JPS6380433A - 電磁接触器の鎖錠装置 - Google Patents
電磁接触器の鎖錠装置Info
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- JPS6380433A JPS6380433A JP18113387A JP18113387A JPS6380433A JP S6380433 A JPS6380433 A JP S6380433A JP 18113387 A JP18113387 A JP 18113387A JP 18113387 A JP18113387 A JP 18113387A JP S6380433 A JPS6380433 A JP S6380433A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は電磁接触器の鎖錠装置に関し、特に−対の可逆
式に使用する電磁接触器間に配置される相互鎖錠装置に
関する。
式に使用する電磁接触器間に配置される相互鎖錠装置に
関する。
[従来技術1
一般に、この種の鎖錠装置は、正逆転用の電動機などの
ようにその正転用および逆転用の回路に同時に投入され
るのを防止するために使用されるものて、通常の場合対
向位置に並置された2つの電磁接触器の間に設けられ、
片側の電磁接触器が投入状態にあるときは他方の投入が
機械的に禁止されるように構成されている。
ようにその正転用および逆転用の回路に同時に投入され
るのを防止するために使用されるものて、通常の場合対
向位置に並置された2つの電磁接触器の間に設けられ、
片側の電磁接触器が投入状態にあるときは他方の投入が
機械的に禁止されるように構成されている。
第1図はこのような従来の電磁接触器の鎖錠装置の構成
の一例を示す。ここで、IAおよびIBはベース2に取
付けられた一対のTi電磁接触器3はこれらの間に設け
られている鎖錠装置である。このSR錠装置3には第2
図(八)にも示すようにケース4に軸支させたピン5の
回りに回動自在とした振子6が組み込まれていて、振子
6の端部には丁字型をなす係合部7が形成されている。
の一例を示す。ここで、IAおよびIBはベース2に取
付けられた一対のTi電磁接触器3はこれらの間に設け
られている鎖錠装置である。このSR錠装置3には第2
図(八)にも示すようにケース4に軸支させたピン5の
回りに回動自在とした振子6が組み込まれていて、振子
6の端部には丁字型をなす係合部7が形成されている。
しかして、この係合部7の両端を電磁接触器1八および
1Bの可動接触子のL型係合部8Aおよび8Bと互いに
係合させるようになし、電磁接触器lΔおよび1Bが共
に無励磁の状態のときには第2図(A)に示すような状
態を保ち、一方の電磁接触器IBが励磁状態となると第
2図(B)に示すようにその可動接触子の動作により係
合部8Bがその対向位置にあるT字型係合部7の端部を
押下し、振子6が反対側に傾斜させられることによ−り
そのT字型係合部7の他方の端部が係合部8Aと接触を
保つ状態となる。
1Bの可動接触子のL型係合部8Aおよび8Bと互いに
係合させるようになし、電磁接触器lΔおよび1Bが共
に無励磁の状態のときには第2図(A)に示すような状
態を保ち、一方の電磁接触器IBが励磁状態となると第
2図(B)に示すようにその可動接触子の動作により係
合部8Bがその対向位置にあるT字型係合部7の端部を
押下し、振子6が反対側に傾斜させられることによ−り
そのT字型係合部7の他方の端部が係合部8Aと接触を
保つ状態となる。
しかしなから、このように構成された鎖錠装置にあって
は、次のような欠点がある。すなわち、第2図(八)に
おいて、可動接触子の係合部8A、8Bと振子6の係合
部7との間の保合量をAとすると、この係合ff1Aが
大きすぎた場合には双方の電磁接触器IAおよびIBが
何れも没入不可蛯となる。
は、次のような欠点がある。すなわち、第2図(八)に
