JPS638680Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS638680Y2
JPS638680Y2 JP5466280U JP5466280U JPS638680Y2 JP S638680 Y2 JPS638680 Y2 JP S638680Y2 JP 5466280 U JP5466280 U JP 5466280U JP 5466280 U JP5466280 U JP 5466280U JP S638680 Y2 JPS638680 Y2 JP S638680Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
suction
paper
printing
wheel
printing paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP5466280U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS57562U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP5466280U priority Critical patent/JPS638680Y2/ja
Publication of JPS57562U publication Critical patent/JPS57562U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS638680Y2 publication Critical patent/JPS638680Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、枚葉印刷機における排紙機構に関す
るものであり、特にその排紙機構に吸引装置を用
いたものである。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a paper discharge mechanism in a sheet-fed printing press, and particularly to one in which a suction device is used in the paper discharge mechanism.

従来の枚葉印刷機においては、印刷が完了した
印刷紙をチエーンに数個連結されているグリツパ
ーによつて所定の位置まで搬送して紙揃えをして
いるが、印刷スピードが速いために紙積台上に印
刷紙を良好に載置することができず、これがため
にエアーによる吸引装置を装備した吸引車を取付
けて搬送中の印刷紙を吸着させて積載している。
ところが、この方法は片面刷の場合にはよいが、
両面刷の枚葉印刷機においては、裏面の印刷が完
了してから印刷紙を搬送し積載するまでにインキ
が乾燥しないために、吸着時に印刷紙のスピード
と吸引車の外周スピードとのズレによつて、スリ
ツプ現象を起し、良好な印刷物ができず、多くの
欠損印刷物が生じたりして経済的にも問題が生じ
ていた。
In conventional sheet-fed printing machines, the printed paper is conveyed to a predetermined position by several grippers connected in a chain to align the paper, but due to the high printing speed, the paper is It is not possible to properly place the printed paper on the stacking table, so a suction wheel equipped with an air suction device is installed to suck the printed paper being transported and stack it.
However, although this method is good for single-sided printing,
In double-sided sheet-fed printing machines, the ink does not dry between the time printing on the back side is completed and the printing paper is transported and loaded, resulting in a discrepancy between the speed of the printing paper and the peripheral speed of the suction wheel during suction. As a result, a slip phenomenon occurs, making it impossible to produce good printed matter and resulting in many defective printed matter, which also poses an economical problem.

本考案は、上記の如き問題点を解消すべく新た
に開発されたものであつて、吸引車を回転させて
エアー吸引穴に印刷紙の咬尻部を吸着せしめる印
刷紙吸引機構と、該吸引車の位置決めおよび左右
への移動を自在ならしめる吸引車移動機構とから
成る枚葉印刷機の排紙機構において、前記吸引車
のほぼ半円周面に少なくとも6個乃至8個位の小
穴を等間隔に穴設して成るエアー吸引穴と、該エ
アー吸引穴の最後尾に印刷紙の咬尻を一定位置ま
で吸着した状態で移動可能にするエアー吸引溝と
から成る吸引車を設け、該吸引車の1回転と印刷
紙の一印刷工程とを同時に回転させ、該各吸引穴
をエアーホースに連着した吸引管を介して常時エ
アーを吸引せしめ、搬送中の印刷紙の咬尻を吸引
車に吸引なさしめることによつて、吸着時のスリ
ツプ現象を防止すると共に、印刷紙を良好に搬送
載置せしめることを目的とした枚葉印刷機に於け
る排紙機構の印刷吸引装置を提供するものであ
る。
The present invention has been newly developed to solve the above-mentioned problems, and includes a printing paper suction mechanism that rotates a suction wheel to attract the end of the printing paper to an air suction hole, and the suction In a paper discharge mechanism of a sheet-fed printing press that includes a suction wheel moving mechanism that allows the wheel to be positioned and moved freely from side to side, the suction wheel has at least 6 to 8 small holes or the like on the approximately semicircular surface of the suction wheel. A suction wheel consisting of air suction holes provided at intervals and an air suction groove that allows the end of the printing paper to be moved while suctioning it to a certain position is provided at the end of the air suction hole. One rotation of the wheel and one printing process of the printing paper are simultaneously rotated, and air is constantly sucked through each suction hole through a suction tube connected to an air hose, and the end of the printing paper being conveyed is removed by the suction wheel. To provide a print suction device for a paper discharge mechanism in a sheet-fed printing machine, which aims to prevent slippage during suction and to convey and place printed paper well by suctioning the paper. It is something.

