JPS638477Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS638477Y2 JPS638477Y2 JP4075283U JP4075283U JPS638477Y2 JP S638477 Y2 JPS638477 Y2 JP S638477Y2 JP 4075283 U JP4075283 U JP 4075283U JP 4075283 U JP4075283 U JP 4075283U JP S638477 Y2 JPS638477 Y2 JP S638477Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- bed
- pipe
- distribution pipe
- girder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、汚泥の減圧脱水床又は天日乾燥床を
備えた汚泥処理装置の改良、詳しくはこれら脱水
床又は乾燥床へ汚泥を供給するための装置の改良
に関するものである。
備えた汚泥処理装置の改良、詳しくはこれら脱水
床又は乾燥床へ汚泥を供給するための装置の改良
に関するものである。
従来、浄水場汚泥などの各種汚泥を処理するた
めの装置としていわゆる減圧脱水床又は天日乾燥
床を備えたものが使用されている。これらは減圧
脱水床又は天日乾燥床に汚泥を供給し、減圧脱水
又は重力脱水とこれに続く天日乾燥により処理す
るものであつて、大量の汚泥を省エネルギー的に
処理できる長所がある。
めの装置としていわゆる減圧脱水床又は天日乾燥
床を備えたものが使用されている。これらは減圧
脱水床又は天日乾燥床に汚泥を供給し、減圧脱水
又は重力脱水とこれに続く天日乾燥により処理す
るものであつて、大量の汚泥を省エネルギー的に
処理できる長所がある。
しかしながら、従来装置においては前記減圧脱
水床又は天日乾燥床(以下総称して減圧脱水乾燥
床と記す)への汚泥の供給方法として該脱水床の
片側あるいは周囲のトラフから汚泥を流出させる
方法がとられて来たが、この汚泥は予めある程度
濃縮されているので流動性が充分でなく、このた
め脱水床に流入した汚泥層は均一な深さになら
ず、トラフに近い所では深く、トラフから遠い所
では浅くなつてしまい、汚泥を均一に堆積させる
ことが困難であり、このような不均一堆積状態に
汚泥が供給された場合、減圧脱水時に脱水速度の
斑が生じ、堆積の低い所の汚泥だけしか脱水でき
ないこともあり、したがつて減圧脱水の効果を充
分に発揮できず、一様に充分含水率の低減した脱
水汚泥を得ることが不可能となり、また後続する
天日乾燥処理にも障害が伴うなどの問題点があつ
た。
水床又は天日乾燥床(以下総称して減圧脱水乾燥
床と記す)への汚泥の供給方法として該脱水床の
片側あるいは周囲のトラフから汚泥を流出させる
方法がとられて来たが、この汚泥は予めある程度
濃縮されているので流動性が充分でなく、このた
め脱水床に流入した汚泥層は均一な深さになら
ず、トラフに近い所では深く、トラフから遠い所
では浅くなつてしまい、汚泥を均一に堆積させる
ことが困難であり、このような不均一堆積状態に
汚泥が供給された場合、減圧脱水時に脱水速度の
斑が生じ、堆積の低い所の汚泥だけしか脱水でき
ないこともあり、したがつて減圧脱水の効果を充
分に発揮できず、一様に充分含水率の低減した脱
水汚泥を得ることが不可能となり、また後続する
天日乾燥処理にも障害が伴うなどの問題点があつ
た。
本考案は従来装置の上記問題点を排除し、汚泥
を脱水床に均一な堆積状態に流入させ、もつて減
圧脱水乾燥床装置の効果・利点を充分生かすこと
ができる汚泥供給装置を提供することを目的とす
るものであり、過材で形成された汚泥の減圧脱
水床又は天日乾燥床の側壁上に走行可能に架設さ
れたガーダに汚泥散布管を該ガーダ長手方向に固
定し、該汚泥散布管をその走行方向に平行に配設
された汚泥供給源に連結可能たらしめてなる汚泥
供給装置である。
を脱水床に均一な堆積状態に流入させ、もつて減
圧脱水乾燥床装置の効果・利点を充分生かすこと
