JPS6382288A - Rope type elevator - Google Patents

Rope type elevator

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JPS6382288A
JPS6382288A JP61226086A JP22608686A JPS6382288A JP S6382288 A JPS6382288 A JP S6382288A JP 61226086 A JP61226086 A JP 61226086A JP 22608686 A JP22608686 A JP 22608686A JP S6382288 A JPS6382288 A JP S6382288A
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JP
Japan
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weight
car
rope
pulley
lowering
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JP61226086A
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浩光 久野
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分ツf) 本発明は、ローフ式昇降機に関する。ここでロープ式昇
降機とは、カゴをロープで吊り、そのロープを滑車に架
設してなる昇降機であり、ロープの両端にカゴを設けて
滑車に架設したちのも含む(従来技術) 従来のロープ式昇降機における駆動は、電動モータのみ
を駆動手段として用いているものがほとんどであった。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Applications) The present invention relates to a loaf type elevator. Here, a rope-type elevator is an elevator in which a car is suspended with a rope and the rope is installed on a pulley, and includes a car in which a car is installed at both ends of the rope and installed on a pulley (prior art). Most type elevators use only an electric motor as a driving means.

そしてカゴの上界作動時も下降作動時も、駆動手段は多
大なエネルギ消費をしていた。そのエネルギ消費量は、
カゴの昇降に伴う位置エネルギの変化量に相当するもの
であった。
Furthermore, the driving means consumes a large amount of energy both when the cage is operated upward and when it is operated downward. Its energy consumption is
This corresponded to the amount of change in potential energy as the car moved up and down.

ところで通常、昇降機を用いて上昇させた搭載物は、再
び昇降機を用いて下降させることになる。例えばビル内
のエレベータで上の階へ」−昇した人は、後に再びエレ
ベータで下降するし、立体!(E市場のril降機でL
方の車庫に上昇させた車は、再び昇降機でF−降させる
こととなる。ゆえにシI降機を用いて搭載物をL界させ
ろときに要する位置工ネルギの需要量と、搭載物を下降
させるときに得られる位置エネルギの供給量は、長期的
にみればほぼ等しくなるわけである。昇降機の消費エネ
ルギは画く少なくすることが可能な訳である。
By the way, normally, a loaded object that has been raised using an elevator is lowered using the elevator again. For example, a person who goes up to the upper floor in an elevator in a building will later go down again in the elevator, and it is a three-dimensional! (L at the ril exit in the E market.
The car that was raised to the other garage will be lowered again using the elevator. Therefore, in the long run, the amount of positional energy required to bring the payload into the L field using the I-disembarkation and the amount of potential energy supplied when lowering the payload are approximately equal. It is. This means that the energy consumption of elevators can be significantly reduced.

しかしながら従来のロープ式昇降機は、搭載物を下降さ
せるときに、得られ得るエネルギを蓄積するどころかエ
ネルギ消費をしているので、エネルギ効率が低いもので
あった。
However, conventional rope elevators have low energy efficiency because they consume energy when lowering the load instead of storing the energy that could be obtained.

(解決しようとする問題点) 本発明は、エネルギ効率の高い昇降機を提供することを
目的とし、そのために昇降機の下降作動時に得られるエ
ネルギを蓄積し、上昇作動時にそのエネルギを利用でき
るように昇降機を構成することを問題点とする。
(Problems to be Solved) It is an object of the present invention to provide an elevator with high energy efficiency, and for this purpose, the elevator can store energy obtained during the lowering operation of the elevator and utilize this energy during the upward operation. The problem is configuring the .

