JPS6362533A - 多機能装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、撒水、米とぎ、海砂等粉粒体の水洗い、各
種粉粒体や液体の混合、或いは汚水処理や含泡体の製造
等にも利用できる多機能装置に関する。

米をとぐには一々手作業でといでおり、冬期は作業が憶
空である等の問題点があった。

海砂の水洗いは撒水によって行われ塩分を効率良く除去
することができない問題点があった。

小麦粉やセメントを水と混練するとき、塊り（だま）が
生じやすい問題点があった。

泡をつくるときはコンプレッサーを必要とする問題点が
あった。

この発明は米を自動的にといだり、海砂の水洗いを効率
良く行ったり、粉粒体を均一に水と混練したり、コンプ
レッサーを使用することなく泡をつくることができるば
かりか、撒水や汚水処理にも利用することができる多機
能装置を提供することを目的とするものである。

上記目的に沿うこの発明の多機能装置（以下単に装置と
いう。）は、中空回転軸に連通管を横設したことを特徴
とする。

以下この発明を添付図面を参照して詳細に説明する。

第１図は撒水装置１例を示し、１は下端に底板７を固着
し、側面に給水管３を連通させ、第３図に示されるよう
に透孔１ｂを設けた頂板部１ａを上端に形成し、外周に
螺子部１ｃを設けた給水筒、２は下端に■部２ａを形成
した中空回転軸であり、その上端には中空回転軸２連通
して連通管４が横設され、連通管の側面には第２図に示
されるように、左右対照的に噴出口５及び５′が設けら
れ、連通管４の両端は閉塞されている。そして中空回転
軸２はその下端を給水筒１の上端に載置し、内側壁部に
螺子部を設けたキャップ６を給水筒１の螺子部１ｃに螺
合して、給水筒１に回転自在に取付けられている。

給水管３を図示されていない水源にホースでつなぎ水を
圧送すると、水は給水筒１、中空回転軸２、連通管４を
経て噴出口５、５′から噴出され、連通管４及び中空回
転軸２は第２図の矢印方向に回転し、回転しながら撒水
する。これは加圧された水の力を利用したもので、中空
回転軸の回転に動力を必要としない。

第４図は米とぎ装置１例を示し、８は炊飯器、９は中空
回転軸、１０は中空回転軸に連通しその下端に横設され
た連通管、１１、１１′は第６図に示されるように連通
管１０の両側端部側面に対照的に設けられた噴出口であ
り、連通管１０の両側端面は閉塞されている。また１２
は中空回転軸９に外■されたリング、１３はリングの両
側に突出した杆材であり、リング１２はビスまたはボル
ト１８で中空シャフト９に固定される。

１４は上下の杆材１３、１３間に取付けられた網材であ
り、１５は中空回転軸９を挿入して支承する軸承１６を
設けかつ多数の小孔１９を設けた蓋、１７は軸受１６と
水道等の水源をつなぐホースである。

炊飯器８の中に米を入れ、蓋１５の軸承１６に中空回転
軸９の上部を挿入した図示の状態で、ホース１７を水道
の蛇口につないで水を出すと、加圧水は中空回転軸９、
連通管１０を経て噴出口１１から噴出し、その勢で連通
管１０及び網材１４は中空回転軸９と共に回転し、網材
１４は撹拌作用と同時に線材が米に衝突して米をとぎ、
とぎ汁は蓋１５に設けた小孔１９から流出して米をとぐ
ことができる。尚蓋には小孔に代えて一部に網材を取付
けてもよく、蓋の適当なところに磁石を装着し炊飯器に
固定させて蓋の浮上を防止してもよい。

以上米とぎ装置１例について説明したが、装置を大きく
すれば海砂の水洗い等にも利用することができる。上記
装置は加圧水を利用したものであるが、次に加圧気体を
利用した装置１例につき説明する。

第７図は造泡装置１例を示し、２０は円筒状中空容器、
２１は下部軸承２２及び上部軸承２３に支承された中空
回転軸、２４は上部軸承２３の上端に形成されたつなぎ
管、２６は両側に杆材２８を■■し中空回転軸２１に摺
動自在に外■されボルト２７により所定位置に固定され
るリング、２５は上下の杆材２８、２８間に取付けられ
た網材、２９は中空回転軸２１の下部に連通して横設さ
れた連通管、３０は連通管２９の両側端部側面に対照的
に設けられた噴出口、３１は連通管２９の噴出口３０と
は反対側に取付けられた送り羽根、３２は円筒状中空容
器２０の下部に連通して設けられた供給管、３３は上部
に設けられた吐出管である。

