JPH0242901A

JPH0242901A - 芝保守用機械

Info

Publication number: JPH0242901A
Application number: JP1154409A
Authority: JP
Inventors: Charles R Toman; チャールス、アール、トーマン
Original assignee: Outboard Marine Corp
Current assignee: Outboard Marine Corp
Priority date: 1988-06-20
Filing date: 1989-06-16
Publication date: 1990-02-13
Also published as: US4905460A; GB2219720A; AU3598389A; GB8910872D0

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、−殻内には通気状態にある芯を粉砕または処
理し、草刈作業を行いかつ／または動力くま手作業を行
うようにされた芝保守用機械に関し、さらに詳しく言え
ば、最適な結果を行るよう処理ずみの芝材料を再循環さ
せることによりこのような芝保守用機械の動作性能を改
善するよう構成された新規なるマルチング・バー（ｍｕ
ｌｃｈｉｎｇｂａｒ　）に間する。

（従来の技術）草刈作業゛や、通気状態にある芯の処理や、動力くま手
作業や、表面下にある根茎を切断する作業である垂直切
断作業を含めた多くの園芸かつ／または農耕に関係した
保守作業を行うことは、住屈の芝、商業用地の芝、ゴル
フ・コースの芝ならびに比較的成長していない芝を含め
た芝の表面を保守するさいに行われる普通の作業である
。場合によっては、これらの作業のいくつかは、トラク
タ−の前端に連結するようにされた単一の機械またはそ
の他の自走式芝保守用車両により実施されることがる。

芯処理装置／動力くま手作業装置（以下、ＣＰ／ＰＲと
称す）のごとき機械は、特に特殊な作業、すなわち、草
刈１、芯処理、動力くま手作業等に使用される複数の半
径方向に突設された衝撃要素またはブレイドを有する横
方向に延在した回転からざお（ｆｌａｉｌ）リール装置
を備えている。

ＣＰ／ＰＲが芝の表面を横切って移動すると、リールは
、特殊な作業と呼ばれているからさお打ち、切断、くま
手作業、通気状態の芯の処理等を行うようになっている
とともに、処理ずみの材料を芝の表面上に堆積させるよ
うになっている。芯を処理するために使用される場合、
衝撃要素が一回のパスですべての芯を集めることができ
ないことが普通である。したがって、多くの場合、通気
装置を使用することによりあるいはＣＰ／ＰＲの最初の
パスにより芝の上に残っている残渣を集めて適切に処理
するため、ＣＰ／ＰＲは多くのパスを行わなければなら
ない。残漬の分解を容易にするためと芝の上に右利材料
の比較的均一な層を分散させるため、さらに粉砕を行う
ことによって残漬が処理されている。

（発明が解決しようとする課題）単一の機械が初期の芝保守作業と残渣の粉砕作業の両方
を行うことが好ましい。草刈作業の場合、“マルチング
・モア”と呼ばれている従来の回転草刈ｎは、刈り取っ
たもののかさを減らして、右利な園芸上の特性を持った
敷きわらとして芝の上に散布させるため、Ｉ、ＩＪ断さ
れた草の流れを回転ブレイドの方に再向きぎめするよう
になっている。

しかし、従来のＣＰ／ＰＲは処理ずみの粒子を回転リー
ルの方に向ききめまたは再向ききめすることはできない
。草、根等より成る円筒状の芯を芝から引き離して、芝
の根の成育を促進させようとする通気を行わせる場合、
芝の表面上に残った芯を粉砕して土の養分を芝に戻すと
ともに、見えないような芯を芝の表面から取り除くこと
が必要である。したがって、通気状態にある芯を適切に
粉砕することは適性な芝保守作業を行ううえでｆｆ１ｆ
ｉである。

したがって、草刈と芯の処理かつ／または動力くま手作
業ならびに残漬処理作業を行うことができる単一の機械
が芝保守業者にとって必要である。

（課題を解決するための手段）本発明に係るマルチング・バーは、処理ずみの粒状の芝
の流れを回転リールの方に向きぎめしてより完全に粉砕
するために従来のＣＰ／ＰＲの上に取り付けるよう設計
されている６芝の残渣の処理を含めた特殊な芝保守作業を行うように
された横方向に延在している回転リール装置を備えた芝
保守用機械に使用されるマルチング・バーは、処理ずみ
の材料の比較的大きい粒子を回転リール装置の方に向き
きめしてより完全に粉砕し、芝の表面の上に堆積させる
よう構成されている。さらに詳しく言えば、本発明に係
るマルチング・バーは、回転リールＨｕｆｆと芝の表面
との間でリール装置にごく接近して隔置された状態をな
してＣＰ／ＰＲ上に取り付けられていて、特殊な処理に
より生じた粒子の大部分を集めるとともに、比較的大き
くて重い粒子をリール装置に戻してより完全に粉砕する
よう構成されている。