(手段) かかる問題を解決する手段は、カゴをロープで主滑車に
架設してなるロープ式昇降機において、重りをロープで
従滑車に架設し、この従滑車と主滑車とを、変速器を介
在させた軸で接続し、この変速器に制御器を設けてロー
プ式昇降機を構成することである。この制御器の制御内
容は、カゴのシL降による位置エネルギの給排を重りの
上下動にて相殺させるように、搭載物の重量に対応して
変速器の変速比を制御するものである9 ここでロープとは、張力を伝達する部材であり、ベルト
、チェーンをも含む、それと対応して滑車とは、プーリ
、スプロケットを含む。
(Means) A means to solve this problem is to install a weight on the slave pulley with a rope in a rope elevator in which the car is attached to the main pulley with a rope, and to connect the slave pulley and the main pulley with a transmission. A rope-type elevator is constructed by connecting the transmission with a fixed shaft and providing a controller to the transmission. The control content of this controller is to control the gear ratio of the transmission according to the weight of the loaded object so that the supply and discharge of potential energy due to the lowering of the car is offset by the vertical movement of the weight. 9 Here, the term "rope" refers to a member that transmits tension, and includes belts and chains. Correspondingly, the term "pulley" includes pulleys and sprockets.

(作用) 本発明のロープ式昇降機は、カゴを架設した主滑車と、
重りを架設した従滑車とを、互いに相反して昇降するよ
うに構成しているので、カゴの上昇作動時に必要な位置
エネルギ需要を重りの下降による位置エネルギの供給で
相殺し、カゴの下降作動時に生ずる位置エネルギの放出
を重りの、上界による位置エネルギの吸収で相殺する作
用を持つまた主滑車と従滑重量には変速器が介在した構
成なので、搭載物の重量が変わっても、変速比の調整に
よって、昇降作動によるエネルギの給徘とおよそ釣合う
ようにする作用を果たす。
(Function) The rope elevator of the present invention includes a main pulley on which a cage is installed,
Since the slave pulley on which the weight is installed is configured to move up and down in opposition to each other, the demand for potential energy required for the lifting operation of the car is offset by the supply of potential energy due to the lowering of the weight, and the lowering operation of the car is It has the effect of canceling out the release of potential energy that occurs when the weight is absorbed by the absorption of potential energy by the upper field of the weight.Also, since the main pulley and the slave pulley have a transmission interposed between them, even if the weight of the loaded object changes, the speed will not change. Adjustment of the ratio serves to approximately balance the energy supply due to the lifting and lowering operations.

(実施例) 本発明の実施例をU211.2を参照として説明する9
有段変速器1の両側に軸2.3を接続して昇降機11の
上部に設置するとともに、左軸2の左端と中央部にそれ
ぞれステッピングモータ5と主スブ1コゲット6を設け
、左軸3の右端には従スプロゲ・川−7を設け、この上
スプロケット6にはチェーン8を用いて昇降用のカゴ9
を架設し、従スプ1フゲット7には、昇降動作がカゴ9
と相反するように、チェーン8を用いて重り]0を架設
して、17一プ式昇降機4の要部を構成1−る。
(Example) Example 9 of the present invention will be described with reference to U211.2.
Shafts 2.3 are connected to both sides of the stepped transmission 1 and installed at the top of the elevator 11, and a stepping motor 5 and a main sub 1 coget 6 are installed at the left end and center of the left shaft 2, respectively. A secondary sprocket 7 is installed at the right end of the 7, and a chain 8 is used to connect the upper sprocket 6 to a cage 9 for lifting and lowering.
erected, and the slave sp1 fuget 7 has a cage 9 whose lifting and lowering operations are carried out.
In contrast to this, a weight [0] is constructed using a chain 8 to constitute the main part of the 17-pu type elevator 4.

そしてステッピングモータ5の駆動と右段変速器1の変
速比を制御するための制tn器11を左軸2近傍に設け
るとともに、カゴ9にはカゴ9に乗せられた搭載物12
の車状を測定するための重」11測定器13を設け、主
スプロケット6には主スプ1フゲット6の回転量によっ
てカゴ9の位置を検出する位置検出器14を設け、それ
らステッピングモータ5.右段変i!!r器11重量測
定器131位置検出器14と制御器11とを配線15・
・・にて接続する。
A TN control device 11 for controlling the drive of the stepping motor 5 and the gear ratio of the right-stage transmission 1 is provided near the left shaft 2, and the car 9 is provided with a load 12 mounted on the car 9.
The main sprocket 6 is provided with a position detector 14 for detecting the position of the car 9 based on the amount of rotation of the main sprocket 1, and the stepping motor 5. Right Danhen i! ! Wiring unit 11 weight measuring device 131 position detector 14 and controller 11 are wired 15.
Connect at...

