JPS6376255A - 薄型電池 - Google Patents
薄型電池Info
- Publication number
- JPS6376255A JPS6376255A JP61220691A JP22069186A JPS6376255A JP S6376255 A JPS6376255 A JP S6376255A JP 61220691 A JP61220691 A JP 61220691A JP 22069186 A JP22069186 A JP 22069186A JP S6376255 A JPS6376255 A JP S6376255A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stainless steel
- electrode terminal
- outer casing
- sus
- positive electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 2
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 102220507103 WD repeat domain phosphoinositide-interacting protein 3_V35Q_mutation Human genes 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/669—Steels
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/131—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by physical properties, e.g. gas permeability, size or heat resistance
- H01M50/133—Thickness
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/117—Inorganic material
- H01M50/119—Metals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/124—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/131—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by physical properties, e.g. gas permeability, size or heat resistance
- H01M50/134—Hardness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ ゛産業上の利用分野
本発明は正極端子兼用外装板と負極端子兼用外装板との
間鑑;発電要素を配置すると共冬ニ一対の外装板の対向
周縁部間(=介在した絶縁部材(二よl”封してなる薄
型を池に関するものである。
間鑑;発電要素を配置すると共冬ニ一対の外装板の対向
周縁部間(=介在した絶縁部材(二よl”封してなる薄
型を池に関するものである。
口 従来の技術
一般C:非水電池1例えばリチワム電池などでは従来扁
平型1円筒型と呼ばれる形状の電池C:組み立てられて
おり、何れも第5図(桐に示すように上極(121,頁
捲α3及びセパレータ+141を収納したli属製外装
罐c151の開口部分に、絶縁バッキング[[6)を介
して金属製封口板C17)を配し、前記外装罐05の開
口部分を内方1:かしめることC二よって機械的に固電
する、所謂かしめ封口を行なっていた。
平型1円筒型と呼ばれる形状の電池C:組み立てられて
おり、何れも第5図(桐に示すように上極(121,頁
捲α3及びセパレータ+141を収納したli属製外装
罐c151の開口部分に、絶縁バッキング[[6)を介
して金属製封口板C17)を配し、前記外装罐05の開
口部分を内方1:かしめることC二よって機械的に固電
する、所謂かしめ封口を行なっていた。
この従来電池では外装罐や封口板として加工性が良好で
耐蝕性の優れる5US3[)4 5UEI04L、5U
8516や8US316Lなどのオーステナイト系ステ