おいて、可動接触子の係合部8A、8Bと振子6の係合
部7との間の保合量をAとすると、この係合ff1Aが
大きすぎた場合には双方の電磁接触器IAおよびIBが
何れも没入不可蛯となる。
更にまた、保合量Aが小さすぎた場合には係合が行われ
ないことになり、双方の電磁接触器IAおよびIBが共
に投入される虞があって主回路の相間短絡の原因となる
。更にまた、隙間寸法Bが大きい場合には遊びがあり過
ぎることになり、同時投入指令が発生した場合にやはり
相間短絡の危険が高い。
ないことになり、双方の電磁接触器IAおよびIBが共
に投入される虞があって主回路の相間短絡の原因となる
。更にまた、隙間寸法Bが大きい場合には遊びがあり過
ぎることになり、同時投入指令が発生した場合にやはり
相間短絡の危険が高い。
更にまた、隙間寸法Bが小さ過ぎると第2図(B)
に示したような動作状態での振子係合部7の肩上り分の
寸法Cが隙間寸法Bより大きくなるようなことになって
、可動接触子孫合部8Aにより振子6か係合部8B側に
偏倚され、電磁接触器Illが無励磁状態になっても係
合部8Bと係合部7との間の摩)寮接触により回路しゃ
断が不能となる虞があった。
に示したような動作状態での振子係合部7の肩上り分の
寸法Cが隙間寸法Bより大きくなるようなことになって
、可動接触子孫合部8Aにより振子6か係合部8B側に
偏倚され、電磁接触器Illが無励磁状態になっても係
合部8Bと係合部7との間の摩)寮接触により回路しゃ
断が不能となる虞があった。
すなわち、従来のこの種の振子式鎖錠装置にあっては、
係合寸法Aや隙間寸法B等に厳しい精度か要求され、し
たがって部品の製作ならびに組立に際して手間がかかり
過ぎることも問題であった。
係合寸法Aや隙間寸法B等に厳しい精度か要求され、し
たがって部品の製作ならびに組立に際して手間がかかり
過ぎることも問題であった。
〔目 的]
本発明の目的は、上述した問題点に迄みて、確実に同時
投入を防止でき、しかも構成が簡単で、組立が容易であ
り、工費を削減できる電磁接触器のSRSR装置を提供
することにある。
投入を防止でき、しかも構成が簡単で、組立が容易であ
り、工費を削減できる電磁接触器のSRSR装置を提供
することにある。
[発明の要点〕
このような目的を達成するために、本発明は、対向位置
に並置された一対の電磁接触器の各々の可動接触子保持
部材に連結されて可動接触子保持部材の動作にそれぞれ
応動し、対向位置に配置されて互いの接触面で摺動自在
に接触を保ち、接触面の摺動方向の端部に形成したテー
パ面により電磁接触器の双方の消磁状態では凹みが形成
されるようになした応動部材と、応動部材によって形成
される凹みにおいてテーパ面と接触を保つ外周面を有す
る動作自在の丸棒形状の鎖錠ピンと、鎖錠ピンを凹みに
向けて偏倚させるばねと、応動部材、鎖錠ピンおよびば
ねを収納し、鎖錠ピンの軸端部に対応する位五に&RS
足ピンの保持孔を有し、保持孔に凹みに対応した形状に
形成され、凹みに偏倚させた鎖6Mピンと所定の間隙を
保つ突起部を設けた被覆部材とを備え、電磁接触器のう
ち何れかが励磁状態になると、励磁状態となった電磁接
触器の可動接触子保持部材に応動して対応する応動部材
が突起部の方向に動作し、鎖錠ピンを他方の応動部材の
テーパ面側に偏倚させることにより、鎖錠ピンを介して
他方の応動部材の突起部の方向への動作を禁止し、以て
他方の応動部材に関連するTrf、磁接触器の投入動作
か禁止されるようにしたことを特徴とするものである。
に並置された一対の電磁接触器の各々の可動接触子保持
部材に連結されて可動接触子保持部材の動作にそれぞれ
応動し、対向位置に配置されて互いの接触面で摺動自在
に接触を保ち、接触面の摺動方向の端部に形成したテー
パ面により電磁接触器の双方の消磁状態では凹みが形成
されるようになした応動部材と、応動部材によって形成
される凹みにおいてテーパ面と接触を保つ外周面を有す
