JP2002137514A - Hybrid stencil printing equipment and printing method thereof - Google Patents

Hybrid stencil printing equipment and printing method thereof

Info

Publication number
JP2002137514A
JP2002137514A JP2000332823A JP2000332823A JP2002137514A JP 2002137514 A JP2002137514 A JP 2002137514A JP 2000332823 A JP2000332823 A JP 2000332823A JP 2000332823 A JP2000332823 A JP 2000332823A JP 2002137514 A JP2002137514 A JP 2002137514A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printing
paper
stencil
unit
transport
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000332823A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Hanzawa
博 半澤
Original Assignee
Riso Kagaku Corp
理想科学工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Riso Kagaku Corp, 理想科学工業株式会社 filed Critical Riso Kagaku Corp
Priority to JP2000332823A priority Critical patent/JP2002137514A/en
Publication of JP2002137514A publication Critical patent/JP2002137514A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide hybrid stencil printing equipment, with which no bad influence is exerted to an image even under the state that a printing speed at a stencil printing part and that at an ink jet printing part are different from each other. SOLUTION: This hybrid stencil printing equipment has the stencil printing part 7 and the ink jet printing part 5. In addition, a paper conveying means 6 is provided for conveying a printing paper 2 between the stencil printing part 7 and the ink jet printing part 5. The conveying course of the paper conveying means 6 has a substantial conveying distance L between the stencil printing part 7 and the ink jet printing part 5, which has at least the length of the maximum paper size of the usable printing paper 2.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、孔版印刷部と該孔
版印刷部とは別印刷方式の他方式印刷部とをそれぞれ有
するハイブリッド孔版印刷装置及び該ハイブリッド孔版
印刷装置の印刷方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hybrid stencil printing apparatus having a stencil printing section and a printing section having a printing method different from the stencil printing section, and a printing method of the hybrid stencil printing apparatus.
【0002】[0002]
【従来の技術】孔版印刷装置は、所望の画像データに基
づき穿孔して製版された孔版原紙を版胴に装着し、回転
する版胴に押圧ロールで印刷圧を作用させながら印刷用
紙を搬送して画像を印刷用紙に転写するものである。従
って、孔版印刷装置は、単一の孔版原紙について1パタ
ーンの印刷画像しか形成することができず、印刷画像の
一部のみを異なる画像とする場合にも版胴に装着される
孔版原紙を交換しなければならない。又、印刷画像の一
部をカラーとしたい場合にはその部分のみを他の印刷装
置で印刷する必要がある。つまり、上記した孔版印刷装
置は同一印刷内容で、且つ、単一色の印刷を高速で印刷
する高速印刷性能には優れているが、印刷内容の可変対
応性能には劣る。
2. Description of the Related Art A stencil printing apparatus mounts a stencil sheet perforated based on desired image data on a plate cylinder, and conveys printing paper while applying a printing pressure to a rotating plate cylinder with a pressing roll. To transfer the image to printing paper. Therefore, the stencil printing apparatus can form only one pattern of a print image on a single stencil sheet, and replaces the stencil sheet attached to the plate cylinder even when only a part of the print image is a different image. Must. If it is desired to print a part of the print image in color, only that part needs to be printed by another printing apparatus. In other words, the above-described stencil printing apparatus is excellent in high-speed printing performance for printing single color at high speed with the same printing content, but is inferior in variable printing content performance.
【0003】そこで、高速印刷性能に優れている孔版印
刷部と、印刷内容の可変対応性に優れている例えばイン
クジェット印刷部とを有し、それぞれの利点を活用して
各種要望に対して フレキシブルに応えられるハイブリ
ット孔版印刷装置が提案されている。このようなハイブ
リッド孔版印刷装置では、孔版印刷部の前方又は後方に
他方式印刷部を配置し、印刷用紙を孔版印刷部と他方式
印刷部とに連続的に供給することによって双方の印刷を
施すように設けられる。そして、印刷スピードの迅速
化、装置のコンパクト化等の理由により孔版印刷部と他
方式印刷部とを可能な限り近接配置される。
[0003] Therefore, a stencil printing section having excellent high-speed printing performance and an ink jet printing section having excellent variability of print contents, for example, are provided. A hybrid stencil printing apparatus that can respond has been proposed. In such a hybrid stencil printing apparatus, the other type printing unit is arranged in front of or behind the stencil printing unit, and printing is performed by continuously supplying the printing paper to the stencil printing unit and the other type printing unit. It is provided as follows. The stencil printing unit and the other-type printing unit are arranged as close as possible for reasons such as speeding up of printing speed and downsizing of the apparatus.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のハイブリッド孔版印刷装置において、孔版印刷部と
他方式印刷部との印刷スピードを同一にできない場合に
は、一方又は双方の印刷時の用紙搬送時に印刷用紙が引
っ張られたり、縮められたりして画像に悪影響が発生す
るという問題がある。
However, in the conventional hybrid stencil printing apparatus, when the printing speed of the stencil printing unit and the printing speed of the other system printing unit cannot be made the same, when one or both of the printing papers are conveyed. There is a problem in that the printing paper is pulled or shrunk, which adversely affects the image.
【0005】具体的に説明すると、印刷スピードの遅い
他方式印刷部(例えばインクジェット印刷部)を上流側
に配置し、これより印刷スピードの速い孔版印刷部を下
流側に配置した場合には、他方式印刷部での印刷中に孔
版印刷部で印刷用紙を引っ張ってしまうため、画像延び
現象が発生する。又、印刷スピードの速い孔版印刷部を
上流側に配置し、これより印刷スピードの遅い他方式印
刷部を下流側に配置した場合には、他方式印刷部での印
刷中に孔版印刷部側で印刷用紙を縮めるように送り出す
ため、画像縮み現象が発生したり、印刷用紙が詰まって
しまいジャミングが発生したりする。
More specifically, when a printing unit of another type (for example, an ink jet printing unit) having a slow printing speed is arranged on the upstream side, and a stencil printing unit having a higher printing speed is arranged on the downstream side, other printing methods are required. Since the printing paper is pulled by the stencil printing unit during printing by the system printing unit, an image extension phenomenon occurs. In addition, when a stencil printing section with a high printing speed is arranged on the upstream side and another printing section with a slower printing speed is arranged on the downstream side, if a stencil printing section with a lower printing speed is arranged on the downstream side, printing on the stencil printing section side during printing with the other method printing section is performed. Since the printing paper is sent out in a contracted manner, an image shrinkage phenomenon occurs, or the printing paper is jammed due to jamming.
【0006】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、孔版印刷部と他方式印刷部と
の印刷スピードが異なる場合であっても画像への悪影響
等が発生しないハイブリッド孔版印刷装置及び該ハイブ
リッド孔版印刷装置の印刷方法を提供することを目的と
する。
Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problem, and a hybrid which does not adversely affect an image even when the printing speeds of the stencil printing unit and the other system printing unit are different. It is an object to provide a stencil printing apparatus and a printing method of the hybrid stencil printing apparatus.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、版胴
の外周面に孔版原紙を巻装し、この孔版原紙が装着され
た前記版胴に印刷媒体を押圧搬送して前記印刷媒体に印
刷を施す孔版印刷部と、この孔版印刷部とは別の印刷方
式で前記印刷媒体に印刷を施す他方式印刷部とを有する
ハイブリッド孔版印刷装置において、前記孔版印刷部と
前記他方式印刷部との間で前記印刷媒体を搬送する用紙
搬送手段を設け、この用紙搬送手段の搬送経路は前記孔
版印刷部と前記他方式印刷部との間の実質的搬送距離を
少なくとも使用可能な前記印刷媒体の最大用紙サイズ長
有することを特徴とする。
According to a first aspect of the present invention, a stencil sheet is wound around an outer peripheral surface of a printing drum, and a printing medium is pressed and conveyed to the printing drum on which the stencil sheet is mounted, thereby forming the printing medium. A hybrid stencil printing unit having a stencil printing unit for performing printing on the printing medium and another printing system for printing on the print medium in a printing method different from the stencil printing unit. Paper transport means for transporting the print medium between the printing medium and a transport path of the paper transport means, wherein the print medium is capable of at least using a substantial transport distance between the stencil printing unit and the other type printing unit. The maximum paper size length.
【0008】このハイブリッド孔版印刷装置では、搬送
経路の上流側に配置された孔版印刷部又は他方式印刷部
で印刷媒体に印刷が施されると、この印刷された印刷媒
体が用紙搬送手段によって下流側に配置された他方式印
刷部又は孔版印刷部に搬送されるが、その搬送経路の実
質的搬送距離が最大用紙サイズ長以上であることから印
刷媒体の搬送後端が上流側の孔版印刷部又は他方式印刷
部から抜け出た後に印刷媒体の搬送先端が下流側の他方
式印刷又は孔版印刷部に達して印刷が施され、双方の印
刷動作がオーバーラップせず、印刷用紙が引っ張られた
り、縮められたりしない。
In this hybrid stencil printing apparatus, when printing is performed on a printing medium by a stencil printing unit or another type printing unit arranged on the upstream side of the transport path, the printed printing medium is transferred downstream by paper transport means. Is transported to the other type printing unit or stencil printing unit located on the side of the printer, but since the substantial transport distance of the transport path is longer than the maximum paper size length, the rear end of the print medium transport is the upstream stencil printing unit. Or, after exiting from the other-type printing section, the transporting end of the print medium reaches the other-side printing or stencil printing section on the downstream side and printing is performed, and both printing operations do not overlap, the printing paper is pulled, Does not shrink.
【0009】請求項2の発明は、請求項1記載のハイブ
リッド孔版印刷装置であって、前記用紙搬送手段の搬送
経路は、ストレートな経路であることを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, there is provided the hybrid stencil printing apparatus according to the first aspect, wherein a transport path of the sheet transport means is a straight path.
【0010】このハイブリッド孔版印刷装置では、請求
項1の発明の作用に加え、印刷媒体が用紙搬送手段を介
してストレートな状態で搬送される。
In this hybrid stencil printing apparatus, in addition to the effect of the first aspect, the printing medium is transported in a straight state via the paper transporting means.
【0011】請求項3の発明は、請求項1記載のハイブ
リッド孔版印刷装置であって、前記用紙搬送手段の搬送
経路は、前記印刷媒体を撓ませることによる屈曲経路で