ンレスが用いられており、加工性が良好なため、かしめ
加工やしぼり加工を行なった場合(=もグラツクが入い
ること:り:なく、かしめによる封口を行なうような電
池(二於いては。
耐蝕性の優れる5US3[)4 5UEI04L、5U
8516や8US316Lなどのオーステナイト系ステ
ンレスが用いられており、加工性が良好なため、かしめ
加工やしぼり加工を行なった場合(=もグラツクが入い
ること:り:なく、かしめによる封口を行なうような電
池(二於いては。
優れた材料である。ただ、このオーステナイト系ステン
レスは打ち抜き加工を行なう際;:第5図(′b)(:
示すようC:約0.05〜0.1C11程度(7) ハ
IJ (18)力発生し、このパリが外装罐の開ロ部f
二生じるとかしめ封口時恒二かしめ寸法のバクツキを拡
大させたりするため、バレル研摩(ガラ研摩)などを行
なうことでM 5 /lo+に示すように予めパリを除
去する必要がある。
レスは打ち抜き加工を行なう際;:第5図(′b)(:
示すようC:約0.05〜0.1C11程度(7) ハ
IJ (18)力発生し、このパリが外装罐の開ロ部f
二生じるとかしめ封口時恒二かしめ寸法のバクツキを拡
大させたりするため、バレル研摩(ガラ研摩)などを行
なうことでM 5 /lo+に示すように予めパリを除
去する必要がある。
ところで近年カード電卓の1!源やloカードのメモリ
ーバックアップ用の電源として非常C;薄い薄型電池が
要求されるようC:なり、その電池構造も従来のものと
は異なり一般1;第2Eg(PO)に示すようC:金属
製負極端子兼用外装板(4)と金属製負極端子兼用外装
板(5)との間l:正極(61,負極(7)及びセパレ
ータ(8)からなる電極体を挾み込むと共1:これら正
負極端子兼用外装板(41(5)の対向周縁部間C変性
ポリエチレン等の環状の絶縁性熱接着性樹脂(9)を介
挿し、前記外装板(4)(51の対向周縁部を加熱加圧
して、外装板(41(51と絶縁性樹脂(9)とを接着
するなどして内部を密閉化すること3:より構成されて
いる。
ーバックアップ用の電源として非常C;薄い薄型電池が
要求されるようC:なり、その電池構造も従来のものと
は異なり一般1;第2Eg(PO)に示すようC:金属
製負極端子兼用外装板(4)と金属製負極端子兼用外装
板(5)との間l:正極(61,負極(7)及びセパレ
ータ(8)からなる電極体を挾み込むと共1:これら正
負極端子兼用外装板(41(5)の対向周縁部間C変性
ポリエチレン等の環状の絶縁性熱接着性樹脂(9)を介
挿し、前記外装板(4)(51の対向周縁部を加熱加圧
して、外装板(41(51と絶縁性樹脂(9)とを接着
するなどして内部を密閉化すること3:より構成されて
いる。
この薄型電池は厚さα5調程度と非常に薄く。
正負極端子兼用外装板が橋めて薄い絶縁性樹脂を介して
対向しているため、特開昭60−195874号公報に
示されるように、従来の電池と同様t:s U B 5
04などのオーステナイト系ステンレスを端子板ζ:用
い、第2図(a);二示すよう(:外装板材料(3)を
ダイス(1)及びパンチ(2)を用いて切断加工すると
第2図i’bll二示すようなパリ(IgJが発生して
。
対向しているため、特開昭60−195874号公報に
示されるように、従来の電池と同様t:s U B 5
04などのオーステナイト系ステンレスを端子板ζ:用
い、第2図(a);二示すよう(:外装板材料(3)を
ダイス(1)及びパンチ(2)を用いて切断加工すると
第2図i’bll二示すようなパリ(IgJが発生して
。
このパリが正、負極端子兼用外装板を短絡させることが
あるという問題がある。
あるという問題がある。
このパリを除去するためc:、バレル研摩やサンドヘ−
/(処理を施すことも考えられるが、バレル研摩は人造
研摩石などの研摩材と水と共に被研摩物を収容した容器
を回転させてパリをとるものであり、薄型電池のように
厚さ0.05m程度の外装板では容器中の水C:よって
、外装板が重なり合って切断面のパリを除去することが
できず、更c:。
/(処理を施すことも考えられるが、バレル研摩は人造
研摩石などの研摩材と水と共に被研摩物を収容した容器
を回転させてパリをとるものであり、薄型電池のように
厚さ0.05m程度の外装板では容器中の水C:よって
、外装板が重なり合って切断面のパリを除去することが
できず、更c:。