る動作自在の丸棒形状の鎖錠ピンと、鎖錠ピンを凹みに
向けて偏倚させるばねと、応動部材、鎖錠ピンおよびば
ねを収納し、鎖錠ピンの軸端部に対応する位五に&RS
足ピンの保持孔を有し、保持孔に凹みに対応した形状に
形成され、凹みに偏倚させた鎖6Mピンと所定の間隙を
保つ突起部を設けた被覆部材とを備え、電磁接触器のう
ち何れかが励磁状態になると、励磁状態となった電磁接
触器の可動接触子保持部材に応動して対応する応動部材
が突起部の方向に動作し、鎖錠ピンを他方の応動部材の
テーパ面側に偏倚させることにより、鎖錠ピンを介して
他方の応動部材の突起部の方向への動作を禁止し、以て
他方の応動部材に関連するTrf、磁接触器の投入動作
か禁止されるようにしたことを特徴とするものである。
[実施例]
以下に、図面に基づいて本発明の詳細な説明する。
第3図(A)および([1)は本発明の第1の実施例を
示す。
示す。
ここで、lAは逆転側の電磁接触器、II八はその可動
接触子保持部材、IBは正転側の電磁接触器、118は
その可動接触子保持部材である。鎖錠装置30はこれら
の電磁接触器IAとIBとの壁間に取付ベース12を介
してねじ13により固定されている。
接触子保持部材、IBは正転側の電磁接触器、118は
その可動接触子保持部材である。鎖錠装置30はこれら
の電磁接触器IAとIBとの壁間に取付ベース12を介
してねじ13により固定されている。
14Aおよび14Bは第3図(8)において上下方向に
摺動自在とした応動部材であり、これらの応動部材14
Aおよび14Bは対称形状、本例ではコの字型形状をな
し、互いに対向した面同志で接触を保ち、更に可動接触
子保持部材11Aおよび11Bとは連結ピン15Aおよ
び15[1によって連結される。
摺動自在とした応動部材であり、これらの応動部材14
Aおよび14Bは対称形状、本例ではコの字型形状をな
し、互いに対向した面同志で接触を保ち、更に可動接触
子保持部材11Aおよび11Bとは連結ピン15Aおよ
び15[1によって連結される。
16八および16Bはピン了りである。
更に、応動部材14Aおよび14Bの下面にはテーパ面
17Aおよび17Bか形成されていて、双方の電磁接触
器IAおよび1Bの消磁状態ではテーパ面17Aと17
8とにより逆V字型の凹み18が形成される。
17Aおよび17Bか形成されていて、双方の電磁接触
器IAおよび1Bの消磁状態ではテーパ面17Aと17
8とにより逆V字型の凹み18が形成される。
19は動作自在な鎖錠ピン、20はその一端をSRSi
装置40のカバ40Aの上面に設けた掛止孔21に掛止
させた復帰ばねであり、この復帰はね20を応動部材1
4^および14Bのそれぞれの中央の凹部32Aおよび
32Bて形成される縦溝に配置し、かっこの復帰ばね2
0の他端部をそれぞれ鎖錠ピン19に掛止させることに
より、6882ピン19を逆V字型の凹み18に向けて
偏倚させる(第4図(A)参照)。
装置40のカバ40Aの上面に設けた掛止孔21に掛止
させた復帰ばねであり、この復帰はね20を応動部材1
4^および14Bのそれぞれの中央の凹部32Aおよび
32Bて形成される縦溝に配置し、かっこの復帰ばね2
0の他端部をそれぞれ鎖錠ピン19に掛止させることに
より、6882ピン19を逆V字型の凹み18に向けて
偏倚させる(第4図(A)参照)。
35は、応動部材14A、14Bと、鎖錠ピン19と、
復帰ばね20を収納する被覆部材としてのカバ40Aの
側壁40Bに、鎖錠ピン19の軸端部に対応する位置に
配設され、鎖錠ピン19の両端を限定範囲に保持するピ
ン保持孔であり、保持孔35の下縁には、逆V字型の凹
み18に対応した形状の頂部35^を有し、かつ凹み1
8に偏倚させたピン19と所定の間隙を保つ突起部、す
なわち山形の振分は部35Bを形成しておく。
復帰ばね20を収納する被覆部材としてのカバ40Aの
側壁40Bに、鎖錠ピン19の軸端部に対応する位置に