マルチング・バーは、ベースと直結部と好適には凹面状
を呈しているそらせ用の傾斜部より成る横断面で見て三
角形を呈しているチューブ状の本体を備えている。傾斜
部とベースの交点は、容易に芝を通過することができる
とともに、リールと芝の表面との間で回転リールにでき
るだけ接近して配置されるよう設計されたウェッジまた
はブレイドに形成されている。凹面状の傾斜表面は上端
にリップを備えていて、粉砕された粒子が容易に芝の表
面上に堆積するとともに、ＣＰ／ＰＲの動作要素から容
易に排除されるようになっている。

さらに、ＣＰ／ＰＲの汎用性と効率を高めるため。

新規な剪断プレートと草刈ブレイドが設けられている。

（実施例）以上、本発明の好適な実施例を図解した添付図面を参照
しながら本発明の詳細な説明する。

添付図面のうち第１図は、参照数字１０により一般的に
表示された芯処理装置Ｑ／ｖＪ力くま手（以下、ＣＰ／
ＰＲと称す）を示している。ＣＰ／ＰＲ１０は、芝生の
表面１２に沿ってＣＰ／ＰＲ１０を移動させる従来のト
ラクタまたは他の芝保守用車両（図示せず）に連結され
ている。ＣＰ／ＰＲＩＯは、前端１６と後端１８と一対
の端部プレート２０とを有するフレーム１４を備えてい
る。

図解の簡素化をはかるため端部プレート２０の一方は第
１図には図示されていない。フレーム１４はまた、前部
ゲージ・ホイール２２を備えており、該前部ゲージ・ホ
イール２２は軸回転するカスター・ブランケット２４に
取り付けられている。該カスター・プランケット２４は
、ゲージ、ホイール取付ブランケット３０の穴２８内で
揺動するようになっている垂直方向に突設されたシャフ
ト２６を備えている。図示に実施例においては、端部プ
レート２０はそれぞれ、ゲージ・ホイール２２とブラン
ケット２４と３０を備えている。ゲージ・ホイール取り
付はブランケット３０は、図示の実施例ではボルトであ
る一対の固定手段３２により端部プレート２０に取り付
けられている。フレーム１４はまた、垂れ下がった状態
でブランケット３８の腹板１６に取り付けられたゴム製
のスカート３４を備えている。該スカート３４は端部プ
レート２０の間でフレーム１４の前端１６上に位置ぎめ
されていて、ほぼ芝の表面１２まで延在している。プラ
ンケット３８は頂部４０を備えており、該頂部４０とス
カート３４は、ＣＰ／ＰＲ１０により処理された粒状の
材料が、作業中に機械の前に排出されることを防止する
よう設計されている。

ほぼ３字状を呈しているリール・ハウジング４２は、２
つの端部プレート２０の間でフレーム１４に固定されて
いて、曲部表面４４を備えている。

該前部表面４４は、ブランケット３８の後端４６に隣接
した状態に位置ぎめされているかまたは前記後端４６に
当接した状態に配置されている。ハウジング４２は、リ
ールにより切り取られた芝が外に向かって排出され、こ
のために芝の保守作業を行っている作業者に迷惑をかけ
ることを防止するガードとして機能するとともに、粒状
の芝をＣＰ／ＰＲ１０の後端１８に向いかつ芝の表面１
２上に向きぎめさせるデフレクタ−として機能するよう
になっている。

細長いフラットな剪断プレートまたはバー４８がフレー
ム１４の前端１６に取り付けられている。

剪断プレート４８の長さは端部プレート２０の面に直角
をなしており、またその幅は芝の表面１２に平行な面を
限定している。剪断プレート４８は、ゲージ・ホイール
取付ブランケット３０の近傍でかつ前部表面４４の下縁
の下でフレーム１４に取り付けられている。ＣＰ／ＰＲ
ＩＯはまた、後部ゲージ・ローラー５０を備えている。

