JPS636744A - 鉛蓄電池用極板の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池用極板の製造法Info
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- JPS636744A JPS636744A JP61150825A JP15082586A JPS636744A JP S636744 A JPS636744 A JP S636744A JP 61150825 A JP61150825 A JP 61150825A JP 15082586 A JP15082586 A JP 15082586A JP S636744 A JPS636744 A JP S636744A
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/22—Forming of electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は鉛蓄電池用極板の製造法におい・Ｃ化成工程の
改善に関するものである。
改善に関するものである。
従来の技術
鉛蓄電池の陽・陰極板の活物質を作成する化成工程は重
要であり、化成工程では原料で、Ｆｌる酸化鉛と硫酸鉛
から陽極板ではＰｂＯ，が、陰極板ではｐｂか形成され
る。化成後の活物質組成Ｉこついては、陽極板ではｐｂ
ｏ、の含有率を高くすること、陰極板におい°Ｃはｐｂ
ｓｏ、の残留を少なくすることが、生産性とともに重要
視され°〔いる。量産レベルにおい〔、化成工程の管理
は化成液比重、温度１課電量および通電方法によって行
なわれている。
要であり、化成工程では原料で、Ｆｌる酸化鉛と硫酸鉛
から陽極板ではＰｂＯ，が、陰極板ではｐｂか形成され
る。化成後の活物質組成Ｉこついては、陽極板ではｐｂ
ｏ、の含有率を高くすること、陰極板におい°Ｃはｐｂ
ｓｏ、の残留を少なくすることが、生産性とともに重要
視され°〔いる。量産レベルにおい〔、化成工程の管理
は化成液比重、温度１課電量および通電方法によって行
なわれている。
量産時には、大量に安価に極板を化成するため種々工夫
されＣいるが効率よく量産するには短時間に多数枚を一
度の化成で作成することにつきる。従っ°Ｃ−度に使用
する化成ＴＬ流は大きくなり、当然極板１枚あたりの電
流も大きくなる。
されＣいるが効率よく量産するには短時間に多数枚を一
度の化成で作成することにつきる。従っ°Ｃ−度に使用
する化成ＴＬ流は大きくなり、当然極板１枚あたりの電
流も大きくなる。
１枚あたりの電流が大きくなると１枚の極板内において
、中央部と周囲部における活物質組成の不均一が非常に
大きく発生する。
、中央部と周囲部における活物質組成の不均一が非常に
大きく発生する。
発明が解決しようとする問題点
化成時に大電流を用いると、１枚の極板においＣ中央部
より周辺部に電流か流れやすくなる。
より周辺部に電流か流れやすくなる。
これは通常エッヂ効果と呼ばれるもので、電流が大さく
なうたり、極板が大きくなると中央部と周辺部の電流の
ギャップが更に大きくなる。
なうたり、極板が大きくなると中央部と周辺部の電流の
ギャップが更に大きくなる。
−方、陽極板におい〔は通？ｆｆＴ笛流によっＣ化成後
の活物質組成が変動しその後の電池性能１こ影響を及ぼ
す。陽極活物質組成で特に電流の影響を受けるのは一見
ｐｂｏ、と思われるが、充分にＰｂＯ，化してい４いＰ
ｂ０ｘ（Ｌ４＜ｘ＜１．６）の生成量である。このＰｂ
ｏｘは硫酸と反応【Ｎ池の自己放雷を促進する。また化
学的にｐｂｓｏ、化したものは充電し〔もＰｂＯ。
の活物質組成が変動しその後の電池性能１こ影響を及ぼ
す。陽極活物質組成で特に電流の影響を受けるのは一見
ｐｂｏ、と思われるが、充分にＰｂＯ，化してい４いＰ
ｂ０ｘ（Ｌ４＜ｘ＜１．６）の生成量である。このＰｂ
ｏｘは硫酸と反応【Ｎ池の自己放雷を促進する。また化
学的にｐｂｓｏ、化したものは充電し〔もＰｂＯ。
に回復しがたく使用中の放雷性能を低下させる。
化成後の陽極板にはＰ ｂｏｘは無いことが好ましく、
あるいは残留しＣも全体に均一に残留することが好まし
い。Ｐ ｂｏｘは、種々実験した結果電流が大きい場合
に残留しやすい傾向にあることがわかっている。極板全
体の組成の均一化をはかるには極板中央と周辺部のＷｉ
流分布のギャップを小さくする必要がある。
あるいは残留しＣも全体に均一に残留することが好まし
い。Ｐ ｂｏｘは、種々実験した結果電流が大きい場合
に残留しやすい傾向にあることがわかっている。極板全
体の組成の均一化をはかるには極板中央と周辺部のＷｉ
流分布のギャップを小さくする必要がある。
問題点を解決するための手段
陽極板と陰極板の間１こ、孔の大きさ、配置によって極
板中央と周辺部の電流の大きさ１こ著し・ い差が発
生しないよう１ζする多数の穴を有する平板状の隔離体
を介在させて化成を行うことを特徴とする。
板中央と周辺部の電流の大きさ１こ著し・ い差が発
生しないよう１ζする多数の穴を有する平板状の隔離体
を介在させて化成を行うことを特徴とする。
作用
極板周辺部に対応する平板状の隔離板の部位に設けた孔
の総面積（孔の面積の総和）を、極板中央部に対応する
部位に設けた孔の総面積より小さくすることによって極
板の中央と周辺部の電流の均一化をはかることができる
。
の総面積（孔の面積の総和）を、極板中央部に対応する