配設され、鎖錠ピン19の両端を限定範囲に保持するピ
ン保持孔であり、保持孔35の下縁には、逆V字型の凹
み18に対応した形状の頂部35^を有し、かつ凹み1
8に偏倚させたピン19と所定の間隙を保つ突起部、す
なわち山形の振分は部35Bを形成しておく。
なお、本例の場合は、凹み18を形成する応動部材14
Aおよび14Bのテーパ面17Aおよび17Bが鎖錠ピ
ン19に対してその両端に近い対称位置に形成されてい
るので、振分は部35Bを片側のピン保持孔35の下縁
に形成しておくのみでも機能的には支障がない。
Aおよび14Bのテーパ面17Aおよび17Bが鎖錠ピ
ン19に対してその両端に近い対称位置に形成されてい
るので、振分は部35Bを片側のピン保持孔35の下縁
に形成しておくのみでも機能的には支障がない。
このように構成した鎖錠装置による鎖錠動作を第4図(
B)および(C)によって説明する。第4図CB)は双
方の4磁接触器IAおよびIBが共に消磁状、聾の場合
を示し、第4図(C)は電磁接触器’1Bか励磁により
投入された状態を示す。
B)および(C)によって説明する。第4図CB)は双
方の4磁接触器IAおよびIBが共に消磁状、聾の場合
を示し、第4図(C)は電磁接触器’1Bか励磁により
投入された状態を示す。
いま、第4図CB) に示すように、双方のMFH接
触231AおよびIBか消磁状態にあって、ここて正転
側の電6n接触器IBに投入指令が与えられたとすると
、可動接触子保持部材11Bの図示しない可動接点が固
定接点に向けて動作することにより応動部材14Bが第
4図(C)に示すように下方に向けて応動する。
触231AおよびIBか消磁状態にあって、ここて正転
側の電6n接触器IBに投入指令が与えられたとすると
、可動接触子保持部材11Bの図示しない可動接点が固
定接点に向けて動作することにより応動部材14Bが第
4図(C)に示すように下方に向けて応動する。
第4図(C)の状態では、応動部材14Bの降下によっ
て、&F13Mピン19が応動部材14へのテーパ面と
振分は部35Bの面との間の位置に限定されて保持され
、応動部材14Aの降下を阻止し、以てTL磁接触器l
^の投入が禁止される。
て、&F13Mピン19が応動部材14へのテーパ面と
振分は部35Bの面との間の位置に限定されて保持され
、応動部材14Aの降下を阻止し、以てTL磁接触器l
^の投入が禁止される。
この状態で仮に逆転側の電磁接触器IAにおいて励磁か
行われていても応動部材14Aの降下か2852ピン1
9によって阻止され投入されることかない。
行われていても応動部材14Aの降下か2852ピン1
9によって阻止され投入されることかない。
次に、第4図(C)の状態から正転側の電τ・n接触器
IBが消磁されたとすると、可動接触子保持部材11B
と共に応動部材14Bが上方に引戻され、第4図(B)
に示した状態となると共に、gm &2ピン19も
また復帰はね20のはね力により凹み18の位置に復帰
する。
IBが消磁されたとすると、可動接触子保持部材11B
と共に応動部材14Bが上方に引戻され、第4図(B)
に示した状態となると共に、gm &2ピン19も
また復帰はね20のはね力により凹み18の位置に復帰
する。
このような動作は電磁接触器IAか先に投入された状態
にあるときわ同様であり、ここではその説明を省略する
が、仮に双方の電磁接触器1八およびIBにおいて同時
励磁が行われた場合を考えると、本例では第4図(B)
に示したようにtnEピン19と振分は部35Bの頂部
35Aとの間には隙間Gが設けであるので、この隙間G
の分だけは保持部材11Aおよび11Bが同時降下する
が、それ以降は機械的にSR8Hされる。しかも、ピン
19と振分は部35Bとはここで転がり接触を保つこと
になり、したがって、従来のような摺動接触とはならず
摩擦力のために復帰できなくなるようなことがない。
にあるときわ同様であり、ここではその説明を省略する