ができる汚泥供給装置を提供することを目的とす
るものであり、過材で形成された汚泥の減圧脱
水床又は天日乾燥床の側壁上に走行可能に架設さ
れたガーダに汚泥散布管を該ガーダ長手方向に固
定し、該汚泥散布管をその走行方向に平行に配設
された汚泥供給源に連結可能たらしめてなる汚泥
供給装置である。
なお本考案は、減圧脱水床と天日乾燥床を兼ね
た減圧脱水乾燥床は勿論のこと減圧脱水床を単独
に、または天日乾燥床を単独に備えた汚泥処理装
置にも適用できることは云うまでもない。
た減圧脱水乾燥床は勿論のこと減圧脱水床を単独
に、または天日乾燥床を単独に備えた汚泥処理装
置にも適用できることは云うまでもない。
本考案の一実施例を図面に基づいて説明する
と、第1図のように、天日乾燥床を兼ねた細長い
矩形状の減圧脱水床1の側壁2,2上にガーダ3
が矢印方向に往復動可能に架設され、該ガーダ3
にその長手方向に沿つて汚泥散布管4が固定され
ている。前記減圧脱水床1の一方の側壁2の近く
には、該側壁2に沿つて複数本、適宜間隔(約3
m)をおいて固定配管5,5…が立ち上げて配設
され、これらの固定配管と前記汚泥散布管4が可
撓管(フレキシブルホース)6を介して着脱可能
となつている。
と、第1図のように、天日乾燥床を兼ねた細長い
矩形状の減圧脱水床1の側壁2,2上にガーダ3
が矢印方向に往復動可能に架設され、該ガーダ3
にその長手方向に沿つて汚泥散布管4が固定され
ている。前記減圧脱水床1の一方の側壁2の近く
には、該側壁2に沿つて複数本、適宜間隔(約3
m)をおいて固定配管5,5…が立ち上げて配設
され、これらの固定配管と前記汚泥散布管4が可
撓管(フレキシブルホース)6を介して着脱可能
となつている。
これを第2図及び第3図により更に詳細に説明
すると、前記減圧脱水床1は上層に砂層1a、下
層に砂利層1bを重層して形成され、該砂層1a
上に脱水・乾燥するべき汚泥が供給されるように
なつているが、前記汚泥散布管4は汚泥の流下方
向に沿つて下り勾配に設けてあり、汚泥散布口を
有する枝管4a,4a…が分岐配備され、汚泥散
布管4の後端部に設けた継手4bと前記固定配管
5,5…の先端部に設けた継手5aを介して前記
可撓管6の着脱が可能となつている。
すると、前記減圧脱水床1は上層に砂層1a、下
層に砂利層1bを重層して形成され、該砂層1a
上に脱水・乾燥するべき汚泥が供給されるように
なつているが、前記汚泥散布管4は汚泥の流下方
向に沿つて下り勾配に設けてあり、汚泥散布口を
有する枝管4a,4a…が分岐配備され、汚泥散
布管4の後端部に設けた継手4bと前記固定配管
5,5…の先端部に設けた継手5aを介して前記
可撓管6の着脱が可能となつている。
前記ガーダ3には汚泥散布管4のほかに主要な
設備としてガーダ3上を走行可能な汚泥掻取機7
が塔載されている。この汚泥掻取機7には、円筒
状の汚泥掻取りバケツト8、カウンターウエイト
(バランスウエイト)9を配備してあり、ガーダ
3の走行と掻取りバケツト8の回転・旋回・昇降
などの一連の運動によつて減圧脱水床1の全面に
亘り脱水・乾燥後のケーキの掻取りができるよう
に構成されている。なお、掻取りバケツト8には
その直径方向外側から内側の順にスクレーパ、複
数の断面く字状の回転可能な羽根車及び断面円弧
状のケーキ受けがそれぞれ設けられ、スクレーパ
の進行に伴うその掻取作用、羽根車の回転による
掻取ケーキの掬い上げと前記ケーキ受けへの落下
供給、掻取りバケツト8の昇降・旋回によるケー
キ受け内ケーキの系外への排出などを行うことが
できる。
設備としてガーダ3上を走行可能な汚泥掻取機7
が塔載されている。この汚泥掻取機7には、円筒
状の汚泥掻取りバケツト8、カウンターウエイト
(バランスウエイト)9を配備してあり、ガーダ
3の走行と掻取りバケツト8の回転・旋回・昇降
などの一連の運動によつて減圧脱水床1の全面に
亘り脱水・乾燥後のケーキの掻取りができるよう
に構成されている。なお、掻取りバケツト8には
その直径方向外側から内側の順にスクレーパ、複
数の断面く字状の回転可能な羽根車及び断面円弧