以下、図面に従つて本考案の一実施例について
説明する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図は本考案の枚葉印刷機に於ける排紙機構
の印刷紙吸引装置の概要説明図であり、1はその
印刷紙吸引装置である。この印刷紙吸引装置1
は、吸引車軸2に円形の吸引車3を具設すると共
に、エアーホース7に連着した吸引管6を内設し
た吸引車ホルダー8とから成つている。吸引車3
には、数個の吸引穴4aと、更に吸引溝5を有す
る吸引穴4bとが内設してあり、この各吸引穴4
a、4bは吸引管6により常時エアーを吸引する
ようにしてある。すなわち、固定された吸引管6
より常に一定量のエアーが吸引されているので、
吸引車3の回転によつて、常時各吸引穴4a、4
bからエアーが吸引されることになる。この吸引
車3の回転は、印刷機構(図示せず)が1回転す
れば(印刷紙に印刷される一印刷工程のこと)、
吸引車3も1回転できるようにしてある。9は吸
引車フレームステであり、ボルト10にて、吸引
車ホルダー8に固着されている。11は吸引車軸
2のキーであり、12はスプロケツトである。な
お、13は吸引車フレーム、14は後部紙揃え板
および15は紙揃え板止めアングルである。次
に、ハ図により本案装置を用いた排紙装置の機構
全体について詳述すれば、まず本案装置の印刷紙
吸引装置は、吸引車移動装置16の下の方に取付
けてあり、この吸引車移動装置は本案出願人がす
でに開発して出願した枚葉印刷機の排紙機構(特
開昭55−29901号)でもつて示してある吸引車移
動装置と同じものが用いてある。この装置に用い
られている印刷紙吸引機構は、1個の吸引穴から
成るスプロケツト付の吸引車を設け、該吸引車の
回転により常時吸引穴から印刷紙の咬尻部を吸着
せしめるように構成されている。本考案は、この
吸引車の改良装置である。また、印刷紙吸引装置
1の左右移動であるが、ギヤ18に固着されてい
る吸引車移動軸17を回動し、吸引車フレーム1
3に固定されているラツク22を移動する。この
ラツク22の移動によつて印刷紙吸引装置1全体
を左右自在に移動させることができる。
FIG. 1 is a schematic explanatory diagram of a printed paper suction device of a paper discharge mechanism in a sheet-fed printing press of the present invention, and 1 is the printed paper suction device. This printing paper suction device 1
The suction wheel holder 8 includes a circular suction wheel 3 mounted on a suction axle 2 and a suction tube 6 connected to an air hose 7 inside. Suction wheel 3
has several suction holes 4a and a suction hole 4b having suction grooves 5, and each suction hole 4
A and 4b are designed to constantly suck air through a suction tube 6. That is, the fixed suction tube 6
Since a certain amount of air is always sucked in,
By the rotation of the suction wheel 3, each suction hole 4a, 4
Air will be sucked from b. The rotation of this suction wheel 3 is one rotation of the printing mechanism (not shown) (one printing process of printing on printing paper).
The suction wheel 3 is also designed to be able to rotate once. Reference numeral 9 denotes a suction wheel frame stand, which is fixed to the suction wheel holder 8 with bolts 10. 11 is a key for the suction axle 2, and 12 is a sprocket. In addition, 13 is a suction wheel frame, 14 is a rear paper alignment plate, and 15 is a paper alignment plate fixing angle. Next, the entire mechanism of the paper discharge device using the present device will be described in detail with reference to Figure C. First, the printed paper suction device of the present device is installed at the bottom of the suction wheel moving device 16. The moving device used is the same as the suction wheel moving device shown in the paper discharge mechanism for a sheet-fed printing press (Japanese Unexamined Patent Publication No. 55-29901) which the applicant has already developed and applied for. The printing paper suction mechanism used in this device is equipped with a suction wheel with a sprocket consisting of one suction hole, and is configured so that the rump of the printing paper is constantly attracted from the suction hole by rotation of the suction wheel. has been done. The present invention is an improved device for this suction wheel. In addition, to move the printed paper suction device 1 left and right, the suction wheel moving shaft 17 fixed to the gear 18 is rotated, and the suction wheel frame 1
Move the rack 22 fixed at 3. By moving this rack 22, the entire printed paper suction device 1 can be moved left and right.