あることを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, in the hybrid stencil printing apparatus according to the first aspect, the transport path of the paper transport means is a bent path by bending the print medium.
【0012】このハイブリッド孔版印刷装置では、請求
項1の発明の作用に加え、用紙搬送手段が印刷媒体を撓
ませて搬送させることから孔版印刷部と他方式印刷部と
を近接配置できる。
In this hybrid stencil printing apparatus, in addition to the operation of the first aspect of the invention, the stencil printing section and the other-type printing section can be arranged close to each other because the sheet conveying means bends and conveys the printing medium.
【0013】請求項4の発明は、請求項1記載のハイブ
リッド孔版印刷装置であって、前記他方式印刷部が搬送
上流側に配置され、前記孔版版印刷部が搬送下流側に配
置されていることを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the hybrid stencil printing apparatus according to the first aspect, wherein the other type printing unit is arranged on the upstream side of the conveyance, and the stencil printing unit is arranged on the downstream side of the conveyance. It is characterized by the following.
【0014】このハイブリッド孔版印刷装置では、孔版
印刷部を搬送下流側に配置した装置にあって、請求項1
の発明の作用が得られる。
In the hybrid stencil printing apparatus, the stencil printing unit is arranged on the downstream side of the conveyance.
The effect of the invention of (1) is obtained.
【0015】請求項5の発明は、請求項1記載のハイブ
リッド孔版印刷装置であって、前記孔版印刷部が搬送上
流側に配置され、前記他方式印刷部が搬送下流側に配置
されていることを特徴とする。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the hybrid stencil printing apparatus according to the first aspect, wherein the stencil printing unit is arranged on the upstream side of the conveyance, and the other type printing unit is arranged on the downstream side of the conveyance. It is characterized by.
【0016】このハイブリッド孔版印刷装置では、孔版
印刷部を搬送上流側に配置した装置にあって、請求項1
の発明の作用が得られる。
In the hybrid stencil printing apparatus, the stencil printing unit is arranged on the upstream side of the conveyance.
The effect of the invention of (1) is obtained.
【0017】請求項6の発明は、請求項1記載のハイブ
リッド孔版印刷装置であって、前記他方式印刷部は、イ
ンクを前記記録媒体に噴射させて印刷を施すインクジェ
ット印刷部であることを特徴とする。
According to a sixth aspect of the present invention, in the hybrid stencil printing apparatus according to the first aspect, the other type printing unit is an ink jet printing unit that performs printing by ejecting ink to the recording medium. And
【0018】このハイブリッド孔版印刷装置では、請求
項1の発明の作用に加え、インクジェット記録ヘッドで
印刷を施すことから印刷内容の可変対応性に優れた印刷
ができる。
In this hybrid stencil printing apparatus, in addition to the effect of the first aspect of the present invention, since printing is performed by the ink jet recording head, printing excellent in variability of print contents can be performed.
【0019】請求項7の発明は、版胴の外周面に孔版原
紙を巻装し、この孔版原紙が装着された前記版胴に印刷
媒体を押圧搬送して前記印刷媒体に印刷を施す孔版印刷
部と、この孔版印刷部とは別の印刷方式で前記印刷媒体
に印刷を施す他方式印刷部とを有し、前記孔版印刷部と
前記他方式印刷部とを用紙搬送手段を介して連続的に印
刷するハイブリッド孔版印刷装置の印刷方法にあって、
前記孔版印刷部と前記他方式印刷部とのいずれか一方の
印刷が完全に完了してから他方の印刷を実行することを
特徴とする。
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a stencil printing machine wherein a stencil sheet is wound around an outer peripheral surface of a plate cylinder, and a printing medium is pressed and conveyed to the plate cylinder on which the stencil sheet is mounted to perform printing on the printing medium. And a stencil printing unit, the stencil printing unit has another printing unit that prints on the print medium in a different printing method, and the stencil printing unit and the other printing unit are continuously connected to each other via a paper conveying unit. In the printing method of the hybrid stencil printing machine for printing on the
It is characterized in that the printing of one of the stencil printing unit and the other-type printing unit is completed before the other printing is executed.
【0020】このハイブリッド孔版印刷装置の印刷方法
では、双方の印刷動作がオーバーラップせず、印刷用紙
が引っ張られたり、縮められたりしない。
In the printing method of this hybrid stencil printing machine, the printing operations do not overlap, and the printing paper is not pulled or shrunk.
【0021】[0021]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0022】図1及び図2は本発明の第1実施形態を示
し、図1はハイブリッド孔版印刷装置1Aの概略構成
図、図2はその要部の拡大構成図である。
FIGS. 1 and 2 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a hybrid stencil printing apparatus 1A, and FIG. 2 is an enlarged configuration diagram of main parts thereof.
【0023】図1及び図2に示すように、ハイブリッド
孔版印刷装置1Aは、印刷媒体である印刷用紙2をイン
クジェット印刷部5に給紙する給紙部3と、この給紙部
3より給紙された印刷用紙2にインクジェット記録ヘッ
ド4で印刷を施す他方式印刷部であるインクジェット印
刷部5と、このインクジェット印刷部5で印刷された印
刷用紙2を搬送して孔版印刷部7に給紙する用紙搬送手
段6と、この用紙搬送手段6により給紙された印刷用紙
2に印刷を施す孔版印刷部7と、この孔版印刷部7で印
刷された印刷用紙2を排紙する排紙部8とを備えてい
る。
As shown in FIGS. 1 and 2, the hybrid stencil printing apparatus 1A includes a paper feed unit 3 for feeding print paper 2 as a print medium to an ink jet printing unit 5, and a paper feed unit 3 for feeding print paper 2 from the paper feed unit 3. The printing paper 2 printed by the inkjet printing unit 5 is transported and fed to the stencil printing unit 7. A sheet conveying unit 6, a stencil printing unit 7 for printing on the printing paper 2 fed by the sheet conveying unit 6, and a paper discharging unit 8 for discharging the printing paper 2 printed by the stencil printing unit 7. It has.
【0024】給紙部3は、印刷用紙2が積載される給紙
台10と、この給紙台10に積載された最上位置の印刷
用紙2から1枚ずつ搬送する1次給紙ロール11と、こ
の1次給紙ロール11によって搬送された印刷用紙2を
インクジェット印刷部5に所定タイミングで給紙する2
次給紙ロール12とを有している。
The paper supply unit 3 includes a paper supply table 10 on which the printing paper 2 is loaded, a primary paper supply roll 11 that transports one by one from the uppermost printing paper 2 loaded on the paper supply table 10, and The printing paper 2 conveyed by the primary paper feeding roll 11 is fed to the inkjet printing unit 5 at a predetermined timing.
And a next paper feed roll 12.
【0025】インクジェット印刷部5は、用紙搬送路の
上方に配置されたインクジェット記録ヘッド4と、この
インクジェット記録ヘッド4より上流側に配置された一
対の上流側搬送ロール13,13と、インクジェット記
録ヘッド4より下流側に配置された一対の下流側搬送ロ
ール14,14と、印刷用紙2の搬送先端及び搬送後端
を検出し、印刷用紙2への印刷開始基準等を認識するた
めの第1用紙検出センサ15とを有している。一対の上
流側搬送ロール13,13及び一対の下流側搬送ロール
14,14は印刷用紙2をニップした状態で回転される
ことによって、印刷用紙2に搬送力を付与して印刷用紙
2を所定のインクジェット印刷スピードで搬送する。
The ink jet printing section 5 includes an ink jet recording head 4 arranged above the paper conveying path, a pair of upstream conveying rolls 13 arranged upstream of the ink jet recording head 4, and an ink jet recording head. The first sheet for detecting a pair of downstream transfer rollers 14, 14 disposed downstream of the printing paper 4, a leading end and a trailing end of the printing paper 2, and recognizing a printing start reference to the printing paper 2. And a detection sensor 15. The pair of upstream transport rolls 13, 13 and the pair of downstream transport rolls 14, 14 are rotated while nipping the print paper 2, thereby applying a transport force to the print paper 2 and causing the print paper 2 to move to a predetermined position. Convey at inkjet printing speed.
【0026】用紙搬送手段6は、インクジェット印刷部
5の一対の下流側搬送ロール14,14と、これより下
流側に配置された一対の搬送ロール16,16と、これ
ら搬送ロール13,16間に配置され、印刷用紙2を吸
引ファン17でベルト面に吸引しつつ搬送するベルト搬
送部18と、一対の搬送ロール16,16より若干下流
に配置された一対の給紙ロール19,19と、印刷用紙
2の搬送先端を検出し、印刷用紙2の待機位置を認識す
るための第2用紙検出センサ20とを有している。一対
の下流側搬送ロール14,14は、用紙搬送手段6とイ
ンクジェット印刷部5の搬送手段を兼用している。そし
て、用紙搬送手段6は、インクジェット印刷部5の印刷
位置と孔版印刷部7の印刷位置との間の実質的搬送距離
Lが少なくとも使用可能な印刷用紙2の最大用紙サイズ
長(印刷用紙2の最大用紙サイズ長以上)有するように
設けられている。一対の下流側搬送ロール14,14と
ベルト搬送部18と一対の搬送ロール16,16及び一
対の給紙ロール19,19によって形成される用紙搬送
手段6の搬送経路は、水平方向にストレートな経路に形
成されており、この第1実施形態では直線距離が少なく
とも使用可能な印刷用紙2の最大用紙サイズ長(印刷用
紙2の最大用紙サイズ長以上)有するように設定されて
いる。
The paper transport means 6 includes a pair of downstream transport rolls 14, 14 of the ink jet printing section 5, a pair of transport rolls 16, 16 disposed downstream of the pair, and a space between these transport rolls 13, 16. A belt transport unit 18 that is disposed and transports the printing paper 2 while sucking the printing paper 2 onto a belt surface by a suction fan 17, a pair of paper feed rolls 19, 19 disposed slightly downstream from the pair of transport rolls 16, 16, and printing. A second sheet detection sensor 20 for detecting the leading edge of the sheet 2 and recognizing the standby position of the printing sheet 2 is provided. The pair of downstream transport rolls 14, 14 also serves as the paper transport unit 6 and the transport unit of the inkjet printing unit 5. Then, the paper transporting unit 6 determines that the substantial transport distance L between the printing position of the ink jet printing unit 5 and the printing position of the stencil printing unit 7 is at least the maximum paper size length of the printing paper 2 that can be used (the printing paper 2 (More than the maximum paper size length). The transport path of the sheet transport unit 6 formed by the pair of downstream transport rollers 14, 14, the belt transport unit 18, the pair of transport rollers 16, 16, and the pair of feed rollers 19, 19 is a straight path in the horizontal direction. In the first embodiment, the linear distance is set so as to have at least the maximum paper size length of the usable printing paper 2 (more than the maximum paper size length of the printing paper 2).
【0027】孔版印刷部7は、所望の画像データに基づ
き不図示の製版部にて穿孔して製版された図示しない孔
版原紙が外周壁に装着される版胴21と、この版胴21
の外周壁に内周面側からインクを供給するスキージロー
ル22と、回転する版胴21の外周壁に押圧する押圧位
置と版胴21の外周壁から離間する離間位置との間で変
移自在な押圧ロール23とを有する。印刷用紙2が給紙
されると、孔版原紙が装着された版胴21に押圧ロール
23が押圧し、版胴21と押圧ロール23との間を印刷
用紙2が押圧搬送される過程で孔版原紙の穿孔箇所を通
過するインクが印刷用紙2に転写されることによって所
定の印刷画像が形成される。
The stencil printing unit 7 includes a plate cylinder 21 on which an unillustrated stencil sheet perforated by a perforated plate making machine (not shown) based on desired image data is mounted on an outer peripheral wall.