次に制御器11のit、lI御内容の詳細を図2のフロ
チャート図にて説明する。カゴ9に搭載物12が乗せら
れると、重量測定器13は搭載物12の重iHjmlを
測定して、その値を制御器11に伝達する(ステップ1
)9次にこのJ7?5載物12がカゴ9に乗っている状
暦での主スプロケット6にかがるトルクと、重り10を
架設した従スブロケッl−7から右段変速器1を介して
左軸2に伝達されるトルクとの差が最少となるように、
有段変速器1の変速比R1を設定する。まず両トルクが
等しくなるような変速比Rの値を以下の式にて演算する
(ステップ2)。
Next, details of the it and lI control contents of the controller 11 will be explained with reference to the flowchart of FIG. When the load 12 is placed on the car 9, the weight measuring device 13 measures the weight iHjml of the load 12 and transmits the value to the controller 11 (step 1).
) 9 Next, the torque applied to the main sprocket 6 in the state where this J7? so that the difference between the torque and the torque transmitted to the left shaft 2 is minimized.
The gear ratio R1 of the stepped transmission 1 is set. First, the value of the gear ratio R that makes both torques equal is calculated using the following formula (step 2).

rL=r2  ・ M/[rl   (ml  −Fm
 2 ) ]r1は主スプロケット6の径、r2はb′
Cスプロゲット7の径、mlは搭載物12の!II量、
mlはカゴ9の重量、Mは重り1oの重量である9ここ
で厳密に変速比■くを求めるならば、昇降作動によって
動く部分つまり昇降作動系の摩擦抵抗力や、チェーン8
の重さ等を考慮しなければならないが、ここでは略す。
rL=r2 ・M/[rl (ml −Fm
2)] r1 is the diameter of the main sprocket 6, r2 is b'
The diameter of C sproget 7, ml is that of loaded object 12! II amount,
ml is the weight of the car 9, and M is the weight of the weight 1o.9If we are to strictly determine the gear ratio, we must consider the frictional resistance of the parts that move during the lifting operation, that is, the lifting operation system, and the chain 8.
Although it is necessary to take into account the weight, etc., it is omitted here.

演算後、変速比Rの値に最も近い変速比R1に右段変速
器1は設定される(ステップ3)。
After the calculation, the right gear transmission 1 is set to the gear ratio R1 closest to the value of the gear ratio R (step 3).

次にカゴ4の現在位置Xを位置検出器14から検出する
(ステップ4)、カゴ4が1階16に位置していたら、
ステッピングモータ5の正回転駆動を始め、カゴ9を上
昇させる(ステップ5の1)9それとは逆にカゴ9が二
階17に位置していたら、ステッピングモータ5の逆回
転駆動を行い、カゴ9を下降させる(ステップ5の2)
。モータ5の始動後、位置検出器14にてカゴ9の昇降
の移動量Yを検知し、Y=1となった時にステッピング
モータ5の駆動を止め、昇降作動を完了する(ステップ
6)。
Next, the current position X of the car 4 is detected from the position detector 14 (step 4). If the car 4 is located on the first floor 16,
Start driving the stepping motor 5 in forward rotation to raise the car 9 (Step 5-1) 9 Conversely, if the car 9 is located on the second floor 17, start driving the stepping motor 5 in reverse rotation to raise the car 9. Lower it (Step 5-2)
. After starting the motor 5, the position detector 14 detects the moving amount Y of the elevator car 9, and when Y=1, the driving of the stepping motor 5 is stopped and the elevator operation is completed (step 6).

筒中、のため略したが、本発明を実施する上では、カゴ
及び各階昇降口の扉や昇降機の運行システム等の安全、
使用の便利を図ったものを併設するものである。
Although omitted for the sake of simplicity, in carrying out the present invention, safety of the car, the door of each floor entrance and exit, the operation system of the elevator, etc.
It is equipped with features designed for convenience of use.