次に、本案装置の作動、機能等について、第2
図イ,ロから詳述すれば、まず第1図ハ図に示す
ように、印刷紙Aをグリツパー32の咬部33が
咬えてチエーン30の回動によつて左の方向に引
つぱられて行くと、咬尻35が本案装置の印刷紙
吸引装置1上を通過する。その通過の状態を更に
拡大したのがイ図である。第2図ロに図示されて
いるように、クリツパー32が印刷紙Aの前部の
咬部33を咬えて吸引車3上を通過して咬尻35
が吸引車3の真上の位置までくると、第2図イの
aに図示されている印刷紙Bの状態となる。この
状態になると、印刷紙Bの後部の咬尻35は吸引
車3の吸引穴4bにより吸引が開始され、一方印
刷紙Bの前方の咬部33はグリツパー32にその
まま咬えられている。したがつて、印刷紙Bはグ
リツパー32の引つぱり力と吸引穴4bの吸引力
によつてピーンと張つた状態となる(第2図ロの
Bの状態参照)。ついで、吸引車3が矢印方向に
回転して印刷紙bが印刷紙Cの状態まで移動する
と、第2図ロに図示されているようにグリツパー
32から印刷紙Cの咬部33は離れるが、咬尻3
5は第2図イのbに図示されているように吸引穴
4bに吸引されたままの状態になつている(第2
図ロのcの状態参照)。同様にして、印刷紙Cが
印刷紙Dの位置まで移動されても咬尻35はその
まま吸引穴4bに吸引されたままである(第2図
ロのd図参照)。このようにして、印刷紙B,C,
Dが吸引穴4bに吸引されているのは、吸引穴4
bに連設されている吸引溝5からの連続的なエア
ーの吸引によるものである。そして、印刷紙Dの
状態から更に吸引車3が矢印方向に回転すると、
第2図イのdに図示されているように印刷紙Dの
咬尻35は吸引穴4bから離れて前部の咬部33
とほぼ水平状態となつて落下される。そして、第
2図ロに図示されているように、落下された印刷
紙Dの前部が紙当36に当るとほぼ同時に、後部
の方も後部紙揃え部14に順次落下されて印刷紙
Aは紙積台37上に不整いもなくきれいに積み重
ねられることになる。
Next, we will discuss the operation, functions, etc. of the device in question in the second section.
To explain in detail from Figures A and B, first, as shown in Figure 1C, the printing paper A is gripped by the gripping portion 33 of the gripper 32 and pulled to the left by the rotation of the chain 30. As it moves, the butt end 35 passes over the printed paper suction device 1 of the present device. Figure A shows a further enlarged view of the passing state. As shown in FIG.
When the paper B reaches a position directly above the suction wheel 3, the printing paper B is in the state shown in a of FIG. In this state, the rear end of the print paper B starts to be sucked by the suction hole 4b of the suction wheel 3, while the front end of the print paper B continues to be held by the gripper 32. Therefore, the printing paper B is kept under tension due to the pulling force of the gripper 32 and the suction force of the suction hole 4b (see the state B in FIG. 2B). Next, when the suction wheel 3 rotates in the direction of the arrow and the printing paper b moves to the state of the printing paper C, the gripping portion 33 of the printing paper C is separated from the gripper 32 as shown in FIG. buttock 3
5 is in a state of being sucked into the suction hole 4b as shown in FIG.
(See condition c in Figure B). Similarly, even when the printing paper C is moved to the position of the printing paper D, the buttock 35 remains sucked into the suction hole 4b (see Figure 2b-d). In this way, printing paper B, C,
D is sucked into the suction hole 4b because the suction hole 4
This is due to the continuous suction of air from the suction groove 5 connected to b. Then, when the suction wheel 3 further rotates in the direction of the arrow from the state of the printing paper D,
As shown in d of FIG.
It falls almost horizontally. Then, as shown in FIG. 2B, almost at the same time as the front part of the dropped printing paper D hits the paper rest 36, the rear part is also sequentially dropped into the rear paper aligning section 14, and the printing paper A will be neatly stacked on the paper stacking stand 37 without any irregularities.

