JPS6365234B2 - - Google Patents
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- JPS6365234B2 JPS6365234B2 JP59046098A JP4609884A JPS6365234B2 JP S6365234 B2 JPS6365234 B2 JP S6365234B2 JP 59046098 A JP59046098 A JP 59046098A JP 4609884 A JP4609884 A JP 4609884A JP S6365234 B2 JPS6365234 B2 JP S6365234B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings
- H05K3/285—Permanent coating compositions
Description
(産業上の利用分野)
本発明は、特に配線板製造時にエツチングレジ
ストインク、ソルダーレジストインク、メツキレ
ジストインク、文字インク等各種インク等として
使用されるスクリーン印刷用インクに関する。 (発明の背景) 配線板製造時にはエツチングレジストインク、
ソルダーレジストインク、メツキレジストイン
ク、文字インク等各種インクが使用されている。
これらのインクはスクリーン印刷によつて基板に
印刷している。 細線パターンをにじみやかすれ等の印刷不良を
発生させないできれいに印刷するためには、イン
クの粘度を使用するスクリーンのメツシユに合せ
て調整する必要があり同時にチクソトロビツクな
性質をインクにもたせることが重要である。 しかし従来のインクは繰返しスクリーン印刷を
行うとスクリーン上のインクがスキージの移動に
より繰返し練られるためインク粘度が低下し印刷
初期には良好な印刷性を示していたものが繰返し
印刷により印刷不良を発生するものが多い。 インクの印刷性を良くするためには使用する樹
脂の性能の他に充墳剤の種類粒形粒度等特に充墳
剤の選定が重要でありこれによりインクにチクソ
トロビツクな性質をもたせ配合量を変えることに
より適正な粘度に調整している。充墳剤を選ぶこ
とにより繰返し印刷時のインク粘度の変動を少く
することもある程度可能であるが充分ではない。 (発明の目的) 本発明はこのような点に鑑みてなされたもの
で、スクリーン印刷により繰返し印刷してもイン
ク粘度の変動が少なく、良好な印刷性を保つスク
リーン印刷用インクを提供するものである。 (発明の構成) 本発明は、ビヒクル、充墳剤、及びビヒクルに
不溶性の溶剤をインク全重量に対して0.5〜5.0%
含むスクリーン印刷用インクである。 ビヒクルは、樹脂成分と必要に応じて希釈性溶
剤とより成るものであり樹脂成分としては一般に
エポキシ樹脂、エポキシアクリレート、ウレタン
アクリレート等のアクリレート系樹脂、ロジン変
性樹脂等の疎水性樹脂が使用されている。UV硬
化型樹脂も使用される。希釈性溶剤としては、熱
硬化加熱乾燥インクではエチルセロソルブ、ブチ
ルセロソルブ、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、シクロヘキサノール、トルエン、
ノルマルヘキサン、メチルカルビトール、ブチル
カルビトール等がUV硬化型インクではトリメチ
ロールプロパントリアクリレート、ペンタエリス
ソトールトリアクリレート等のアクリレートモノ
マー、3,4エポキシミクロヘキシルメチル
(3,4エポキシ)ミクロヘキサンカルボキシレ
ート、ネオペンチルグリコールジグリジシルエー
テル等のエポキシモノマーが一般に使用されてい
る。 充墳剤としては、クレー、タルク、アルミナ又
は顔料等が使用される。 ビヒクルに不溶の溶剤としては、水、エチレン
グリコール等が使用される。これらの溶剤は樹
脂、希釈性溶剤レベリング剤等に不溶性であれば
何でも前記効果は認められるがインクの硬化性、
硬化膜の特性臭気等に弊害があつてはならない。
重は溶剤の種類、樹脂の種類、充墳剤の種類量ス
キージによる練り程度等により異るがインク全重
量に対して0.5〜5.0%である。1.5〜3.5%が特に
好ましい。0.5%未満だと繰返し使用により粘度
の変動が認められ、5.0%を超えるとインクの保
存性が悪くなり分離を生ずることがある。 本発明のインクには、充墳剤、顔料、その他変
性助剤等は通常のインクに使用しているものがそ
のまま使用できる。 レベリング剤としては、モダフロー(モンサン
ト製商品名)が一般に使用されている。 実施例 1 第1表に示す材料を配合し三本ロールで混練し
て加熱乾燥タイプエツチングレジストインクを作
成した。これらインクをニユーロング製印刷機を
用いスキージ速度170mm/secで100枚連続印刷し
た。その時のインクの粘度変動、印刷性は第2表
の通りであつた。
ストインク、ソルダーレジストインク、メツキレ
ジストインク、文字インク等各種インク等として
使用されるスクリーン印刷用インクに関する。 (発明の背景) 配線板製造時にはエツチングレジストインク、
ソルダーレジストインク、メツキレジストイン
ク、文字インク等各種インクが使用されている。
これらのインクはスクリーン印刷によつて基板に
印刷している。 細線パターンをにじみやかすれ等の印刷不良を
発生させないできれいに印刷するためには、イン
クの粘度を使用するスクリーンのメツシユに合せ
て調整する必要があり同時にチクソトロビツクな
性質をインクにもたせることが重要である。 しかし従来のインクは繰返しスクリーン印刷を
行うとスクリーン上のインクがスキージの移動に
より繰返し練られるためインク粘度が低下し印刷
初期には良好な印刷性を示していたものが繰返し
印刷により印刷不良を発生するものが多い。 インクの印刷性を良くするためには使用する樹
脂の性能の他に充墳剤の種類粒形粒度等特に充墳
剤の選定が重要でありこれによりインクにチクソ
トロビツクな性質をもたせ配合量を変えることに
より適正な粘度に調整している。充墳剤を選ぶこ
とにより繰返し印刷時のインク粘度の変動を少く
することもある程度可能であるが充分ではない。 (発明の目的) 本発明はこのような点に鑑みてなされたもの
で、スクリーン印刷により繰返し印刷してもイン
ク粘度の変動が少なく、良好な印刷性を保つスク
リーン印刷用インクを提供するものである。 (発明の構成) 本発明は、ビヒクル、充墳剤、及びビヒクルに
不溶性の溶剤をインク全重量に対して0.5〜5.0%
