の内面に沿って引き上げられ
て一連の穴から噴出し、回転している円錐面上に分配さ
れる。それと同時に、円錐面に沿って該液体を移動させ
ているのと同じ遠心力によって、円錐面上の薄膜液体の
上に気体の流れが作られる。円錐体が中央分配器に結合
している場合は、この気体の流れは液体の進入を防ぐよ
うに配列された中央分配器のノズルを通り、薄膜状流動
液体上に強制的に気相の流れを作る。円錐体が中央分配
器から間隔を置いて離れている場合は、気体は円錐体と
中央分配器との間を流れる。
中央分配器の入口への液相の流動は、熱交換器の円柱状
ガイドチューブ内の液体面を、軸流プロペラポンプの作
動によって上げることにより可能になる。中央分配器へ
の流動調節は、熱交換器チューブ内の液体の高さを変え
るか、中央分配器の垂直位置を調整することにより行う
ことができる。所望ならば、気相を、気体散布システム
を通して醗酵装置の底で供給し、醗酵装置の回転体に分
配する。
ガイドチューブ内の液体面を、軸流プロペラポンプの作
動によって上げることにより可能になる。中央分配器へ
の流動調節は、熱交換器チューブ内の液体の高さを変え
るか、中央分配器の垂直位置を調整することにより行う
ことができる。所望ならば、気相を、気体散布システム
を通して醗酵装置の底で供給し、醗酵装置の回転体に分
配する。
[実施例コ
本発明の遠心膜式醗酵装置は、その一実施態様の断面図
を第1図に示すが、容器1、容器底2および容器のふた
3を含む。容器の底2およびふた3は両方とも容器lに
フランジ接続され、0−リング6によって密閉されてい
る。容器のふた3には、サイトガラス5Σよび気体出口
4が付いている。更に、中央分配器駆動装置38は、容
器のふた3および機械的に二重密閉されている駆動軸3
4に結合しており、容器のふた3を通って容器1の内側
に延びている。駆動軸34のハブ39は中央分配器31
に接続しており、中央分配器31は、該分配器で支持さ
れ、中央分配器リング37を中心とし、 該リングによ
って互いに間隔を置いて離れている積み重ね構造の円錐
面30を包含する。各々中央分配器リング37は、複数
の液体入口用の穴33および気体入口用のノズル32を
包含する。中央分配器の底には、液体を中央分配器31
に取入れるための口36をもつリングがある。
を第1図に示すが、容器1、容器底2および容器のふた
3を含む。容器の底2およびふた3は両方とも容器lに
フランジ接続され、0−リング6によって密閉されてい
る。容器のふた3には、サイトガラス5Σよび気体出口
4が付いている。更に、中央分配器駆動装置38は、容
器のふた3および機械的に二重密閉されている駆動軸3
4に結合しており、容器のふた3を通って容器1の内側
に延びている。駆動軸34のハブ39は中央分配器31
に接続しており、中央分配器31は、該分配器で支持さ
れ、中央分配器リング37を中心とし、 該リングによ
って互いに間隔を置いて離れている積み重ね構造の円錐
面30を包含する。各々中央分配器リング37は、複数
の液体入口用の穴33および気体入口用のノズル32を
包含する。中央分配器の底には、液体を中央分配器31
に取入れるための口36をもつリングがある。
円柱状の熱交換器20は、軸が中央分配器31と同一直
線上にあるがそれと接続しておらず、容器底21に固着
されている。熱交換器20は二重壁の円柱状であり、そ
の間を加熱または冷却媒体が、熱交換器媒体人口25お
よび熱交換器媒体出口26を通って循環している。熱交
換器20の頂上付近には円柱状調節器21が取り付けら
れており、その内径は熱交換器20の外径よりもわずか
に大きい。円柱状流動調節器21は、流動調節器調整装
置22により熱交換器20に沿って上下し、熱交換器の
中の液体の高さを調節している。
線上にあるがそれと接続しておらず、容器底21に固着
されている。熱交換器20は二重壁の円柱状であり、そ
の間を加熱または冷却媒体が、熱交換器媒体人口25お
よび熱交換器媒体出口26を通って循環している。熱交
換器20の頂上付近には円柱状調節器21が取り付けら
れており、その内径は熱交換器20の外径よりもわずか
に大きい。円柱状流動調節器21は、流動調節器調整装
置22により熱交換器20に沿って上下し、熱交換器の
中の液体の高さを調節している。
変速駆動装置24は容器底21に取り付けられ、軸28
を通ってプロペラ23と接続している。
を通ってプロペラ23と接続している。
気体散布システム27は、容器底2の上部表面付近に取
り付けることができる。所望ならば、プロペラ23aを
中央分配器31の駆動軸34に接続させると、分配器駆
動装置38のみでよい。この場合のプロペラ23aの位
置は破線で示しである。
り付けることができる。所望ならば、プロペラ23aを
中央分配器31の駆動軸34に接続させると、分配器駆