更に吸引車が矢印方向に回転すると、吸引穴4
aが上方向に移動して次の印刷紙Aを吸引すると
共に、次々に印刷紙Aを吸引して、BからC、D
の状態となつて順次印刷紙Aを紙積台37とに積
み重ねることができる。このようにして、印刷機
構から送られてきた印刷紙Aが、常に一定の位置
でもつて各吸引穴4a、4a、4a、……と吸引
穴4bによつて吸引され、更に一定の位置までく
ると吸引されない状態になるのは、前述したよう
に印刷機構が1回転すれば(印刷紙に印刷される
一印刷工程のこと)、吸引車3も1回転できるよ
うに構成されているからである。
When the suction wheel further rotates in the direction of the arrow, the suction hole 4
a moves upward and sucks up the next printed paper A, and also sucks up the printed papers A one after another, from B to C to D.
In this state, the printed sheets A can be sequentially stacked on the paper stacking table 37. In this way, the printing paper A sent from the printing mechanism is always sucked at a fixed position by the suction holes 4a, 4a, 4a, . The reason why the suction does not occur is because, as mentioned above, the suction wheel 3 is configured so that when the printing mechanism rotates once (this refers to one printing process in which printing is performed on printing paper), the suction wheel 3 also rotates once. .

このことは、第1図ハに示した吸引車駆動機構
のスプロケツト25が、印刷機構とは別の駆動
(チエーン又はギヤーを使用)モータが使用され
るているので、印刷機構が1回転するとスプロケ
ツト25も1回転するように構成されており、更
に吸引車軸2に軸着されているスプロケツト12
とスプロケツト25とが同径に構成されているの
で、印刷機構が1回転すれば吸引車も1回転する
ことになる。
This means that the sprocket 25 of the suction wheel drive mechanism shown in FIG. The sprocket 25 is also configured to rotate once, and the sprocket 12 is also pivoted on the suction axle 2.
Since the sprocket 25 and the sprocket 25 have the same diameter, the suction wheel also rotates once when the printing mechanism rotates once.

また、印刷紙搬送用のチエーン31に取付けら
れているグリツパー32が等間隔(本実施例では
850mmごと)に連結されており、一方印刷紙Aの
咬尻35の搬送間隔も、前記グリツパー32の間
隔に合わせるように構成(850mmの移動ごとに印
刷紙Aの咬尻35が移送される。)されており、
更に吸引車3の方も前記印刷紙Aの咬尻35が常
に上方部の一定位置で吸引されるように吸引穴4
bと吸引溝5との溝の長さとが構成されていると
共に、該吸引車3の円周(本実施例では、200mm)
と周速(印刷紙Aの搬送速度よりも減速され、本
実施例では850mm対200mmの割合のスピード差にし
てある。)とが、それぞれ設定されるように構成
されている。なお、この減速は印刷機構によりチ
エーン又はギヤー等を使用して機械的に駆動すれ
ばよい。
Furthermore, the grippers 32 attached to the chain 31 for conveying printing paper are arranged at equal intervals (in this embodiment,
On the other hand, the conveyance interval of the butt ends 35 of the printing paper A is also configured to match the interval of the grippers 32 (the butt ends 35 of the printing paper A are transferred every 850 mm of movement). ) has been
Furthermore, the suction wheel 3 also has suction holes 4 so that the butt end 35 of the printing paper A is always suctioned at a fixed position in the upper part.
b and the length of the suction groove 5, and the circumference of the suction wheel 3 (200 mm in this embodiment).
and the circumferential speed (which is slower than the transport speed of the printing paper A, and in this embodiment, the speed difference is 850 mm to 200 mm) are respectively set. Note that this deceleration may be mechanically driven by the printing mechanism using a chain, gears, or the like.