A squeegee roll 22 that supplies ink to the outer peripheral wall from the inner peripheral surface side, and a squeegee roll 22 that can move between a pressing position that presses the outer peripheral wall of the rotating plate cylinder 21 and a separation position that separates from the outer peripheral wall of the plate cylinder 21. And a pressing roll 23. When the printing paper 2 is fed, the pressing roll 23 presses the printing drum 21 on which the stencil paper is mounted, and the printing paper 2 is pressed and conveyed between the printing drum 21 and the pressing roll 23 in a process of being conveyed. A predetermined print image is formed by transferring the ink passing through the perforated portion to the printing paper 2.
【0028】排紙部8は、孔版印刷部7の版胴21より
印刷用紙2を強制的に引き剥がす分離爪24と、孔版印
刷部7より排出された印刷用紙2を吸引ファン25でベ
ルト面に吸引しつつ搬送するベルト搬送部26と、この
ベルト搬送部26により排出される印刷用紙2が積載さ
れる排紙台27とを有する。
The paper discharge unit 8 includes a separation claw 24 for forcibly peeling the printing paper 2 from the plate cylinder 21 of the stencil printing unit 7, and a suction fan 25 for holding the printing paper 2 discharged from the stencil printing unit 7 on the belt surface. And a discharge tray 27 on which the printing paper 2 discharged by the belt conveyance unit 26 is stacked.
【0029】上記構成において、給紙台10の印刷用紙
2が1次給紙ロール11及び2次給紙ロール12によっ
てインクジェット印刷部5に供給される。すると、イン
クジェット印刷部5に搬送された印刷用紙2の先端が一
対の上流側搬送ロール13,13間に挿入され、この印
刷用紙2は一対の上流側搬送ロール13,13の回転に
よって搬送力を付与されて図示しない用紙搬送面をイン
クジェット印刷スピードで移動される。印刷用紙2の先
端が一対の下流側搬送ロール14,14間に挿入される
と、この一対の下流側紙搬送ロール14,14の回転に
よっても搬送力を付与されて用紙搬送面を移動される。
印刷用紙2の後端が一対の上流側搬送ロール13,13
を抜けると、一対の下流側搬送ロール14,14の搬送
力のみによって用紙搬送面を搬送されることによってイ
ンクジェット印刷部5から排出される。このような印刷
用紙2の搬送過程にあって、第1用紙検出センサ15が
印刷用紙2の先端を検出すると、この検出を印刷開始基
準としてインクジェット記録ヘッド4により所定タイミ
ングでインクが噴射される。この噴射インクが印刷用紙
2の所定箇所に着弾されて所定のインク画像が形成され
る。
In the above configuration, the printing paper 2 on the paper supply table 10 is supplied to the ink jet printing unit 5 by the primary paper supply roll 11 and the secondary paper supply roll 12. Then, the leading end of the printing paper 2 transported to the inkjet printing unit 5 is inserted between the pair of upstream transport rolls 13, 13, and the printing paper 2 increases the transport force by the rotation of the pair of upstream transport rolls 13, 13. The applied paper is moved on an unillustrated paper transport surface at an inkjet printing speed. When the leading end of the printing paper 2 is inserted between the pair of downstream transport rollers 14, the transport force is applied by the rotation of the pair of downstream transport rollers 14 and the paper transport surface is moved. .
The rear end of the printing paper 2 is a pair of upstream transport rolls 13, 13.
Is discharged from the ink jet printing unit 5 by being conveyed on the paper conveying surface only by the conveying force of the pair of downstream conveying rolls 14, 14. When the first paper detection sensor 15 detects the leading end of the printing paper 2 in the process of transporting the printing paper 2, ink is ejected at a predetermined timing by the inkjet recording head 4 based on this detection as a printing start reference. The ejected ink lands on a predetermined portion of the printing paper 2 to form a predetermined ink image.
【0030】一対の下流側搬送ロール14,14間を抜
けた印刷用紙2の先端は、ベルト搬送部18によって搬
送力を付与されてベルト上を搬送され、一対の搬送ロー
ル16,16間及び一対の給紙ロール19,19間に挿
入される。印刷用紙2の先端が一対の給紙ロール19,
19間を抜けると、第2用紙検出センサ20がこれを検
出する。すると、一対の下流側搬送ロール14,14と
ベルト搬送部18と一対の搬送ロール16,16及び一
対の給紙ロール19,19の駆動が全て停止され、印刷
用紙2の搬送が停止される。用紙搬送手段6の実質的搬
送距離Lが少なくとも最大用紙サイズ長だけあるため、
この停止時点では、印刷用紙2の後端は既にインクジェ
ット印刷部5の印刷位置を過ぎた位置に少なくとも位置
する。そして、回転している版胴21の回転位置が所定
の回転位置に位置すると、一対の給紙ロール19,19
が駆動されて印刷用紙2が版胴21と押圧ロール23と
の間に給紙される。印刷用紙2が給紙されると、押圧ロ
ール23が待機位置から押圧位置に位置され、印刷用紙
2が孔版印刷スピードで版胴21に押圧搬送され、この
押圧搬送過程で印刷用紙2にインク画像が転写されて印
刷が施される。孔版印刷部7の印刷位置を通過した印刷
用紙2の先端は、分離爪24などによって版胴21より
離間してベルト搬送部26のベルト上に載り、ベルト搬
送部26のベルトに吸引されながら搬送されることによ
って排紙台27まで搬送される。このような印刷動作が
順次繰り返されてインクジェット印刷と孔版印刷の双方
を施された印刷用紙2が排紙台27に積載される。
The leading end of the printing paper 2 that has passed through the pair of downstream transport rolls 14 is transported on the belt by applying a transport force by the belt transport unit 18, and is transported between the pair of transport rolls 16 and 16. Is inserted between the paper feed rolls 19, 19. The leading end of the printing paper 2 is a pair of paper feed rolls 19,
After passing through 19, the second paper detection sensor 20 detects this. Then, the driving of the pair of downstream transport rolls 14, 14, the belt transport unit 18, the pair of transport rolls 16, 16, and the pair of paper feed rolls 19, 19 are all stopped, and the transport of the printing paper 2 is stopped. Since the substantial transport distance L of the paper transport unit 6 is at least the maximum paper size length,
At the time of this stop, the rear end of the printing paper 2 is at least located at a position that has already passed the printing position of the inkjet printing unit 5. When the rotating position of the rotating plate cylinder 21 is located at a predetermined rotating position, the pair of sheet feeding rolls 19, 19
Is driven to feed the printing paper 2 between the plate cylinder 21 and the pressing roll 23. When the printing paper 2 is fed, the pressing roll 23 is moved from the standby position to the pressing position, and the printing paper 2 is pressed and conveyed to the plate cylinder 21 at the stencil printing speed. Is transferred and printed. The leading end of the printing paper 2 that has passed the printing position of the stencil printing unit 7 is separated from the plate cylinder 21 by a separation claw 24 or the like and is placed on the belt of the belt transport unit 26, and is transported while being sucked by the belt of the belt transport unit 26. As a result, the sheet is conveyed to the sheet discharge tray 27. Such printing operations are sequentially repeated, and the printing paper 2 on which both the ink jet printing and the stencil printing have been performed is stacked on the paper output tray 27.
【0031】上記動作過程にあって、用紙搬送手段6の
実質的搬送距離Lが最大用紙サイズ長以上であることか
ら印刷用紙2の搬送後端が上流側のインクジェット印刷
部5から抜け出て印刷が完了し、その後に印刷用紙2の
搬送先端が下流側の孔版印刷部7に達して印刷が施さ
れ、双方の印刷動作がオーバーラップせず、印刷用紙2
が引っ張られたり、縮められたりしない。従って、イン
クジェット印刷部5と孔版印刷部7のように印刷スピー
ドが異なる場合にあっても画像が伸びたり、縮んだりす
る悪影響等が発生しない。
In the above operation process, since the substantial transport distance L of the paper transport means 6 is equal to or longer than the maximum paper size length, the trailing end of the transport of the printing paper 2 comes out of the upstream ink jet printing section 5 and printing is performed. After the completion, the leading end of the transport of the printing paper 2 reaches the stencil printing unit 7 on the downstream side and printing is performed, and both printing operations do not overlap.
Is not pulled or shrunk. Therefore, even when the printing speeds are different, as in the case of the ink jet printing unit 5 and the stencil printing unit 7, there is no adverse effect such as expansion or contraction of the image.
【0032】又、この第1実施形態では、用紙搬送手段
6が印刷用紙2を屈曲したりせずにストレートな状態で
搬送させるため、印刷用紙2がスムーズに搬送される。
In the first embodiment, since the paper transport means 6 transports the printing paper 2 in a straight state without bending, the printing paper 2 is transported smoothly.
【0033】図3及び図4は本発明の第2実施形態を示
し、図3はハイブリッド孔版印刷装置1Bの概略構成
図、図4はその要部の拡大構成図である。
FIGS. 3 and 4 show a second embodiment of the present invention. FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a hybrid stencil printing machine 1B, and FIG. 4 is an enlarged configuration diagram of a main part thereof.
【0034】図3及び図4に示すように、第2実施形態
と前記第1実施形態とを比較するに用紙搬送手段30の
構成のみが異なり、この異なる用紙搬送手段30の構成
のみを説明する。他の構成は同一であるため、その同一
構成個所には前記第1実施形態と同一符号を図面に付し
てその説明を省略する。
As shown in FIGS. 3 and 4, only the structure of the sheet conveying means 30 is different from that of the first embodiment in comparison with the second embodiment. Only the structure of the different sheet conveying means 30 will be described. . Since other configurations are the same, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals in the drawings, and description thereof will be omitted.
【0035】即ち、用紙搬送手段30は、前記第1実施
形態と同様に、一対の下流側搬送ロール14,14と、
この下流側に配置された一対の搬送ロール16,16
と、更にこの下流側に配置された一対の給紙ロール1
9,19とを有するが、一対の下流側搬送ロール14,
14と一対の搬送ロール16,16と間には前記第1実
施形態のようなベルト搬送部が設けられておらず、印刷
用紙2が撓むスペースが設けられていると共に、一対の
下流側搬送ロール14,14と一対の搬送ロール16,
16とが別個独立に駆動可能に構成されている。そし
て、用紙搬送手段30は、一対の下流側搬送ロール1
4,14と一対の搬送ロール16,16との間で印刷用
紙2を撓ませることによって屈曲経路を形成して、イン
クジェット印刷部5の印刷位置と孔版印刷部7の印刷位
置との間の実質的搬送距離Lが使用可能な印刷用紙2の
最大用紙サイズ長だけ少なくとも有するように設けられ
ている。
That is, similarly to the first embodiment, the sheet transporting means 30 comprises a pair of downstream transport rollers 14,
A pair of transport rolls 16, 16 arranged on the downstream side
And a pair of paper feed rolls 1 further disposed on the downstream side
9 and 19, but a pair of downstream transport rolls 14,
There is no belt conveying section as in the first embodiment between the pair 14 and the pair of conveying rolls 16, 16, and a space in which the printing paper 2 is bent is provided, and a pair of downstream conveying Rolls 14, 14 and a pair of transport rolls 16,
16 can be driven independently and independently. Then, the paper transporting means 30 includes a pair of downstream transport rolls 1.
A bending path is formed by bending the printing paper 2 between the printing rolls 4 and 14 and the pair of transport rolls 16 and 16 so that the printing path between the printing position of the inkjet printing unit 5 and the printing position of the stencil printing unit 7 is substantially changed. The target transport distance L is provided so as to have at least the maximum paper size length of the usable printing paper 2.
【0036】上記構成において、給紙台10の印刷用紙
2が1次給紙ロール11及び2次給紙ロール12によっ
てインクジェット印刷部5に供給される。すると、イン
クジェット印刷部5に搬送された印刷用紙2の先端が一
対の上流側搬送ロール13,13間に挿入され、この印
刷用紙2は一対の上流側搬送ロール13,13の回転に
よって搬送力を付与されて図示しない用紙搬送面をイン
クジェット印刷スピードで移動される。印刷用紙2の先
端が一対の下流側搬送ロール14,14間に挿入される
と、この一対の下流側紙搬送ロール14,14の回転に
よっても搬送力を付与されて用紙搬送面を移動される。
印刷用紙2の後端が一対の上流側搬送ロール13,13