動装置38のみでよい。この場合のプロペラ23aの位
置は破線で示しである。
操作は、温度調節され、接種された無菌栄養培地である
液相を、そこで加熱あるいは冷却される円柱状熱交換器
20を通して、軸流プロペラ23の作用により上方へ送
りこむ。円柱状流動調節器21と一番下の円錐面30の
下面との間の空間に従って、液相の一部が中央分配器口
36を通って中央分配器31に入り、その残りは容器1
の底に戻って熱交換器20の間を再循環する。
液相を、そこで加熱あるいは冷却される円柱状熱交換器
20を通して、軸流プロペラ23の作用により上方へ送
りこむ。円柱状流動調節器21と一番下の円錐面30の
下面との間の空間に従って、液相の一部が中央分配器口
36を通って中央分配器31に入り、その残りは容器1
の底に戻って熱交換器20の間を再循環する。
駆動装置38の作用によって回転している中央分配器3
1に入る液相部分は、遠心力により、中央分配器リング
37の内面に沿って上昇する。これらの中央分配器リン
グ37は、円錐面30同志間の空間を適性に保ってそれ
らを正しい位置に固定しており、リングの内円周に沿っ
てとびとびに 。
1に入る液相部分は、遠心力により、中央分配器リング
37の内面に沿って上昇する。これらの中央分配器リン
グ37は、円錐面30同志間の空間を適性に保ってそれ
らを正しい位置に固定しており、リングの内円周に沿っ
てとびとびに 。
気体入口用ノズル32および液体入口用穴33を有する
。穴33の直径は、中央分配器31の最下部で最も小さ
く、中央分配器31の上方へ行くにつれて徐々に大きく
なり、従って、回転している円錐面30への液体流動が
均一化されている。それから、液相は円錐面30に沿っ
て進み、容器lの壁に当って円錐面から飛出すと戻って
再循環する。気体入口用ノズル32は、気体相を円錐面
30に送り込み、かなり低速の液相の薄膜流動に対して
高速度で気相を推進する役目をし、これにより物質移動
か高まる。ノズル32用の入口は、液相の進入を防止す
るために、中央分配器リング37の内円周から一定の間
隔を置いて離れている。円錐面30の表面に沿った液相
および気相の各々の流れによって生ずる速度勾配により
、液相中への気相の分子移動はかなり高められる。この
分子移動は、従来の攪拌醗酵装置よりもかなり優れてお
り、液相は円錐体に沿って移動するが気相は実質的に静
止している回転円錐面に関する本発明者らの先の発明に
対してさえも優れている。円錐面の形状は、本発明者ら
の先の発明と同様に、平面、波形、バッフル形またはス
クープ形にして液体流動の特性を変化させてもよい。
。穴33の直径は、中央分配器31の最下部で最も小さ
く、中央分配器31の上方へ行くにつれて徐々に大きく
なり、従って、回転している円錐面30への液体流動が
均一化されている。それから、液相は円錐面30に沿っ
て進み、容器lの壁に当って円錐面から飛出すと戻って
再循環する。気体入口用ノズル32は、気体相を円錐面
30に送り込み、かなり低速の液相の薄膜流動に対して
高速度で気相を推進する役目をし、これにより物質移動
か高まる。ノズル32用の入口は、液相の進入を防止す
るために、中央分配器リング37の内円周から一定の間
隔を置いて離れている。円錐面30の表面に沿った液相
および気相の各々の流れによって生ずる速度勾配により
、液相中への気相の分子移動はかなり高められる。この
分子移動は、従来の攪拌醗酵装置よりもかなり優れてお
り、液相は円錐体に沿って移動するが気相は実質的に静
止している回転円錐面に関する本発明者らの先の発明に
対してさえも優れている。円錐面の形状は、本発明者ら
の先の発明と同様に、平面、波形、バッフル形またはス
クープ形にして液体流動の特性を変化させてもよい。
第1図中、液相の流れは破線で示し、気相の流れは一点
鎖線で示しである。これらの線により、液相部分かどの
ようにして円柱状流動調節器21を通って中央分配器リ
ングを進み、液体入口用穴33を通って円錐面30を進
み、円柱状被覆熱交換器20の入口に戻るかがわかる。
鎖線で示しである。これらの線により、液相部分かどの
ようにして円柱状流動調節器21を通って中央分配器リ
ングを進み、液体入口用穴33を通って円錐面30を進
み、円柱状被覆熱交換器20の入口に戻るかがわかる。
液相の他の部分は、流動調節器21の上部から出て円柱
状被覆熱交換器20の入口に戻る。また、気相がどのよ
うにして中央分配器31内に入り、気体入口用ノズル3
2を通って円錐面30上の液体流動表面を進み、それか
ら中央分配器31に戻るかもわかる。
状被覆熱交換器20の入口に戻る。また、気相がどのよ
うにして中央分配器31内に入り、気体入口用ノズル3
2を通って円錐面30上の液体流動表面を進み、それか
ら中央分配器31に戻るかもわかる。