含むスクリーン印刷用インクである。 ビヒクルは、樹脂成分と必要に応じて希釈性溶
剤とより成るものであり樹脂成分としては一般に
エポキシ樹脂、エポキシアクリレート、ウレタン
アクリレート等のアクリレート系樹脂、ロジン変
性樹脂等の疎水性樹脂が使用されている。UV硬
化型樹脂も使用される。希釈性溶剤としては、熱
硬化加熱乾燥インクではエチルセロソルブ、ブチ
ルセロソルブ、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、シクロヘキサノール、トルエン、
ノルマルヘキサン、メチルカルビトール、ブチル
カルビトール等がUV硬化型インクではトリメチ
ロールプロパントリアクリレート、ペンタエリス
ソトールトリアクリレート等のアクリレートモノ
マー、3,4エポキシミクロヘキシルメチル
(3,4エポキシ)ミクロヘキサンカルボキシレ
ート、ネオペンチルグリコールジグリジシルエー
テル等のエポキシモノマーが一般に使用されてい
る。 充墳剤としては、クレー、タルク、アルミナ又
は顔料等が使用される。 ビヒクルに不溶の溶剤としては、水、エチレン
グリコール等が使用される。これらの溶剤は樹
脂、希釈性溶剤レベリング剤等に不溶性であれば
何でも前記効果は認められるがインクの硬化性、
硬化膜の特性臭気等に弊害があつてはならない。
重は溶剤の種類、樹脂の種類、充墳剤の種類量ス
キージによる練り程度等により異るがインク全重
量に対して0.5〜5.0%である。1.5〜3.5%が特に
好ましい。0.5%未満だと繰返し使用により粘度
の変動が認められ、5.0%を超えるとインクの保
存性が悪くなり分離を生ずることがある。 本発明のインクには、充墳剤、顔料、その他変
性助剤等は通常のインクに使用しているものがそ
のまま使用できる。 レベリング剤としては、モダフロー(モンサン
ト製商品名)が一般に使用されている。 実施例 1 第1表に示す材料を配合し三本ロールで混練し
て加熱乾燥タイプエツチングレジストインクを作
成した。これらインクをニユーロング製印刷機を
用いスキージ速度170mm/secで100枚連続印刷し
た。その時のインクの粘度変動、印刷性は第2表
の通りであつた。
【表】
【表】
実施例 2
第3表に示す材料を配合してUV硬化タイプの
ソルダーレジストインクを作成し実施例と同様に
テストした結果は第4表の通りであつた。
ソルダーレジストインクを作成し実施例と同様に
テストした結果は第4表の通りであつた。
【表】
【表】
【表】
実施例 3
第5表に材料を配合して熱硬化タイプのソルダ
ーレジストインクを作成し実施例1と同様にテス
トした結果は第6表の通りであつた。
ーレジストインクを作成し実施例1と同様にテス
トした結果は第6表の通りであつた。
【表】
【表】
【表】
度
(発明の効果) 以上説明したような、本発明のインクは、繰返
しスクリーン印刷を行つても印刷性の変らないイ
ンク粘度の変動のないものである。
(発明の効果) 以上説明したような、本発明のインクは、繰返
しスクリーン印刷を行つても印刷性の変らないイ
ンク粘度の変動のないものである。
Claims (1)
- 1 充墳剤および疎水性ビヒクルを主成分とする
スクリーン印刷用レジストインクであつて、水ま
たはエチレングリコールをインク全重量に対し
0.5〜5.0%含有することを特徴とするスクリーン
印刷用レジストインク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59046098A JPS60188482A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | スクリーン印刷用レジストインク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59046098A JPS60188482A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | スクリーン印刷用レジストインク |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60188482A JPS60188482A (ja) | 1985-09-25 |
JPS6365234B2 true JPS6365234B2 (ja) | 1988-12-15 |
Family
ID=12737514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59046098A Granted JPS60188482A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | スクリーン印刷用レジストインク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60188482A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04331270A (ja) * | 1991-05-02 | 1992-11-19 | Chisso Corp | 印刷用インキ組成物 |
JP2004131588A (ja) * | 2002-10-10 | 2004-04-30 | Konica Minolta Holdings Inc | 紫外線硬化型インク及び画像形成方法 |
TW201842064A (zh) | 2017-03-02 | 2018-12-01 | 日商捷恩智股份有限公司 | 熱硬化性樹脂組成物、硬化膜、帶硬化膜基板、電子零件及噴墨用墨水組成物 |
-
1984
- 1984-03-09 JP JP59046098A patent/JPS60188482A/ja active Granted
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
AMERICAN PAINT AND COATINGS JOURNAL=1982 * |
KAUTSCHUK UND GUMMI KUNSTSTOFFE 20 JAHRGANG NR=1967 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60188482A (ja) | 1985-09-25 |
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