この実施例においでは、駆動手段のエネルギ消費は従来
よりも大幅に少なくて済む、それは搭載物とカゴとを昇
降させるために必要な位置エネルギを、重りの昇降でほ
ぼ相殺するため、ステ・ノピングモータは小さなトルク
で昇降作動ができるからである9 次に図3を参照として第2の実施例の説明をする。なお
第1の実施例と共通するものには、同じ符号を付けた。
In this embodiment, the energy consumption of the driving means is significantly lower than that of the conventional one, since the potential energy required to raise and lower the loaded object and the car is almost offset by raising and lowering the weight. This is because the lifting operation can be performed with a small torque.9 Next, the second embodiment will be explained with reference to FIG. Components common to those in the first embodiment are given the same reference numerals.

無段変速′::″:r18の両(illに軸2.3を接
続し、その左軸2にはチェーン8でカゴ9を吊るした主
スプロケット6とストッパー19を設け、左軸3には従
スプロケット7を設け、従スプロケット7には重り10
を複数のスプロケット20・・・で吊るしたチェーン8
の一端を架設して、昇降機4の要部を構成する。
A shaft 2.3 is connected to both (ill) of the continuously variable transmission '::'':r18, and the left shaft 2 is provided with a main sprocket 6 and a stopper 19 on which a cage 9 is suspended by a chain 8, and a stopper 19 is installed on the left shaft 3. A slave sprocket 7 is provided, and a weight 10 is attached to the slave sprocket 7.
A chain 8 suspended from multiple sprockets 20...
The main part of the elevator 4 is constructed by constructing one end of the elevator.

重り10を吊るずスプロケット20・・・のRfMは、
昇降機4の天井部21に1つのスプロケット20を回転
自在に吊り部材22によって固定し、重り10の上部に
は2つのスプロケット20.20を回転自在に固定し、
左軸3には1つの従スプロケット7を軸3と一体に固定
し、チェーン8の一端を天井の吊り部材22に固定しな
うえで、チェーン8をこれら4つのスプロケット7.2
0・・・に巻きつけて構成するものである9重り10の
全長は、重り10の昇降経路長さの約半分とする。
The RfM of sprocket 20 without hanging weight 10 is,
One sprocket 20 is rotatably fixed to the ceiling 21 of the elevator 4 by a hanging member 22, two sprockets 20 and 20 are rotatably fixed to the upper part of the weight 10,
One slave sprocket 7 is fixed to the left shaft 3 integrally with the shaft 3, and one end of the chain 8 is not fixed to the hanging member 22 on the ceiling, and the chain 8 is connected to these four sprockets 7.2.
The total length of the 9-weight 10, which is constructed by winding around 0..., is approximately half the length of the lifting path of the weight 10.

次に制御器11の制御内容を図3のフロチャート図を参
照として説明する。
Next, the control contents of the controller 11 will be explained with reference to the flowchart of FIG.

カゴ9に搭載物12が乗せられると、重量測定器13が
搭↓に物12の重量m1を測定し、その値を制御器11
に伝達する(ステップ1)。この搭載物12が乗ってい
る状態での主スプロケット6にかかるトルクと、重り1
0を架設した従スプロゲット7から無段変速318を介
して左軸2に伝達されるトルクとが等しくなるような、
無段変速2iS 18の変速比Rの値を以下の式にて演
算するくステップ2)。
When the load 12 is placed on the car 9, the weight measuring device 13 measures the weight m1 of the load 12 on the car 9, and transmits the value to the controller 11.
(Step 1). The torque applied to the main sprocket 6 with this loaded object 12 on it and the weight 1
0, so that the torque transmitted to the left shaft 2 from the slave sprocket 7 via the continuously variable transmission 318 becomes equal.
Step 2) The value of the gear ratio R of the continuously variable transmission 2iS 18 is calculated using the following formula.

R=r2  M/[4rl <ml上m2>]各記号の
意味は、第1の実施例の式と同じである7分1;Lに4
がかかつているのは、重り10が4木のチェーン8で吊
られているからである。
R=r2 M/[4rl <m2 on ml>] The meaning of each symbol is the same as in the formula of the first example. 1/7; 4 in L
The reason for this is that the weight 10 is suspended by a chain 8 made of four pieces of wood.