を抜けると、一対の下流側搬送ロール14,14の搬送
力のみによって用紙搬送面を搬送されることによってイ
ンクジェット印刷部5から排出される。このような印刷
用紙2の搬送過程にあって、第1用紙検出センサ15が
印刷用紙2の先端を検出すると、この検出を印刷開始基
準としてインクジェット記録ヘッド4から所定タイミン
グでインクが噴射される。この噴射インクが印刷用紙2
の所定箇所に着弾されて所定のインク画像が形成され
る。
In the above configuration, the printing paper 2 on the paper supply table 10 is supplied to the ink jet printing unit 5 by the primary paper supply roll 11 and the secondary paper supply roll 12. Then, the leading end of the printing paper 2 transported to the inkjet printing unit 5 is inserted between the pair of upstream transport rolls 13, 13, and the printing paper 2 increases the transport force by the rotation of the pair of upstream transport rolls 13, 13. The applied paper is moved on an unillustrated paper transport surface at an inkjet printing speed. When the leading end of the printing paper 2 is inserted between the pair of downstream transport rollers 14, the transport force is applied by the rotation of the pair of downstream transport rollers 14 and the paper transport surface is moved. .
The rear end of the printing paper 2 is a pair of upstream transport rolls 13, 13.
Is discharged from the ink jet printing unit 5 by being conveyed on the sheet conveying surface only by the conveying force of the pair of downstream conveying rolls 14, 14. When the first paper detection sensor 15 detects the leading end of the printing paper 2 in the process of transporting the printing paper 2, ink is ejected from the inkjet recording head 4 at a predetermined timing based on this detection as a printing start reference. This ejected ink is used for printing paper 2
And a predetermined ink image is formed.
【0037】一対の下流側搬送ロール14,14間を抜
けた印刷用紙2の先端は、一対の搬送ロール16,16
間及び一対の給紙ロール19,19間に挿入される。印
刷用紙2の先端が一対の給紙ロール19,19間を抜
け、第2用紙検出センサ20がこれを検出すると、一対
の給紙ロール20,20及び一対の搬送ロール16,1
6の駆動が停止されるが、一対の下流側搬送ロール1
4,14の駆動が停止されずにインクジェット印刷が続
行され、その後インクジェット印刷が完了する。そし
て、印刷用紙2の搬送後端を第1用紙検出センサ15が
した時点で初めて一対の下流側搬送ロール14,14の
駆動が停止される。この印刷用紙2の先端側と後端側と
の停止時間ずれによって、図3及び図4に示すように、
印刷用紙2が一対の下流側搬送ロール14,14と一対
の搬送ロール16,16との間で撓んだ状態となって停
止される。用紙搬送手段30の実質的搬送距離Lが少な
くとも最大用紙サイズ長だけあるため、この停止時点で
は、印刷用紙2の後端は既にインクジェット印刷部5の
印刷位置を過ぎた位置に位置する。そして、回転してい
る版胴21の回転位置が所定の回転位置に位置すると、
一対の給紙ロール19,19が駆動されて印刷用紙2が
版胴21と押圧ロール23との間に給紙される。後の印
刷動作は前記第1実施形態のものと同一であるため、省
略する。
The leading end of the printing paper 2 which has passed through between the pair of downstream transport rolls 14 is connected to the pair of transport rolls 16 and 16.
It is inserted between the pair of paper feed rolls 19 and 19. When the leading end of the printing paper 2 passes between the pair of paper feed rolls 19 and 19 and the second paper detection sensor 20 detects this, the pair of paper feed rolls 20 and 20 and the pair of transport rolls 16 and 1 are detected.
6 is stopped, but the pair of downstream transport rolls 1
The ink jet printing is continued without stopping the driving of the ink jet printers 4 and 14, and thereafter the ink jet printing is completed. The drive of the pair of downstream transport rollers 14 is stopped only when the first paper detection sensor 15 detects the rear end of the transport of the printing paper 2. As shown in FIGS. 3 and 4, due to the stop time difference between the leading end side and the trailing end side of the printing paper 2,
The printing paper 2 is deflected between the pair of downstream transport rolls 14 and 14 and the pair of transport rolls 16 and stopped. Since the substantial transport distance L of the paper transport unit 30 is at least as long as the maximum paper size, at the time of this stop, the rear end of the printing paper 2 is already located at a position past the printing position of the inkjet printing unit 5. When the rotating position of the rotating plate cylinder 21 is located at a predetermined rotating position,
The pair of paper feed rolls 19 are driven to feed the printing paper 2 between the plate cylinder 21 and the pressing roll 23. Subsequent printing operations are the same as in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.
【0038】この第2実施形態にあっても、用紙搬送手
段30の実質的搬送距離Lが最大用紙サイズ長以上であ
ることから印刷用紙2の搬送後端が上流側のインクジェ
ット印刷部5から抜け出て印刷が完了し、その後に印刷
用紙2の搬送先端が下流側の孔版印刷部7に達して印刷
が施され、双方の印刷動作がオーバーラップせず、印刷
用紙2が引っ張られたり、縮められたりしない。従っ
て、インクジェット印刷部5と孔版印刷部7のように印
刷スピードが異なる場合にあっても画像が伸びたり、縮
んだりする悪影響等が発生しない。
Also in the second embodiment, since the substantial transport distance L of the paper transport means 30 is equal to or greater than the maximum paper size length, the trailing end of the transport of the print paper 2 comes out of the ink jet printing section 5 on the upstream side. After the printing is completed, the leading end of the printing paper 2 reaches the stencil printing unit 7 on the downstream side and printing is performed, and the printing operations do not overlap, and the printing paper 2 is pulled or shrunk. Or not. Therefore, even when the printing speeds are different, as in the case of the ink jet printing unit 5 and the stencil printing unit 7, there is no adverse effect such as expansion or contraction of the image.
【0039】又、この第2実施形態では、用紙搬送手段
30が印刷用紙2を撓ませて搬送させることからインク
ジェット印刷部5と孔版印刷部7とを近接配置できるた
め、ハイブリッド孔版印刷装置1Bをコンパクトにでき
る。
Further, in the second embodiment, since the printing paper 2 is bent and conveyed by the paper conveying means 30, the ink jet printing unit 5 and the stencil printing unit 7 can be arranged close to each other. Can be compact.
【0040】図5は本発明の第3実施形態を示し、ハイ
ブリッド孔版印刷装置1Cの概略構成図である。図5に
示すように、この第3実施形態と前記第1実施形態とを
比較するに、第1実施形態では他方式印刷部であるイン
クジェット印刷部5が搬送上流側に配置され、孔版版印
刷部7が搬送下流側に配置されているが、この第3実施
形態では孔版印刷部7が搬送上流側に配置され、他方式
印刷部であるインクジェット印刷部5が搬送下流側に配
置されている点が大きく相違する。
FIG. 5 shows a third embodiment of the present invention and is a schematic configuration diagram of a hybrid stencil printing apparatus 1C. As shown in FIG. 5, a comparison between the third embodiment and the first embodiment shows that in the first embodiment, the ink jet printing unit 5, which is another type of printing unit, is disposed on the upstream side of the conveyance, and the stencil printing is performed. Although the unit 7 is arranged on the downstream side of the conveyance, in the third embodiment, the stencil printing unit 7 is arranged on the upstream side of the conveyance, and the inkjet printing unit 5 which is another type of printing unit is arranged on the downstream side of the conveyance. The points are greatly different.
【0041】そして、用紙搬送手段31は、版胴21か
ら印刷用紙2を引き剥がす分離爪32と、版胴21から
離間した印刷用紙2を搬送する一対の搬送ロール33,
33と、この一対の搬送ロール33,33から排出され
る印刷用紙2を吸引ファン34でベルト面に吸引しつつ
搬送する搬送するベルト搬送部35の上流部分と、この
ベルト搬送部35のベルト面に印刷用紙2を密着させる
複数のガイドロール36とから構成されている。ベルト
搬送部35は、後述するようにインクジェット印刷部5
の搬送手段を兼用している。そして、用紙搬送手段31
は、孔版印刷部7の印刷位置とインクジェット印刷部5
の印刷位置との間の実質的搬送距離Lが少なくとも使用
可能な印刷用紙2の最大用紙サイズ長(印刷用紙2の最
大用紙サイズ長以上)有するように設けられている。一
対の搬送ロール33,33及びベルト搬送部35のベル
ト面によって形成される用紙搬送手段31の搬送経路
は、水平方向にストレートな経路に形成されており、こ
の第3実施形態では直線距離が少なくとも使用可能な印
刷用紙2の最大用紙サイズ長(印刷用紙2の最大用紙サ
イズ長以上)有するように設定されている。
The paper transport means 31 includes a separation claw 32 for peeling the printing paper 2 from the plate cylinder 21 and a pair of transport rolls 33 for transporting the printing paper 2 separated from the plate cylinder 21.
33, an upstream portion of a belt transport section 35 that transports the printing paper 2 discharged from the pair of transport rolls 33, 33 while sucking the belt 2 onto the belt surface with a suction fan 34, and a belt surface of the belt transport section 35. And a plurality of guide rolls 36 for bringing the printing paper 2 into close contact therewith. The belt transport unit 35 includes an inkjet printing unit 5 as described later.
Is also used. Then, the sheet conveying means 31
Indicates the printing position of the stencil printing unit 7 and the inkjet printing unit 5
Is provided so as to have at least the maximum paper size length of the usable printing paper 2 (not less than the maximum paper size length of the printing paper 2). The transport path of the sheet transport unit 31 formed by the pair of transport rollers 33 and 33 and the belt surface of the belt transport unit 35 is formed as a straight path in the horizontal direction, and in the third embodiment, the linear distance is at least It is set so as to have the maximum paper size length of the print paper 2 that can be used (more than the maximum paper size length of the print paper 2).
【0042】インクジェット印刷部5は、用紙搬送手段
31のベルト搬送部35の下流部分と、この下流部分の
上方位置に配置されたインクジェット記録ヘッド4と、
インクジェット記録ヘッド4の搬送下流位置に配置さ
れ、印刷開始タイミングを検出するための用紙検出セン
サ37とを有している。つまり、インクジェット印刷部
5は、用紙搬送手段31のベルト搬送部35を利用して
印刷用紙2をインクジェット印刷スピードで搬送するよ
うに設けられている。
The ink jet printing section 5 includes a downstream portion of the belt conveying portion 35 of the sheet conveying means 31 and an ink jet recording head 4 disposed above the downstream portion.
A paper detection sensor 37 is provided at a position downstream of the transport of the inkjet recording head 4 and detects a print start timing. That is, the inkjet printing unit 5 is provided so as to transport the printing paper 2 at the inkjet printing speed by using the belt transport unit 35 of the paper transport unit 31.
【0043】他の構成は、前記第1実施形態のものと略
同一であるため、図面に同一符号を付してその説明を省
略する。この第3実施形態にあっても、前記第1実施形
態と同様な作用・効果が得られる。
Since the other construction is substantially the same as that of the first embodiment, the same reference numerals are given to the drawings and the description is omitted. In the third embodiment, the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained.
【0044】図6は本発明の第4実施形態を示し、ハイ
ブリッド孔版印刷装置1Dの概略構成図である。図6に
示すように、この第4実施形態と前記第2実施形態とを
比較するに、第2実施形態では他方式印刷部であるイン
クジェット印刷部5が搬送上流側に配置され、孔版版印
刷部7が搬送下流側に配置されているが、この第4実施
形態では孔版印刷部7が搬送上流側に配置され、他方式
印刷部であるインクジェット印刷部5が搬送下流側に配
置されている点が大きく相違する。
