JPS6364246B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は圧延機例えばリーラミルにおけるワー
クロール交換装置の改良に関するものである。

リーラミルは、プラグミルにより圧延された素
管の肉厚の平均化、表面のみがき、内面筋の消去
などを行う機械である。プラグミルからリーラミ
ルに送られてきた素管は、ロールテーブル上をロ
ーラの回転により、トラフの中を通つて後方へ運
ばれ、左右に配置した円筒状の傾斜ワークロール
と長い円筒状プラグとの間でスパイラル状に回転
されながら圧延され、内外面がみがき作業により
平滑されるとともに偏肉の消去が行われる。

前記ワークロールは、パイプの通過ラインに対
して或る角度をもつて取付けられており、ユニバ
ーサルジヨイントを経て駆動される。また従来の
リーラミルは、この角度を若干変更するためにク
レードルを回転させる機構をもつている。このよ
うにリーラミルがクレードルを回転させる機構を
もつているのは、ワークロールをユニバーサルジ
ヨイントから切離し、次いでワークロールをクレ
ードルとともにクレーンにより吊出し、次いで新
ワークロールをクレードルとともにクレーンによ
り搬入して、クレードルをフレームに、ワークロ
ールをユニバーサルジヨイントに、それぞれ取付
けるとき、つまりワークロールを交換するとき、
クレードルを若干回転して、新ワークロールの取
付角度を旧ワークロールの取付角度に一致させる
ためで、この取付角度調整操作からワークロール
の交換に時間を要していた。また従来はワークロ
ールをクレードルとともにクレーンにより吊出す
とき、ワークロールをクレードルから抜け出ない
ように止めておく抜止め装置がなかつたので、ワ
ークロールが吊出されたり搬入される途中にクレ
ードルから抜け出て、危険という問題があつた。

本発明は前記の問題点に対処するもので、ワー
クロールと、同ワークロールを回転可能に且つ後
記ピストンの軸方向への移動を可能に支持した略
円筒状のクレードルと、同クレードルを着脱自在
に支持したフレームとを有するリーラミル等の圧
延機において、前記クレードルを前記フレームに
取付けるときに互いに当接する位置決め用突起及
び位置決め用ストツパのうち、位置決め用突起を
前記クレードルに、位置決め用ストツパを前記フ
レームに、それぞれ設け、前記クレードルの中心
孔に摺動自在に嵌挿したピストンを接続金具を介
して前記ワークロールのヨークに一連の状態に連
結し、前記ピストンに係合溝を設け、前記クレー
ドルを吊出すときに前記係合溝に係合して前記ピ
ストンと前記ヨークと前記ワークロールとを固定
する抜止め用プレートを前記クレードルに枢支
し、前記クレードルが前記フレームに取付けられ
ている間は前記抜止め用プレートを非係合位置に
回転してその位置に保持する保持部材を前記フレ
ームに設けたことを特徴とする圧延機のワークロ
ール交換装置に係り、その目的とする処は、ワー
クロールの取付角度調整操作を不用にできてワー
クロールの交換を迅速化できる。またワークロー
ルが吊出されたり搬入される途中にクレードルか
ら抜け出ることがなくて安全な圧延機のワークロ
ール交換装置を供する点にある。

本発明の圧延機のワークロール交換装置は前記
のように位置決め用突起をクレードルに設けると
ともに同クレードルをフレームに取付けるとき同
突起に当接する位置決め用ストツパを同フレーム
に設けたので、新ワークロールをクレードルとと
もにクレーンにより搬入して、同クレードルをフ
レームに、同ワークロールをユニバーサルジヨイ
ントに、それぞれ取付けるとき、ワークロールの
取付角度調整操作を行わなくても同ワークロール
の取付角度を旧ワークロールの取付角度に一致さ
せることができる。従つてワークロールの交換を
迅速化できるものである。また本発明の圧延機の
ワークロール交換装置は前記のようにクレードル
を吊出すときピストンの係合溝に着脱自在に係合
して同ピストンとヨークとワークロールとを前記
クレードルに固定する抜止め用プレートを上記ク
レードルに設けるとともに同クレードルが前記フ
レームに取付けられている間は同プレートを非係
合位置に保持する保持部材を上記フレームに設け
たので、ワークロールが吊出されたり搬入される
途中にクレードルから抜け出ることがなくて安全
な効果を有し、リーラミル（磨管機）、ピアシン
グミル（穿孔機）、バー用リーラ（バーと圧延管
材との解離機）等の圧延機に適用して非常に有益
である。

次に本発明の圧延機のワークロール交換装置を
第１図乃至第５図に示す一実施例により説明する
と、第１図の１がフレーム、２が上下前後のライ
ナ３を介して同フレーム１に着脱自在に装着した
クレードル、４がライナ５，６を介して同クレー
ドル２に回転を可能に且つ左右方向（後記ピスト
ン１２の軸方向）の移動を可能に保持されたワー
クロール、７が同ワークロール４と駆動軸とを着
脱自在に連結するユニバーサルジヨイント、第３
図の８が上記ワークロール４のヨーク、１２が上
記クレードル２の中心孔に摺動自在に嵌挿したピ
ストン、１０が同ピストン１２と上記ヨーク８と
の間に介装した接続金具、９，１０が同接続金具
１０の両端を上記ヨーク８と上記ピストン１２に
枢支するピン、１３が上記フレーム１に枢支した
バランスシリンダ、１４が一端を同バランスシリ
ンダ１３に他端を上記フレーム１にそれぞれ枢支
したスイングシリンダ、第１図の１５が上記クレ
ードル２に設けた位置決め用突起、１６が上記フ
レーム１に設けたブラケツト、１７が同ブラケツ
ト１６に設けたピン、１８が位置決め用ストツ
パ、第２図の１９が同ストツパ１８の先端に取付
けたゴム板で、上記ピン１７が上記ストツパ１８
に設けた長孔に嵌挿されていて、同ストツパ１８
が上下方向に回転可能になつている。また２０が
上記ピストン１２の上面に設けた接合溝、２１が
抜止め用プレート、２２が同プレート２１を上記
クレードル２に上下方向の回転を可能に枢支する
ピン、２３が上記プレート２１を非係合位置に保
持するために上記フレーム１に設けたストツパで
ある。なお以上の装置は、パイプ通過ラインの両
側に反対勝手に設けられている。