が、仮に双方の電磁接触器1八およびIBにおいて同時
励磁が行われた場合を考えると、本例では第4図(B)
に示したようにtnEピン19と振分は部35Bの頂部
35Aとの間には隙間Gが設けであるので、この隙間G
の分だけは保持部材11Aおよび11Bが同時降下する
が、それ以降は機械的にSR8Hされる。しかも、ピン
19と振分は部35Bとはここで転がり接触を保つこと
になり、したがって、従来のような摺動接触とはならず
摩擦力のために復帰できなくなるようなことがない。
更にまた、この隙間Gの設定にあたっても十分小さく保
つようにすることができる。
つようにすることができる。
なおこのような鎖錠装置30は、双方の電磁接触器IA
および1Bでのマグネットストロークが異なる場合にあ
っても凹み18に対する振分は部35Bの頂部35Aの
位置を適切に合わせることによって適用することができ
るのみならず、双方の電磁接触器IAおよびIBが共に
大きかったり共に小さかったりする場合は、第4図(B
)に示した寸法L1およびGをそのままとし、寸法り、
で示される振分は部35Aの高さを接触器サイズに合わ
せて変えるようにしてやればよい。
および1Bでのマグネットストロークが異なる場合にあ
っても凹み18に対する振分は部35Bの頂部35Aの
位置を適切に合わせることによって適用することができ
るのみならず、双方の電磁接触器IAおよびIBが共に
大きかったり共に小さかったりする場合は、第4図(B
)に示した寸法L1およびGをそのままとし、寸法り、
で示される振分は部35Aの高さを接触器サイズに合わ
せて変えるようにしてやればよい。
第5図(A)および(B)は本発明の第2の実施例を示
す。本例は第3図(A)および(B)で示した例に対し
て、更に外套を二重構造となし、簡単に装着できる外側
の保護カバにより151錠ピン19がピン保持孔35か
ら離脱するのを防止する。
す。本例は第3図(A)および(B)で示した例に対し
て、更に外套を二重構造となし、簡単に装着できる外側
の保護カバにより151錠ピン19がピン保持孔35か
ら離脱するのを防止する。
ここで、41は外套をなす保護カバであり、この保護カ
バ41と上述のカバ40Aとにより被覆部材を構成する
。保護カバ41はコの字型形状をなし、その装置にあた
っては第4図(B)に示す上方から下方に嵌込むことに
より内側カバ側rJ+oB との間に所定の間隙が保た
れるようにする。41八および41Bは保護カバ41の
側壁両端に突設した耳部であり、本例ではこの耳部41
八および41Bに角型の保合孔42Aおよび42Bを設
け、嵌込み時には電磁接触器IAおよびIBのケース側
に形成した係合突起10^およびIOBにこの係合孔4
2Aおよび42Bを嵌合させる。
バ41と上述のカバ40Aとにより被覆部材を構成する
。保護カバ41はコの字型形状をなし、その装置にあた
っては第4図(B)に示す上方から下方に嵌込むことに
より内側カバ側rJ+oB との間に所定の間隙が保た
れるようにする。41八および41Bは保護カバ41の
側壁両端に突設した耳部であり、本例ではこの耳部41
八および41Bに角型の保合孔42Aおよび42Bを設
け、嵌込み時には電磁接触器IAおよびIBのケース側
に形成した係合突起10^およびIOBにこの係合孔4
2Aおよび42Bを嵌合させる。
このとき、保護カバ41はその両側壁を幾分外方に広げ
るようにして嵌込まれるので、カバ41自体は弾力性の
ある材料で形成しておく。
るようにして嵌込まれるので、カバ41自体は弾力性の
ある材料で形成しておく。
なお、第5図(A) に示したような装着状態で、保護
カバ41の側壁内面と鎖錠ピン19の!Nl端面との間
の隙間りは、ピン19の両側で少なくともそれぞれ0.
5mm程度以上は確保されるようにしておく。
カバ41の側壁内面と鎖錠ピン19の!Nl端面との間
の隙間りは、ピン19の両側で少なくともそれぞれ0.
