JPS6366365A - Sizing method - Google Patents

Sizing method

Info

Publication number
JPS6366365A
JPS6366365A JP21293186A JP21293186A JPS6366365A JP S6366365 A JPS6366365 A JP S6366365A JP 21293186 A JP21293186 A JP 21293186A JP 21293186 A JP21293186 A JP 21293186A JP S6366365 A JPS6366365 A JP S6366365A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
warp
size
immersion
sizing
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21293186A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
孝司 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsudakoma Corp
Original Assignee
Tsudakoma Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsudakoma Industrial Co Ltd filed Critical Tsudakoma Industrial Co Ltd
Priority to JP21293186A priority Critical patent/JPS6366365A/en
Publication of JPS6366365A publication Critical patent/JPS6366365A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は糊付方法、更に詳しくは一斉サイジング方式
の糊付方法に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a gluing method, and more particularly to a gluing method using a simultaneous sizing method.

(従来技術及びその問題点) 一般に糊付を行う場合には経糸シートを糊液槽内を通過
させてやることによりて行う。
(Prior Art and its Problems) Generally, when sizing is performed, the warp sheet is passed through a sizing liquid tank.

ところで、糊付機としてはPII液412が一つのシン
グルサイズボックス型と、複数の糊液槽を有するマルチ
サイズボックス型の2通りがある。シングルサイズボッ
クス型のものにあっては、糸シートをそのまま糊液槽内
の糊液中を通過させるので、糸密度が大で、糸ピッチが
小さく糊液が糸全面に接触しないので、糊液の付着、浸
透が不十分になり易い。
By the way, there are two types of sizing machines: a single-size box type with one PII liquid 412 and a multi-size box type with a plurality of sizing liquid tanks. In the case of the single size box type, the yarn sheet is passed through the size liquid in the size liquid tank as it is, so the yarn density is high, and the yarn pitch is small so that the size liquid does not come into contact with the entire surface of the yarn. adhesion and penetration may be insufficient.

一方マルチサイズボックス型のものは、糸ピッチは大き
くなり、上記シングルサイズボックス型の問題点はない
が、サイズボックスの数が多くなり、糊付機全体の構造
の大型化を免れない。
On the other hand, the multi-size box type has a larger thread pitch and does not have the problems of the single-size box type described above, but the number of size boxes increases and the overall structure of the sizing machine inevitably becomes larger.

また、各糊液槽から乾燥室までの距離が異なるため、糸
の乾燥度を異ならしめさせ、糸品質の低下を来す、更に
は、各糊液槽内の糊液の濃度、粘度、スクイズ荷重等に
微妙な相違があることから、付R量斑や張力斑が発生し
、織物品質の低下にもなるといった欠点を有する。
In addition, since the distance from each size tank to the drying chamber is different, the degree of dryness of the yarn is different, resulting in a decrease in yarn quality. Since there are subtle differences in load, etc., unevenness in the amount of R and tension occurs, which has the disadvantage of deteriorating the quality of the fabric.

(問題点を解決するための手段) この発明は構造的に小型化されたシングルサイズボック
ス型の形式であっても、糊液が糸全面に付着、浸透させ
ることのできる糊付方法を提供することを目的とする。
(Means for Solving the Problems) The present invention provides a sizing method that allows a sizing liquid to adhere to and permeate the entire surface of the yarn even in a single-size box type that is structurally smaller. The purpose is to

かかる目的を達成するため、この発明は経糸シートを複
数層に分割した状態時を有するようにして糊液槽内を通
過させてやろうとするものである。
In order to achieve this object, the present invention attempts to pass a warp sheet through a size liquid tank in a state where the warp sheet is divided into a plurality of layers.

即ち、本件発明の基本的構成とするところは、例えば第
1図に示すように、糊液4!11の経糸シート進行方向
上流側にて該経糸シートを上下2枚の層に分割せしめ、
この分割された経糸シートS1、S2を夫々ガイドロー
ルGR1、Ga4によって糊液槽1内のイマーションロ
ール31.33まで導いてやるものである。
That is, the basic structure of the present invention is, for example, as shown in FIG. 1, the warp sheet is divided into two upper and lower layers on the upstream side of the size liquid 4!11 in the direction of travel of the warp sheet,
The divided warp sheets S1 and S2 are guided to immersion rolls 31 and 33 in the size tank 1 by guide rolls GR1 and Ga4, respectively.