外装板が薄く強度が小さいため容器内での乱雑な運動C
:よって曲がったり折れたりするので採用できない。ま
た、サンドペーパー処理は打ち抜き加工後の外装板単品
を個々に処理せねばならず量産【二適していないため採
用することができない。
:よって曲がったり折れたりするので採用できない。ま
た、サンドペーパー処理は打ち抜き加工後の外装板単品
を個々に処理せねばならず量産【二適していないため採
用することができない。
したがって、特監:特開昭53−111430号公報(
二示されるような製造方法、りまシ第4図(al乃至(
clに示すように分割されていない正極端子兼用外装板
(4)及び負極端子兼用外装板(5)の間奮:、王極呻
、負極(7)、セパレータ(8)及び絶縁性熱接着性樹
脂(9)を介して複数個の電池を連なった状態で作製し
、次いでパンチαυ及びダイスαQで一連の連なった電
池を個々(=切シ離すような製造方法を採用して生虻性
を向上させようとすると、!!FgA図(a)に示すよ
う(:切り離しの際1:生じるバリα引:よって正、負
極端子兼用外装板(41(5)が接触して短絡を起こす
という問題があった。
二示されるような製造方法、りまシ第4図(al乃至(
clに示すように分割されていない正極端子兼用外装板
(4)及び負極端子兼用外装板(5)の間奮:、王極呻
、負極(7)、セパレータ(8)及び絶縁性熱接着性樹
脂(9)を介して複数個の電池を連なった状態で作製し
、次いでパンチαυ及びダイスαQで一連の連なった電
池を個々(=切シ離すような製造方法を採用して生虻性
を向上させようとすると、!!FgA図(a)に示すよ
う(:切り離しの際1:生じるバリα引:よって正、負
極端子兼用外装板(41(5)が接触して短絡を起こす
という問題があった。
し→ 発明が解決しようとする問題点
本発明はパリの発生による正、負極端子兼用外装板の短
絡を防止した薄型電池を得、 iit産性を向上させよ
うとするものである。
絡を防止した薄型電池を得、 iit産性を向上させよ
うとするものである。
に)問題点を解決するための手段
本発明は正負極端子兼用外装板として、 5U1345
0.8UI9405,3U8429,8US430Fl
、5U13454.5UH446などのフェライト系ス
テンレスを用いるものである。
0.8UI9405,3U8429,8US430Fl
、5U13454.5UH446などのフェライト系ス
テンレスを用いるものである。
(ホ)作 用
フェライト系ステンレスは加工性が悪く、加工時ζ:ク
クッグが入り易いため1円筒形あるいはボタン形電池の
ように大きなしぼり加工やかしめ加工が必要な電池の外
装端には使用できないという欠点があったが、正負極端
子兼用外装板間ζ:絶縁性樹脂を介して接着密閉する薄
型電池では、外装板(二前述した大きなしぼ9加工やか
しめ加工を施す必要がないため、外装板にフェライト系
ステンレスを用いてもクラック等の問題が生じることは
なく、また、切断を行なった場合(:もパリの発生が少
なく1発生してもパリ高さが小さいため、パリ1:よっ
て正負極端子兼用外装板が接触することを防止できる。
クッグが入り易いため1円筒形あるいはボタン形電池の
ように大きなしぼり加工やかしめ加工が必要な電池の外
装端には使用できないという欠点があったが、正負極端
子兼用外装板間ζ:絶縁性樹脂を介して接着密閉する薄
型電池では、外装板(二前述した大きなしぼ9加工やか
しめ加工を施す必要がないため、外装板にフェライト系
ステンレスを用いてもクラック等の問題が生じることは
なく、また、切断を行なった場合(:もパリの発生が少
なく1発生してもパリ高さが小さいため、パリ1:よっ
て正負極端子兼用外装板が接触することを防止できる。
(へ)実施例
フェライト系ステンレスとして5US430゜オーステ
ナイト系ステンレスとして5US304を用い、厚さ0
.05−のこれらステンレス薄板(3)を第2V[al
l=示すようCニダイス(11及びパンチ(2)ヲ使用
して切断した。第1図はこのよう(:して金型のクリア
ランスIAIを種々変化させて切断したときの金型クリ
アランスとステンレスの切断部分に発生したパリの高さ
との関係を示す図面であり、5Uf9304J二比べて
8U13430はパリの発生が少なく優れたものである
ことがわかる。
ナイト系ステンレスとして5US304を用い、厚さ0
.05−のこれらステンレス薄板(3)を第2V[al