状のケーキ受けがそれぞれ設けられ、スクレーパ
の進行に伴うその掻取作用、羽根車の回転による
掻取ケーキの掬い上げと前記ケーキ受けへの落下
供給、掻取りバケツト8の昇降・旋回によるケー
キ受け内ケーキの系外への排出などを行うことが
できる。
第2図、第3図中7aは汚泥掻取機7の駆動
機、11はガーダ駆動機、12は掻取りバケツト
8の回転駆動機、13は前記羽根車の回転駆動
機、14は掻取りバケツト8の昇降駆動機、16
は汚泥掻取機7の、したがつて掻取りバケツト8
の旋回駆動機、17は車輪、18はレール、19
はコントロールスイツチ、20はサドルである。
機、11はガーダ駆動機、12は掻取りバケツト
8の回転駆動機、13は前記羽根車の回転駆動
機、14は掻取りバケツト8の昇降駆動機、16
は汚泥掻取機7の、したがつて掻取りバケツト8
の旋回駆動機、17は車輪、18はレール、19
はコントロールスイツチ、20はサドルである。
次に第4図、第5図の実施例は減圧脱水床1の
走行方向に沿つて複数本、適宜間隔をおいて固定
配管5,5…を立ち上げた点は第1図例と同様で
あるが、可撓管6の代わりに鋼管などの硬質管2
1を使用しスイベルジヨイント22を介して汚泥
散布管4と固定配管5,5…を着脱可能にしたも
のである。なお、図中23は硬質管21の継換え
位置を示している。
走行方向に沿つて複数本、適宜間隔をおいて固定
配管5,5…を立ち上げた点は第1図例と同様で
あるが、可撓管6の代わりに鋼管などの硬質管2
1を使用しスイベルジヨイント22を介して汚泥
散布管4と固定配管5,5…を着脱可能にしたも
のである。なお、図中23は硬質管21の継換え
位置を示している。
この場合硬質管21を2本用意しそれぞれの一
端を固定配管5,5に連結したままとし他端を汚
泥散布管4と着脱するようにしてあるが、硬質管
21を1本とし、その一端を汚泥散布管4に連結
したままとし他端を固定配管5,5と着脱するよ
うにしてもよい。
端を固定配管5,5に連結したままとし他端を汚
泥散布管4と着脱するようにしてあるが、硬質管
21を1本とし、その一端を汚泥散布管4に連結
したままとし他端を固定配管5,5と着脱するよ
うにしてもよい。
さらに第6図例は、減圧脱水床1とほぼ同一長
さの細長の汚泥貯留槽24をその長手方向がガー
ダ3の走行方向に沿うように配設し、ガーダ3に
(直接又は間接的に)水中ポンプ25を固定して
汚泥貯留槽24内汚泥に浸漬状態に懸吊させると
共に、該水中ポンプ25の吐出側を汚泥散布管4
に接続したものである。したがつてこの例では、
水中ポンプ25自身がガーダ3と一緒に往復動す
ることになる。
さの細長の汚泥貯留槽24をその長手方向がガー
ダ3の走行方向に沿うように配設し、ガーダ3に
(直接又は間接的に)水中ポンプ25を固定して
汚泥貯留槽24内汚泥に浸漬状態に懸吊させると
共に、該水中ポンプ25の吐出側を汚泥散布管4
に接続したものである。したがつてこの例では、
水中ポンプ25自身がガーダ3と一緒に往復動す
ることになる。
なお、上記各実施例における枝管4aとしては
第7図に示すように、先端に邪ま板31を設けた
スライド軸32を枝管4aの中心軸方向に往復動
可能に貫通配備し、汚泥散布量を調節できるよう
にしたものが好ましい。図中33はガイド、34
はスライド軸32をスライドさせるために操作
杆、35はハンドル、36はネジ部である。
第7図に示すように、先端に邪ま板31を設けた
スライド軸32を枝管4aの中心軸方向に往復動
可能に貫通配備し、汚泥散布量を調節できるよう
にしたものが好ましい。図中33はガイド、34
はスライド軸32をスライドさせるために操作
杆、35はハンドル、36はネジ部である。
しかして、第1図乃至第3図に示す実施例にお
ける汚泥の散布操作は次のようにして行われる。
予め可撓管6の一端を汚泥散布管4と連結し他端
は自由端とした状態でガーダ3を減圧脱水床1の
右端(又は左端)に走行移動させてから(汚泥散
布管4はガーダ3と一体で走行する)、前記可撓
管6の自由端と右端の固定配管5を連結する。次
いで汚泥を固定配管5、可撓管6、汚泥散布管4