FIG. 6 shows a fourth embodiment of the present invention and is a schematic configuration diagram of a hybrid stencil printing apparatus 1D. As shown in FIG. 6, when comparing the fourth embodiment with the second embodiment, in the second embodiment, the inkjet printing unit 5, which is another type of printing unit, is arranged on the upstream side of the conveyance, and the stencil printing is performed. In the fourth embodiment, the stencil printing unit 7 is arranged on the upstream side of the transport, and the inkjet printing unit 5 which is another type of printing unit is arranged on the downstream side of the transport. The points are greatly different.
【0045】そして、用紙搬送手段40は、版胴21か
ら印刷用紙2を引き剥がす分離爪41と、版胴21から
離間した印刷用紙2を搬送する一対の搬送ロール42,
42と、この一対の搬送ロール42,42の下流側で、
所定間隔を置いて配置された一対の上流側搬送ロール4
3,43及び一対の下流側搬送ロール44,44と、こ
の一対の上流側搬送ロール43,43の上流近傍に配置
され、印刷用紙2の搬送後端を検出する第1用紙検出セ
ンサ45と、一対の下流側搬送ロール44,44の下流
近傍に配置され、印刷用紙2の搬送先端を検出する第2
用紙検出センサ46とを有する。第1用紙検出センサ4
5及び第2用紙検出センサ46は、前記第2実施形態の
ように印刷用紙2を撓ませて待機させるために利用され
る。用紙搬送手段40の搬送経路は、前記第2実施形態
と同様に印刷用紙2を撓ませることによる屈曲経路にて
形成されており、孔版印刷部7の印刷位置とインクジェ
ット印刷部5の印刷位置との間の実質的搬送距離Lが少
なくとも使用可能な印刷用紙2の最大用紙サイズ長(印
刷用紙2の最大用紙サイズ長以上)有するように設けら
れている。
The paper transport means 40 includes a separation claw 41 for peeling the printing paper 2 from the plate cylinder 21 and a pair of transport rolls 42 for transporting the printing paper 2 separated from the plate cylinder 21.
42, and on the downstream side of the pair of transport rolls 42, 42,
A pair of upstream transport rolls 4 arranged at a predetermined interval
3, 43 and a pair of downstream transport rolls 44, 44, a first paper detection sensor 45 arranged near the upstream of the pair of upstream transport rolls 43, 43 and detecting the rear end of the transport of the printing paper 2, A second sensor that is disposed near the downstream of the pair of downstream transport rollers 44 and 44 and that detects the leading edge of the transport of the printing paper 2.
And a paper detection sensor 46. First paper detection sensor 4
The fifth and second sheet detection sensors 46 are used to deflect the printing sheet 2 and make it stand by, as in the second embodiment. The transport path of the paper transport unit 40 is formed by a bending path by bending the printing paper 2 as in the second embodiment, and the printing position of the stencil printing unit 7 and the printing position of the inkjet printing unit 5 Is provided so as to have at least the maximum paper size length of the usable printing paper 2 (not less than the maximum paper size length of the printing paper 2).
【0046】インクジェット印刷部5は、印刷用紙2を
吸引ファン47でベルト面に吸引しつつ搬送するベルト
搬送部48と、このベルト搬送部48の上方位置に配置
されたインクジェット記録ヘッド4と、このインクジェ
ット記録ヘッド4の搬送下流位置に配置され、印刷開始
タイミングを検出するための用紙検出センサ50と、ベ
ルト搬送部48のベルト面に印刷用紙2を密着させる複
数のガイドロール49とから構成されている。
The ink jet printing section 5 includes a belt transport section 48 for transporting the printing paper 2 while sucking the printing paper 2 onto a belt surface by a suction fan 47, the inkjet recording head 4 disposed above the belt transport section 48, It is disposed downstream of the inkjet recording head 4 in the transport direction, and includes a paper detection sensor 50 for detecting a print start timing, and a plurality of guide rolls 49 for bringing the print paper 2 into close contact with the belt surface of the belt transport unit 48. I have.
【0047】他の構成は、前記第2実施形態のものと略
同一構成であるため、図面に同一符号を付してその説明
を省略する。この第4実施形態にあっても、前記第2実
施形態と同様な作用・効果が得られる。
The other configuration is substantially the same as that of the second embodiment, so the same reference numerals are given to the drawings and the description is omitted. In the fourth embodiment, the same operation and effect as in the second embodiment can be obtained.
【0048】図7は本発明の第5実施形態を示し、ハイ
ブリッド孔版印刷装置1Eの概略構成図である。図7に
示すように、ハイブリッド孔版印刷装置1Eは、孔版印
刷機51と多段式インクジェット印刷機52とを連結し
たものであり、孔版印刷機51は、印刷媒体である印刷
用紙2を給紙する給紙部53と、この給紙された印刷用
紙2に孔版印刷を施す孔版印刷部54と、孔版印刷され
た印刷用紙2を搬送する排紙部55とを有し、排紙部5
5から排出された印刷用紙2が多段式インクジェット印
刷機52の給紙台56に排紙されるように設けられてい
る。給紙部53と孔版印刷部54及び排紙部55の構成
は、上記第1実施形態のものと略同一であるため、説明
を省略する。
FIG. 7 shows a fifth embodiment of the present invention, and is a schematic configuration diagram of a hybrid stencil printing apparatus 1E. As shown in FIG. 7, the hybrid stencil printing machine 1E is obtained by connecting a stencil printing machine 51 and a multi-stage ink jet printing machine 52, and the stencil printing machine 51 feeds printing paper 2 as a printing medium. A paper feed unit 53, a stencil printing unit 54 for performing stencil printing on the fed printing paper 2, and a paper discharging unit 55 for transporting the stencil printed printing paper 2;
The printing paper 2 discharged from the printer 5 is provided so as to be discharged to a paper feed table 56 of the multi-stage inkjet printer 52. The configurations of the paper feeding unit 53, the stencil printing unit 54, and the paper discharging unit 55 are substantially the same as those of the first embodiment, and thus the description is omitted.
【0049】多段式インクジェット印刷機52は、上記
したように孔版印刷機51から排出された印刷用紙2に
載置する給紙台56を有し、この印刷用紙2を給紙する
給紙部57と、この給紙部より給紙される印刷用紙2に
それぞれ印刷を施す6段のインクジェット印刷部58
と、この6段のインクジェット印刷部58から排出され
た印刷用紙2を搬送して排紙台59に積層状態で載置す
る排紙部60とを備えている。
The multi-stage ink jet printing machine 52 has a paper feeding table 56 for placing the printing paper 2 discharged from the stencil printing machine 51 as described above, and a paper feeding section 57 for feeding the printing paper 2. And a six-stage inkjet printing section 58 for printing on the printing paper 2 fed from the paper feeding section, respectively.
And a paper discharge unit 60 that conveys the printing paper 2 discharged from the six-stage inkjet printing unit 58 and places the print paper 2 on the paper discharge table 59 in a stacked state.
【0050】給紙部57は、積層された印刷用紙2が載
置される給紙台56と、この給紙台56上に載置された
最下方位置の印刷用紙2に圧接され、最下方位置の印刷
用紙2のみを給紙する給紙ロール61と、この給紙ロー
ル61により搬送された印刷用紙2を垂直方向に方向変
更させるガイドプレート62と、このガイドプレート6
2で導かれた印刷用紙2を上方に搬送する垂直ベルト搬
送機構63と、この垂直ベルト搬送機構63により搬送
されてくる印刷用紙2を各インクジェット印刷部58に
導く図示しない複数の方向変更爪とを有し、この給紙部
57より給紙された印刷用紙2は、一対の搬送ロール6
4,64を介して対応する段のインクジェット印刷部5
8の上下一対の上流側搬送ロール65,65間にそれぞ
れ導かれる。
The paper supply section 57 is pressed against the paper supply table 56 on which the stacked print papers 2 are placed and the print paper 2 at the lowest position placed on the paper supply table 56, A paper feed roll 61 for feeding only the printing paper 2 at the position, a guide plate 62 for changing the direction of the printing paper 2 conveyed by the paper feeding roll 61 in the vertical direction, and a guide plate 6
A vertical belt transport mechanism 63 for transporting the printing paper 2 guided by the vertical direction 2 upward, and a plurality of direction changing claws (not shown) for guiding the printing paper 2 transported by the vertical belt transport mechanism 63 to each ink jet printing unit 58; The printing paper 2 supplied from the paper supply unit 57 is provided with a pair of transport rolls 6.
4, 64 corresponding inkjet printing section 5
8 are respectively guided between a pair of upper and lower upstream transport rolls 65.
【0051】6段のインクジェット印刷部58は、上下
方向に多段に配置され、各インクジェット印刷部58は
それぞれ別個独立に印刷動作を実行できるように構成さ
れている。各インクジェット印刷部58は、インクジェ
ット記録ヘッド66と、このインクジェット記録ヘッド
66の搬送上流側に配置された上下一対の上流側搬送ロ
ール65,65と、インクジェット記録ヘッド66の搬
送下流側に配置された上下一対の下流側搬送ロール6
7,67とを有する。インクジェット記録ヘッド66
は、印刷用紙2より一定間隔だけ離れた上方位置に配置
されている。
The six-stage ink jet printing units 58 are arranged in multiple stages in the vertical direction, and each of the ink jet printing units 58 is configured to be able to execute a printing operation independently and independently. Each of the inkjet printing units 58 is arranged on the inkjet recording head 66, a pair of upper and lower upstream transport rolls 65, 65 arranged on the upstream side of the inkjet recording head 66 and on the downstream side of the inkjet recording head 66. A pair of upper and lower downstream transfer rolls 6
7, 67. Inkjet recording head 66
Are arranged above the printing paper 2 at a fixed interval.
【0052】そして、一対の上流側搬送ロール65,6
5間と一対の下流側搬送ロール67,67間とでそれぞ
れ挟持された印刷用紙2が各ロール65,67の回転に
よって所定のインクジェット印刷スピードで搬送され、
この搬送される印刷用紙2にインクジェット記録ヘッド
66がインクを噴射して印刷用紙2に印刷を施すもので
ある。
Then, a pair of upstream transport rolls 65, 6
5, the printing paper 2 sandwiched between the pair of downstream transport rolls 67, 67 is transported at a predetermined inkjet printing speed by the rotation of the rolls 65, 67.
The ink jet recording head 66 ejects ink onto the conveyed printing paper 2 to perform printing on the printing paper 2.
【0053】排紙部60は、複数のインクジェット印刷
部58から一対の搬送ロール68,68を介して排出さ
れる印刷用紙2を垂直下方に搬送する垂直ベルト搬送機
構69と、この垂直ベルト搬送機構69の下方に配置さ
れ、略水平方向に設置された水平ベルト搬送機構70
と、この水平ベルト搬送機構70の下流側の印刷用紙2
の落下位置に配置された排紙台59とを備えている。
The paper discharging section 60 includes a vertical belt transport mechanism 69 for transporting the printing paper 2 discharged from the plurality of ink jet printing sections 58 through the pair of transport rolls 68, 68 vertically downward, and the vertical belt transport mechanism. The horizontal belt transport mechanism 70 is disposed below the horizontal 69 and is installed in a substantially horizontal direction.
And the printing paper 2 on the downstream side of the horizontal belt transport mechanism 70.
And a paper discharge table 59 disposed at the falling position of the sheet.
【0054】そして、孔版印刷機51の排紙部55と多
段式インクジェット印刷機52の給紙部57とから用紙
搬送手段71が構成されており、この用紙搬送手段71
の搬送経路は、孔版印刷部54の印刷位置とインクジェ
ット印刷部58の印刷位置との間の実質的搬送距離が使
用可能な印刷用紙2の最大用紙サイズ長より十分に長く
設けられている。
The paper transporting means 71 is composed of the paper discharging section 55 of the stencil printing machine 51 and the paper feeding section 57 of the multi-stage ink jet printing machine 52.
Is provided such that the substantial transport distance between the printing position of the stencil printing unit 54 and the printing position of the ink jet printing unit 58 is sufficiently longer than the maximum paper size length of the usable printing paper 2.
