JPS6364162B2

JPS6364162B2 -

Info

Publication number: JPS6364162B2
Application number: JP8916183A
Authority: JP
Priority date: 1983-05-23
Filing date: 1983-05-23
Publication date: 1988-12-09
Also published as: JPS59135807A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、マニユア・スプレツダ、詳細には
破砕ビータを後部上方に付設するコンベヤと、水
平方向に回転可能かつコンベヤ後方に設置するデ
イスクとを有するマニユア・スプレツダに関す
る。

マニユア・スプレツダは、有機堆肥等の散布に
用いられるが、従来のマニユア・スプレツダは有
機堆肥中に未完熟な長藁等が混入すると、長藁は
適宜の寸法に切断されることなく、破砕ビータ等
にからまり、広巾に散布できないという欠点を有
した。

この発明は、荷枠に設置する床コンベヤと、床
コンベヤ後部上方に設置するとともに軸の回転方
向が床コンベヤ駆動軸の回転方向と同一である破
砕ビータと、コンベヤ後部下方に設置するととも
に、水平方向に回転可能なデイスクと、破砕ビー
タ周囲に形成した切断刃とを有することを特徴と
するマニユア・スプレツダを提供することで上記
欠点を除去することを目的とする。

この発明の実施例正面図を表わす第１図、同動
力伝達状態の一部省略平面を表わす第２図、同背
面一部拡大断面を表わす第３図、同背面一部断面
を表わす第４図、第２図の一部拡大を表わす第５
図、第６図に従つて説明する。

１は荷砕で前壁２と側枠３及び底板４からな
り、底板４には床コンベヤ５が掛装されてなる。
６は牽引桿であり、トラクタヒツチ（図示せず）
と連結するとともに、荷枠１の底部を形成するフ
レームの一部を兼用する。７は破砕ビータであ
り、破砕ビータ７の軸である第１軸８の周囲の長
手方向に掛渡した６枚の横面板９を介して切断刃
１０及び突片１１を着脱自在に固着してなる。切
断刃１０は三角刃からなり破砕ビータ７の外周に
全体としてスパイラル状に形成する。突片１１は
刃を有さない略台形の板状体よりなり、横面材９
上の切断刃１０の非形成部分に固着する。

破砕ビータ７の径は、第４図に示すように、堆
肥積み高さｈと略一致する大径に形成し、下端は
床コンベヤ５の上面に近接する。破砕ビータ７の
後端は床コンベヤ５の後端と略一致する。すなわ
ち、床コンベヤ５の駆動軸である第２軸１２に対
し第１軸８を若干前方に配置してなる。破砕ビー
タ７の第１軸８は床コンベヤ５の床コンベヤ駆動
軸である第２軸１２と回転方向を同一とし、側枠
３の後部に掛け渡す後面視〓状の支持枠１３に支
承する。支持枠１３は前方にエプロンを垂下し、
後部には案内板１４を有する。

案内板１４は破砕ビータ７の外方に適宜な距離
を有して散布部のデイスク１５の中心より前方へ
垂下し、下端には延設ゴム材１６を固着する。案
内板１４は調節部材で調節可能である。この実施
例では案内板１４下端は、第１軸８より低位置ま
で延設する。１７は伝動箱であり、床コンベヤ５
の後端部低位に横設する。伝動箱１７は、第３軸
１８を貫通し適宜なギヤ変速を経て上方へ突出し
この実施例では相互に反対方向に高速回転可能な
２本の垂直軸を有する。

１５はデイスクであり、この実施例では２枚の
デイスクを各々、２本の垂直軸に嵌合する。デイ
スク１５の上面には、３枚の羽根１９を形成す
る。羽根１９は、先端部はデイスク１５の周縁外
まで突設し、羽根１９の先端部の回転軌跡は相互
に重複する部分ｂを有するとともに、各デイスク
１５の各羽根１４の形成位置は回転時にも先端が
相互に接触しない程度の相関関係位置とする。

２０は保護板であり、デイスク１５の下部に伝
動箱１３の上面と一致させてその前後に設ける。
この実施例では保護板２０後端は第５図から明ら
かなように、羽根１９先端の回転軌跡と略一致す
る円孤状かつ回転軌跡よりも若干大きく突設す
る。２１は案内立設板であり、羽根１９の回転軌
跡に沿つて前方を包囲し、デイスク１５の側方に
荷枠１から立設する補助立設板２２に連結する。
補助立設板２２は端部はデイスク１５方向にまわ
り込み先端は鋭角である。

