JPS6376954A - シリンダ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はシリンダ装置に関する。

（従来の技術） 従来のシリンダ装置を、添付図面により説明する。第３
図は従来型シリンダ装置の断面図、第４図は前記従来型
シリンダ装置の横置設置例を示した断面図である。

従来のシリンダ装置７０は図示したとおりピストンパツ
キン部に単一のピストンロット７２を設けたものが一般
的である。

符号７３はシリンダチューブ７５内壁に１？？接するピ
ストンパツキンであるが、前記ピストン７１は、該ピス
トンパツキン７３を用いる関係上、前記シリンダチュー
ブ７５に対し比較的楽なほめあいを有して嵌装すること
が必要である。しかし、この状態では、ピストンロット
周壁とシリンダチューブ７５内周壁との間にガイド性を
欠くため、ピストン７１の全長を必要具−Ｌに長くシて
ガイド性を高め動作安定化を図っている。

また、この機構のシリンダ装置においてはピストンは、
運転中自由に回動する状態にある。しかし、実際のシリ
ンダ装置運用ではピストンロッドが回動しないことが多
くの場合望まれており、そこで、第４図に図示したとお
り、シリンダ装置８０外部にてピストンロッド８２にフ
ランジ部８６を連結し、これに案内ロッド８７を前記ピ
ストンロッド８２にモ行に接続する。そして、前記案内
ロッド８７を固定された部材８８の案内部８９によりカ
イトすることによりピストンロッド８２の回動を防止し
ている。

（発明が解決しようとする問題点） しかるに上記従来機構では、上述したとおり運転中のピ
ストンロッド回動を防止するためにはシリンダ装置外部
に回動防止機構を付加する必要があり、しかもこの機構
ではスペース等の設置上の問題、あるいは他物との接触
等の保全上の問題が残されている。

また、ピストンとシリンダチューブとのガイド性を上げ
るためにピストン全長を長くとる必要があり、これによ
りシリンダ装置自体の全長をも長くしなければならない
でいる。

このガイド性の問題については、上記の他に例えば、第
４図に図示したようにシリンダ装置を横２１きに設置し
た場合など、ピストンの自重によりピストン自体が下方
に傾いてシリンダチューブの内周壁をこじる等の問題を
発生させている。

さらに、運転中は、可動盤９０に等分布荷重を負荷する
、あるいは負荷されることが理想であるが、実際には該
可動Ｉ！１９０に偏った分ＩＩｉ荷重として負荷する、
あるいは負荷されるためにピストンロー２ドが傾いて作
動されている。このこともまたピストンによるシリンダ
チューブ内周壁のこじりという問題発生の原因となって
いる。

この発明は上述の問題点に鑑みて提案されたものであっ
て、特には高精度で安定した動作が得られ、かつピスト
ンロッドが回転せず小型化が可能なシリンダ？ｔ２１を
提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上述の目的を達成するためにこの発明は、ピストンの同
心円上に複数のピストンロッドを配設するとともに、前
記ピストンの中心部を貫通するセンターガイドをシリン
ダチューブ内に立設したことを特徴とする。

（作用） この発明に係るシリンダ装置は、上のように複数のピス
トンロッドが同心円上に配設されることで、ピストンロ
ッドの回動が防止される。また、ピストンは、シリンダ
チューブ内周壁とセンターガイドとの両方により摺動支
持された確実なガイドを有すことなり、前記ピストンの
全長が短くとも高精度、高安定性が得られる。

さらに、複数のピストンロッドにより受圧、与圧作用を
行なうことで、荷重分布をより均一にすることができ、
また、上記したとおり確実なガイドが得られることから
、ピストンのシリンダチューブ内での動作はより高精度
、高安定化する。

（実施例） 以下添付の図面にしたがいこの発す１の一実施例を説明
すると、第１図はこの発す１の一実施例であるシリンダ
装置の断面図、第２図は前記シリンダ装置の横置設置例
を示した断面図、第３図は従来型シリンダ装置の断面図
、第４図は前記従来型シリンダ装置の横置設置例を示し
た断面図である。

第１図に図示したとおり、このシリンダ装２１１０は、
シリンダチューブ１１、センターガイド１５、ピストン
２０、ピストンロッド２５，２５・・・より構成されて
いる。