該ゲージ・ローラ５０は、図示のような単一のローラー
であってもよく、複数のホイールから構成されたもので
あってもよい。

さて、第１図と第２図を参照すれば、参照数字５２によ
り一般的に表示されているリール５２は、軸回転するよ
うＣＰ／ＰＲ１０のフレーム１４に横向きに取り付けら
れている。リール５２は端部プレート２０の間に配置さ
れていて、剪断プレート４８にほぼ平行に延設されてい
る。リール５２はまた、図示の実施例では六角形を呈し
ている中央に取り付けられた駆動シャフト５４を備えて
いる。なお、該駆動シャフト５４は正方形であってもよ
く、円形であってもよい。シャフト５４は直接駆動タイ
プの油圧モーター（図示せず）により駆動される。リー
ル５２または、互いに隔置された状態でシャフト５４上
に同軸的に取り付けられた複数のほぼ円形のディスク・
プレート５６を備えている。各プレート５６は、駆動シ
ャフト５４にぴったりと係合するよう寸法ぎめされた中
央の軸穴５８と、互いに規則的に隔置された状態に位置
ぎめされている複数の穴６０を備えている。ディスク・
プレート５６の穴６０は互いに一列に並んでいて、ブレ
イド支持シャフト６２をぴったりと挿入させることがで
きるよう寸法ぎめされている。図示の実施例では、４本
の支持シャフト６２が使用されている。

複数の芝保守用の衝撃要素またはブレイド６４が設けら
れており、該ブレイド６４はそれぞれ両端にエツジ部分
６６とアイレット６８を備えており、該アイレット６８
はブレイド支持シャフト６２にぴったりと係合されるよ
うになっている。図示に実施例においては、隣接したデ
ィスク・ブレイド５６の間で各支持シャフト６２上に少
なくとも２つの横方向にフラットなブレイド６４が配置
されている。ブレイド６４は、回動することができるよ
う支持ビン６２に取り付けられていることが好ましいが
、実施しようとしている芝保守作業次第であるが、支持
ビン６２に固定するようにしてもよい。ブレイド６４が
支持ビン６２上を横方向に移動することは、支持シャフ
ト６２上に軸支された複数のスリーブまたはスペイサ−
７０により阻止されている。隣接した対をなすブレイド
６４０間に１つのスリーブ７０が設けられているととも
に、ブレイド６４と次の隣接したディスク・ブレイド５
６との間に１つのスリーブ７０が設けられている。第１
図より第４図までに示されているように、ブレイド６４
はかうさおタイプのまっすぐなブレイドであり、ブレイ
ド支持シャフト６２の回りで回動するようになっている
。まっすぐなからざおブレイド６４は、細長い平行な溝
のパターンを呈しながら芝かられらやその他の有機材料
を取り除く垂直切断作業や動力くま手作業や芯処理作業
等のためにＣＰ／ＰＲ１０が動作するときに使用される
よう設計されている。

従来のＣＰ／ＰＲは、（第１図を見ればよく判るように
）矢印７２により表示されている方向に芝の表面１２に
沿って前進する。ブレイド６４は矢印７４により一般的
に表示されている方向にリール５２により駆動され、実
施されている作業によるが、ＣＰ／ＰＲ１０の後部から
排出される芝かつ／または土の粒子を作りかつ／または
処理する。ブレイド６４は、該ブレイド６４が芝に当接
する高速の衝撃を利用して所定の作業を行うようになっ
ている。従来のＣＰ／ＰＲにより粒子が不完全に粉砕さ
れたり、２つのブレイド６４の間にある粒子の位置のた
めに消失してしまうような場合、粒子は目視できない残
留物として芝の表面１２上に残る。さらに粉砕を行うこ
とによりこれらの残預物を取り除くため、ＣＰ／ＰＲを
補足的に１回通過させることが必要である。本発明に係
るマルチング・バー８０は、このような補足的なＣＰ／
ＰＲの通過の必要性を無くすために設けられているもの
である。

第１図と第２図を参照すれば、マルチング・バー８０は
リール５２の長さに対応した長さに寸法ぎめされていて
、横断面がほぼ三角形を呈している。図示の実施例では
、マルチング・バー８０は端部プレート２０の間でフレ
ーム１４に固定されており、ベース８２と直立部８４と
傾斜部８６を備えてチューブ状の輪郭を呈している。マ
ルチング・バー８０は２つの部分に分けて作られていて
、一方の部分が傾斜部８６であって、ベース８２と協動
してし字状の輪郭を呈しており、他方の部分が直立部８
４である。これらの２つの部分は、例えば、溶接により
一体物に接合され、マルチング・バー８０を形成してい
る。