更に、この点の具体的な作動について、第2図
イにより詳述する。今、a図を図示するようにグ
リツパー33に咬えられた印刷紙Bが吸引車3上
を通過し、咬尻35が吸引車3の吸引穴4bの位
置にくると、吸引管6の吸引エアー(図示せず)
を介して吸引穴4bから咬尻35が吸引されて吸
引穴4bに吸着されて同時にグリツパー33の咬
部33から印刷紙Bが紙放しされる。ついで、吸
引車3はそのまま一定速度で回転しているので、
b図に示されているように印刷紙Cの咬尻35は
吸引穴4bに吸着されたまま矢印方向に移動され
る。更に、そのまま移動してC図に図示されてい
る状態までくると、吸引溝5からのエアー吸引が
なくなるので、吸引穴4bからのエアーは吸引さ
れず印刷紙Dの咬尻35は吸引穴4bから放れる
ことになる。そうすれば、d図に図示されるよう
に、印刷紙Dはほぼ水平状態で落下して、第2図
ロに図示されているように紙当36と後部紙揃え
部14との間に順次積み重ねられることになる。
Further, the specific operation in this respect will be explained in detail with reference to FIG. 2A. Now, as shown in figure a, the printing paper B gripped by the gripper 33 passes over the suction wheel 3, and when the gripper end 35 comes to the position of the suction hole 4b of the suction wheel 3, the suction tube 6 Air (not shown)
The buttock 35 is sucked through the suction hole 4b and is attracted to the suction hole 4b, and at the same time, the printing paper B is released from the gripper 33 of the gripper 33. Next, since the suction wheel 3 continues to rotate at a constant speed,
As shown in figure b, the butt end 35 of the printing paper C is moved in the direction of the arrow while being attracted to the suction hole 4b. Further, when the paper moves as it is and reaches the state shown in Figure C, the air suction from the suction groove 5 stops, so the air from the suction hole 4b is not suctioned, and the butt end 35 of the printing paper D is moved to the suction hole 4b. You will be able to release it from Then, as shown in FIG. It will be piled up.

このように、前記吸引車3に設けられている吸
引穴4bは、本考案から成る装置の要部であり、
この吸引穴4bの吸着によつて、印刷紙AがB,
C,Dへと通過して行く際、咬尻35のブレやズ
レなどによる吸着時のスリツプ現象を完全に防ぐ
ことができると共に、印刷紙Aをできるだけ水平
の位置でもつて紙積台37上に落下させることに
よつて、良好な紙揃えを行うことができる。
In this way, the suction hole 4b provided in the suction wheel 3 is a main part of the device according to the present invention,
By the suction of this suction hole 4b, the printing paper A becomes B,
When passing from C to D, it is possible to completely prevent the slip phenomenon during adsorption due to wobbling or misalignment of the butt end 35, and also to hold the printing paper A as horizontally as possible and place it on the paper stacking table 37. By dropping the paper, good paper alignment can be achieved.

第3図イ,ロは、従来公知技術による排紙機構
の印刷紙吸引装置を示したものである。本図から
も明らかのように、吸引車3にはその円周全面に
多数の吸引穴4aが設けてあり、これは吸引車3
を常時回転させることによつて、常に印刷紙Aの
咬尻35の突端を丸めるようにして吸着させよう
としたものである。したがつて、印刷紙Aの搬送
速度と吸引車3の回転速度が異なるために、グリ
ツパー32から印刷紙Aを放す際に、印刷紙Aの
搬送速度よりも吸引車3の外周速度を減速させて
紙揃えをしなければならず、これがために印刷紙
Aと吸引車3の外周面間にスリツプ現象が生じ
て、表面に印刷された印刷紙面に汚れなどの印刷
障害が起て印刷物の商品価値を低下させている。
3A and 3B show a printed paper suction device of a paper discharge mechanism according to a conventionally known technique. As is clear from this figure, the suction wheel 3 is provided with a large number of suction holes 4a all over its circumference;
By constantly rotating the printing paper A, the tip of the butt end 35 of the printing paper A is always rounded and attracted. Therefore, since the conveyance speed of the printing paper A and the rotational speed of the suction wheel 3 are different, when the printing paper A is released from the gripper 32, the outer peripheral speed of the suction wheel 3 is decelerated compared to the conveyance speed of the printing paper A. As a result, a slip phenomenon occurs between the printing paper A and the outer circumferential surface of the suction wheel 3, causing printing defects such as stains on the surface of the printing paper, which may cause the printed product to be damaged. is reducing its value.