ピストン２０の同心円上には複数のピストンロッド２５
．２５・・・が配設されている。符号２８゜２８・・・
は前記ピストンロッド２５のためのガイドメタルである
。

センターガイド１５は、前記ピストン２０の中心部に貫
通しシリンダチューブ１１内に立設されている。符号２
１はピストン２０に穿孔された前記センターガイド１５
の摺動孔である。前記摺動孔２１と前記センターガイド
１５とは互いに堅実なはめあいであり摺動関係にある。

符号２２，２２はガイド用パツキンである。

また１図中筒号１２はシリンダの作動油圧油の流出入口
（前進用）、符号１３は流出入口（後退用）である。

当該シリンダ装置ｌＯは、第１図より理解されるとおり
所定位置に配設された複数のピストンロッドにより構成
されているため、全体としてピストンロッドが回動する
ことはない。

また、運転時には、ピストン２０は、該ピストン２０の
外周壁とシリンダチューブ１１の内周壁との摺動作用、
および前記ピストン２０の摺動孔２１とセンターガイド
１５との確実な面接触による摺動作用のため、安定し、
かつ高精度にガイドされる。したがってピストン全長は
短く、シリンダ装置自体の全長をも短くして実施できる
。

次に当該シリンダ装置の設置例として横置設置した場合
について、第３図により説明する。

このシリンダ装置４０は、シリンダチューブ４１、セン
ターガイド４５、ピストン５０、ピストンロッド５５，
５５・・・より４Ｒ成されている。

ピストン５０は１図示したとおりシリンダチューブ４１
の内周壁と、特にセンターガイド４５によって確実に摺
動支持される。したがって、従来シリンダ装置を横置設
置した場合にピストンが自重によって下方へ傾きシリン
ダチューブをこじるという問題は、ことごとく回避され
る。

また、当該シリンダ装置４０では、可動ｉ６０に対して
複数のピストンロッド５５．５５・・・により受圧、与
圧作用を行なうことで、荷重分布をより均一にすること
ができ、従来シリンダ装置におけるピストンロッドの傾
き動作、およびそれにともなうピストンによるシリンダ
チューブ内周壁のこじりという問題は克服される。

なお、この設置例の場合、センターガイド４５をシリン
ダチューブ４１の外部にまで延長して設置した。これは
当該シリンダ装２２４０の設置にあたって、特に前記セ
ンターガイド４５のより正確な心出し、位置決めを容易
に実施するためで、これにより上述した当該シリンダ装
置４０の確実なガイド、および高精度で安定したピスト
ンの動作が一層保証される。

（効果） 以上図示説明したとおり、この発明によれば、ピストン
の同心円上に複数のピストンロッドを配設するとともに
、前記ピストンの中心部を貫通するセンターガイドをシ
リンダチューブ内に立設したものであるから、運転中、
ピストンロッドは回動せず、従来のように特別にシリン
ダ装置外部に回動防止機構を設ける必要はなくなり、ス
ペース等の設置上の問題、他物との接触等の保全上の問
題が解決されることとなる。

また、複数のピストンロッドで与圧、受圧作用を行なう
ことは、荷重分布をより均一にすることをも可能にする
。これによれば、例えば、ピストンロッドに取付ける可
動盤が大型の場合であっても安定して動作することがで
き、従来のように単一のピストンロッドによる一点集中
荷重を可動盤に与えた際に生じる動作の不安定、不確か
さという問題はことごとく排除することができる。

さらに、この発す１によれば、確実なガイドがピストン
とシリンダチューブならびにセンターガイドとの間に実
現できることから、従来のピストンによるシリンダチュ
ーブ内周壁のこじり等の問題を解消することができるの
みならず、高精度で安定した動作を得ることが可能であ
る。さらに、確実なガイドを有しさせることができたこ
とは従来のようにピストン全長を長くとる必要をなくし
、シリンダ装置自体の小型化を図ることができる。

このようにこの発ＩＪＩは、長年使用されてきた従来型
シリンダ装置の有する問題点を積極的に解決し、優れた
効果をシリンダ装置に付与・するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例であるシリンダ装置の断面
図、第２図は前記シリンダ装置の横置設置例を示した断
面図、第３図は従来型シリンダ装置の断面図、第４図は
前記従来型シリンダ装置の横置設置例を示した断面図で
ある。 １０．４０・・・シリンダ装置、１１．４１・・・シリ
ンダチューブ、１５．４５・・・センターガイド、２０
．５０・・・ピストン、２５．５５・・・ピストンロッ
ド。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ピストンの同心円上に複数のピストンロッドを配設する
   とともに、前記ピストンの中心部を貫通するセンターガ
   イドをシリンダチューブ内に立設したことを特徴とする
   シリンダ装置。