【0055】この第5実施形態においても、用紙搬送手
段71の実質的搬送距離が最大用紙サイズ長以上である
ことから印刷用紙2の搬送後端が上流側の孔版印刷部5
4から抜け出て印刷が完了し、その後に印刷用紙2の搬
送先端が下流側のインクジェット印刷部58に達して印
刷が施され、双方の印刷動作がオーバーラップせず、印
刷用紙2が引っ張られたり、縮められたりしない。従っ
て、孔版印刷部54とインクジェット印刷部58のよう
に印刷スピードが異なる場合にあっても画像が伸びた
り、縮んだりする悪影響等が発生しない。
Also in the fifth embodiment, since the substantial transport distance of the paper transport means 71 is equal to or longer than the maximum paper size length, the rear end of the transport of the printing paper 2 is the upstream stencil printing unit 5.
4, the printing is completed, and then the leading end of the printing paper 2 reaches the downstream ink jet printing unit 58 and printing is performed. The printing operations of the two do not overlap, and the printing paper 2 is pulled. , Does not shrink. Therefore, even when the printing speed is different, as in the case of the stencil printing unit 54 and the ink jet printing unit 58, there is no adverse effect such as expansion or contraction of the image.
【0056】又、この第5実施形態では、孔版印刷機5
1で孔版印刷された印刷用紙2が6台のインクジェット
記録ヘッド66にて同時に並列印刷可能であるため、印
刷処理スピードの高速化になる。
In the fifth embodiment, the stencil printing machine 5
Since the stencil printing paper 2 can be simultaneously printed in parallel by the six inkjet recording heads 66, the printing processing speed is increased.
【0057】尚、第5実施形態の変形例として孔版印刷
機51と多段式インクジェット印刷機52との位置を逆
に配置することが考えられ、このように構成しても同様
の作用・効果が得られる。
As a modification of the fifth embodiment, it is conceivable that the positions of the stencil printing machine 51 and the multi-stage ink jet printing machine 52 are reversed. can get.
【0058】以上、第1〜第5実施形態によれば、他方
式印刷部は、インクジェット印刷部5,58にて構成さ
れている。従って、インクジェット記録ヘッド4,66
で印刷を施すことから印刷内容の可変対応性に優れた印
刷ができるため、孔版印刷部7,54の高速印刷性能と
インクジェット印刷部5,58の印刷内容の可変対応性
とを活用して各種要望にフレキシブルに応えられる。
尚、他方式印刷部は、インクジェット印刷部以外にて構
成しても良いことは勿論であり、本発明は孔版印刷部と
他方式印刷部との印刷スピードを同一にはできないハイ
ブリッド孔版印刷装置であれば適用可能である。
As described above, according to the first to fifth embodiments, the other-type printing unit includes the ink-jet printing units 5 and 58. Therefore, the inkjet recording heads 4, 66
Since printing can be performed with excellent variability of the print contents by performing printing in the, printing using the high-speed printing performance of the stencil printing units 7 and 54 and the variability of the print contents of the ink jet printing units 5 and 58 are utilized. Can respond flexibly to requests.
It should be noted that the other-type printing unit may of course be constituted by a device other than the ink-jet printing unit, and the present invention is a hybrid stencil printing apparatus that cannot make the printing speed of the stencil printing unit and the other-type printing unit the same. If applicable, it is applicable.
【0059】尚、第1実施形態〜第5実施形態では、孔
版印刷部7,54は、孔版原紙が装着された版胴21に
印刷用紙2を押圧搬送して孔版原紙の印刷画像を直接に
印刷用紙2に転写するように構成されているが、本発明
では、版胴に転写胴を押圧して孔版原紙の印刷画像を転
写胴に一旦転写し、転写胴を介して印刷用紙に印刷画像
を形成する場合をも含むものとする。
In the first to fifth embodiments, the stencil printing units 7 and 54 press and convey the printing paper 2 to the printing drum 21 on which the stencil paper is mounted, and directly print images printed on the stencil paper. In the present invention, the printing image is transferred to the printing paper 2, but in the present invention, the printing image of the stencil sheet is temporarily transferred to the printing cylinder by pressing the transferring cylinder to the printing cylinder, and the printing image is printed on the printing paper via the transferring cylinder. Is also included.
【0060】[0060]
【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明の
ハイブリッド孔版印刷装置によれば、搬送経路の上流側
に配置された孔版印刷部又は他方式印刷部で印刷媒体に
印刷が施されると、この印刷された印刷媒体が用紙搬送
手段によって下流側に配置された他方式印刷部又は孔版
印刷部に搬送されるが、その搬送経路の実質的搬送距離
が最大用紙サイズ長以上であることから印刷媒体の搬送
後端が上流側の孔版印刷部又は他方式印刷部から抜け出
た後に印刷媒体の搬送先端が下流側の他方式印刷又は孔
版印刷部に達して印刷が施され、双方の印刷動作がオー
バーラップせず、印刷用紙が引っ張られたり、縮められ
たりしないため、孔版印刷部と他方式印刷部との印刷ス
ピードが異なる場合であっても画像への悪影響等が発生
しない。
As described above, according to the hybrid stencil printing apparatus of the first aspect, printing is performed on the printing medium by the stencil printing unit or the other type printing unit arranged on the upstream side of the transport path. Then, the printed print medium is transported by the paper transport unit to the other type printing unit or the stencil printing unit arranged downstream, and the substantial transport distance of the transport path is equal to or longer than the maximum paper size length. Therefore, after the transport rear end of the print medium escapes from the upstream stencil printing unit or the other type printing unit, the transport front end of the print medium reaches the downstream other type printing or stencil printing unit, and printing is performed. Since the printing operation does not overlap and the printing paper is not pulled or shrunk, even if the printing speeds of the stencil printing unit and the other type printing unit are different, there is no adverse effect on the image.
【0061】請求項2の発明のハイブリッド孔版印刷装
置によれば、印刷媒体が用紙搬送手段をストレートな状
態で搬送されるため、印刷媒体をスムーズに搬送でき
る。
According to the hybrid stencil printing apparatus of the second aspect of the present invention, since the printing medium is transported straight through the paper transport means, the printing medium can be transported smoothly.
【0062】請求項3の発明のハイブリッド孔版印刷装
置によれば、用紙搬送手段が印刷媒体を撓ませて搬送さ
せることから孔版印刷部と他方式印刷部とを近接配置で
きるため、ハイブリッド孔版印刷装置をコンパクトにで
きる。
According to the hybrid stencil printing apparatus of the third aspect, the stencil printing section and the other-type printing section can be arranged close to each other because the paper conveying means deflects and conveys the printing medium. Can be made compact.
【0063】請求項4の発明のハイブリッド孔版印刷装
置によれば、他方式印刷部が搬送上流側に配置され、孔
版版印刷部が搬送下流側に配置されているので、孔版印
刷部を搬送下流側に配置した装置にあって、請求項1の
発明の効果が得られる。
According to the hybrid stencil printing apparatus of the fourth aspect of the present invention, since the other type printing section is arranged on the upstream side of the conveyance and the stencil printing section is arranged on the downstream side of the conveyance, the stencil printing section is arranged on the downstream side of the conveyance. In the device arranged on the side, the effect of the invention of claim 1 can be obtained.
【0064】請求項5の発明のハイブリッド孔版印刷装
置によれば、孔版印刷部が搬送上流側に配置され、他方
式印刷部が搬送下流側に配置されているので、孔版印刷
部を搬送上流側に配置した装置にあって、請求項1の発
明の効果が得られる。
According to the hybrid stencil printing apparatus of the fifth aspect, the stencil printing unit is arranged on the upstream side of the conveyance and the other type printing unit is arranged on the downstream side of the conveyance. The effect of the invention of claim 1 is obtained.
【0065】請求項6の発明のハイブリッド孔版印刷装
置によれば、インクジェット記録ヘッドで印刷を施すこ
とから印刷内容の可変対応性に優れた印刷ができるた
め、孔版印刷部の高速印刷性能とインクジェット印刷部
の印刷内容の可変対応性とを活用して各種要望にフレキ
シブルに応えられる。
According to the hybrid stencil printing apparatus of the sixth aspect, since printing is performed with the ink jet recording head, the printing can be performed with excellent variability of the print contents, so that the high speed printing performance of the stencil printing unit and the ink jet printing can be achieved. Various requests can be flexibly responded to by utilizing the variable compatibility of the print content of the set.
【0066】請求項7の発明のハイブリッド孔版印刷装
置の印刷方法によれば、孔版印刷部と他方式印刷部との
いずれか一方の印刷が完全に完了してから他方の印刷を
実行するので、この印刷方法では双方の印刷動作がオー
バーラップせず、印刷用紙が引っ張られたり、縮められ
たりしないため、孔版印刷部と他方式印刷部との印刷ス
ピードが異なる場合であっても画像への悪影響が発生し
ない。
According to the printing method of the hybrid stencil printing apparatus of the invention of claim 7, since the printing of one of the stencil printing unit and the other system printing unit is completely completed, the other printing is executed. In this printing method, both printing operations do not overlap, and the printing paper is not pulled or shrunk, so that even if the printing speed of the stencil printing unit and the printing unit of the other method are different, an adverse effect on the image is obtained. Does not occur.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】本発明の第1実施形態を示し、ハイブリッド孔
版印刷装置の概略構成図である。
FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention and is a schematic configuration diagram of a hybrid stencil printing apparatus.
【図2】本発明の第2実施形態を示し、ハイブリッド孔
版印刷装置の要部の拡大構成図である。
FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention, and is an enlarged configuration diagram of a main part of a hybrid stencil printing apparatus.
【図3】本発明の第2実施形態を示し、ハイブリッド孔
版印刷装置の概略構成図である。
FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a hybrid stencil printing apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【図4】本発明の第2実施形態を示し、ハイブリッド孔
版印刷装置の要部の拡大概略構成図である。
FIG. 4 is an enlarged schematic configuration view of a main part of a hybrid stencil printing apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【図5】本発明の第3実施形態を示し、ハイブリッド孔
版印刷装置の概略構成図である。
FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a hybrid stencil printing apparatus according to a third embodiment of the present invention.
【図6】本発明の第4実施形態を示し、ハイブリッド孔
版印刷装置の概略構成図である。
FIG. 6 is a schematic configuration diagram of a hybrid stencil printing apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.
【図7】本発明の第5実施形態を示し、ハイブリッド孔
版印刷装置の概略構成図である。
FIG. 7 is a schematic configuration diagram of a hybrid stencil printing apparatus according to a fifth embodiment of the present invention.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
1A〜1E ハイブリッド孔版印刷装置 2 印刷用紙(印刷媒体) 5,58 インクジェット印刷部(他方式印刷部) 6,30,31,40,71 用紙搬送手段 7,54 孔版印刷部 1A to 1E Hybrid stencil printing apparatus 2 Printing paper (print medium) 5,58 Inkjet printing unit (other type printing unit) 6,30,31,40,71 Paper transport means 7,54 Stencil printing unit