なおフレーム１の上部は、クレードル２を吊出
す除去されるので、第３図（第１図の矢視―
線に沿う縦断側面図）では、フレーム１の上部が
示されていない。

次に前記圧延機のワークロール交換装置の作用
を説明する。クレードル２がフレーム１に取付け
られ、ワークロール４が回転して、圧延を行つて
いるときには、抜止め用プレート２１がフレーム
１のストツパ２３により非係合位置（第４図参
照）に保持されていて、ピストン１２とヨーク８
とワークロール４とがピストン１２の軸方向に移
動可能になつている。またバランスシリンダ１３
が上記各部分１２，８，４をパイプ通過ラインの
方向に押している。圧延を終つて、ワークロール
４を交換するときには、まずバランスシリンダ１
３を縮み方向に作動して、上記各部分１２，８，
４を限度一杯まで後退させ、次いでスイングシリ
ンダ１４を伸長方向に作動し、バランスシリンダ
１３を前傾させて、同シリンダ１３のピストンロ
ツドの先端をピストン１２の係合溝から離脱させ
（第３図の一点鎖線参照）、次いで上記各部分１
２，８，４をクレードル２とともに吊出すが、ピ
ストン１２がストツパ２３のレベルを越えて上昇
すると、抜止め用プレート２１がストツパ２３か
ら離れてピストン１２の係合溝２０に係合（第５
図参照）、それからの吊出し過程では上記各部分
１２，８，４をクレードル２から抜け出さないよ
うに固定する。以上により旧ワークロール４の取
出しを終る。旧ワークロール４が取出されたら、
位置決め用ストツパ１８を上方に回転して、その
先端をフレーム１の端部にかけておく（第１図の
実線参照）。一方、新ワークロール４をクレーン
により搬入する。このときにも抜止め用プレート
２１がピストン１２の係合溝２０に係合して、各
部分１２，８，４をクレードル２から抜け出さな
いように固定している。ピストン１２がフレーム
１のストツパ２３のレベルを越えて下降すると、
抜止め用プレート２１が同ストツパ２３により保
持されて、ピストン１２の係合溝２０から離脱す
る（第４図参照）。クレードル２がフレーム１上
まで吊下げられた、クレードル２の位置決め用突
起１５をストツパ１８のゴム板１９に接触させ
て、位置決めを行う。このことにより、ワークロ
ール４の中心軸線がユニバーサルジヨイント７の
中心軸線に一致して、ワークロール４が取付角度
調整操作なしにユニバーサルジヨイント７に取付
けられる。またスイングシリンダ１４を縮み方向
に作動し、バランスシリンダ１３を元位置に戻し
て、同シリンダ１３のピストンロツドの先端をピ
ストン１２の係合溝に係合させ、さらにピン１７
に係合した位置決め用ストツパ１８の長孔を利用
して同ストツパ１８を下方へ回転して（第１図の
二点鎖線参照）、新ワークロールの取付けを完了
する。

以上本発明を実施例について説明したが、勿論
本発明はこのような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で種
種の設計の改変を施しうるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る圧延機のワークロール交
換装置の一実施例を示す縦断側面図、第２図は位
置決め用ストツパの拡大側面図、第３図は第１図
矢視―線に沿う縦断正面図、第４，５図は第
３図矢視―線に沿う縦断側面図である。 １……フレーム、２……クレードル、４……ワ
ークロール、８……ヨーク、１２……ピストン、
１５……位置決め用突起、１８……位置決め用ス
トツパ、２０……係合溝、２１……抜止め用プレ
ート、２３……保持部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ワークロールと、同ワークロールを回転可能
   に且つ後記ピストンの軸方向への移動を可能に支
   持した略円筒状のクレードルと、同クレードルを
   着脱自在に支持したフレームとを有するリーラミ
   ル等の圧延機において、前記クレードルを前記フ
   レームに取付けるときに互いに当接する位置決め
   用突起及び位置決め用ストツパのうち、位置決め
   用突起を前記クレードルに、位置決め用ストツパ
   を前記フレームに、それぞれ設け、前記クレード
   ルの中心孔に摺動自在に嵌挿したピストンを接続
   金具を介して前記ワークロールのヨークに一連の
   状態に連結し、前記ピストンに係合溝を設け、前
   記クレードルを吊出すときに前記係合溝に係合し
   て前記ピストンと前記ヨークと前記ワークロール
   とを固定する抜止め用プレートを前記クレードル
   に枢支し、前記クレードルが前記フレームに取付
   けられている間は前記抜止め用プレートを非係合
   位置に回転してその位置に保持する保持部材を前
   記フレームに設けたことを特徴とする圧延機のワ
   ークロール交換装置。