JPS6359398A - 汚泥濃縮装置 - Google Patents
汚泥濃縮装置Info
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- JPS6359398A JPS6359398A JP61204690A JP20469086A JPS6359398A JP S6359398 A JPS6359398 A JP S6359398A JP 61204690 A JP61204690 A JP 61204690A JP 20469086 A JP20469086 A JP 20469086A JP S6359398 A JPS6359398 A JP S6359398A
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- supernatant liquid
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005183 environmental health Effects 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
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- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、都市下水や各種産業廃水等の処理の際に発
生する汚泥を回転スクリューを内蔵した密閉容器内で濃
縮して、濃縮液と上澄液とに分離するようにした汚泥濃
縮装置に関するものである。
生する汚泥を回転スクリューを内蔵した密閉容器内で濃
縮して、濃縮液と上澄液とに分離するようにした汚泥濃
縮装置に関するものである。
従来から、例えば特公昭６０−５３２３号公報に示され
ているように、スクリュー筒内に設けられたスクリュー
コンベアのスクリュー羽根に傾斜板の機能を持たせ、汚
泥流入口からスクリュー筒内に流入された汚泥をスクリ
ューコンベアによって濃縮液排出口へ濃縮しつつ移送し
ながら、スクリュー羽根の傾斜板としての機能により、
濃縮液から分離された上澄液を上澄液排出口へ排出させ
るようにしたものがある。
ているように、スクリュー筒内に設けられたスクリュー
コンベアのスクリュー羽根に傾斜板の機能を持たせ、汚
泥流入口からスクリュー筒内に流入された汚泥をスクリ
ューコンベアによって濃縮液排出口へ濃縮しつつ移送し
ながら、スクリュー羽根の傾斜板としての機能により、
濃縮液から分離された上澄液を上澄液排出口へ排出させ
るようにしたものがある。
しかしながら、この装置では、上澄液、濃縮液の排出量
を調整する手段を何等有していないので、一定濃度の濃
縮液を得ることができなかった。
を調整する手段を何等有していないので、一定濃度の濃
縮液を得ることができなかった。
即ち、汚泥の′ａｍを行う場合、一定濃度の濃縮液を得
るためには、濃縮の度合いを調整することが重要である
。しかしこの時、濃縮汚泥の流量を直接調整しようとす
ると、その濃縮汚泥が詰まり易かったり、水量が不足し
て流動性が悪くなり易い等、制御が困難になってしまう
等の問題点があった。
るためには、濃縮の度合いを調整することが重要である
。しかしこの時、濃縮汚泥の流量を直接調整しようとす
ると、その濃縮汚泥が詰まり易かったり、水量が不足し
て流動性が悪くなり易い等、制御が困難になってしまう
等の問題点があった。
この発明は、このような問題点を解決するために為され
たものでらって、上澄液排出口に流址調節手段を設ける
ことによって濃縮汚泥の目詰まりや粘度による影響を受
けることなく、濃縮液の排出量を容易かつ、正確に調整
する。
たものでらって、上澄液排出口に流址調節手段を設ける
ことによって濃縮汚泥の目詰まりや粘度による影響を受
けることなく、濃縮液の排出量を容易かつ、正確に調整
する。
この発明に係る汚泥濃縮装置は、回転スクリューを内蔵
した密閉容器内にその一端側に設けた汚泥流入口から原
汚泥を流入させ、その流入された汚泥を回転スクリュー
によって密閉容器の他端側の下部に設けた濃縮液排出口
へ濃縮しつつ移送する。一方、濃縮液から分離された上
澄液を密閉容器の他端側の上部に設けた上澄液排出口へ
排出させる。その際、原汚泥は汚泥流入口に設けられた
ポンプ等によって圧入し、また上澄液排出口から排出さ
れる上澄液の排出量を、上澄液排出管等に設けた流ｆ調
整弁等の流量調整手段によって調整する。
した密閉容器内にその一端側に設けた汚泥流入口から原
汚泥を流入させ、その流入された汚泥を回転スクリュー