l=示すようCニダイス(11及びパンチ(2)ヲ使用
して切断した。第1図はこのよう(:して金型のクリア
ランスIAIを種々変化させて切断したときの金型クリ
アランスとステンレスの切断部分に発生したパリの高さ
との関係を示す図面であり、5Uf9304J二比べて
8U13430はパリの発生が少なく優れたものである
ことがわかる。
また、5US450の硬度とパリの高さ及び工具寿命の
関係を第3因に示す。測定は金型クリアランスを0.0
05Mと一定とし、α05調の5O8450からなるス
テンレス薄板を、超硬で作製した金型で切断することL
:よって行なった。尚。
関係を第3因に示す。測定は金型クリアランスを0.0
05Mと一定とし、α05調の5O8450からなるス
テンレス薄板を、超硬で作製した金型で切断することL
:よって行なった。尚。
硬度は1001荷重に於けるビッカース硬度で示し、工
具寿命はステンレス薄板のせん断回数で表わした。第3
図中実線はパリの高さを示しており。
具寿命はステンレス薄板のせん断回数で表わした。第3
図中実線はパリの高さを示しており。
硬度が!(V 250以上でパリの発生が全くなくなっ
ている。また第5因中一点鎖線は工具寿命を示しており
、硬度が[V35Qを超えると工具寿命が非富C:低下
し実用上極めて不適当な状態になる。
ている。また第5因中一点鎖線は工具寿命を示しており
、硬度が[V35Qを超えると工具寿命が非富C:低下
し実用上極めて不適当な状態になる。
したがって、ステンレス薄板;:用いるフェライト系ス
テンレスの硬度はHV250〜350の範囲内であるこ
とが望ましい。
テンレスの硬度はHV250〜350の範囲内であるこ
とが望ましい。
次いで本発明の一実施例を以下に示し説明する。
厚さQ、03−の5t78450からなるステンレス薄
板を用いて作製した分割されていない帯状の正極端子兼
用外装板及び負極端子兼用外装板を用い、第4図(a)
乃至(帽:示すようにこれら正極端子兼用外装板(4)
と負極端子兼用外装板(5)との間::正極(6)、負
極(7)及びセパレータ(8)からなる発電要素を複数
個挾み込むと共1:、絶縁絶縁性着接樹脂(9)を挾み
込み、この樹脂によって前記正負極端子兼用外装板を接
着して、複数個の電池が一連(二連なったフープを作製
し、このフープをダイスα1及びパンチ(11)を用い
金型クリアランス0.005鵬で切断して薄型電池を作
製した。
板を用いて作製した分割されていない帯状の正極端子兼
用外装板及び負極端子兼用外装板を用い、第4図(a)
乃至(帽:示すようにこれら正極端子兼用外装板(4)
と負極端子兼用外装板(5)との間::正極(6)、負
極(7)及びセパレータ(8)からなる発電要素を複数
個挾み込むと共1:、絶縁絶縁性着接樹脂(9)を挾み
込み、この樹脂によって前記正負極端子兼用外装板を接
着して、複数個の電池が一連(二連なったフープを作製
し、このフープをダイスα1及びパンチ(11)を用い
金型クリアランス0.005鵬で切断して薄型電池を作
製した。
こうして作製した本発明の薄型電池の断面を調べたが極
めてなめらかな状態であり、パリ発生は全く認められな
かった。
めてなめらかな状態であり、パリ発生は全く認められな
かった。
(ト)発明の効果
本発明の薄型電池は端子兼用外装板としてフェライト系
ステンレスを用いたものであるため外装板切断時C;パ
リが発生することを防止でき、正負極端子兼用外装板が
バリζ二よって短絡することがなくなり、更に別途パリ
を除去する必要がないので量産性が向上する。
ステンレスを用いたものであるため外装板切断時C;パ
リが発生することを防止でき、正負極端子兼用外装板が
バリζ二よって短絡することがなくなり、更に別途パリ
を除去する必要がないので量産性が向上する。
第1図は5UEI5Q4及び5US450Cおける金型
クリアランスとパリ高さの関係を示す図面。 第2図[alは外装板材料の切断方法を示す凹面、第2
図111+は切断後の外装板の断面図、第2図(clは
本発明の対象となる薄型電池の断面図、第3図は外装板
(8U8430)の硬度とパリ高さ並びC:工具寿命と
の関係を示す図面、第4図(1)及び(13)は一連C
二連なった複数個の薄型電池の上面図及び僻面図、第4
図(C1は第4図(al及び(blで示した電池の分離
方法を示す図面、第4(8)(41は第4図1otの方
法で分離した従来の薄型電池の要部断面図、第5図(!
