JPS6386286A - 自動捺印機能付ケ−ブル処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はケーブル処理装置に係り、特にケーブル接続元
、接続先のアドレスの自動捺印を可能とした自動捺印機
能付ケーブル処理装置に関するものである。

〔従来技術〕

ケーブル処理装置については１９８４年３月２８日発行
の電波新聞に記載のものが公知である。

この公知のケーブル処理装置は電線の測長・切断、電線
とコネクタとの接続、ケーブル検査、完成ケーブルの配
膳等の作業要素のみを自動化したものであり、ケーブル
端末処理の作業要素の一つであるケーブル接続元・接続
先のアドレスを示す結線アドレス捺印作業に関しては自
動化が図れていない、即ち、コネクタのハウジング部に
、該コネクタと接続すべき電気機器（例えば電源とか。

プリンタなど）を自動的に捺印（若しくは刻印）するこ
とが出来ない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来のケーブル処理装置では、ケーブル端末処理作業の
１つの作業要素であるケーブル結線アドレスの捺印作業
に関しては自動化されておらず、ケーブル処理装置に於
いてケーブル製作後人手により結線アドレスを捺印する
といった単純作業が発生するため、ケーブルコストがア
ップするという問題があった。

本発明の目的は、ケーブル結線アドレス捺印作業を自動
化した自動捺印機能付ケーブル処理装置を提供すること
にある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成する為、本発明のケーブル処理装置は
、コネクタ供給部とコネクタ接続部との間にコネクタ搬
送手段を設けると共に、該搬送手段の所定位置でコネク
タを１時的に停止せしめる構造とし、かつ、上記停止位
置のコネクタに対応せしめてインクジェットプリンタの
印字ヘッドを設ける。

〔作用〕

上記のように構成されたケーブル処理装置においては、
コネクタが接続部に供給される途中で１時的に停止せし
められ、この場所でインクジェットプリンタによって自
動的に捺印される。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明する。

第４図は、本発明の一実施例である自動捺印機能付ケー
ブル処理装置の外観を示す１本装置は。

コネクタへ電線を圧入接続する装置であり、電線供給装
置２４．コネクタ供給装置１７．インクジェットプリン
タ１１．電線とコネクタとの圧接部１９及び制御袋！ｆ
！２５より構成される。

次に、第３図を用いて処理内容の概要を説明する。先ず
、コネクタ２１．２２はボウルフィーダ１７からボウル
フィーダ側シュータ２，３へ送り出され捺印装置部の捺
印シュー々４，５でコネクタ１を受取りインクジェット
プリンタの印字ヘッド１０によりコネクタの捺印を行い
ながら圧接側シュータ６．７ヘコネクタを送り込む、更
に、コネクタが圧接部１９へ送り込まれセットされると
予めワイヤチャック２３によって引出された電線１８を
圧接ヘッド２０により圧入接続する１本例では２系統の
シュータからコネクタ２１．２２が送り込まれ一括して
接続されるので先行のケーブルの後端と後続のケーブル
の先端とにコネクタが２１．２２結線される機構である
。

次に、インクジェットプリンタによるコネクタへの捺印
原理について第２図を用いて説明する。

インクジェットプリンタは、インクの供給を司る装置本
体１１と印字ヘッド１０より構成される。

コネクタ２１．２２へ捺印される文字は縦７ドツト×横
５ドツトのインク粒子１２により一文字を表現するもの
で、捺印原理は印字ヘッド１０内の帯電板１３により帯
電されたインク粒子１２は偏向板１４の偏向電圧１５に
より縦方向の軌道を制御され、コネクタの送りスピード
１６により横方向の軌道を制御することでコネクタへの
捺印を可能とした。

次に、前述のインクジェットプリンタ（第２図）を用い
た捺印機構について第１図で説明する。

ボウルフィーダ側シュータ２より送られてきたコネクタ
２１を捺印シュータ４によって受取り、受取後、印字ヘ
ッド１０で捺印可能な位置まで前記の捺印シュータ４が
上昇する０次に、ロッド８が捺印シュータ４内のコネク
タを圧接側シュータ６へ送り込むと共に、ロッド８の移
動量をエンコーダ９がカウントし、予め指定された位置
（仮想線です２１′）まで押動する。このとき印字ヘッ
ド１０によってインク粒子１２が突出し、コネクタ２１
′の捺印を行う、ここで、捺印シュータ４内のコネクタ
（仮想線で示す２１′）の捺印と圧接側シュータへの供
給が完了すると捺印シュータ４は次のコネクタを受取る
ために下降する０次に、印字ヘッド１０が待期中の捺印
シュータ５の所へ移動（矢印Ｒ）し、前記と同様な処理
の繰り返しを行う機構である。

本実施例によれば、ケーブル処理装置に於いて必要なケ
ーブル本数に対応してコネクタ供給時点で自動捺印が可
能である。又、１台のインクジェットプリンタ印字ヘッ
ドにより２系統のシュータ内のコネクタに捺印できる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、ケーブル処理装置に於いてコネクタへ
の自動捺印が可能となるためケーブル加工後のケーブル
結線アドレス捺印作業が不要となり、自動化率の高い無
人化指向のケーブル処理装置が実現でき、ケーブル加工
費の大幅な低減が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すコネクタの自動捺印機
構図、第２図はインクジェットプリンタによるコネクタ
への捺印作用を示す原理図、第３図は本発明の一実施例
を説明するためのケーブル処理内容を示す圧接処理の機
構図、第４図は実施例のシステム構成を示す装置外観図
である。 ２．３・・・ボウルフィーダ側シュータ、４，５・・・
捺印シュータ、６，７・・・圧接側シュータ、８・・・
ロッド、９・・・エンコーダ、１０・・・インクジェッ
トプリンタの印字ヘッド、１１・・・インクジェットプ
リンタ本体、１２・・・インク粒子、１３・・・帯電板
、１４・・・偏向板、１５・・・偏向電圧、１６・・・
コネクタ送りスピード、１７・・・ボウルフィーダ、１
８・・・電線。 １９・・・圧接部、２０・・・圧接ヘッド、２１．２２
・・・コネクタ、２３・・・ワイヤチェック、２４・・
・電線供給装置、２５・・・制御部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、電線にコネクタを接続するケーブル処理装置におい
   て、コネクタ供給部とコネクタ接続部との間にコネクタ
   搬送手段を設けると共に、該搬送手段の所定位置でコネ
   クタを１時的に停止せしめる構造とし、かつ、上記停止
   位置のコネクタに対応せしめてインクジェットプリンタ
   の印字ヘッドを設けたことを特徴とする自動捺印機能付
   ケーブル処理装置。 ２、前記の搬送手段はシュートレールとし、かつ、これ
   を搬送方向について３つに区分し、その中央部のシュー
   トレール上の所定の位置でコネクタを停止せしめるよう
   に構成したことを特徴とする、特許請求の範囲第１項に
   記載の自動捺印機能付ケーブル処理装置。 ３、前記の搬送手段はこれを複数レーンとし、かつ、前
   記のインクジェットプリンタは上記複数レーンの搬送手
   段の間を往復動し得る構造であることを特徴とする、特
   許請求の範囲第１項に記載の自動捺印機能付ケーブル処
   理装置。