部位に設けた孔の総面積より小さくすることによって極
板の中央と周辺部の電流の均一化をはかることができる
。
実施例
実際に用いた孔を有する平板状の隔離板ｌは厚す２ ｔ
ｍのポリプロピレンの板に第２図に示すように孔２を配
置したものである。中央部には周辺部より総面積が大き
くなるように孔２を設けＣある。この平板状の隔離板１
を化成槽３の陽、陰極板４，５の間に挿入した。その状
態を上から見た概略を第１図に示した。化成槽３内には
陽極板４が１０枚、陰極板５が１１枚入っＣいる。この
陽極板４における理論化成電気量は２０４Ａｈ／枚であ
るので３００４の課を量を２０時間で流すには化成電流
として３０６Ａ／１０枚必要となる。尚、化成液比重は
１．０６（２０″Ｃ）化成温度は４０″Ｃである。
ｍのポリプロピレンの板に第２図に示すように孔２を配
置したものである。中央部には周辺部より総面積が大き
くなるように孔２を設けＣある。この平板状の隔離板１
を化成槽３の陽、陰極板４，５の間に挿入した。その状
態を上から見た概略を第１図に示した。化成槽３内には
陽極板４が１０枚、陰極板５が１１枚入っＣいる。この
陽極板４における理論化成電気量は２０４Ａｈ／枚であ
るので３００４の課を量を２０時間で流すには化成電流
として３０６Ａ／１０枚必要となる。尚、化成液比重は
１．０６（２０″Ｃ）化成温度は４０″Ｃである。
この電流で化成を平板状の隔離板ｌのある場合と無い場
合について化成を行なった。１０枚の陽極板４を取り出
し、１枚につき９ケ所のポイントから活物質を採取し化
学分析を行ケいＰｈｏｔ含有率を求めた。
合について化成を行なった。１０枚の陽極板４を取り出
し、１枚につき９ケ所のポイントから活物質を採取し化
学分析を行ケいＰｈｏｔ含有率を求めた。
結果を第４図に示した。極板の各部位におけ乎
るｐｂｏ、含有率の範囲と驚均（ｎ＝ｌＯ）を示した。
第４図よりあきらかなごとく本発明品の場合には、従来
品の場合に比べ、ｐｂｏ、危は極板の各部位においＣ高
いレベルにあり、また化成槽３内における１０枚の極板
のバラツキも小さくなっている。化成条件は同一として
いるのでこの効果は平板状の隔離板の孔の効果によるも
のである。
品の場合に比べ、ｐｂｏ、危は極板の各部位においＣ高
いレベルにあり、また化成槽３内における１０枚の極板
のバラツキも小さくなっている。化成条件は同一として
いるのでこの効果は平板状の隔離板の孔の効果によるも
のである。
なお第３図に示したようなメツシュ形状にしても、前記
した孔２の総面積を周辺部より中央の方が大きくしてい
れば同様の効果を生むことができる。
した孔２の総面積を周辺部より中央の方が大きくしてい
れば同様の効果を生むことができる。
発明の効果
上述しなように、本発明によれば短時間化成でさけられ
ない大電流の使用でも極板の各部位における組成の不均
一化を抑制できる。
ない大電流の使用でも極板の各部位における組成の不均
一化を抑制できる。
第１図は本発明の一実施例を示す説明図、第２図は本発
明における平板状の隔、１ｉｉｉ板の一例を示す正面図
、第３図は開じく池の例を示す正面図、第４図は極板部
位とＰ ｂ Ｏを含有率の関係を示す分布図である。 ｌは平板状の隔離板、２は孔、３は化成槽。 ４は陽極板、５は陰極板
明における平板状の隔、１ｉｉｉ板の一例を示す正面図
、第３図は開じく池の例を示す正面図、第４図は極板部
位とＰ ｂ Ｏを含有率の関係を示す分布図である。 ｌは平板状の隔離板、２は孔、３は化成槽。 ４は陽極板、５は陰極板
Claims (1)
- 化成槽内に配置した未化成陽極板と未化成陰極板の間に
、孔の開口面積が極板の中央に対応する箇所では周辺部
に対応する箇所よりも大きく設けられている。平板状の
隔離体を介在させて化成を行なうことを特徴とする鉛蓄
電池用極板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61150825A JPS636744A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 鉛蓄電池用極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61150825A JPS636744A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 鉛蓄電池用極板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS636744A true JPS636744A (ja) | 1988-01-12 |
Family
ID=15505225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61150825A Pending JPS636744A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 鉛蓄電池用極板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS636744A (ja) |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP61150825A patent/JPS636744A/ja active Pending
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