プロペラ23の下の気体散布システム27の設備は気相
の追加流動のためのものであり、液体と気体との間の物
質移動を更に高め、移動作用に基づく生物学的および化
学的方法などの異なった多くの方法において該醗酵装置
の使用を可能にする。更に、容器lの上部に証明を加え
ると光合成方法を行うことができる。そのような照明が
あると、本発明は純粋メタンガスの製造に使用できる。
の追加流動のためのものであり、液体と気体との間の物
質移動を更に高め、移動作用に基づく生物学的および化
学的方法などの異なった多くの方法において該醗酵装置
の使用を可能にする。更に、容器lの上部に証明を加え
ると光合成方法を行うことができる。そのような照明が
あると、本発明は純粋メタンガスの製造に使用できる。
この場合、容器の底で嫌気的方法を用いて二酸化炭素を
発生させ、それを光合成用炭素源として利用する。
発生させ、それを光合成用炭素源として利用する。
更にまた、嫌気的方法は、酸素を含まない不活性気体相
を使用して、本発明により行ってもよい。
を使用して、本発明により行ってもよい。
次に第2図について述べる。これは、第1図で示した装
置の上部が他の構造で代わったものを示し、中央分配器
50と円錐面60との間が直接接触していない点で区別
される。その代りに、該円錐面60は、ボルト61およ
びナツト62によってサポートビーム63に固定されて
いる。個々の円錐面60は、一定の間隔を置いてワッシ
ャー64により固定されている。サポートビーム63は
、軸64を通って回転装置70に結合している。
置の上部が他の構造で代わったものを示し、中央分配器
50と円錐面60との間が直接接触していない点で区別
される。その代りに、該円錐面60は、ボルト61およ
びナツト62によってサポートビーム63に固定されて
いる。個々の円錐面60は、一定の間隔を置いてワッシ
ャー64により固定されている。サポートビーム63は
、軸64を通って回転装置70に結合している。
中央分配器50は軸51を通って回転装置71に結合し
ている。この構造により、中央分配器50は、円錐面6
0と異なって速度で回転できる。この特徴が不要ならば
、単一の回転装置を使用してもよい。
ている。この構造により、中央分配器50は、円錐面6
0と異なって速度で回転できる。この特徴が不要ならば
、単一の回転装置を使用してもよい。
中央分配器50は、その側面の至る所に多数の六80を
有し、中央分配器50の内面を上昇しだ液相は、エアギ
ャップ81を横切って隣接の円錐面60に流出できるよ
うになっている。エアギャップ81は、気体が円錐面6
0の頂上および底の両方から流れるのを可能にする。
有し、中央分配器50の内面を上昇しだ液相は、エアギ
ャップ81を横切って隣接の円錐面60に流出できるよ
うになっている。エアギャップ81は、気体が円錐面6
0の頂上および底の両方から流れるのを可能にする。
なお、中央分配器50の側壁31は垂直である必要はな
く、その形をパラボラ型などに変えて所望の液体流動特
性を達成してもよい。更に、他の実施態様においては、
中央分配器31または50を液相内で垂直に調整して、
中央分配器31または50を通る液体の流動速度を変化
させることができる。
く、その形をパラボラ型などに変えて所望の液体流動特
性を達成してもよい。更に、他の実施態様においては、
中央分配器31または50を液相内で垂直に調整して、
中央分配器31または50を通る液体の流動速度を変化
させることができる。
以上の記載(よ、説明のために本発明の好ましい態様に
ついて示したものであり、本発明は、ここに開示した形
態が全てではなく、またこれに限定 。
ついて示したものであり、本発明は、ここに開示した形
態が全てではなく、またこれに限定 。
されるものではない。明らかに、上記の教えに鑑みて多
くの改良が可能である。ここに記載した態様は、本発明
の原理およびその実際の応用を最もよく説明するために
選択したものであり、それによって当業者か種々の態様
であるいは意図した特別の用途に適する種々の改良を伴
って本発明を最もよく利用できるようにしたものである
。
くの改良が可能である。ここに記載した態様は、本発明
の原理およびその実際の応用を最もよく説明するために
選択したものであり、それによって当業者か種々の態様
であるいは意図した特別の用途に適する種々の改良を伴
って本発明を最もよく利用できるようにしたものである
。
[発明の効果]
本発明によれば、泡の生成が防止でき、また、細胞及び
微生物が高剪断応力を受けない醗酵装置を提供すること
かできる。
微生物が高剪断応力を受けない醗酵装置を提供すること
かできる。
第1図は、本発明の好ましい実施態様の断面図てあり、
第2図は、中央分配器および円錐面の別の構造の断面図
である。 1・・・容器、2・・・容器底、3・・・容器蓋、4・