図示されていないコンプレッサーとつなぎ管２４をホー
スでつなぎ、コンプレッサーを作動させると共に供給管
３２から起泡性液を供給すると、加圧空気は中空回転軸
２１、連通管２９を介して噴出口３４から噴出し、中空
回転軸２１が回転を始め、網材２５も同時に回転する。

そして供給管３２から供給される起泡性液は空気の供給
と衝撃により泡となり、送り羽根３１の作用もあって上
昇し、網材２５で切泡かつ揃泡され、均一微小な泡とな
って吐出管３３から連続的に吐出される。尚送り羽根３
１は第８図に示されるように連通管２９の側面に取付け
てもよく、第９図に示されるように中空回転軸２１に直
接取付けてもよい。また第１０図に示されるように連通
管２９′を三角形に形成すれば送り羽根３１は必要では
ない。

以上説明した造泡装置は加圧空気により中空回転軸を回
転させるものであるが、原動機の作動によりコンプレッ
サーを使用することなく泡をつくることのできる造泡装
置につき説明する。

第１１図は造泡装置他例を示し、３４は円筒状中空容器
、３５は原動機３６の作動によって回転する中空回転軸
、３７及び３８は中空回転軸３５を支承する上下の軸承
であり、下部軸受３８には外気に連通する通孔４２が設
けられている。また中空回転軸の下部には連通管４４が
横設されており、その両側端部は開口し、中空回転軸３
５を介し通孔４２から吸込まれる外気を円筒状中空容器
３４内に放出するようになっている。連通管４４には第
８図示の要領で送り羽根４３が取付けられているが、第
９図示のように送り羽根４３を中空回転軸３５に直接取
付けてもよく、第１０図に示されるように断面形状三角
形の連通管を取付けて送り羽根を省略してもよい。４１
は第７図の要領で上下の杆材間に取付けられた網材であ
り、リングを介して中空回転軸３５に交互に９０°角度
を変えて取付けられている。４０は供給管、３９は吐出
管である。

原動機３６を作動させて中空回転軸３５を回転させると
、網材４１及び連通管４４も同時に回転し、連通管４４
の長さに応じた遠心力が作用して通孔４２から外気が吸
引され、中空回転軸３５の下部を通り連通管４４の両側
端部から空気が放出される。ここで供給管４０から起泡
性液を供給すると、空気の放出と衝撃により泡が発生し
、空気の放出と送り羽根の作用により上昇し、網材４１
で切泡かつ揃泡されて均一微小な泡となり吐出管から連
続して吐出される。

第７図及び第１１図の造泡装置でつくられる泡の用途に
ついて説明する。第１２図はミキサー１例を示し、４５
は上端開口の容器、４６は容器４５内に回転自在に装着
した回転軸、４７は第７図及び第１１図のように角度を
変えて交互に回転軸４６に取付けた網材である（第１３
図参照）。

図示されていない原動機を作動させて回転軸４６を回転
させ、容器４５内に起泡性液を入れると泡ができる。次
に所要量のセメントを入れると大半の泡は消え僅に含泡
したセメントペーストができる。次に上記造泡装置でつ
くった泡を加えて混練すると、セメントペーストと泡は
均一に混り含泡したセメントペーストができる。

これを容器から取出して硬化させるとセメント■含泡硬
化体となる。尚セメントの他に細骨材を加えて含泡モル
タルをつくってよいことはいう迄もない。上記ミキサー
は造泡機能を有するので、上記ミキサーに起泡性液を入
れ原動機を作動させて泡をつくる一方、市販のモルタル
ミキサーでセメントペーストまたはモルタルをつくり、
このセメントペーストまたはモルタルを上記ミキサー内
に入れ、混練して含泡モルタルまたは含泡ペーストをつ
くることもできる。またモルタルミキサーが横軸式ミキ
サーであれば、これでセメントペーストまたはセメント
モルタルをつくり、上記ミキサーでつくった泡を加え混
練して含泡モルタルや含泡ペーストをつくることもでき
る。セメントペーストやセメントモルタルをつくるとき
、泡をつくる起泡性液と同一起泡性液を使用すれば、泡
を加えて混合するとき消泡が少い。第１２図及び第１３
図に示されるミキサーは第１４図示のミキサーのように
２軸式にし双方の回転軸を矢印方向に回転させてもよい
。中空回転軸及び回転軸に角度を変えて網材を交互に取
付けるのは、泡等の網材の回転に伴う伴走回転を防止す
るためであり、高速回転させても切泡揃泡やセメントの
塊りを砕くのに有効である。以上述べたように第１２図
〜第１４図示のミキサーでも泡をつくることができるが
、第７図及び第１１図の造泡装置では小型で連続的に泡
をつくることができる。