によって密閉容器の他端側の下部に設けた濃縮液排出口
へ濃縮しつつ移送する。一方、濃縮液から分離された上
澄液を密閉容器の他端側の上部に設けた上澄液排出口へ
排出させる。その際、原汚泥は汚泥流入口に設けられた
ポンプ等によって圧入し、また上澄液排出口から排出さ
れる上澄液の排出量を、上澄液排出管等に設けた流ｆ調
整弁等の流量調整手段によって調整する。
以下、第１図及び第２図に従ってこの発明の一実施例を
説明する。密閉容器１は横長であり、上部側が直方形状
をなし、下部側が半円筒状をなしている。この密閉容器
１内の下部側に回転スクリュー２が水平状に収納されて
いて、この回転スクリュー２は水平なスクリュー軸３の
外周にリードピッチが比較的大きい多重スクリュー構造
のスクリュー羽根４を取シ付けたものでろる。尚、スク
リュー軸３の一端は軸受５で支持され、スクリュー軸３
の他端は密閉容器１外に設けられたモータ６のモータ軸
７にカップリング８を介して連結されている。
説明する。密閉容器１は横長であり、上部側が直方形状
をなし、下部側が半円筒状をなしている。この密閉容器
１内の下部側に回転スクリュー２が水平状に収納されて
いて、この回転スクリュー２は水平なスクリュー軸３の
外周にリードピッチが比較的大きい多重スクリュー構造
のスクリュー羽根４を取シ付けたものでろる。尚、スク
リュー軸３の一端は軸受５で支持され、スクリュー軸３
の他端は密閉容器１外に設けられたモータ６のモータ軸
７にカップリング８を介して連結されている。
また、密閉容器１内の上部には複数の傾斜板１０が所定
の角度に傾斜されて設けられている。
の角度に傾斜されて設けられている。
尚、これらの傾斜板１０の上端と密閉容器１の上部壁１
ａとの間には流路１１が形成されておシ、これら傾斜板
１０の下端にはスクリュー羽根４の外周に近接して円弧
面１２が形成されている。また、密閉容器１の下部壁１
ｂはスクリュー羽根４の外周に近接し円筒状に形成され
ている。
ａとの間には流路１１が形成されておシ、これら傾斜板
１０の下端にはスクリュー羽根４の外周に近接して円弧
面１２が形成されている。また、密閉容器１の下部壁１
ｂはスクリュー羽根４の外周に近接し円筒状に形成され
ている。
そして、この横長の密閉容器１の一端部１４側でその密
閉容器１の一方の側面壁１ｃに汚泥流入口１６が開口さ
れていて、この汚泥流入口１６には汚泥流入管１７が接
続されている。また、この横長の密閉容器１の他端１５
側でその密閉容器１の下部壁１ｂＫ濃縮液排出口１８が
開口され、上部壁１ａに上澄液排出口１９が開口されて
いる。
閉容器１の一方の側面壁１ｃに汚泥流入口１６が開口さ
れていて、この汚泥流入口１６には汚泥流入管１７が接
続されている。また、この横長の密閉容器１の他端１５
側でその密閉容器１の下部壁１ｂＫ濃縮液排出口１８が
開口され、上部壁１ａに上澄液排出口１９が開口されて
いる。
そして、これら濃縮液排出口１８および上澄液排出口１
９にはそれぞれ濃縮液排出管２０および上澄液排出管２
１が接続されている。そして、濃縮液排出管２０には、
その先端が密閉容器１の上方まで延出するように立ち上
げられているか、弁等が設けられている。
９にはそれぞれ濃縮液排出管２０および上澄液排出管２
１が接続されている。そして、濃縮液排出管２０には、
その先端が密閉容器１の上方まで延出するように立ち上
げられているか、弁等が設けられている。
さらに、汚泥流入管１γには原汚泥がポンプ２３によっ
て圧入されるよう構成されている。また、上澄液排出管
２１には流量調整手段２４を構成する流量調整弁２５が
設けられている。
て圧入されるよう構成されている。また、上澄液排出管
２１には流量調整手段２４を構成する流量調整弁２５が
設けられている。
尚、密閉容器１の他端１５側で一方の側壁面１Ｃの内側
には凹溝部２γが上下方向に形成されていて、この凹溝
部２７内に汚泥界面計２８が設けられている。
には凹溝部２γが上下方向に形成されていて、この凹溝
部２７内に汚泥界面計２８が設けられている。
次に本願発明の汚泥濃縮装置の作用について説明する。
モータ６によって回転スクリュー２を緩やかに回転駆動
する一方、原汚泥をポンプ２３によって加圧して一定の
流入量で汚泥流入管１７を通して汚泥流入口１６から密
閉容器１の一端側１４の内部に流入させる。この流入し
た原汚泥は、回転スクリュー２のスクリュー羽根４間で
沈殿濃縮される。ここで、スクリュー羽根４の傾斜板と
しての機能および複数の傾斜板１０によるより効果的な
沈殿促進機能によって、効果的な濃縮が行なわれる。そ
して密閉容器１内の下部に沈降分離された濃縮液は、ス