２３はゴム材からなる補助羽根であり、羽根１
９先端のデイスク１５周縁外の部分から保護板２
０上面に近接位置まで垂下してなる。２４は排除
材であり、デイスク１５の背面に堆肥等を巻き込
むのを防止する方向へ傾斜して固定する。動力伝
達を表わす第２図において、２５は入力軸であ
り、トラクタPTO軸（図示せず）によりユニバ
ーサルジヨイントを介して駆動され、分配箱２６
を介して左右のカウンタ軸２７，２７′を駆動す
る。カウンタ軸２７は破砕ビータ７を駆動する第
１軸８と、デイスク１５を回転するための第３軸
１８を伝動ベルトを介して駆動する。カウンタ軸
２７′は変速箱２８を介して床コンベヤ５を駆動
するための第２軸１２を回転する。

そこで、床コンベヤ５によつて移送した堆肥は
床コンベヤに近接して設置する破砕ビータ７の切
断刃１０によつて堆肥は適宜に解きほぐされ、又
長藁等は切断されて上方に掻き上げる。掻き上げ
た堆肥は、案内板１４に衝突して下方に落下して
デイスク１５上面の内側に落下する。

この実施例では案内板１４は、下端が第１軸よ
り低位でほぼ切断刃１０の切端軌跡の下端まで延
設しているため、堆肥は第６図に示すデイスク上
面の内側の斜線部分に示す堆肥落下位置に集中し
て落下させることが可能となる。デイスク１５上
面の内側に落下して解きほぐされ、切断された堆
肥の小片は高速回転するデイスク１５の羽根１９
によつて外方に均一に散布する。

この実施例では、隣接するデイスクに設置する
羽根１９の先端の回転軌跡は相互に重複する部分
ｂを有するため、羽根１９の突片により、直接保
護板２０の上に当接する堆肥はなく、落下中の流
動する堆肥は散布羽根１９に完全に案内されるた
めボタ落ち現象が生ずることはない。保護板２４
は羽根１９の先端回転軌跡に沿つて若干大きめに
後方に向けて形成されているので、移動時や旋回
時にデイスク１５の羽根１９が障害物に直接衝突
せず、保護板２０に直接衝突して羽根１９を保護
することが可能となる。デイスク１５の背面に設
けた排除材２４は夾雑物等の入り込み等を防止し
てデイスクの回転垂直軸への巻付を排除すること
が可能となる。又補助立設板２２の先端を鋭角と
して幾分内側まで延設したので側枠端部の堆肥の
付着蓄積が防止することが可能となる。床コンベ
ヤ駆動軸たる第２軸を第１軸より若干前方に配置
しているためデイスク１５の設置位置が過大後方
となることはない。

従つてこの発明では、水平方向に回転可能なデ
イスクと、破砕ビータ周囲に形成した切断刃とを
有するため、未完熟な長藁等の混入した堆肥であ
つても、破砕ビータ等にからまることはく適宜寸
法に切断して広巾散布を円滑におこなうことが可
能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例正面図、第２図はこ
の発明の実施例の動力伝達状態の一部省力平面
図、第３図はこの発明の実施例の背面一部拡大断
面図、第４図は背面一部断面図、第５図、第６図
は第２図の一部拡大図である。１…荷枠、２…前壁、３…側枠、４…底板、５
…床コンベヤ、６…牽引桿、７…破砕ビータ、８
…第１軸、９…横面材、１０…切断刃、１１…突
片、１２…第２軸、１３…支持枠、１４…案内
板、１５…デイスク、１６…延設ゴム材、１７…
伝動箱、１８…第３軸、１９…羽根、２０…保護
板、２１…案内立設板、２２…補助立設板、２３
…補助羽根、２４…排除材、２５…入力軸、２６
…分配箱、２７，２７′…カウンタ軸、２８…変
速箱、２９…調節部材、ａ…堆肥落下位置、ｂ…
重複部分、f₁…回転方向、ｈ…堆肥積み高さ。

Claims

【特許請求の範囲】

１荷枠１に設置する床コンベヤ５と、床コンベ
ヤ５後部上方に設置するとともに軸の回転方向が
床コンベヤ駆動軸の回転方向と同一である破砕ビ
ータ７と、コンベヤ後部下方に設置するととも
に、水平方向に回転可能なデイスク１５と、破砕
ビータ７周囲に形成した切断刃１０とを有するこ
とを特徴とするマニユア・スプレツダ。