CN217070733U - 一种带定位功能的半自动浇注机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浇注机技术领域，尤其涉及一种带定位功能的半自动浇注机。通过在机架上依靠螺杆结构滑动连接有料斗，在料斗的一侧可拆卸连接有卸料支架以及卸料漏斗，并且卸料漏斗相对于卸料支架活动相连，从而实现了浇注机实时移动以满足实际生产线需要的功能；利用在卸料漏斗与卸料支架之间安装有可伸缩且固定的定位连杆，使得卸料漏斗可以任意定位在卸料支架的某处位置，解决了传统浇注机移动过后定位不牢固的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇注机技术领域，尤其涉及一种带定位功能的半自动浇注机。
背景技术
浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生。国内铸造厂使用的浇注机主要有倾转式浇注机、气压式浇注机、底注式浇注机等三大类。随着铸件产量的日益扩大，以及对铸件质量的要求不断提高，铸造厂开始关注铸造生产中的薄弱环节之一——铁液浇注。
在铁液浇注的过程中，由于生产线结构的限制，需要对浇注机进行不定时的横移处理，以满足实际生产需要，但是在浇筑过程中由于定位不牢，容易出现铁液浪费严重的问题，严重还会影响操作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种带定位功能的半自动浇注机，通过在机架上依靠螺杆结构滑动连接有料斗，在料斗的一侧可拆卸连接有卸料支架以及卸料漏斗，并且卸料漏斗相对于卸料支架活动相连，从而实现了浇注机实时移动以满足实际生产线需要的功能；利用在卸料漏斗与卸料支架之间安装有可伸缩且固定的定位连杆，使得卸料漏斗可以任意定位在卸料支架的某处位置，解决了传统浇注机移动过后定位不牢固的问题。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种带定位功能的半自动浇注机，包括有机架，其特征在于，所述机架上滑动连接有料斗，所述料斗的一侧可拆卸连接有卸料支架，所述卸料支架上活动连接有卸料漏斗，所述卸料漏斗与所述卸料支架之间设有定位连杆，所述定位连杆包括有第一连杆与第二连杆，所述第一连杆的直径小于所述第二连杆，且所述第一连杆与所述第二连杆之间设有拉伸弹簧，所述第一连杆与所述第二连杆靠近所述拉伸弹簧的位置设有螺纹，所述第一连杆与所述第二连杆上设有固定管套。
进一步优化本技术方案，所述机架上设有滑动台，所述滑动台的两侧设有固定轴承，所述固定轴承之间设有转动螺杆，所述转动螺杆的一端设有手轮。
进一步优化本技术方案，所述料斗底端设有滑动支架，所述滑动支架与所述转动螺杆相连，所述滑动支架宽度方向的一端设有限位板，另一端设有第一滚轮。
进一步优化本技术方案，所述料斗的底端设有第二滚轮，所述第二滚轮与所述卸料支架滚动相连。
进一步优化本技术方案，所述卸料支架底端设有第三滚轮，所述卸料支架通过所述第三滚轮与所述机架相连。
进一步优化本技术方案，所述固定管套的一端尺寸小于另一端尺寸。
本实用新型的有益效果是：通过在机架上依靠螺杆的结构实现了料斗相对于机架横向移动的功能，在料斗的一侧可拆卸连接有卸料漏斗和卸料支架，卸料漏斗活动连接在卸料支架上，使得三者之间可以两两相互移动，满足了实际生产线的生产需求；利用在卸料漏斗和卸料支架之间安装有可伸缩且带固定功能的定位连杆，使得卸料漏斗可以在卸料支架的任意位置进行定位固定，避免了因定位不牢固出现浪费铁液和造成人身健康的问题。
附图说明
图1是实施例中带定位功能的半自动浇注机的整体结构示意图；
图2是实施例中带定位功能的半自动浇注机的侧面结构放大图；
图3是实施例中带定位功能的半自动浇注机的卸料漏斗结构示意图。
图中：1、机架；2、料斗；3、卸料支架；4、卸料漏斗；5、定位连杆；6、第一连杆；7、第二连杆；8、拉伸弹簧；9、螺纹；10、固定管套；11、滑动台；12、固定轴承；13、转动螺杆；14、手轮；15、滑动支架；16、限位板；17、第一滚轮；18、第二滚轮；19、第三滚轮。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