図示のように、ベース８２の輪郭はほぼフラットである
。しかし、本発明はこれにのみ限定されるものではなく
、ＣＰ／ＰＲ１０が動作しているとき、マルチング・バ
ー８０の芝の表面１２上に容易にＩｉ！置することがで
きるようわずかに凸面状を呈していてもよい。ベース８
２の前縁と傾斜部８４の下縁が接合されて、できるだけ
多くの粒子を集めて回転ブレイド６４に引き入れるよう
設計されたほぼウェッジ状の輪郭８８が形成されている
。ブレイド６４の外部エツジ６６により限定された動作
面９０の直径にできるだけ近い位置にマルチング・バー
８０が配置されるようにするため、傾斜部８６がほぼ凹
面上の輪郭を呈していることが好ましい。

マルチング・バー８０はまた、傾斜部８６と一体をなし
ているそらゼリップ９２を備えている。

該そらせリップ９２は傾斜部８６の輪郭と反対の輪郭を
呈している部分の頂部に形成されていて、該頂部からあ
る角度をなして突設されているので、傾斜部８６とそら
せリップ９２が組み合わされた状態を槙断面で見れば、
ほぼＳ字状の輪郭が出来あがる。そらせリップ９２が凹
面状の輪郭に設計されているのは、粒子がマルチング・
バー８０と後部係合ローラー５０との間に落下すること
を防止することを意図したものである。

本発明に係るマルチング・バー８０はリール５２の動作
面９０の外径と後部係合ローラ５０との間に配置される
よう設計されているので、芝の表面１２上におけるブレ
イド６４の動作により発生しかつ／または集められた芝
の比較的大きい粒子はより完全に粉砕されるようリール
装置へ俊ろ向きに向きぎめされることになる。したがっ
て、マルチング・バー８０を使用すれば、ＣＰ／ＰＲ１
０は動力くま手作業、芯処゛理作業のごとき芝保守作業
を行うとともに、補足的な収集または処理装置の必要性
を無くすために処理ずみの残渣を十分に粉砕する触きも
することができる。

本発明に係る成域の動作を第３図を参照しながら説明す
る。シャフト５４の回転方向次第であるが、マルチング
・バー８０を組み込んだＣＰ／ＰＲ１０は特殊な処理を
行うようになっている。シャフト５４が矢印９４の方向
に駆動されると、ＣＰ／ＰＲ１０はダウンミル（ｄｏｗ
ｎｎｉｌｌ＞作業を行う。通常、砂が多い土を有する領
域で採用される処理であるダウンミル作業のさい、芝の
粒子９６は、ブレーカ−・バーとして動作する傾斜部８
６の表面に向って振り飛ばされる。粉砕された芝の粒子
９６の重量次第であるが、芝の粒子９６はさらに粉砕を
受けるために回転リール５２の中に後ろへ上向きに振り
飛ばされる。粒子９６が非常に軽い場合、ＣＰ／ＰＲＩ
Ｏの後部１８から排出され、芝の表面１２上に堆積する
。まず通気させ、しかるのち短い垂直方向の草刈作業を
行いたいかまたは芯を粉砕した後に排除させる場合、ダ
ウンミル作業が採用される。

第１図と第４図に示されているように、矢印７４により
表示された方向にシャフト５４を回転させると、°リー
ル５２はアップミル（（ｕｐｎｉｌｌ）作業を行う。通
常、芝保守専門の作業Ｈにより行われるこの作業のさい
、粒子９６はリール５２の前で上に向って吹き飛ばされ
る。従来のＣＰ／ＰＲでは、土まじりの通気状態の芯の
ごとき比較的大きい粒子の芝の残留物はリールの中に吹
き飛され、ＣＰ／ＰＲの後部から排出されるが、部分的
にしか粉砕されないことが多い。本発明゛によれば、リ
ール５２は粒子９６を上に向かって吹き飛し、比較的重
い粒子は剪断プレート４８にぶつかって少なくとも部分
的に粉砕され、比較的重い粒子９６は芝の表面１２上に
落下し、比較的軽い粒子はり−ル５２の中に残留する。

ＣＰ／ＰＲ１０の作業速度次第であるが、比較的重い粒
子は芝の表面１２上でリール５２により再処理される。

この場合、ブレイド６４は粒子９６を再度剪断プレート
４８に向かって振り飛ばし、サイクルを繰り返すしかる
のち、リール５２により集められた比較的軽い粒子９６
はハウジング４２の内表面９８に向かって振り飛ばされ
てさらに粉砕される。この目的は粒子９６をＣＰ／ＰＲ
１０の後部１８から排出して芝の表面１２上にＭ１積さ
せることである。