次に泡の他の用途について説明する。第７図、第１１図
に示される造泡装置、または第１２図〜第１４図に示さ
れるミキサーでつくった泡と粉粒体を混合すれば、粉粒
体の沈下分離に時間がかかるため、ポンプを利用して管
により搬送することができる。そして搬送した粉粒体入
り泡を沈澱槽に導けば、泡は経時的に消えて起泡性液と
なり、粉粒体は沈澱する。粉粒体を除去した起泡性液は
再度造泡装置またはミキサーに導いて循環式に使用し、
粉粒体を管により搬送することができる。尚泡と粉粒体
の分離はフイルターを利用して分離してもよい。

また泡の他の利用法として、上記した造泡装置またはミ
キサー４８と消泡槽４９を第１５図に示されるように戻
り管５０と往管５１え連結し、造泡装置またはミキサー
４８でつくった泡を往管５１から消泡槽４９へ導き、こ
こで沈下した起泡性液を戻り管５０から造泡装置または
ミキサー４８へ供給して泡となし、循環的に大気中の塵
埃等を泡に混入させ、消泡槽４９の下部に沈下させるこ
ともできる。この循環■では大気中の悪臭を消すことも
可能である。

以上界面活性剤を使用した起泡性液による泡の製造装置
等について説明したが、造泡装置は水の中に無数の微小
な泡をつくることもでき、種々の用途を有する。例えば
第７図の造泡装置を水底に沈め、或いはブイ等によって
水中に吊下げ、ブイ上や船上或いは地上においたコンプ
レッサーとつなぎ管２４をホースでつなぎ、コンプレッ
サーを作動させて加圧空気を送ると、噴出口３０から空
気が噴出し、円筒状中空容器内の水に泡が発生し、網材
２５で切泡揃泡されて無数の微小気泡が発生する。ただ
しこの場合供給管３２と吐出管３３は必要でなく、円筒
状中空容器２０の上部と下部に可能な限り開口部を設け
ておけば、水は円筒状中空容器２０内に下部から流入し
、微小な泡と共に上部から流出し、下水処理場や浄化槽
における汚水の好気性菌による浄化や養■場、養■池に
おける水中への酸素の供給により効果的である。上記し
た装置はコンプレッサーを利用したものであるが、原動
機を使用して水中に微小気泡をつくることもできる。

第１６図は造泡装置他例を示し、５２は中空容器５３の
下端に取付けられた原動機、５４は原動機５２の作動に
より回転する中空回転軸、５５は中空回転軸５４に連通
して横設した連通管であり、その両側端部は開口してい
る。５６は中空回転軸５４に角度を変えて交互に取付け
られた網材であり、第７図示の網材のようにリングに■
■された杆材に取付けられている。

５７は中空容器５３の上端に取付けられた空気室、５８
は空気室５７に連通して取付けられたホース、５９は造
泡装置を■■６０で水中に吊下げるブイである。図示の
状態で原動機５２を作動させると、大気がホース５８、
空気室５７、中空回転軸５４を経て連通管５５の両側端
部から放出され、放出された空気は泡となり、更に切泡
かつ揃泡されて微小な泡となり、中空容器５３の上面開
口部から放出される。尚中空容器５３の上面と下面は空
気室５７と原動機５２の取付部を除いており広く開口さ
れており、中空回転軸または連通管に送り羽根を取付け
ることにより、中空容器５２を流路とする、下から上へ
流れる水流をつくることができる。上記造泡装置はブイ
５９にホース５８を固定して水底に着座させ、造泡させ
てもよく、汚染された湖沼の浄化や■気槽における空気
や酸素の供給にも利用することができる。

尚第１７図に示されるように、原動機５２をブイ５９上
に設け、原動機５２の回転軸と造泡装置の中空回転軸の
連結部から外気を導入するようにしてもよい。即ち上記
した原動機を使用する装置における中空回転軸への空気
導入は、その上下の何れの端部から導入してもよい。ま
た水深の浅い所で造泡装置を水底に着座させ原動機が水
につからないときは、ブイは必ずしも必要ではない。送
り羽根の装着、非装着も造泡装置の使用目的に応じて選
択することができる。