そしてカゴ9の現在位置を検出しくステップ3)、1階
16に位置しているならばカゴ9を加速上昇させるため
に変速比をaだけ減じ、無段変速器18の変速比R1を
R−aに設定する(ステップ4の2)。このaの値は、
rf7.降作動系の慣性力、1や擦抵抗力、仕様として
定められる昇降機の加速度等から求められる。逆に、2
階17に位置しているならば、カゴ9を加速下降させる
なめにaだけ変速比を増し、無「(変速2i518の変
速比R1をR+ aに設定する(ステップ4の2)。
Then, the current position of the car 9 is detected (Step 3), and if it is located on the first floor 16, the gear ratio is reduced by a to accelerate the car 9 upward, and the gear ratio R1 of the continuously variable transmission 18 is changed to R- a (step 4-2). The value of this a is
rf7. It is determined from the inertial force of the lowering system, the friction force, the acceleration of the elevator specified in the specifications, etc. On the contrary, 2
If the car is located on floor 17, increase the gear ratio by a to accelerate and lower the car 9, and set the gear ratio R1 of the gearshift 2i 518 to R+a (step 4-2).

変速比の設定が済んだら、ストッパー19が解除され、
昇降作動の始動及び加速がなされる(ステップ5)9カ
ゴ9の昇降移動量Yが所定の値Aになるまで加速状態が
続き(ステップ6)、へ以上の値になった時点から変速
比R]はRに調整され〈ステップ7)、加速状態から定
速状態となり、昇降移動量Yが所定の値Bになるまでそ
の状態が続く(ステップ8)。昇降移動量YがBを超え
ると、変速比R1は3 R−21’(1の値に調整され
る(ステップ9)。この式を説明すると、111がr<
−:tだった場合は、新たなR]はR−1−aとなり、
R1がRトaだった場合は、新たなR1はR−aとなる
。要は昇降作動系の加速に要した力と同量の力で減速を
させるわけである。昇降移動量Yが1階分になるまで減
速状態が続き(ステップ10)、昇降移動量Yが1とな
った時点でストッパー1つか作動し、昇降作動系が固定
停止され(ステップ11)、昇降作動が完了する。
After setting the gear ratio, the stopper 19 is released,
The lifting operation is started and accelerated (Step 5) The acceleration state continues until the lifting movement amount Y of the 9 cars 9 reaches a predetermined value A (Step 6), and from the time when it reaches the value A, the gear ratio R is changed. ] is adjusted to R (step 7), the acceleration state changes to a constant speed state, and this state continues until the vertical movement amount Y reaches a predetermined value B (step 8). When the vertical movement amount Y exceeds B, the gear ratio R1 is adjusted to a value of 3R-21' (1 (step 9). To explain this equation, 111 becomes r<
-: If t, the new R] becomes R-1-a,
If R1 is R to a, the new R1 becomes R-a. The point is to decelerate the lift system using the same amount of force as the force required to accelerate it. The deceleration state continues until the amount of vertical movement Y reaches one floor (step 10), and when the vertical movement amount Y reaches 1, one stopper is activated and the vertical movement system is fixedly stopped (step 11). Operation is complete.

この第2の実h@例においては、昇降作動に伴う位置エ
ネルギの給排を相殺するのみでなく、昇降作動における
加速、減速に伴う運動エネルギの給排をも相殺してエネ
ルギ消費を大幅に縮小するものである。そのエネルギ消
費は、およそ昇降作動系の1や擦抵抗力分である。実施
使用する上では、最初にある程度の位置エネルギを重り
10に蓄積しておけば、重り10の位置エネルギが昇降
作動系のJ?I擦抵抗力で消費されるまで昇降作動を行
うことができる。そのうえエネルギの形感が位置エネル
ギなので、エネルギ補給が容易であり、風水力や人力を
ふくめ様々な駆動手段を利用しうるちのである。
In this second example, not only the supply and discharge of potential energy associated with lifting and lowering operations are offset, but also the supply and discharge of kinetic energy associated with acceleration and deceleration during lifting and lowering operations are offset, significantly reducing energy consumption. It is something that shrinks. The energy consumption is approximately 1 of the lifting and lowering operation system and the friction resistance force. In actual use, if a certain amount of potential energy is stored in the weight 10 first, the potential energy of the weight 10 will be the J? The lifting operation can be performed until the friction resistance force is consumed. Furthermore, since the form of energy is potential energy, it is easy to replenish energy, and various driving means including feng shui power and human power can be used.

