KR20120004841U - 인라인 믹서 구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 침전조 상부에 설치하는 인라인믹서에 의해 침전조로 분출되는 폐수가 응고제와 혼합을 이룸과 동시에 침전조로 회전분사 배출을 이루도록 하여 침전조 내의 부유물이 고착 않고, 급속 침강으로 별도의 농축조가 필요없이 폐수처리가 가능한 인라인 믹서 구조에 관한 것이다. 본 인라인 믹서 구조는, 집수조(12)의 수중펌프(16)와 연결되는 관통형 본체(20)와, 상기 본체(20)의 일측에 형성되어 폐수와 약품투입구(22)로 유입된 응고제를 교반 가능하도록 설치된 회전축(30)과, 상기 회전축(30)을 통과한 폐수가 분할과 회전배출이 가능하도록 소정각도로 복수 개 설치된 배출구(40)를 포함하여 이루어진다.

Description

인라인 믹서 구조{STRUCTURE OF IN-LINE MIXER}

본 고안은 폐수처리장치에 적용되는 인라인 믹서에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 침전조 상부에 설치하는 인라인믹서에 의해 침전조로 분출되는 폐수가 응고제와 혼합을 이룸과 동시에 침전조에 회전분사 배출을 이루도록 하여 침전조 내의 부유물이 고착화되는 것을 예방하고, 급속 침강으로 별도의 농축조없이 침전효율을 높여 편리한 폐수처리가 가능하도록 하는 인라인 믹서 구조에 관한 것이다.

일반적으로 하수 또는 오, 폐수에는 크고 작은 고형물이 부유하며 상당량 함유되고 있다.

이러한 고형물은 여러 단계의 정화, 농축, 응집 및 탈수 시스템에 의해 여액과 슬러지 케익으로 최종 분리된다.

침전조의 슬러지 수집기는 장치의 견고성과 운전의 용이성 등의 장점으로 정수장, 하수처리장, 폐수처리장의 침전지나 농축조에 널리 사용되고 있다.

침전지는 수리학적으로는 다소 불리한 면이 있으나 슬러지 수집기의 구조가 간단하고 운전이 용이하며 고장발생이 거의 없기 때문에 중,소규모의 최초침전지, 최종침전지와 농축조에 널리 사용되고 있다.

따라서 종래에는 별도의 농축조를 사용하게 되므로 설비비용과 관리비용에 따른 비용부담 발생으로 비경제적인 사용을 이루게 되는 문제가 있다.

한편. 종래에 여러 종류의 유체를 혼합함으로써, 균일한 혼합유체를 형성하는 것이 행해지고 있다.

이와 같은 유체혼합을 행하는 장치로서는 믹서(혼합기)가 알려져 있다.

이러한 믹서를 폐수처리장치의 침전조에서 사용은 단순한 폐수와 약품의 혼합을 위한 용도로 사용되고 있어서 폐수를 농축하기 위한 농축조가 반드시 필요하게 되는 문제가 있다.

또한 종래의 믹서는 단순한 폐수에 약품을 혼합하여 분출하는 기능만이 이루어지고 있어서 침전조 상부로 분출형태는 수평 일직선 분사방향을 이루고 있어서 침전조에 유입된 폐수의 상부 부유물의 고착화를 이루게 되어 침강 속도가 늦어 지는 문제가 있었다.

본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로, 집수조에서 집수된 폐수를 인라인믹서를 이용하여 응고제와 혼합함과 동시에 회전력으로 침전조에 투입하여 부유물의 고착화를 방지하고, 투입된 폐수 내의 슬러지가 급속 침강을 이루게 하여 별도의 농축조가 없이 침전효율을 높이고, 간단한 구조로 경제적인 사용을 이룰 수 있는 인라인믹서 구조를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 집수조의 폐수를 침전조에 분사하기 위한 인라인믹서에 있어서, 상기 집수조의 수중펌프와 연결되는 관통형 본체와, 상기 본체의 일측에 형성되어 폐수와 약품투입구로 유입된 응고제를 교반가능하도록 설치된 회전축과, 상기 회전축을 통과한 폐수가 분할과 회전배출이 가능하도록 소정각도로 복수개 설치된 배출구를 포함하여 이루어지는 인라인믹서구조를 제공한다.