ハウジング４２を通って通過する粒子９６がいぜんとし
て重くて、ＣＰ／ＰＲ１０から排出されないときは、粒
子９６はマルチング・バー８０上に落下し、マルチング
・バー８０は粒子９６をり一ル５２を通って再向ききめ
し、別の粉砕サイクルに入る。そらせリップ９２が設け
られているので、再循環する粉砕ずみの材料が後部係合
ホイール５０の前に落下して芝の表面１２上に圧縮され
て、好ましくない圧搾が生じることが防止される。

第５図を参照すれば、リール５２により使用されるブレ
イドの別の変更された輪郭が図示されていて、ブレイド
は参照数字６４′により表示されている。該ブレイド６
４′は、ほぼ水平のベース１００と後ろ向きに曲げ加工
された直立部分１０２とアイレット６８′を有するほぼ
重直に突設された上部部分１０４とを備えた二段曲げ加
工された輪郭を呈している。ベース１００の前部エツジ
１０６は尖らされている。ブレイド６４′に間して後方
に二段曲げ加工された輪郭は、リール５２により生じた
遠心力に対抗してブレイド６４′をバランスさせるとと
もにこれを安定させ、ブレイドのエツジ１０６を芝の表
面１２とほぼ平行に維持させるよう設計されたものであ
る。ブレイド６４′はからざおで草刈作業を行うさいに
使用されるよう設計されていることが好ましい。この場
合、複数のブレイド６４′が各支持シャフト６２に回動
可能に取り付けられる。ブレイド６４′は芯を処理する
ために使用されてもよい。この明細書では２つのタイプ
のブレイドを開示しただけであるが、実施しようとする
保守作業に応じてマルチング・バー８０かつ／または剪
断プレート４８といっしょに従来のＣＰ／ＰＲのリール
用ブレイドのいずれか１つを使用することが可能である
。

ＣＰ／ＰＦに使用されるマルチング・バーの特別な実施
例を図示して説明したが、本発明の範囲から逸脱するこ
となく本発明に適宜変更または修正を加えてさしつかえ
ないことは当業者であれば自明のことである。