本考案は、上記のように構成されているので、
次のような効果を有する。
Since the present invention is configured as described above,
It has the following effects.

ア 印刷機構から送られてきた印刷紙の後部が長
く吸引車に吸引されていることによつて、印刷
紙の前部とほぼ水平状態で紙積台上に落下させ
ることができる。その結果、従来よりも良好な
紙揃えができる。
A. The long rear part of the printing paper sent from the printing mechanism is sucked by the suction wheel, so that it can be dropped onto the paper stacking table almost horizontally with the front part of the printing paper. As a result, paper alignment can be performed better than before.

イ 印刷紙の咬尻部をできるだけ長く吸引できる
ように吸引穴が構成されているので、従来生じ
ていた咬尻部分のブレやズレなどによるスリツ
プ現象を完全に防ぐことができる。
(b) Since the suction hole is configured to suck the butt end of the printing paper for as long as possible, it is possible to completely prevent the slip phenomenon caused by wobbling or shifting of the butt end, which conventionally occurs.

ウ 印刷機構の一印刷工程と印刷車の1回転を同
時回転させ、印刷機構から送り込まれる印刷紙
の咬尻部分を順次吸引して紙積台へ落下させる
ように構成されているので、従来のように印刷
スピートと吸引スピートによるズレによつて生
じていたスリツプ現状を完全に防止させること
ができる。
C) One printing process of the printing mechanism and one rotation of the printing wheel are made to rotate simultaneously, and the end portion of the printing paper fed from the printing mechanism is sequentially sucked and dropped onto the paper stacking table, so it is different from the conventional method. In this way, it is possible to completely prevent the current slippage caused by the misalignment between the printing speed and the suction speed.