5mm程度以上は確保されるようにしておく。
その他の構成については第3図(A)および(B)で示
した例と同様であり、動作と共にその説明を省略する。
した例と同様であり、動作と共にその説明を省略する。
このように構成した鎖錠装Uにあっては、保護カバ41
によって鎖錠ピン19の両端がピン軸方向に8動するの
を拘束する。したがって、鎖錠装置4゜や電6n接触器
IAおよびIBを含む全体の装置に急激な撮動や?h
’lが加わったり、ピン19に上下方向の外力が加えら
れたりすることによりピン19がピン保持孔35から離
脱して作動不能となるような虞がない。
によって鎖錠ピン19の両端がピン軸方向に8動するの
を拘束する。したがって、鎖錠装置4゜や電6n接触器
IAおよびIBを含む全体の装置に急激な撮動や?h
’lが加わったり、ピン19に上下方向の外力が加えら
れたりすることによりピン19がピン保持孔35から離
脱して作動不能となるような虞がない。
しかも簡単に嵌脱できるこのような外套のカバ41で鎖
錠装置40自体を外力から保護することができる。
錠装置40自体を外力から保護することができる。
なお、以上に述べた第2の実施例についても、第1の実
施例と同様に、開閉ストロークの異なる1!磁接触器を
用いる場合や、大きさの異なる同種の電磁接触器を用い
る場合にあっても適用できることは勿論である。
施例と同様に、開閉ストロークの異なる1!磁接触器を
用いる場合や、大きさの異なる同種の電磁接触器を用い
る場合にあっても適用できることは勿論である。
[効 果コ
以上説明してきたように、本発明によりば、可動接触子
保持部材の各々に連結させた応動部材を・互いに摺動自
在に接触させて対向並置し、この応動部材には摺動方向
に対して傾斜を有するテーパ面を設けて、電磁接触器の
消磁状態では対称位置にある双方のテーパ面により応動
部材の摺動方向の接触端位置に凹みが形成されるように
なし、この凹みに周面が双方のテーパ面と接触を保つよ
うにした丸棒状の鎖錠ピンを動作自在に設けて、このピ
ンを復帰ばねのばね力により常時凹みに向けて偏倚させ
るようになし、更にこの凹みと対向する側の位置にピン
とは所定の間隙を保ち、この凹みに対応した形状を有し
、ピンを振分ける突起部を被覆部材の前記鎖錠ピンの軸
端部に対向する位五に形成したgQ 8Mピンの保持孔
に設けたことにより、いずれかの電磁接触器が投入され
ると、ピンが他方の応動部材と突起部との間に介在する
形となって、応動部材を介して他方の電磁接触器の投入
動作が禁止されるようにしたので、従来の振子式係合部
材を設けたシーソ式の場合のように、部材の仕上寸法精
度や組立精度の如何によって鎖錠動作の円滑を欠いたり
作動不良を起すようなことなく、摩擦の少いピンにより
容易に鎖錠か得られ、常に安定した確実なSF1錠効果
が得られ、しかも上述のように構成が簡単であり、組立
や調整の手間がかからず、したがって、工費を削減でき
る。
保持部材の各々に連結させた応動部材を・互いに摺動自
在に接触させて対向並置し、この応動部材には摺動方向
に対して傾斜を有するテーパ面を設けて、電磁接触器の
消磁状態では対称位置にある双方のテーパ面により応動
部材の摺動方向の接触端位置に凹みが形成されるように
なし、この凹みに周面が双方のテーパ面と接触を保つよ
うにした丸棒状の鎖錠ピンを動作自在に設けて、このピ
ンを復帰ばねのばね力により常時凹みに向けて偏倚させ
るようになし、更にこの凹みと対向する側の位置にピン
とは所定の間隙を保ち、この凹みに対応した形状を有し
、ピンを振分ける突起部を被覆部材の前記鎖錠ピンの軸
端部に対向する位五に形成したgQ 8Mピンの保持孔
に設けたことにより、いずれかの電磁接触器が投入され
ると、ピンが他方の応動部材と突起部との間に介在する
形となって、応動部材を介して他方の電磁接触器の投入
動作が禁止されるようにしたので、従来の振子式係合部
材を設けたシーソ式の場合のように、部材の仕上寸法精
度や組立精度の如何によって鎖錠動作の円滑を欠いたり
作動不良を起すようなことなく、摩擦の少いピンにより
容易に鎖錠か得られ、常に安定した確実なSF1錠効果
が得られ、しかも上述のように構成が簡単であり、組立
や調整の手間がかからず、したがって、工費を削減でき