を経由して枝管4a,4a…から減圧脱水床1に
散布する。この場合、各枝管4a,4a…からの
汚泥散布量が均一になるように流量調節弁として
の前記邪ま板31の上下方向の位置を設定する。
なお、汚泥の減圧脱水乾燥処理は回分式に行われ
るが、汚泥の流動性が大幅に変わらない限り上記
邪ま板31の設定は、バツチ毎に行う必要はな
い。
ける汚泥の散布操作は次のようにして行われる。
予め可撓管6の一端を汚泥散布管4と連結し他端
は自由端とした状態でガーダ3を減圧脱水床1の
右端(又は左端)に走行移動させてから(汚泥散
布管4はガーダ3と一体で走行する)、前記可撓
管6の自由端と右端の固定配管5を連結する。次
いで汚泥を固定配管5、可撓管6、汚泥散布管4
を経由して枝管4a,4a…から減圧脱水床1に
散布する。この場合、各枝管4a,4a…からの
汚泥散布量が均一になるように流量調節弁として
の前記邪ま板31の上下方向の位置を設定する。
なお、汚泥の減圧脱水乾燥処理は回分式に行われ
るが、汚泥の流動性が大幅に変わらない限り上記
邪ま板31の設定は、バツチ毎に行う必要はな
い。
このようにして、まず汚泥散布管4を減圧脱水
床1の右端部に停止させたまま所定量の汚泥散布
を行い、次いで汚泥散布管4を適宜距離だけ左方
向に移動させたのち再び停止させ、この状態で汚
泥散布を再開する。以下、同様にして汚泥散布は
間欠的に行われるが、所定距離だけ汚泥散布管4
を移動させるとガーダ3は自動的に停止するよう
になつているので、ここで可撓管6を隣りの固定
配管5と連結し、以下汚泥散布管4が減圧脱水床
1の左端に至るまで同様に操作を繰返す。なお、
上記汚泥散布を汚泥散布管4を走行させつつ行う
のも有効である。
床1の右端部に停止させたまま所定量の汚泥散布
を行い、次いで汚泥散布管4を適宜距離だけ左方
向に移動させたのち再び停止させ、この状態で汚
泥散布を再開する。以下、同様にして汚泥散布は
間欠的に行われるが、所定距離だけ汚泥散布管4
を移動させるとガーダ3は自動的に停止するよう
になつているので、ここで可撓管6を隣りの固定
配管5と連結し、以下汚泥散布管4が減圧脱水床
1の左端に至るまで同様に操作を繰返す。なお、
上記汚泥散布を汚泥散布管4を走行させつつ行う
のも有効である。
かくて減圧脱水床1には汚泥が均一な深さで供
給でき、これに続く減圧脱水処理及びその後の天
日乾燥処理を極めて能率良く実施することができ
る。
給でき、これに続く減圧脱水処理及びその後の天
日乾燥処理を極めて能率良く実施することができ
る。
なお第4図例、第6図例における作用効果はこ
れまでの説明から明白であろう。
れまでの説明から明白であろう。
以上述べたように本考案によれば汚泥を処理床
に均一に堆積できるので、減圧脱水処理を効果的
に行うことができ脱水時間が減少されケーキの含
水率もより低減され、減圧脱水床の処理能力も大
幅に向上し、真空ポンプなどの減圧装置の稼動時
間も減少し動力の節減にもつながり、また引続き
行われる天日乾燥も能率的に進行し、したがつて
減圧脱水乾燥床の利点を充分生かすことができる
などの実益がある。
に均一に堆積できるので、減圧脱水処理を効果的
に行うことができ脱水時間が減少されケーキの含
水率もより低減され、減圧脱水床の処理能力も大
幅に向上し、真空ポンプなどの減圧装置の稼動時
間も減少し動力の節減にもつながり、また引続き
行われる天日乾燥も能率的に進行し、したがつて
減圧脱水乾燥床の利点を充分生かすことができる
などの実益がある。
第1図は本考案の一実施例の概略平面図、第2
図及び第3図はそれぞれその詳細を示す正面図、
平面図、第4図は別の実施例の概略平面図、第5
図はその正面図、第6図はさらに別の実施例の概
略平面図、第7図は汚泥散布管の具体例を示す正
面図、第8図は第7図A−A線断面図である。 1……減圧脱水床、2……側壁、3……ガー
ダ、4……汚泥散布管、4a……枝管、4b,5
a……継手、5……固定配管、6……可撓管、7
……汚泥掻取機、8……掻取りバケツト、9……
カウンターウエイト、21……硬質管、22……
スイベルジヨイント、24……汚泥貯留槽、25