(作用) この第1図に示したものによれば、上下に分割された経
糸シートS1、S2は夫々相互に分離された状態で両者
の相対的距離を徐々に縮めながらイマーシ3ンロール3
1に導かれる。即ち、両シートSl、S2は相互に分離
された状態で糊液に浸されるのである0両経糸シートS
1、S2は共通したイマーションロール31.32を介
してサイジングロール51,53とスクイジングロール
71.73間に送り込まれるので2枚の経糸シート31
、S2は第1のイマーションロール31通過後は1枚の
経糸シートとなる。即ち該第1のイマーションロール3
1の上清側にて経糸シートを構成する各経糸が全面に一
様に糊液にさらされることになる。尚、上下2枚の層に
経糸シートを分割する場合において好ましくは経糸シー
ト幅方向に交互の経糸を分割するようにしてやればよい
、そうすれば、シート幅方向の隣り合う糸が存在しなく
なり、経糸は確実に全面が糊液に浸されることになる。
(Function) According to what is shown in FIG. 1, the vertically divided warp sheets S1 and S2 are separated from each other, and the immersion roll 3 is gradually reduced in relative distance therebetween.
I am guided by 1. That is, both sheets S1 and S2 are immersed in size liquid while being separated from each other.
1. S2 is sent between the sizing rolls 51, 53 and squeezing rolls 71, 73 via a common immersion roll 31, 32, so two warp sheets 31
, S2 becomes one warp sheet after passing through the first immersion roll 31. That is, the first immersion roll 3
On the supernatant side of No. 1, each warp forming the warp sheet is uniformly exposed to the size liquid over the entire surface. In addition, when dividing the warp sheet into two upper and lower layers, it is preferable to divide the warp yarns alternately in the width direction of the warp sheet, so that there are no adjacent yarns in the sheet width direction, This ensures that the entire surface of the warp threads is immersed in the size solution.

(実施例) 上記説明においては2枚の層に分割された各経糸シート
S1、S2はガイドロールGRI、Ga4から共に共通
したイマーションロール31.33を通過するが、これ
では糊液内での両経糸シートの離間した状態が第1のイ
マーションロール31までであり、糸種によってはこれ
では糊液が糸全面に付着するには短い場合がある。
(Example) In the above explanation, each of the warp sheets S1 and S2 divided into two layers passes through the common immersion rolls 31 and 33 from the guide rolls GRI and Ga4. The state in which both warp sheets are separated is up to the first immersion roll 31, and depending on the yarn type, this may be too short for the size liquid to adhere to the entire surface of the yarn.

そこで、第2図に示すように、第1の経糸シートS1の
みを直接第2のイマーシ日ンロール330に導くように
設定してやれば良い、そうすれば第2のイマーションロ
ール330までの間は経糸シートが分離された状態であ
り、長い時間に亙って糸全面が直接糊液に浸されること
になる。
Therefore, as shown in FIG. The sheets are separated, and the entire yarn is directly immersed in the size solution for a long period of time.

また、第3図に示すように、2つのイマーションロール
311.331を上下に離間配置しておき、上側の経糸
シートS1を上側のイマーションロール311を経由さ
せて、下側の経糸シートS2を下側のイマーションロー
ル331を経由させて夫々共通のサイジングロール51
.53とスクイジングロール71.73間に送り込ませ
るようにすればよい。
Further, as shown in FIG. 3, two immersion rolls 311 and 331 are arranged vertically apart, and the upper warp sheet S1 is passed through the upper immersion roll 311, and the lower warp sheet S2 is passed through the upper warp sheet S1. are passed through the lower immersion roll 331 to the common sizing roll 51.
.. 53 and squeezing rolls 71 and 73.

更にこれでも各経糸シートSl、S2の糊液中へ浸して
いる距離が短いようであれば、第4図に示すように客好
ネシートS1.S2に対応するイマーシ3ンロールを2
個離間配置してやり、上側の経糸シートsiを相互に離
間配置された上側のイマーションロール312,333
を経由させて、下側の経糸シートS2を下側のイマーシ
ョンロール313,334を経由させて共通のサイジン
グロール51.53とスクイジングロール71.73間
に送り込んでやれば、最初に通過するイマーションロー
ル312.313と次に通過するイマーシゴンロール3
33.334との列間距離分だけ長く糊液中を通過させ
ることができる。
Furthermore, if the immersion distance of each warp sheet S1, S2 into the size liquid is still short, as shown in FIG. Immersion 3 roll corresponding to S2 is 2
The upper warp sheets si are separated from each other by the upper immersion rolls 312 and 333, which are spaced apart from each other.
If the lower warp sheet S2 is sent between the common sizing rolls 51.53 and squeezing rolls 71.73 via the lower immersion rolls 313 and 334, the immersion sheet S2 passing through first sion roll 312, 313 and the next passing immersion roll 3
33 and 334 can be passed through the paste solution for a longer time by the distance between the rows.