・・気体出口、5・・・サイトガラス、6・・・0−リ
ング、20・・・熱交換器、21・・・円柱状流動調節
器、22・・・流動調節器調整装置、23・・・プロペ
ラ、24・・・変速駆動装置、27・・・気体散布シス
テム、28・・・軸、30−・・円錐面、31・・・中
央分配器、36・・・中央分配器口、50・・・中央分
配器、60・・・円錐面、63・・・サポートビーム、
70・・・回転装置、71・・・回転装置。 丸 FIG、 2
第2図は、中央分配器および円錐面の別の構造の断面図
である。 1・・・容器、2・・・容器底、3・・・容器蓋、4・
・・気体出口、5・・・サイトガラス、6・・・0−リ
ング、20・・・熱交換器、21・・・円柱状流動調節
器、22・・・流動調節器調整装置、23・・・プロペ
ラ、24・・・変速駆動装置、27・・・気体散布シス
テム、28・・・軸、30−・・円錐面、31・・・中
央分配器、36・・・中央分配器口、50・・・中央分
配器、60・・・円錐面、63・・・サポートビーム、
70・・・回転装置、71・・・回転装置。 丸 FIG、 2
Claims (7)
- (1)密閉した無菌醗酵容器;該容器内の軸方向に位置
し、そこを通る液体および気体の流れを促進するための
複数の穴を含む回転式分配手段;該分配手段に固着され
、液体および気体の流れを受け入れるために該穴に隣接
して置かれた2以上の切頭円錐面;中心軸手段を通して
該分配手段と接続している回転手段;該分配手段の下に
位置し、熱交換媒体の入口および出口手段を含む円柱状
熱交換手段;高さ調整手段によって該熱交換手段の外面
とスライド的にかみ合った円柱状流量調節手段;該円柱
状熱交換手段内に位置し、軸を通して回転手段と接続し
ている1以上のプロペラ手段;および該熱交換手段内に
位置し、出口が該容器内にあり、入口が該容器からその
外面に広がっている気体散布手段を含有する遠心膜式醗
酵装置。 - (2)特許請求の範囲第1項記載の遠心膜式醗酵装置に
おいて、該分配手段の垂直面に液体通路用の穴および気
体通路用のノズルを含むことを特徴とする装置。 - (3)特許請求の範囲第1項記載の遠心膜式醗酵装置に
おいて、該容器の上部に、光合成方法を行うための証明
手段を備えることを特徴とする装置。 - (4)密閉した無菌醗酵容器;該容器内の軸方向に位置
し、そこを通る液体および気体の流れを促進するための
複数の穴を含む分配手段;中心軸手段に接続し、該分配
手段とは一定の間隔を置いて離れているが、液体および
気体の流れを受入れるために該穴に隣接して置かれた2
以上の切頭円錐面;中心軸手段を通して該中央分配手段
と接続している回転手段;該分配手段の下に位置し、熱
交換媒体の入口および出口手段を含む円柱状熱交換手段
;高さ調整手段によって該熱交換手段の外面とスライド
的にかみ合った円柱状流量調節手段;該熱交換手段内に
位置し、軸手段を通して回転手段と接続している1以上
のプロペラ手段;および該熱交換手段内に位置し、出口
が該容器内にあり、入口が該容器の表面中に広がってい
る気体散布手段を含有する遠心膜式醗酵装置。 - (5)特許請求の範囲第4項記載の遠心膜式醗酵装置に
おいて、該回転手段が分配手段用の単独モータ、切頭円
錐面用の単独モータおよびプロペラ手段用の単独モータ
を含むことを特徴とする装置。 - (6)特許請求の範囲第4項記載の遠心膜式醗酵装置に
おいて、該分配手段および該中心軸手段が垂直方向に調
整されることを特徴とする装置。 - (7)特許請求の範囲第1項または第4項記載の遠心膜
式醗酵装置において、該プロペラ手段が中心軸手段に固
着されていることを特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/897,350 US4717669A (en) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | Centrifugal film fermenter |
US897350 | 1986-08-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6387971A true JPS6387971A (ja) | 1988-04-19 |
Family
ID=25407808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62203952A Pending JPS6387971A (ja) | 1986-08-18 | 1987-08-17 | 遠心膜式醸酵装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4717669A (ja) |