L)は従来電池の断面図、第5図(tel及び(clは
電池外装罐のパリ除去前及びパリ除去後の要部断面図で
ある。 (4)・・・正極端子兼用外装板、(5)・・・負極端
子兼用外装板、(9)・・・絶縁性樹脂、 (61由正
極、(7)・・・負極、(8)・・・セパレータ。
クリアランスとパリ高さの関係を示す図面。 第2図[alは外装板材料の切断方法を示す凹面、第2
図111+は切断後の外装板の断面図、第2図(clは
本発明の対象となる薄型電池の断面図、第3図は外装板
(8U8430)の硬度とパリ高さ並びC:工具寿命と
の関係を示す図面、第4図(1)及び(13)は一連C
二連なった複数個の薄型電池の上面図及び僻面図、第4
図(C1は第4図(al及び(blで示した電池の分離
方法を示す図面、第4(8)(41は第4図1otの方
法で分離した従来の薄型電池の要部断面図、第5図(!
L)は従来電池の断面図、第5図(tel及び(clは
電池外装罐のパリ除去前及びパリ除去後の要部断面図で
ある。 (4)・・・正極端子兼用外装板、(5)・・・負極端
子兼用外装板、(9)・・・絶縁性樹脂、 (61由正
極、(7)・・・負極、(8)・・・セパレータ。
Claims (2)
- (1)正極端子兼用外装板と負極端子兼用外装板との間
に発電要素を配置すると共に前記一対の外装板の対向周
縁部間に介在した絶縁部材により密封した電池であって
、前記外装板としてフエライト系ステンレスを用いたこ
とを特徴とする薄型電池。 - (2)前記フエライト系ステンレスのビッカース硬度が
100g荷重でHV250〜350であることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の薄型電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61220691A JPS6376255A (ja) | 1986-09-18 | 1986-09-18 | 薄型電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61220691A JPS6376255A (ja) | 1986-09-18 | 1986-09-18 | 薄型電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6376255A true JPS6376255A (ja) | 1988-04-06 |
Family
ID=16754972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61220691A Pending JPS6376255A (ja) | 1986-09-18 | 1986-09-18 | 薄型電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6376255A (ja) |
-
1986
- 1986-09-18 JP JP61220691A patent/JPS6376255A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IL73398A (en) | Protected metal components and their production | |
| CN111276643A (zh) | 新型纽扣电池及其制备工艺 | |
| JPS6376255A (ja) | 薄型電池 | |
| US2942054A (en) | Primary cell and method of manufacture | |
| JPH01151150A (ja) | 電池用正極缶の製造法 | |
| JPS61200664A (ja) | アルカリ電池 | |
| US2666801A (en) | Electric battery and method of making same | |
| JPH01154454A (ja) | ボタン形アルカリ電池 | |
| EP0136886A3 (en) | Electrode assembly | |
| JPS5914251A (ja) | 密閉式電池 | |
| JPS58155653A (ja) | アルカリ電池の製造方法 | |
| JPH02250257A (ja) | ペーパー電池 | |
| JPS6124144A (ja) | 薄型電池 | |
| JP2870067B2 (ja) | 密閉形電池 | |
| FR2196850A1 (en) | Composite lithium anode - with stainless steel aluminium or zinc support | |
| JPS5942777A (ja) | 非水電解液電池の製造方法 | |
| JPH02174051A (ja) | ペーパー電池 | |
| JPS60151957A (ja) | ボタン型アルカリ電池 | |
| JPH06196168A (ja) | 密閉形鉛蓄電池用集電体の製造方法 | |
| JPS63126151A (ja) | 薄型電池の製造方法 | |
| CN121688190A (zh) | 隔板、电池拘束托盘及隔板的设计方法 | |
| RU2084048C1 (ru) | Узел соединения корпуса химического источника тока с крышкой | |
| JPS6048A (ja) | 電池用封口板の製造法 | |
| JPS6127058A (ja) | 電池用正極缶の切断法 | |
| JPS61121257A (ja) | 薄型電池 |