る。
更に、可動接触子保持部材の開閉ストロークが異なった
り大きざが異なるような電磁接触器を用いる場合にあっ
ても振分は突起部材の位Mを調整するのみですみ、本発
明の適用範囲をそれだけ広げることができる。
り大きざが異なるような電磁接触器を用いる場合にあっ
ても振分は突起部材の位Mを調整するのみですみ、本発
明の適用範囲をそれだけ広げることができる。
しかもまた、本発明によれば、突起部を被覆部材の保持
孔に設けて、ピンをこの保持孔に保持させ、しかも凹み
か形成されるテーパ面を応動部材の両側対称の位置に設
けて応動部材をコの字型に形成し、中央の凹部に復帰ば
ねを配置するようにしたので、復帰ばねが1個ですみ、
しかも5Ffi 62動作をより安定させることができ
る。
孔に設けて、ピンをこの保持孔に保持させ、しかも凹み
か形成されるテーパ面を応動部材の両側対称の位置に設
けて応動部材をコの字型に形成し、中央の凹部に復帰ば
ねを配置するようにしたので、復帰ばねが1個ですみ、
しかも5Ffi 62動作をより安定させることができ
る。
そしてまた、本発明の第2の実施例によれば、鎖錠装置
の被覆部材の外側に着脱自在な保護カバを設け、この保
護カバにより鎖錠用ピンの軸方向の動作を規制するよう
にしたので、衝掌や外力に対してピンが離脱したり装置
が外積を受けるのを防止することができる。
の被覆部材の外側に着脱自在な保護カバを設け、この保
護カバにより鎖錠用ピンの軸方向の動作を規制するよう
にしたので、衝掌や外力に対してピンが離脱したり装置
が外積を受けるのを防止することができる。
第1図は従来の電磁接触器の鎖錠装置の概要を一例とし
て示す線図、 第2図(A)および(8)はその振子型係合部材の消磁
時および一方の電磁接触器の励磁時における状態をそれ
ぞれ一例として示す線図、 第3図(A)および(B)は本発明の第1の実施例の構
成を示すそれぞれ平面図および側面図、第4図(A)は
第3図([l)のD−D線断面図、第4図([1)およ
び(C)は第3図(A)のC−C線断面で未発明の第1
の実施例における双方の電磁接触器の消磁状態および一
方の電磁接触器の励磁状態のときの応動部材の姿勢を示
すそれぞれ断面図、 第5図(八)および(B)は本発明の第2の実施例の構
成を示すそれぞれ平面図、および側面図である。 IA、1B・・・電磁接触器、 2・・・ベース、 3・・・鎖錠装置、 4・・・ケース、 5・・・ピン、 6 ・・・I辰子、 7・・・係合部、 8八、8B・・・係合部、 10A、lOB・・・突起、 11A、lIB・・・可動接触子保持部材、12・・・
取付ペース、 13・・・ねじ、 14八、14B・・・応動部材、 15A、15B・・・連結ピン、 16八、16B・・・ピン′:IL。 17A、17B・・・テーパ面、 18・・・凹み、 19・・・鎖錠ピン、 20・・・ばね、 21・・・掛止孔、 35A・・・頂部、 40・・・鎖錠装置、 4〇八・・・カバ(被覆部材)、 32A、32B・・・凹部、 35・・・孔、 35B・・・突起部としての振分は部、40B・・・側
壁、 41・・・保護カバ(被覆部材)、 41八、41B・・・耳部、 42A、42B・・・係合孔。 第1図 第2図 第4図 (A) (B) (C)
て示す線図、 第2図(A)および(8)はその振子型係合部材の消磁
時および一方の電磁接触器の励磁時における状態をそれ
ぞれ一例として示す線図、 第3図(A)および(B)は本発明の第1の実施例の構
成を示すそれぞれ平面図および側面図、第4図(A)は
第3図([l)のD−D線断面図、第4図([1)およ
び(C)は第3図(A)のC−C線断面で未発明の第1
の実施例における双方の電磁接触器の消磁状態および一
方の電磁接触器の励磁状態のときの応動部材の姿勢を示
すそれぞれ断面図、 第5図(八)および(B)は本発明の第2の実施例の構
成を示すそれぞれ平面図、および側面図である。 IA、1B・・・電磁接触器、 2・・・ベース、 3・・・鎖錠装置、 4・・・ケース、 5・・・ピン、 6 ・・・I辰子、 7・・・係合部、 8八、8B・・・係合部、 10A、lOB・・・突起、 11A、lIB・・・可動接触子保持部材、12・・・
