JPS635884Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS635884Y2 JPS635884Y2 JP1982087696U JP8769682U JPS635884Y2 JP S635884 Y2 JPS635884 Y2 JP S635884Y2 JP 1982087696 U JP1982087696 U JP 1982087696U JP 8769682 U JP8769682 U JP 8769682U JP S635884 Y2 JPS635884 Y2 JP S635884Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer ring
- bearing body
- product
- inner ring
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/10—Bearings, parts of which are eccentrically adjustable with respect to each other
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は印刷装置に関するものである。
従来コンベアで搬送させる製品に日付や形式番
号等を印刷する装置としては複雑で、高価なもの
が使用されていた。
号等を印刷する装置としては複雑で、高価なもの
が使用されていた。
本考案は上述の点に鑑みて提供したものであつ
て、構造が簡単な偏芯ベアリングを用いて構成が
簡単でかつ低価格で実現できる印刷装置を提供す
ることを目的とするものである。
て、構造が簡単な偏芯ベアリングを用いて構成が
簡単でかつ低価格で実現できる印刷装置を提供す
ることを目的とするものである。
以下本考案の一実施例を図面により詳述する。
第１図において１は偏平なベアリング本体で、こ
のベアリング本体１は略中央部に軸孔５を穿孔し
た内輪２、内輪２の外周部に位置する外輪３等か
ら構成されている。内輪２の外側周面と外輪３の
内側周面との間には複数個のボール４が介在させ
てあり、内輪２と外輪３とは共に回動自在として
ある。内輪２の軸孔５は内輪２の中心に対して所
定量偏芯させて穿設されていて、そのため、内輪
２の周部肉厚は厚い部分と薄い部分とが形成され
ることになる。内輪２の肉厚の厚い部分の寸法を
ａ、肉厚の薄い部分の寸法をｂとすると、ａ−ｂ
が偏芯量となる。ここで、内輪２の軸孔５に回転
軸を挿通して固定し、回転軸を回転させると内輪
２も共に回転する。内輪２が回転するとボール４
自体が回動するために外輪３は回動しない。しか
し、回転軸に対して内輪２が偏芯しているため
に、内輪２の偏芯量の分だけ内輪２の肉厚の厚い
部分の所に対応して外輪４が回転軸に対して半径
方向に突出することになる。従つて、回転軸つま
り内輪２が回動することにより、外輪４は内輪２
の半径方向に対して往復運動をすることになる。
第１図において１は偏平なベアリング本体で、こ
のベアリング本体１は略中央部に軸孔５を穿孔し
た内輪２、内輪２の外周部に位置する外輪３等か
ら構成されている。内輪２の外側周面と外輪３の
内側周面との間には複数個のボール４が介在させ
てあり、内輪２と外輪３とは共に回動自在として
ある。内輪２の軸孔５は内輪２の中心に対して所
定量偏芯させて穿設されていて、そのため、内輪
２の周部肉厚は厚い部分と薄い部分とが形成され
ることになる。内輪２の肉厚の厚い部分の寸法を
ａ、肉厚の薄い部分の寸法をｂとすると、ａ−ｂ
が偏芯量となる。ここで、内輪２の軸孔５に回転
軸を挿通して固定し、回転軸を回転させると内輪
２も共に回転する。内輪２が回転するとボール４
自体が回動するために外輪３は回動しない。しか
し、回転軸に対して内輪２が偏芯しているため
に、内輪２の偏芯量の分だけ内輪２の肉厚の厚い
部分の所に対応して外輪４が回転軸に対して半径
方向に突出することになる。従つて、回転軸つま
り内輪２が回動することにより、外輪４は内輪２
の半径方向に対して往復運動をすることになる。
第２図は上述のように構成した偏芯ベアリング
を用いた実施例を示すものであり、ベアリング本
体１の外輪３の外周にインキなどをしみ込ませた
布帯６を巻回し、またベアリング本体１の下方に
弾力性を有するようにシート９を張設している。
シート９には、例えばコンベア８で搬送されてく
る製品７の型式や製造年月日などの数字を刻んで
あり、製品７の搬送に同期させてベアリング本体
１を駆動せしめる。ベアリング本体１の下方に製
品７がきた時に外輪３が下方に働き、シート９を
介して製品７上面に押圧することになる。そし
て、製品７上面には製造年月日等が印刷される。
印刷すると外輪３は上方へ移動して製品７から離
れ、これを繰り返すことになる。
を用いた実施例を示すものであり、ベアリング本
体１の外輪３の外周にインキなどをしみ込ませた
布帯６を巻回し、またベアリング本体１の下方に
弾力性を有するようにシート９を張設している。
シート９には、例えばコンベア８で搬送されてく
る製品７の型式や製造年月日などの数字を刻んで
あり、製品７の搬送に同期させてベアリング本体
１を駆動せしめる。ベアリング本体１の下方に製
品７がきた時に外輪３が下方に働き、シート９を
介して製品７上面に押圧することになる。そし
て、製品７上面には製造年月日等が印刷される。
印刷すると外輪３は上方へ移動して製品７から離
れ、これを繰り返すことになる。
更に、モータを外部に設けてベアリング本体１
に挿通した回転軸にベルトなどを介し、回転軸を
回転させることにより偏芯運動を得るように外部
駆動しても良い。
に挿通した回転軸にベルトなどを介し、回転軸を
回転させることにより偏芯運動を得るように外部
駆動しても良い。
第３図は他の偏芯ベアリングの例を示し、内輪
２とボール４とを装着する外輪３の孔を偏芯せし
めたものである。この場合、外輪３の方を回転駆
動せしめることにより、内輪２を偏芯量の分だけ
半径方向に往復運動することになる。
２とボール４とを装着する外輪３の孔を偏芯せし
めたものである。この場合、外輪３の方を回転駆
動せしめることにより、内輪２を偏芯量の分だけ
半径方向に往復運動することになる。
本考案は内輪若しくは外輪の軸を偏芯させたベ
アリング本体の外輪の外周にインキをしみ込ませ
た布帯を巻回し、ベアリング本体下方には製品搬
送用のコンベアを配置するとともに、ベアリング
本体とコンベアとの間には製品の形式や製造年月
日などの数字のような記号を刻んだ弾力性のある
シートを張設し、コンベアにて搬送されてベアリ
ング本体下方に来る製品に同期して下方に偏位せ
る外輪下端をシートを介して押圧させるようにし
てあるので、極めて簡単な構成で製品に日付や、
形式番号などの印刷を行なう印刷機が実現でき、
特に偏芯ベアリングが主要な構成体であるから機
構のコストも安価になるという利点が有る。
アリング本体の外輪の外周にインキをしみ込ませ
た布帯を巻回し、ベアリング本体下方には製品搬
送用のコンベアを配置するとともに、ベアリング
本体とコンベアとの間には製品の形式や製造年月
日などの数字のような記号を刻んだ弾力性のある
シートを張設し、コンベアにて搬送されてベアリ