JP (1) | JPS6387971A (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4847203A (en) * | 1987-08-31 | 1989-07-11 | Allelix, Inc. | Fermentation vessels |
US5356600A (en) * | 1990-09-24 | 1994-10-18 | Praxair Technology, Inc. | Oxygen enrichment method and system |
US5248613A (en) * | 1991-07-08 | 1993-09-28 | Roubicek Rudolf V | Nonhomogeneous centrifugal film bioreactor |
WO1996027656A1 (de) * | 1995-03-03 | 1996-09-12 | Kuehne Anton | Oberflächenvergrösserter bioreaktor |
US5972661A (en) | 1998-09-28 | 1999-10-26 | Penn State Research Foundation | Mixing systems |
DE102004061042A1 (de) * | 2004-12-18 | 2006-06-29 | Esa Patentverwertungsagentur Sachsen-Anhalt Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Polymergemischen |
FI120738B (fi) * | 2007-03-05 | 2010-02-15 | Teknillinen Korkeakoulu | Bioreaktori |
US9752165B2 (en) * | 2014-02-10 | 2017-09-05 | Cellulosic Ethanol Technologies, Llc | Processes and systems for recovering oil from fermentation products |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB153109A (en) * | 1919-08-07 | 1920-11-04 | John Frederick Wells | Improvements in tar extractors and scrubbers for gas |
CH358195A (de) * | 1958-02-21 | 1961-11-15 | Bertrams Ag Hch | Fermenter |
US3616260A (en) * | 1969-02-20 | 1971-10-26 | Process Engineering Co | Fermentation process and apparatus |
US3962042A (en) * | 1975-01-13 | 1976-06-08 | Phillips Petroleum Company | Fermentation apparatus |
DE2844398C2 (de) * | 1978-10-12 | 1985-11-28 | Heinrich Frings Gmbh & Co Kg, 5300 Bonn | Verfahren und Vorrichtung zum Dispergieren eines Gases in einer Flüssigkeit |
DE2951689A1 (de) * | 1979-12-21 | 1981-07-02 | Vaclav Dipl.-Ing. 7500 Karlsruhe Feres | Kolonne fuer den waerme- und stoffaustausch |
US4446236A (en) * | 1982-08-11 | 1984-05-01 | Clyde Robert A | Apparatus for a photochemical reaction |
-
1986
- 1986-08-18 US US06/897,350 patent/US4717669A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-08-17 JP JP62203952A patent/JPS6387971A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4717669A (en) | 1988-01-05 |
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