取付ペース、 13・・・ねじ、 14八、14B・・・応動部材、 15A、15B・・・連結ピン、 16八、16B・・・ピン′:IL。 17A、17B・・・テーパ面、 18・・・凹み、 19・・・鎖錠ピン、 20・・・ばね、 21・・・掛止孔、 35A・・・頂部、 40・・・鎖錠装置、 4〇八・・・カバ(被覆部材)、 32A、32B・・・凹部、 35・・・孔、 35B・・・突起部としての振分は部、40B・・・側
壁、 41・・・保護カバ(被覆部材)、 41八、41B・・・耳部、 42A、42B・・・係合孔。 第1図 第2図 第4図 (A) (B) (C)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)対向位置に並置された一対の電磁接触器の各々の可
動接触子保持部材に連結されて該可動接触子保持部材の
動作にそれぞれ応動し、対向位置に配置されて互いの接
触面で摺動自在に接触を保ち、前記接触面の摺動方向の
端部に形成したテーパ面により前記電磁接触器の双方の
消磁状態では凹みが形成されるようになした応動部材と
、該応動部材によって形成される前記凹みにおいて前記
テーパ面と接触を保つ外周面を有する動作自在の丸棒形
状の鎖錠ピンと、該鎖錠ピンを前記凹みに向けて偏倚さ
せるばねと、前記応動部材、前記鎖錠ピンおよび前記ば
ねを収納し、前記鎖錠ピンの軸端部に対応する位置に該
鎖錠ピンの保持孔を有し、該保持孔に前記凹みに対応し
た形状に形成され、前記凹みに偏倚させた前記鎖錠ピン
と所定の間隙を保つ突起部を設けた被覆部材とを備え、
前記電磁接触器のうち何れかが励磁状態になると、当該
励磁状態となった前記電磁接触器の可動接触子保持部材
に応動して対応する応動部材が前記突起部の方向に動作
し、前記鎖錠ピンを他方の応動部材のテーパ面側に偏倚
させることにより、前記鎖錠ピンを介して前記他方の応
動部材の前記突起部の方向への動作を禁止し、以て前記
他方の応動部材に関連する電磁接触器の投入動作が禁止
されるようにしたことを特徴とする電磁接触器の鎖錠装
置。 2)特許請求の範囲第1項に記載の電磁接触器の鎖錠装
置において、前記被覆部材は前記鎖錠ピン保持孔の外側
に前記鎖錠ピンの両側の軸端とそれぞれ所定の間隙を保
つようにした保護カバを有することを特徴とする電磁接
触器の鎖錠装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18113387A JPS6380433A (ja) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | 電磁接触器の鎖錠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18113387A JPS6380433A (ja) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | 電磁接触器の鎖錠装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6380433A true JPS6380433A (ja) | 1988-04-11 |
| JPH027130B2 JPH027130B2 (ja) | 1990-02-15 |
Family
ID=16095454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18113387A Granted JPS6380433A (ja) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | 電磁接触器の鎖錠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6380433A (ja) |
-
1987
- 1987-07-22 JP JP18113387A patent/JPS6380433A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH027130B2 (ja) | 1990-02-15 |
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