……水中ポンプ、31……邪ま板、32……スラ
イド軸34……操作杆。
図及び第3図はそれぞれその詳細を示す正面図、
平面図、第4図は別の実施例の概略平面図、第5
図はその正面図、第6図はさらに別の実施例の概
略平面図、第7図は汚泥散布管の具体例を示す正
面図、第8図は第7図A−A線断面図である。 1……減圧脱水床、2……側壁、3……ガー
ダ、4……汚泥散布管、4a……枝管、4b,5
a……継手、5……固定配管、6……可撓管、7
……汚泥掻取機、8……掻取りバケツト、9……
カウンターウエイト、21……硬質管、22……
スイベルジヨイント、24……汚泥貯留槽、25
……水中ポンプ、31……邪ま板、32……スラ
イド軸34……操作杆。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 過材で形成された汚泥の減圧脱水床又は天
日乾燥床の側壁上に走行可能に架設されたガー
ダに汚泥散布管を該ガーダ長手方向に固定し、
該汚泥散布管をその走行方向に平行に配設され
た汚泥供給源に連結可能たらしめてなる汚泥供
給装置。 2 前記ガーダが、汚泥掻取機を塔載したもので
ある実用新案登録請求の範囲第1項記載の装
置。 3 前記汚泥供給源が複数個適宜間隔をおいて配
設された固定配管であつて、これら固定配管と
前記汚泥散布管を可撓管を介して着脱可能たら
しめたものである実用新案登録請求の範囲第1
項又は第2項記載の装置。 4 前記汚泥供給源が複数個適宜間隔をおいて配
設された固定配管であつて、これら固定配管と
前記汚泥散布管をスイベルジヨイントを介して
着脱可能たらしめたものである実用新案登録請
求の範囲第1項又は第2項記載の装置。 5 前記汚泥供給源が汚泥貯留槽であつて、前記
汚泥散布管に水中ポンプを連結し、該水中ポン
プを前記汚泥貯留槽内に懸吊させたものである
実用新案登録請求の範囲第1項又は第2項記載
の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4075283U JPS59150598U (ja) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | 汚泥供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4075283U JPS59150598U (ja) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | 汚泥供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59150598U JPS59150598U (ja) | 1984-10-08 |
| JPS638477Y2 true JPS638477Y2 (ja) | 1988-03-14 |
Family
ID=30171364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4075283U Granted JPS59150598U (ja) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | 汚泥供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59150598U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4953394B2 (ja) * | 2009-06-05 | 2012-06-13 | サンレックス株式会社 | 水処理装置 |
-
1983
- 1983-03-23 JP JP4075283U patent/JPS59150598U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59150598U (ja) | 1984-10-08 |
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