本発明のいろいろな特許請求の範囲の項に記載されてい
る通りである。

【図面の簡単な説明】

第１図はＣＰ／ＰＲの一部を取り外した状態で本発明に
係るマルチング・バーと剪断プレートを取り付けたＣＰ
／ＰＲの側面図、第２図は本発明に係るマルチング・バ
ーを取り付けた第１図に示さ机ているＣＰ／ＰＲに使用
されるリールの斜視図、第３図はダウンミル作業に使用
するようにされたＣＰ／ＰＲの部分的な側面図、第４図
はアップミル作業に使用するようにされたＣＰ／ＰＲの
部分的な側面図、第５図は第２図に示されているリール
に使用するようにされた草刈作業用ブレイド斜視図。１・・・芯処理ｇ置／Ｉｌｌ力くま子装置（ＣＰ／ＰＲ
）、１２・・・芝の表面、１４・・・フレーム、１６・
・・前端、１８・・・後端、２０・・・端部プレート、
２２・・・前記ゲージ・ホイール、２４・・・カスター
・ブランケット、２６・・・シャフト、２８・・・穴、
３０・・・取付ブランケット、３２・・・ボルト、３４
・・・３６・・・スカート、３８・・・ブランケット、
４２・・・リール・ハウジング、４８・・・剪断プレー
ト、５０・・・後部ゲージ・ローラー、５２・・・リー
ル、５４・・・駆動シャフト、５６・・・ディスク・プ
レート、５８・・・軸穴、６０・・・穴、６２・・・支
持シャフト、６４．６４′・・・草刈作業用ブレイド、
６６・・・エツジ部分、６８・・・アイレット、７ｏ・
・・スリーブ、８０・・・マルチング・バー８２・・・
ベース、８４・・・直立部、８６・・・傾斜部、９０・
・・動作面、９２・・・そらせリップ、９６・・・芝の
粒子、１００・・・ベース、１０２・・・直立部、１０
４・・・上部部分、１０６・・・前部エツジ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）フレームと、該フレームに関して横方向に取り付けられていて、複数
の衝撃要素またはブレイドを備えた回転可能なからざお
リールと、該リールに密接して隔置された状態をなして前記フレー
ム上に取り付けられていて、より完全に処理し、芝の表
面上に堆積させるよう粒状の材料を前記回転リールの中
に集めかつ／または向きぎめするよう構成、配置された
マルチング・バーとより成る芝保守用機械であつて、該機械が芝の表面に沿って移動し、前記リールの回転動
作により保守作業を行うようにされていて、該保守作業
が粒状材料の残渣を処理しかつ／または発生させるよう
に構成されていることを特徴とする芝保守用機械。
（２）前記マルチング・バーが、前記機械の上で前記リ
ールの後側に沿いかつ芝の表面の近傍に配置されている
ことを特徴とする請求項（１）記載の芝保守用機械。
（３）前記マルチング・バーが横断面で見てほぼ三角形
を呈していて、ベースと傾斜部と直立部とを備えている
ことを特徴とする請求項（１）記載の芝保守用機械。
（４）前記傾斜部が凹面状を呈していることを特徴とす
る請求項（３）記載の芝保守用機械。
（５）前記マルチング・バーの前記ベースがほぼフラッ
トであることを特徴とする請求項（３）記載の芝保守用
機械。
（６）前記マルチング・バーの前記ベースが凸面状を呈
していることを特徴とする請求項（３）記載の芝保守用
機械。
（７）前記傾斜部の上縁がリップを備えていることを特
徴とする請求項（３）記載の芝保守用機械。
（８）前記リールが芯を処理するようにされた複数のブ
レイドを備えていることを特徴とする請求項（１）記載
の芝保守用機械。
（９）前記ブレイドがそれぞれフラットであつて、一方
の端部にアイレットを備えているとともに、該アイレッ
トの端部と反対の端部にエッジを備えていることを特徴
とする請求項（８）記載の芝保守用機械。
（１０）前記リールが動力くま手による作業を行うよう
にされた複数のブレイドを備えていることを特徴とする
請求項（１）記載の芝保守用機械。
（１１）前記リールが草刈りを行うようにされた複数の
ブレイドを備えていることを特徴とする請求項（１）記
載の芝保守用機械。
（１２）前記ブレイドがそれぞれ、尖った前部エッジを
有するベースと、該ベースに固定されている二段に後ろ
向きに曲げ加工された直立部と、アイレットを有する上
部部分とより成ることを特徴とする請求項（１１）記載
の芝保守用機械。
（１３）前記機械が剪断プレートを備えていることを特
徴とする請求項（１）記載の芝処理用機械。
（１４）前記剪断プレートが前記リールに接近して隔置
された平行な状態に配置されていることを特徴とする請
求項（１３）記載の芝保守用機械。
（１５）前記剪断プレートが前記マルチング・バーの位
置と反対側で前記リールの側部に配置されていることを
特徴とする請求項（１４）記載の芝保守用機械。
（１６）横断面がほぼ三角形を呈していて、ベースと、
直立部と、下部エッジと上部エッジを有する傾斜部より
成る本体を有する芝保守用機械に使用されるマルチング
・バーであつて、前記下部エッジが前記ベースと協働してブレイドのエッ
ジを形成しており、前記上部エッジが前記直立部を越え
て突設されたリップを有することを特徴とするマルチン
グ・バー。
（１７）前記傾斜部の曲面が凹面を呈していることを特
徴とする請求項（１６）記載のマルチング・バー。
（１８）前記リップが前記傾斜部と逆の曲面を備えてい
ることを特徴とする請求項（１７）記載のマルチング・
バー。
（１９）前記リップが前記上部エッジに関してある角度
をなして突設されていることを特徴とする請求項（１６
）記載のマルチング・バー。
（２０）前記マルチング・バーの形状がチューブ状を呈
していることを特徴とする請求項（１６）記載のマルチ
ング・バー。
（２１）前記マルチング・バーの前記ベースがわずかに
凸面状を呈していることを特徴とする請求項（１６）記
載のマルチング・バー。
（２２）横方向に延在した軸回転するリールと該リール
に取り付けられていて、該リールから半径方向に突設さ
れた複数のブレイドを備えた芝保守用機械に使用される
ブレイドであつて、該ブレイドが、ほぼ水平に配置されていて、尖った前部エッジを有する
ベースと、該ベースと一体をなしていて、後ろ向きに二段に曲げ加
工された直立部と、該直立部と一体をなしていて、アイレットを備えた上部
部分とより成ることを特徴とするブレイド。