Claims (7)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 版胴の外周面に孔版原紙を巻装し、この
    孔版原紙が装着された前記版胴に印刷媒体を押圧搬送し
    て前記印刷媒体に印刷を施す孔版印刷部と、この孔版印
    刷部とは別の印刷方式で前記印刷媒体に印刷を施す他方
    式印刷部とを有するハイブリッド孔版印刷装置におい
    て、 前記孔版印刷部と前記他方式印刷部との間で前記印刷媒
    体を搬送する用紙搬送手段を設け、この用紙搬送手段の
    搬送経路は前記孔版印刷部と前記他方式印刷部との間の
    実質的搬送距離を少なくとも使用可能な前記印刷媒体の
    最大用紙サイズ長有することを特徴とするハイブリッド
    孔版印刷装置。
    1. A stencil printing section for wrapping a stencil sheet around an outer peripheral surface of a plate cylinder, pressing and conveying a print medium to the plate cylinder on which the stencil sheet is mounted, and performing printing on the print medium; In a hybrid stencil printing apparatus having a printing unit and another type printing unit for performing printing on the printing medium by another printing method, a sheet for conveying the printing medium between the stencil printing unit and the other type printing unit. And a transport path of the paper transport means having a maximum paper size length of the print medium that can use at least a substantial transport distance between the stencil printing unit and the other type printing unit. Hybrid stencil printing machine.
  2. 【請求項2】 請求項1記載のハイブリッド孔版印刷装
    置であって、 前記用紙搬送手段の搬送経路は、ストレートな経路であ
    ることを特徴とするハイブリッド孔版印刷装置。
    2. The hybrid stencil printing apparatus according to claim 1, wherein a transport path of said sheet transport means is a straight path.
  3. 【請求項3】 請求項1記載のハイブリッド孔版印刷装
    置であって、 前記用紙搬送手段の搬送経路は、前記印刷媒体を撓ませ
    ることによる屈曲経路であることを特徴とするハイブリ
    ッド孔版印刷装置。
    3. The hybrid stencil printing apparatus according to claim 1, wherein the transport path of the sheet transport means is a bending path by bending the print medium.
  4. 【請求項4】 請求項1記載のハイブリッド孔版印刷装
    置であって、 前記他方式印刷部が搬送上流側に配置され、前記孔版版
    印刷部が搬送下流側に配置されていることを特徴とする
    ハイブリッド孔版印刷装置。
    4. The hybrid stencil printing apparatus according to claim 1, wherein the other type printing unit is arranged on the upstream side of the conveyance, and the stencil printing unit is arranged on the downstream side of the conveyance. Hybrid stencil printing machine.
  5. 【請求項5】 請求項1記載のハイブリッド孔版印刷装
    置であって、 前記孔版印刷部が搬送上流側に配置され、前記他方式印
    刷部が搬送下流側に配置されていることを特徴とするハ
    イブリッド孔版印刷装置。
    5. The hybrid stencil printing apparatus according to claim 1, wherein the stencil printing unit is arranged on the upstream side of the conveyance, and the other type printing unit is arranged on the downstream side of the conveyance. Stencil printing machine.
  6. 【請求項6】 請求項1記載のハイブリッド孔版印刷装
    置であって、 前記他方式印刷部は、インクを前記記録媒体に噴射させ
    て印刷を施すインクジェット印刷部であることを特徴と
    するハイブリッド孔版印刷装置。
    6. The hybrid stencil printing apparatus according to claim 1, wherein the other type printing unit is an ink jet printing unit that performs printing by ejecting ink to the recording medium. apparatus.
  7. 【請求項7】 版胴の外周面に孔版原紙を巻装し、この
    孔版原紙が装着された前記版胴に印刷媒体を押圧搬送し
    て前記印刷媒体に印刷を施す孔版印刷部と、この孔版印
    刷部とは別の印刷方式で前記印刷媒体に印刷を施す他方
    式印刷部とを有し、前記孔版印刷部と前記他方式印刷部
    とを用紙搬送手段を介して連続的に印刷するハイブリッ
    ド孔版印刷装置の印刷方法にあって、 前記孔版印刷部と前記他方式印刷部とのいずれか一方の
    印刷が完全に完了してから他方の印刷を実行することを
    特徴とするハイブリッド孔版印刷装置の印刷方法。
    7. A stencil printing section for wrapping a stencil sheet around an outer peripheral surface of a plate cylinder, pressing and conveying a print medium to the plate cylinder on which the stencil sheet is mounted, and printing on the print medium; A hybrid stencil that has another printing unit that prints on the print medium in a printing method different from the printing unit, and that continuously prints the stencil printing unit and the other printing unit via a paper conveying unit. A printing method for a hybrid stencil printing device, wherein the printing of one of the stencil printing unit and the other-type printing unit is completed after the other printing is completed. Method.
JP2000332823A 2000-10-31 2000-10-31 Hybrid stencil printing equipment and printing method thereof Pending JP2002137514A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000332823A JP2002137514A (en) 2000-10-31 2000-10-31 Hybrid stencil printing equipment and printing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000332823A JP2002137514A (en) 2000-10-31 2000-10-31 Hybrid stencil printing equipment and printing method thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002137514A true JP2002137514A (en) 2002-05-14