本实用新型提供了一种带定位功能的半自动浇注机，如图1至图3所示，其中包括有机架1，机架1的上端设有滑动台11，滑动台11的两端均设有固定轴承12，固定轴承12之间安装有转动螺杆13，转动螺杆13的一端设有手轮14，在机架1上设置有料斗2，料斗2上固定有滑动支架15，滑动支架15的底端和转动螺杆13相连，当工作人员转动手轮14时，手轮14带动转动螺杆13转动，可以使得滑动支架15和料斗2在机架1上来回移动，为了保证料斗2在移动时的稳定性，滑动支架15底端宽度方向的两侧分别设有限位板16和第一滚轮17，限位板16能够保证料斗2平稳移动，而第一滚轮17能够提高料斗2移动时的平滑程度；
在滑动支架15上还设有卸料支架3，卸料支架3位于限位板16的同侧，卸料支架3上滑动连接有卸料漏斗4，卸料漏斗4底端通过第二滚轮18和卸料支架3相连，卸料支架3的一端通过螺栓固定连接在滑动支架15上，并且在卸料支架3和机架1之间设有第三滚轮19，当卸料支架3在滑动支架15的带动下移动时，第三滚轮15能够滚动在机架1上；
卸料支架3和卸料漏斗4上连接有用于固定定位连杆5，定位连杆5包括有第一连杆6和第二连杆7，在两者之间固定连接有拉伸弹簧8，并且第一连杆6的直径小于第二连杆7的直径，第一连杆6和第二连杆7上均设有螺纹9，在定位连杆5上套接有固定管套10，固定管套10一端的尺寸小于另一端的尺寸。
本实用新型的工作原理为：浇注机在具体使用的过程中，需要在生产线上进行移动，以达到定点浇注的功能，此时工作人员根据需要转动手轮14，使得滑动支架15带动料斗2在机架1上进行横向移动，在到达合适的位置以后，将料斗2翻动使得铁液倾倒在卸料漏斗4内，从而完成浇注操作；当需要对卸料漏斗4相对于卸料支架3移动时，将卸料漏斗4向另一端拉动，此时拉伸弹簧8被拉长，选择好合适的位置后，将固定管套10从第一连杆6处滑向第二连杆7处，当固定套管10到达第二连杆7处后，拧动固定套管10使其通过螺纹9分别固定在第一连杆6和第二连杆7上，由此便完成了卸料漏斗4的移动与定位操作。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改代表等同替换代表改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界代表或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种带定位功能的半自动浇注机，包括有机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上滑动连接有料斗(2)，所述料斗(2)的一侧可拆卸连接有卸料支架(3)，所述卸料支架(3)上活动连接有卸料漏斗(4)，所述卸料漏斗(4)与所述卸料支架(3)之间设有定位连杆(5)，所述定位连杆(5)包括有第一连杆(6)与第二连杆(7)，所述第一连杆(6)的直径小于所述第二连杆(7)，且所述第一连杆(6)与所述第二连杆(7)之间设有拉伸弹簧(8)，所述第一连杆(6)与所述第二连杆(7)靠近所述拉伸弹簧(8)的位置设有螺纹(9)，所述第一连杆(6)与所述第二连杆(7)上设有固定管套(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带定位功能的半自动浇注机，其特征在于：所述机架(1)上设有滑动台(11)，所述滑动台(11)的两侧设有固定轴承(12)，所述固定轴承(12)之间设有转动螺杆(13)，所述转动螺杆(13)的一端设有手轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种带定位功能的半自动浇注机，其特征在于：所述料斗(2)底端设有滑动支架(15)，所述滑动支架(15)与所述转动螺杆(13)相连，所述滑动支架(15)宽度方向的一端设有限位板(16)，另一端设有第一滚轮(17)。
4.根据权利要求1所述的一种带定位功能的半自动浇注机，其特征在于：所述料斗(2)的底端设有第二滚轮(18)，所述第二滚轮(18)与所述卸料支架(3)滚动相连。
5.根据权利要求1所述的一种带定位功能的半自动浇注机，其特征在于：所述卸料支架(3)底端设有第三滚轮(19)，所述卸料支架(3)通过所述第三滚轮(19)与所述机架(1)相连。
6.根据权利要求1所述的一种带定位功能的半自动浇注机，其特征在于：所述固定管套(10)的一端尺寸小于另一端尺寸。
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