クリュー羽根４によって矢印ａ方向に進み濃縮液排出口
１８側に掻き寄せられて、その濃縮液排出口１８から濃
縮液排出管２ｏを通して排出される。また、濃縮液から
分離された上澄液は、複数の傾斜板１０間を密閉容器１
内の上部側に向かって矢印す方向で示すように斜めに上
昇する。そして、この上昇された上澄液は密閉容器１内
の上部の流路１１を上澄液排出口１９′に向かつて矢印
Ｃ方向に送られ、その上澄液排出口１９から上澄液排出
管２１を通して排出される。
する一方、原汚泥をポンプ２３によって加圧して一定の
流入量で汚泥流入管１７を通して汚泥流入口１６から密
閉容器１の一端側１４の内部に流入させる。この流入し
た原汚泥は、回転スクリュー２のスクリュー羽根４間で
沈殿濃縮される。ここで、スクリュー羽根４の傾斜板と
しての機能および複数の傾斜板１０によるより効果的な
沈殿促進機能によって、効果的な濃縮が行なわれる。そ
して密閉容器１内の下部に沈降分離された濃縮液は、ス
クリュー羽根４によって矢印ａ方向に進み濃縮液排出口
１８側に掻き寄せられて、その濃縮液排出口１８から濃
縮液排出管２ｏを通して排出される。また、濃縮液から
分離された上澄液は、複数の傾斜板１０間を密閉容器１
内の上部側に向かって矢印す方向で示すように斜めに上
昇する。そして、この上昇された上澄液は密閉容器１内
の上部の流路１１を上澄液排出口１９′に向かつて矢印
Ｃ方向に送られ、その上澄液排出口１９から上澄液排出
管２１を通して排出される。
この際、流量調整弁２５を調整すると上澄液の排出量の
調整により、濃縮液の排出量制御を行うことができる。
調整により、濃縮液の排出量制御を行うことができる。
尚、この流量調整弁２５の調整は、通常自動調整で行う
（流入量との差が濃縮液量となる）がこの流量調整弁２
５は手動で調整してもよいし、あるいは、ポンプ２３の
流量コントロールに連動させてもよい。
（流入量との差が濃縮液量となる）がこの流量調整弁２
５は手動で調整してもよいし、あるいは、ポンプ２３の
流量コントロールに連動させてもよい。
また、この時、密閉容器１内に設けられている汚泥界面
計２８が所定範囲から外れないように、ポンプ２３によ
る原汚泥の流入量および濃縮液の排出量を調節するのが
好ましい。
計２８が所定範囲から外れないように、ポンプ２３によ
る原汚泥の流入量および濃縮液の排出量を調節するのが
好ましい。
しかして、ポンプ２３によって圧入される原汚泥の流入
量が一定である状態で、流ｉ調整弁２５によって濃縮液
の排出量制御を行えば濃縮液の濃縮比を自由に調整する
ことができて、一定濃度の濃縮液を得ることができる。
量が一定である状態で、流ｉ調整弁２５によって濃縮液
の排出量制御を行えば濃縮液の濃縮比を自由に調整する
ことができて、一定濃度の濃縮液を得ることができる。
しかもこの際、上澄液排出管２１に設けた流ｉ調整弁２
５の調整によって、濃縮液の排出量を調整するので、そ
の流量調整弁２５が濃縮汚泥によって目詰まりを生じた
シ、粘度の影響と受けることが全くなく、その流量調整
弁２５による調整を容易Ｋかつ正確に行える。
５の調整によって、濃縮液の排出量を調整するので、そ
の流量調整弁２５が濃縮汚泥によって目詰まりを生じた
シ、粘度の影響と受けることが全くなく、その流量調整
弁２５による調整を容易Ｋかつ正確に行える。
また、濃縮液の排出量制御は、上澄液排出口側に設けた
流量調整手段２４によって行うが、流量調整弁２５を解
放した場合、はぼ全量が上澄液排出口１９より排出され
るように濃縮液排出管２０を立ち上げる等の手段を講じ
である。
流量調整手段２４によって行うが、流量調整弁２５を解
放した場合、はぼ全量が上澄液排出口１９より排出され
るように濃縮液排出管２０を立ち上げる等の手段を講じ
である。
ところで、密閉容器１内に流入する原汚泥に凝集剤（特
に、有機高分子凝集剤）を添加すると汚泥は密なブロッ
クを形成するので非常に効果的な濃縮が行える。即ち、
原汚泥に凝集剤を添加しておくと、密閉容器１内で沈降
分離された濃縮液が濃縮液排出口１８側へ移動する際に
１スクリユ一羽根４によって移動されるので、上記濃縮
液の汚泥ブロックがよシ硬い状態に結合して粒状化され
る。そして、粒状化された汚泥は次工程における脱水を
非常に効果的に行なうことができる。
に、有機高分子凝集剤）を添加すると汚泥は密なブロッ
クを形成するので非常に効果的な濃縮が行える。即ち、
原汚泥に凝集剤を添加しておくと、密閉容器１内で沈降
分離された濃縮液が濃縮液排出口１８側へ移動する際に
１スクリユ一羽根４によって移動されるので、上記濃縮
液の汚泥ブロックがよシ硬い状態に結合して粒状化され
る。そして、粒状化された汚泥は次工程における脱水を