Family

ID=18808980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000332823A Pending JP2002137514A (en) 2000-10-31 2000-10-31 Hybrid stencil printing equipment and printing method thereof

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002137514A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005280183A (en) * 2004-03-30 2005-10-13 Tohoku Ricoh Co Ltd Image forming device
JP2006069163A (en) * 2004-09-06 2006-03-16 Tohoku Ricoh Co Ltd Image forming apparatus
JP2006076022A (en) * 2004-09-07 2006-03-23 Tohoku Ricoh Co Ltd Combination type image forming apparatus
JP2006082235A (en) * 2004-09-14 2006-03-30 Tohoku Ricoh Co Ltd Image forming apparatus
JP2006082507A (en) * 2004-09-17 2006-03-30 Tohoku Ricoh Co Ltd Hybrid image-formation device
CN100372690C (en) * 2004-02-18 2008-03-05 东北理光株式会社 Hybrid printing device
JP2009137663A (en) * 2007-12-03 2009-06-25 Tohoku Ricoh Co Ltd Option-type paper feeding device

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100372690C (en) * 2004-02-18 2008-03-05 东北理光株式会社 Hybrid printing device
JP2005280183A (en) * 2004-03-30 2005-10-13 Tohoku Ricoh Co Ltd Image forming device
JP2006069163A (en) * 2004-09-06 2006-03-16 Tohoku Ricoh Co Ltd Image forming apparatus
JP2006076022A (en) * 2004-09-07 2006-03-23 Tohoku Ricoh Co Ltd Combination type image forming apparatus
JP2006082235A (en) * 2004-09-14 2006-03-30 Tohoku Ricoh Co Ltd Image forming apparatus
JP2006082507A (en) * 2004-09-17 2006-03-30 Tohoku Ricoh Co Ltd Hybrid image-formation device
JP2009137663A (en) * 2007-12-03 2009-06-25 Tohoku Ricoh Co Ltd Option-type paper feeding device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5762220B2 (en) Conveying apparatus and image forming apparatus
JP5773772B2 (en) Image forming apparatus
JP3696824B2 (en) Printing device
JP2002137514A (en) Hybrid stencil printing equipment and printing method thereof
JP3935310B2 (en) Internal paper guide for printer media shape control
WO2014017432A1 (en) Medium-holding device, medium-conveying device, and inkjet recording device
JP2006264828A (en) Image recording device
JP2005199542A (en) Printer apparatus
JP4970127B2 (en) Paper receiving device
EP1088671B1 (en) Media handling system
JP6782584B2 (en) Printing equipment
WO2001087630A1 (en) Stencil printing device
JP4689073B2 (en) Paper discharge device and image forming apparatus
JP3125442U (en) Printing device
JP4943740B2 (en) Duplex printing device
JP2011079607A (en) Printed book extracting device
JP2012062156A (en) Paper discharge device and image forming apparatus
JP3792452B2 (en) Printing device
JP2679896B2 (en) Copy printer
JPH0995033A (en) Perfect printing device
JP2006264184A (en) Printer and its control method
JP2002137515A (en) Hybrid stencil printing equipment
JPH11227978A (en) Sheet processing device and recording device
KR100294223B1 (en) Apparatus for ejecting paper image forming device
JP2008062437A (en) Recording apparatus, and its controlling method

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050406

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060801

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060921

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20061017

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A02 Decision of refusal

Effective date: 20070227

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02