여기서 상기 회전축은 상기 본체 내부에 양단이 회동가능하게 설치되고 교차하는 채널을 복수 개 설치되는 특징이 있다.

그리고 상기 배출구는 상기 본체의 일단에 설치되고 수직으로 내려진 배수중심관의 하단부에 일 방향으로 절곡된 안내부가 형성된 배출파이프가 복수 개 설치되는 특징이 있다.

상기 배출구의 배출파이프는 중심부가 120°간격으로 설치되는 것이 바람직하다.

이상과 같은 본 고안에 의하면, 인라인믹서를 이용하여 응고제가 혼합된 폐수를 소정의 회전력으로 침전조에 분사하여 담수를 이루게 하므로 침전조 상부에서 슬러지의 응고나 고착화를 방지함과 동시에 비교적 큰 면적의 영역으로 고르고 원활한 담수상태를 이루게 되어 폐수처리를 이루게 하고, 인라인믹서를 이용한 회전력으로 폐수를 침전조에 보내줌으로써 침전조의 저면으로 급속 침강할 수 있으므로 별도의 농축조 없이도 침전효율을 높이는 효과가 있다.

도 1은 본 고안에 의한 인라인믹서의 정면도이고,
도 2는 동 평면도이고,
도 3은 본 고안에 의한 인라인믹서의 요부단면도이고,
도 4는 본 고안에 의한 인라인믹서가 설치된 침전조의 정면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 고안을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안에 의한 인라인믹서를 정면도로 나타내고, 도 2는 동 평면도로 나타내고, 도 3은 본 고안에 의한 인라인믹서를 요부단면도로 나타내고 있다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 고안은, 폐수를 집수하는 집수조(12)와 상기 집수조(12)부터 폐수를 침전하기 위한 침전조(14)와, 집수조(14)로부터 폐수를 운반하기 하며 분사하기 위한 인라인믹서(10)가 구성되어 있다,

상기 인라인믹서(10)는 본체(20)와 회전축(30) 및 배출구(40)로 구성된다.

본체(20)는 관 형태로 이루어져 내부가 관통되어 있으며 외면의 일측에는 약품투입구(22)가 형성되어 있다. 그리고, 집수조(12)의 수중펌프(16)와 연결되어 수중펌프(16)의 펌핑으로 폐수를 유도 배출하도록 되어 있다.

회전축(30)은 상기 본체(20)의 약품투입구(22)로 대응하여 유입하는 응고제와 폐수가 교반 가능한 영역에 설치되어 있다.

여기서 상기 회전축(30)은 상기 본체(20) 내부에 양단이 회동가능하게 설치되고 교차하는 채널(32)을 복수 개 설치되어 있다.

배출구(40)는 상기 회전축(30)을 통과한 응고제와 혼합된 폐수가 분할과 회전배출이 가능하도록 복수 개 설치되어 있다.

여기서 배출구(40)는 상기 본체(20)의 일단에 설치되고 수직으로 내려진 배수중심관(42)을 설치하고 있으며, 배수중심관(42)의 하단부에는 일 방향으로 절곡된 안내부(44)가 형성된 배출파이프(46)가 복수 개 설치되어 있다.

상기 배출파이프(46)는 중심부가 120°간격으로 설치되는 것이 바람직하며 필요에 따라서는 각도 변경이 가능할 것이다.

상기 배수중심관(42)은 상기 본체(20)의 일측에 회전가능하도록 설치되는 것이 바람직하다.

이와 같은 구성으로 이루어지는 본 고안은, 폐수(골재계열의 폐수 등)가 집수조(12)에 유입되고 집수조(12)에 담수된 폐수는 수중펌프(16)로 침전조(14)로 보내어지게 된다.