非常に効果的に行なうことができる。
尚、上述の実施例では密閉容器１内に沈殿促進機能を果
たす傾斜板１０を設けたので、装置自体を縦型にでき、
敷地面積の節約が行える。
たす傾斜板１０を設けたので、装置自体を縦型にでき、
敷地面積の節約が行える。
以上のように、この発明の一実施例について述べたが、
これに何等限定されることなく、この発明の技術的思想
にもとづいて各種の有効な変更が可能である。例えば、
原汚泥を圧入させる手段はポンプ以外のもの、たとえば
高架汚泥槽のように一定の汚泥を圧入できるものであれ
ば他のものであっても良い。また、流量調整手段は流量
調整弁２５以外のものであっても流量の調整を行なえる
ものであれば良い。
これに何等限定されることなく、この発明の技術的思想
にもとづいて各種の有効な変更が可能である。例えば、
原汚泥を圧入させる手段はポンプ以外のもの、たとえば
高架汚泥槽のように一定の汚泥を圧入できるものであれ
ば他のものであっても良い。また、流量調整手段は流量
調整弁２５以外のものであっても流量の調整を行なえる
ものであれば良い。
また、この実施例では、回転スクリューのスクリュー羽
根を二重スクリューにしたものを示したが、−４，Ｓる
いは三重スクリューであってもよく、一般的には、つる
巻角が大きいほうが良いので、多重スクリューが好まし
い。
根を二重スクリューにしたものを示したが、−４，Ｓる
いは三重スクリューであってもよく、一般的には、つる
巻角が大きいほうが良いので、多重スクリューが好まし
い。
また、実施例では、スクリュー羽根を連続羽根にしたも
のを示したが、スクリュー羽根に所定間で欠除部を設け
たカットスクリューとしても良い。
のを示したが、スクリュー羽根に所定間で欠除部を設け
たカットスクリューとしても良い。
これによって、上澄液による沈殿汚泥の撒きあげを防止
できる。ただし、この時には短絡が生じないように、欠
除部同士が軸方向において一直線にならないようにする
のが好ましい。
できる。ただし、この時には短絡が生じないように、欠
除部同士が軸方向において一直線にならないようにする
のが好ましい。
以上のように、この発明によれば、原汚泥をポンプ等に
よる圧入方式で圧入する一方、流動性の良い分離液の流
量調整によって濃縮液の排出量を容易にかつ正確に調整
することができるようにしたので、制御性が非常に良く
、確実な濃縮が行え、一定濃度の濃縮液を得ることがで
きる。即ち、濃縮汚泥の目詰まシや粘度による影響をう
けることなく、容易にしてしかも正確な濃度調整を行う
ことが出来る。
よる圧入方式で圧入する一方、流動性の良い分離液の流
量調整によって濃縮液の排出量を容易にかつ正確に調整
することができるようにしたので、制御性が非常に良く
、確実な濃縮が行え、一定濃度の濃縮液を得ることがで
きる。即ち、濃縮汚泥の目詰まシや粘度による影響をう
けることなく、容易にしてしかも正確な濃度調整を行う
ことが出来る。
第１図はこの発明の一実施例の垂直縦断面図、第２図は
同垂直横断面図である。 １は密閉容器、１ａは密閉容器の丁部壁、２は回転スク
リュー、１４は密閉容器の一端、１５は密閉容器の他端
、１６は汚泥流入口、１８は濃縮液排出口、１９は上澄
液排出口、２１は上澄液排出管、２４は流量調整手段、
２５は流量調整弁。 特許出願人 株式会社西原環境衛生研究所代理人 弁理
士 １）澤 博 昭 （外２名）
同垂直横断面図である。 １は密閉容器、１ａは密閉容器の丁部壁、２は回転スク
リュー、１４は密閉容器の一端、１５は密閉容器の他端
、１６は汚泥流入口、１８は濃縮液排出口、１９は上澄
液排出口、２１は上澄液排出管、２４は流量調整手段、
２５は流量調整弁。 特許出願人 株式会社西原環境衛生研究所代理人 弁理
士 １）澤 博 昭 （外２名）
Claims (1)
- 一端に流入口、他端下部に濃縮液排出口、他端上部に上
澄液排出口を設けた密閉容器と、この密閉容器内底部に
収納配置された回転スクリューと、上記上澄液排出口に
設けられた流量調節手段と、上記流入口から上記密閉容
器内に原汚泥を圧入する手段を備えた汚泥濃縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61204690A JPS6359398A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 汚泥濃縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61204690A JPS6359398A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 汚泥濃縮装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6359398A true JPS6359398A (ja) | 1988-03-15 |