ング本体下方に来る製品に同期して下方に偏位せ
る外輪下端をシートを介して押圧させるようにし
てあるので、極めて簡単な構成で製品に日付や、
形式番号などの印刷を行なう印刷機が実現でき、
特に偏芯ベアリングが主要な構成体であるから機
構のコストも安価になるという利点が有る。
第１図は本考案の一実施例のベアリング本体の
断面図、第２図は同上の使用例図、第３図は同上
の他の実施例の断面図である。 １はベアリング本体、２は内輪、３は外輪、４
はボール、５は軸孔、６は布帯、７は製品、８は
コンベア、９はシートを示す。
断面図、第２図は同上の使用例図、第３図は同上
の他の実施例の断面図である。 １はベアリング本体、２は内輪、３は外輪、４
はボール、５は軸孔、６は布帯、７は製品、８は
コンベア、９はシートを示す。
Claims (1)
- 内輪若しくは外輪の軸を偏芯させたベアリング
本体の外輪の外周にインキをしみ込ませた布帯を
巻回し、ベアリング本体下方には製品搬送用のコ
ンベアを配置するとともに、ベアリング本体とコ
ンベアとの間には製品の形式や製造年月日などの
数字のような記号を刻んだ弾力性のあるシートを
張設し、コンベアにて搬送されてベアリング本体
下方に来る製品に同期して下方に偏位せる外輪下
端をシートを介して押圧させるようにして成る印
刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982087696U JPS58189815U (ja) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982087696U JPS58189815U (ja) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | 印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58189815U JPS58189815U (ja) | 1983-12-16 |
| JPS635884Y2 true JPS635884Y2 (ja) | 1988-02-18 |
Family
ID=30096396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982087696U Granted JPS58189815U (ja) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | 印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58189815U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102884327A (zh) * | 2010-05-05 | 2013-01-16 | 罗伯特·博世有限公司 | 偏心轴承 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004014810A1 (de) * | 2004-03-24 | 2005-10-13 | Thyssenkrupp Presta Steertec Gmbh | Wälzlager mit exzentrischem Außenring |
| JP2007239955A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Ntn Corp | 転がり軸受 |
| DE102010028594A1 (de) * | 2010-05-05 | 2011-11-10 | Robert Bosch Gmbh | Exzenterlager |
| DE102010028584A1 (de) | 2010-05-05 | 2011-11-10 | Robert Bosch Gmbh | Exzenterlager |
-
1982
- 1982-06-11 JP JP1982087696U patent/JPS58189815U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102884327A (zh) * | 2010-05-05 | 2013-01-16 | 罗伯特·博世有限公司 | 偏心轴承 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58189815U (ja) | 1983-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS635884Y2 (ja) | ||
| JPS588994B2 (ja) | 印刷機のインキロ−ラ−を軸方向へ往復させる機械的システム | |
| JPS59140955A (ja) | 駆動ベルト用の張り車 | |
| US2581687A (en) | Ink roller vibrator | |
| US4371416A (en) | Subassembly combination for mail processing machines | |
| US3452673A (en) | Vibrating roller | |
| US6827015B2 (en) | Form roller for printing press | |
| IE37305L (en) | Supportinig roller for belt or roller conveyors | |
| JP3807457B2 (ja) | 電解コンデンサ用ケースの刻印装置 | |
| US4491068A (en) | Print cylinder assembly and mounting and tightening apparatus therefor | |
| US3683708A (en) | Machine for embodying step by step rotary motion | |
| US3962970A (en) | Apparatus for supporting and printing non-circular containers | |
| JPS5969334A (ja) | プリンタの紙送り機構 | |
| JPH074103Y2 (ja) | パッキン等の環状体の押圧装着機 | |
| JPS61150944A (ja) | 板状材料の間欠送り装置 | |
| US139229A (en) | Improvement in stop-cylinder printing-presses | |
| JPH0611437Y2 (ja) | 間欠駆動装置 | |
| JPS61243719A (ja) | 偏平体整列装置 | |
| JPH038554U (ja) | ||
| JPH0532292Y2 (ja) | ||
| JPS6070854U (ja) | 排紙ロ−ラクリ−ニング装置 | |
| JPS60192682A (ja) | 印刷機 | |
| JPS622990B2 (ja) | ||
| US1119414A (en) | Attachment for printing-presses. | |
| JPH039868B2 (ja) |