이때, 도 4에 도시된 바와 같이 수중펌프(16)와 연결되고 침전조(14) 상부에 설치되는 인라인믹서(10)를 통하여 약품과 폐수가 혼합된 상태로 침전조(14)로 분사상태로 공급된다.

즉, 인라인믹서(10)의 본체(20)에 형성되어 있는 약품투입구(22)로 응고제가 보내지고 수중펌프(16)의 펌핑력으로 이송된 폐수는 약품투입구(22)와 대응하는 위치에서 본체(20) 내부에 회전가능하게 설치된 회전축(30)에 의해 교반으로 혼합되어진다.

회전축(30)에는 양단으로 교차하는 채널(32)이 복수 설치되어 있어서 폐수가 유입되면서 약품투입구(22)를 통과한 응고제와 교반되어 혼합상태로 이송되고 있다.

이렇게 응고제와 혼합된 폐수는 본체(20)의 관로를 따라 이송된 후 본체(20)의 일측에 설치되어 있는 배출구(40)를 통하여 침전조(14)로 배출을 이룬다.

여기서, 배출구(40)는 상기 본체(20)의 일단에 수직으로 내려진 배수중심관(42)과 이 배수중심관(42)의 하단부에 배출파이프(46)를 형성하고 있어서, 이동하는 폐수는 본체(20)를 따라 수평이동한 후 배수중심관(42)의 유도로 하부로 내려간 후 배출파이프(46)의 안내에 따라 분할되면서 배출을 이룬다.

상기 배출파이프(46)는 일 방향으로 절곡된 안내부(44)가 형성되어 있어서 폐수가 이동할 때 절곡부만큼 변화됨과 동시에 120°로 분할되어 있는 배출파이프(46)에 의해 배출됨으로써 회전력을 유지하면서 침전조(12)로 분사되는 것이다.

한편, 상기 배수중심관(42)은 상기 본체(20) 일측에 회전가능하도록 설치하여서 보다 더욱 강한 회전분사력을 얻을 수 있도록 하고 있다.

따라서 응고제가 혼합된 폐수는 침전조(12) 상부로 회전분사되어 분출되고 있어서 침전조(12) 상부에서 부유물이 고착 않고, 급속 침강으로 별도의 농축조가 필요없이 폐수처리 가능하도록 하고 있다.

10; 인라인믹서 12; 집수조
14; 침전조 16; 수중펌프
20; 본체 22; 약품투입구
30; 회전축 32; 채널
40; 배출구 42; 배수중심관
44; 안내부 46; 배출파이프

Claims (5)

1. 집수조의 폐수를 침전조에 분사하기 위한 인라인믹서에 있어서,
   상기 집수조의 수중펌프와 연결되는 관통형 본체와;
   상기 본체의 일측에 형성되어 폐수와 약품투입구로 유입된 응고제를 교반가능하도록 설치된 회전축과;
   상기 회전축을 통과한 폐수가 분할과 회전배출이 가능하도록 소정각도로 복수개 설치된 배출구를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 인라인믹서구조.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 회전축은 상기 본체 내부에 양단이 회동가능하게 설치되고 교차하는 채널을 복수개 설치된 것을 특징으로 하는 인라인믹서구조.
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기 배출구는 상기 본체의 일단에 설치되고 수직으로 내려진 배수중심관의 하단부에 일 방향으로 절곡된 안내부가 형성된 배출파이프가 복수개 설치된 것을 특징으로 하는 인라인믹서구조.
   
4. 제 3에 있어서,
   상기 배출구의 배출파이프는 중심부가 120°간격으로 설치된 것을 특징으로 하는 인라인믹서구조.
   
5. 제 3항에 있어서,
   상기 배수중심관은 상기 본체의 일측에 회전가능하도록 설치된 것을 특징으로 하는 인라인믹서구조.

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