エ 以上のような具体的な効果を有する本装置
は、特に従来から困難、不可能とされていた両
面刷用の枚葉印刷機における裏面印刷において
も良好な紙揃えが得られる。
D. This device, which has the above-mentioned specific effects, can achieve good paper alignment even when printing on the back side of a sheet-fed printing press for double-sided printing, which has traditionally been considered difficult or impossible.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案の枚葉印刷機に於ける排紙機構
の印刷紙の吸引装置の説明概要図であり、イ,ロ
はその要部の拡大図、ハは本装置を用いた排紙機
構全体図、および第2図は本装置の作動、機能等
を表わした一部拡大説明図、ならびに第3図は従
来公知技術による吸引装置の説明概要図である。 1……印刷紙吸引装置、2……吸引車軸、3…
…吸引車、4a.4b……吸引穴、5……吸引溝、
6……吸引管、7……エアーホース、8……吸引
車ホルダー、9……吸引車フレームステ、10…
…ボルト、11……キー、12.24.25.2
6.27.28.29……スプロケツト、13…
…吸引車フレーム、14……後部紙揃え板、15
……紙揃え板止めアングル、16……吸引車移動
装置、17……吸引車移動軸、18.19.2
0.21……ギヤ、22.22′……ラツク、2
3……駆動軸、30……ラツク案内、31……チ
エーン、32……グリツパー、33……咬部、3
4……チエーンガイドレール、35……咬尻、3
6……紙当、37……紙積台。
Fig. 1 is an explanatory schematic diagram of the printed paper suction device of the paper discharge mechanism in the sheet-fed printing press of the present invention, A and B are enlarged views of the main parts, and C is the paper discharge using the present device. An overall view of the mechanism, FIG. 2 is a partially enlarged explanatory view showing the operation, functions, etc. of this device, and FIG. 3 is an explanatory schematic diagram of a suction device according to a conventionally known technique. 1...Printed paper suction device, 2...Suction axle, 3...
...Suction wheel, 4a.4b...Suction hole, 5...Suction groove,
6... Suction pipe, 7... Air hose, 8... Suction wheel holder, 9... Suction wheel frame stand, 10...
...Bolt, 11...Key, 12.24.25.2
6.27.28.29... Sprocket, 13...
...Suction wheel frame, 14...Rear paper alignment plate, 15
...Paper alignment plate fixing angle, 16...Suction wheel moving device, 17...Suction wheel moving axis, 18.19.2
0.21...Gear, 22.22'...Rack, 2
3... Drive shaft, 30... Rack guide, 31... Chain, 32... Gripper, 33... Biting part, 3
4...Chain guide rail, 35...Butt end, 3
6...paper allowance, 37...paper stacking stand.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 吸引車を回転させてエアー吸引穴に印刷紙の咬
尻部を吸着せしめる印刷紙吸引機構と、該吸引車
の位置決めおよび左右への移動を自在ならしめる
吸引車移動機構とから成る枚葉印刷機の排紙機構
において、前記吸引車のほぼ半円周面に少なくと
も6個乃至8個位の小穴を等間隔に穴設して成る
エアー吸引穴と、該エアー吸引穴の最後尾に印刷
紙の咬尻を一定位置まで吸着した状態で移動可能
にするエアー吸引溝とから成る吸引車を設け、該
吸引車の1回転と印刷紙の一印刷工程とを同時に
回転ならしめて成ることを特徴とする枚葉印刷機
に於ける排紙機構の印刷紙吸引装置。
A sheet-fed printing machine consisting of a printing paper suction mechanism that rotates a suction wheel to attract the end of the printing paper to an air suction hole, and a suction wheel movement mechanism that allows the suction wheel to be positioned and moved from side to side. In the paper ejecting mechanism, the suction wheel has an air suction hole formed of at least six to eight small holes arranged at equal intervals on the approximately semicircular surface of the suction wheel, and a printing paper sheet at the end of the air suction hole. A suction wheel consisting of an air suction groove that allows the butt end to be moved while being attracted to a certain position is provided, and one rotation of the suction wheel and one printing process of the printing paper are made to rotate simultaneously. Printed paper suction device of the paper ejection mechanism in a sheet-fed printing press.
JP5466280U 1980-04-22 1980-04-22 Expired JPS638680Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5466280U JPS638680Y2 (en) 1980-04-22 1980-04-22

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5466280U JPS638680Y2 (en) 1980-04-22 1980-04-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57562U JPS57562U (en) 1982-01-05
JPS638680Y2 true JPS638680Y2 (en) 1988-03-15

Family

ID=29434863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5466280U Expired JPS638680Y2 (en) 1980-04-22 1980-04-22

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS638680Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57562U (en) 1982-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2517276B2 (en) Sheet ejection device for sheet-fed rotary printing press
NO144915B (en) ARK CONTROL DEVICE IN A ROTATION PRESSURE MACHINE.
US3773319A (en) Corrugated sheet inverting machine
JPS59179348A (en) Method and device for continuously feeding sheet of paper
US7735820B2 (en) Sheet delivery apparatus with sheet extraction device
EP0820864B1 (en) Paper guide apparatus for sheet-fed offset printing press
JP2003334926A (en) Sheet-fed rotary press
JPS58112742A (en) Printing sheet attraction device in delivery mechanism of sheet-fed press
JPS638680Y2 (en)
JP2002502741A (en) Method and apparatus for conveying sheets
US20050242494A1 (en) Apparatus for conveying sheets through a printing machine
JP3564307B2 (en) Feeder for sheet-fed printing press
JPH05310335A (en) Paper feeding device of paper sheet printing machine
JP3718536B2 (en) Paper discharge device for sheet-fed printing press
JPS5918297B2 (en) Sheet-fed printing press discharge device
JP4169223B2 (en) Suction device in sheet-fed rotary printing press
JP2002137514A (en) Hybrid stencil printing equipment and printing method thereof
JPH0639848U (en) Paper ejection device for sheet-fed printing press
EP1088654A1 (en) Printing machine
JPH0460904B2 (en)
JPS627101B2 (en)
JP5156685B2 (en) Sheet-fed printing press reversing device and sheet-fed printing press
JPH0625456Y2 (en) Sheet blowing device
JPH09328251A (en) Cut sheet discharging device
JP3615853B2 (en) Sheet paper transport device