上記説明においては経糸シート2層に分離して説明した
が、この発明はこれに限定されるものではなく3?J以
上に分離しておいても良いことはいうまでもない。
In the above description, the warp sheet is separated into two layers, but the present invention is not limited to this. It goes without saying that it may be better to separate them more than J.

(発明の効果) この発明によれば、糊液槽へ送り込まれる経糸シートを
例えばシート幅方向の各経糸を交互に上下に振分けるよ
うにして複数層に分随して糊液中に送り込むので、各経
糸シートを構成する糸全面を糊液にさらすことができ、
各県へ全面的且つ一様に糊液を付着させることができ、
高品質の糊付糸を得ることができる。
(Effects of the Invention) According to the present invention, the warp sheet sent into the size liquid tank is fed into the size liquid in multiple layers by, for example, alternately distributing each warp in the sheet width direction up and down. , the entire surface of the threads constituting each warp sheet can be exposed to the size liquid,
The paste can be applied uniformly over the entire area to each prefecture,
High quality sizing yarn can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図; この発明の糊付方法の実施状態を示す側面断
面図。 第2図: この発明の第2の実施例を示す側面断面図。 第3図; この発明の′M3の実施例を示す側面断面図
。 第4図; この発明の第4の実施例を示す側面断面図。 GRI、Ga4・・・ガイドロール ド・・糊液槽 31.33,310.311.312.313.330
.331.334・・・イマーションロール 51.53・・・サイジングロール 71.73・・・スクイジングロール S1、S2・・・経糸Yシート 特許出願代理人 弁理士 菅原一部 @ 1 図 第3図 第2凶 第4図
FIG. 1; A side sectional view showing the implementation state of the gluing method of the present invention. FIG. 2: Side sectional view showing a second embodiment of the invention. FIG. 3; A side sectional view showing an embodiment of 'M3' of the present invention. FIG. 4; Side sectional view showing a fourth embodiment of the invention. GRI, Ga4... Guide roll... Glue tank 31.33, 310.311.312.313.330
.. 331.334...Immersion roll 51.53...Sizing roll 71.73...Squeezing roll S1, S2...Warp Y sheet Patent application agent Patent attorney Part Sugawara @ 1 Figure 3 2 evil figure 4

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 経糸シートを複数層に分離した状態で糊液中に導入し、
この状態を遅くともサイジングロールとスクイジングロ
ール間に導くまで維持せしめることを特徴とする糊付方
法。
The warp sheet is separated into multiple layers and introduced into the size solution.
A gluing method characterized by maintaining this state at the latest until it is introduced between a sizing roll and a squeezing roll.
JP21293186A 1986-09-09 1986-09-09 Sizing method Pending JPS6366365A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21293186A JPS6366365A (en) 1986-09-09 1986-09-09 Sizing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21293186A JPS6366365A (en) 1986-09-09 1986-09-09 Sizing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6366365A true JPS6366365A (en) 1988-03-25

Family

ID=16630661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21293186A Pending JPS6366365A (en) 1986-09-09 1986-09-09 Sizing method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6366365A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105350197A (en) * 2015-09-29 2016-02-24 李文霞 Sizing apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105350197A (en) * 2015-09-29 2016-02-24 李文霞 Sizing apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3795944A (en) Pneumatic spreading of filaments
DE2112395A1 (en) Method and device for treating the paper web in a paper machine
DE2036417A1 (en) Non-woven fabric
DE8717870U1 (en) Device for drying a paper web
US3789469A (en) Yarn treating method
US2055410A (en) Web material
DE4407405C2 (en) Dryer section
DE2263476B2 (en) Fabrics for paper machine screens
JPS6366365A (en) Sizing method
DE1303560B (en)
US3755856A (en) Method and apparatus for the formation of fiber fluff
US4571792A (en) Method of treating warp yarn ends in a sizing process
DE2550071A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING A FIBER WEB FROM A BANDING TAPE
DE1696156A1 (en) Method and device for producing double-sided coated paper webs or the like.
DE19548307A1 (en) Drying section of paper or paper board machine
JPH0324632Y2 (en)
JPH0638149Y2 (en) Warp sizing machine
US3953909A (en) Method for producing laterally spread reticular web of split fibers
DE112011102496T5 (en) Waste paper recycling apparatus
US1780732A (en) Method of and apparatus for applying cake reenforcements
CH681895A5 (en)
DE102014210883A1 (en) Device for producing a fibrous web
DE19741517A1 (en) Process for reducing the adhesion of a moist fibrous web to a rotating roller
DE102018119381A1 (en) Press arrangement
JP2586117Y2 (en) 2 size tank type warp sizing machine