| JPH0468039B2 JPH0468039B2 (ja) | 1992-10-30 |
Family
ID=16494695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61204690A Granted JPS6359398A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 汚泥濃縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6359398A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5045971A (en) * | 1989-04-18 | 1991-09-03 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electronic device housing with temperature management functions |
| CN105413260A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-23 | 天津焜日科技开发有限公司 | 一种污水处理用沉砂罐 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5335478U (ja) * | 1976-09-01 | 1978-03-28 | ||
| JPS589684A (ja) * | 1981-05-21 | 1983-01-20 | ベクトン・デイツキンソン・アンド・カンパニ− | 嫌気性生物用の酸素除去装置 |
| JPS5867503U (ja) * | 1981-10-27 | 1983-05-09 | 壽化工機株式会社 | 沈澱装置 |
| JPS618110A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-14 | Shigeki Watanabe | 汚水処理における沈澱分離装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5335478B2 (ja) * | 1971-09-29 | 1978-09-27 |
-
1986
- 1986-08-29 JP JP61204690A patent/JPS6359398A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5335478U (ja) * | 1976-09-01 | 1978-03-28 | ||
| JPS589684A (ja) * | 1981-05-21 | 1983-01-20 | ベクトン・デイツキンソン・アンド・カンパニ− | 嫌気性生物用の酸素除去装置 |
| JPS5867503U (ja) * | 1981-10-27 | 1983-05-09 | 壽化工機株式会社 | 沈澱装置 |
| JPS618110A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-14 | Shigeki Watanabe | 汚水処理における沈澱分離装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5045971A (en) * | 1989-04-18 | 1991-09-03 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electronic device housing with temperature management functions |
| CN105413260A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-23 | 天津焜日科技开发有限公司 | 一种污水处理用沉砂罐 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0468039B2 (ja) | 1992-10-30 |
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