以上の他次のような用途も有する。即ち第７図及び第１
１図の造泡装置を使用し、供給管から水や湯を供給する
と、微小な泡を含む水や湯をつくることができ、浴槽の
湯を造泡装置と浴槽の間で循環させると泡風呂として利
用することができる。尚泡風呂は造泡装置を直接浴槽内
にセットしてもよい。また供給管から油を供給すると微
小な泡を含んだ油が吐出され、燃焼を効率的に行なうこ
とができる。また図示の供給管の他に１または複数の供
給管を設ければ更に用途が拡大する。例えば図示の供給
管から起泡性液を入れて泡をつくる一方、別途の供給管
からセメントペーストを入れると泡とセメントペースト
は混練され、吐出管から含泡ペーストが連続して吐出さ
れる。また図示の供給管から合成樹脂主剤を供給する一
方別途の供給管から硬化剤を供給して合成樹脂系含泡体
をつくることもできる。尚合成樹脂主剤のみを図示の供
給管から供給して含泡させ、吐出される含泡体と硬化剤
を混合して硬化させてもよい。また図示の供給管から水
を供給し、別途の供給管から小麦粉等の粉粒体を入れる
と、粉粒体がだま（団塊）をつくらず良好に混練されて
吐出される。尚セメントスラリーやセメントベントナイ
トスラリー、或いはめん類のように含泡が好ましくない
場合は、連通管の端部開口や噴出口を塞いで空気の導入
を防止したり、連通管を取外したり、通孔４２を栓で塞
ぐこと等により、空気の導入を防止して泡の発生を防止
することができる。

そしてこのような場合には第１１図の造泡装置が利用さ
れる。以上のように含泡体や非含泡体を意のままにつく
ることができ、含泡しためん類や練り製品は調理に適し
、含泡したうどん、そば、らーめん等は煮炊きが早い等
の利点を有し、空気に代えて窒素ガスを導入し含泡させ
れば酸化されにくい利点も有する。この他菓子やパン等
の原料を発泡剤を使用することなく含泡させることがで
きる。以上の他、汚水槽に供給管と吐出管を連結して循
環させると、汚水槽内の汚水には多量の空気が混入され
、■気式浄化槽を構成する等、多々の用途を有する。

この発明では網材に代えて杆材間に多数並べて張設した
ピアノ線や、有孔エキス■ンドメタル等を使用すること
ができる。また多数の径小な杆材を多数中空回転軸に取
付けてもよい。■を泡を細分化したり粒子団塊を砕いて
細分化するものであれば網材に限定されないが、網材が
もっとも効果的である。また網材の取付けは角度を９０
°変えて取付けることが好ましいが、材料が網材と伴走
回転せず、泡を細分化したり粒子団塊を打砕いて細分化
することができれば、９０°に限定されない。即ち回転
速度が遅かったり網目が大きいときは９０°以下の小角
度で取付けてよい。また交互に取付ける網材は間隔をお
いて取付けてもよい。また網材は中空回転軸に直接取付
けた杆材に取付けてもよいが、リングを介して取付ける
と杆材を所望の位置に移動させることができ、目的に応
じた広さの網材を取付けることができたり、スクリュー
状に網材を取付けることもできる等、調整に便利である
。

また噴出口は連通管の端部開口を利用してもよく、側面
に１または複数個設けてもよい。その位置及び個数は遠
心力の利用等目的に応じて定めることができる。尚図中
造泡装置とミキサーには残存物排出口を省略した。

この発明は前記のように構成され、簡単な装置で撒水、
米とぎ、粉粒体の水洗い、粉粒体と液体或いは２液の混
合、液体や混練物の含泡、汚水の浄化や空気、酸素、窒
素等の供給を行うことができ、発泡剤により発泡させた
泡を細分化或いは揃泡することも可能であり、前記した
多々の用途を有し極めて実益的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は撒水装置１例の側面図、第２図は同平面図、第
３は給水筒と中空回転軸の連結部を示す断面図、第４図
は米とぎ装置１例の説明図、第５図は同平面図、第６図
は連通管の平面図、第７図は造泡装置１例の説明図、第
８図〜第１０図は中空回転軸の下部３例を示す斜視図、
第１１図は造泡装置１例の説明図、第１２図はミキサー
１例の側面断面図、第１３図は同正面断面図、第１４図
はミキサー他例の側面断面図、第１５図は塵埃除去装置
１例の系統図、第１６図及び第１７図は造泡装置２例の
説明図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 中空回転軸に連通管を横設したことを特徴とする多機能
   装置