また重り10が蓄積できる位置エネルギ量は大きい程よ
いわけであるが、第2の実hfj、例では、重り10の
全長をその昇降経路長さの約半分としているので、単位
体積当りの位置エネルギ蓄積量が最大となる。さらに重
り10を複数本のチェーン8で吊っているので、チェー
ン1本当りの張力が少なくて済み機横強度上好ましいと
ともに、変31器18の変速比は小さくなり、変速器1
8の伝達 損失は少なくて済む。
Also, the larger the amount of potential energy that the weight 10 can store, the better; however, in the second actual hfj example, the total length of the weight 10 is approximately half the length of its lifting path, so the amount of potential energy stored per unit volume is amount is maximum. Furthermore, since the weight 10 is suspended by a plurality of chains 8, the tension per chain is small, which is favorable for the lateral strength of the machine.
8 transmission loss is small.

(効果) 本発明の昇降機は、搭載物の昇降によって生ずる位置エ
ネルギの給排を重りの上下動にて相殺させるので、昇降
作動に要するエネルギ消費が大幅に縮小される。
(Effects) Since the elevator of the present invention offsets the supply and discharge of potential energy generated by raising and lowering the loaded object by the vertical movement of the weight, the energy consumption required for the raising and lowering operation is significantly reduced.

また構成がそれほど複雑でないので、従来昇降機への併
設、応用が容易である。
Moreover, since the structure is not so complicated, it is easy to install and apply it to a conventional elevator.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図1は本発明の第1の実施例の概略図であり、図2はそ
の制御器11のフロチャート図である0図3は第2の実
施例の概略図であり、図4はその制御器11のフロチャ
ート図である。
FIG. 1 is a schematic diagram of a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a flowchart of its controller 11. FIG. 3 is a schematic diagram of a second embodiment, and FIG. 4 is a flow chart of its controller 11. 2 is a flowchart diagram of the device 11. FIG.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 搭載物を乗せるカゴをロープで主滑車に架設し、その主
滑車に制御手段を備えた駆動手段が接続されてなるロー
プ式昇降機において、 この駆動手段は、少なくとも重りをロープで架設した滑
車と、この滑車と軸で接続された変速器とを備えるとと
もに、カゴの昇降と重りの昇降とが相反するように駆動
手段の変速器が主滑車と接続し、 この制御手段は、カゴに乗った搭載物の重量を測定する
重量測定器と、カゴの位置を検出する位置検出器とを備
え、カゴの昇降による位置エネルギの給排を重りの上下
動にて相殺させるように、搭載物の重量に対応して駆動
手段の変速器の変速比を制御する、 ことを特徴とするロープ式昇降機。
[Scope of Claims] A rope-type elevator in which a car for carrying a load is installed on a main pulley with a rope, and a driving means equipped with a control means is connected to the main pulley, and the driving means is configured to carry at least a weight onto the rope. The control means is equipped with a pulley constructed by a pulley and a transmission connected to this pulley by a shaft, and the transmission of the driving means is connected to the main pulley so that the raising and lowering of the car and the raising and lowering of the weight are opposite to each other. , equipped with a weight measuring device that measures the weight of the loaded items on the basket and a position detector that detects the position of the basket, so that the potential energy supply and discharge caused by raising and lowering the basket is offset by the vertical movement of the weight. A rope-type elevator characterized in that the gear ratio of the transmission of the drive means is controlled in accordance with the weight of the loaded object.
JP61226086A 1986-09-26 1986-09-26 Rope type elevator Pending JPS6382288A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016537281A (en) * 2013-12-17 2016-12-01 ハンヂョウ シムエアロ テクノロジー カンパニー リミテッドHangzhou Simaero Technology Co., Ltd. Energy saving traction type elevator and its energy saving method

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