JPS6358199A - 廃液乾燥処理装置 - Google Patents
廃液乾燥処理装置Info
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- JPS6358199A JPS6358199A JP20251886A JP20251886A JPS6358199A JP S6358199 A JPS6358199 A JP S6358199A JP 20251886 A JP20251886 A JP 20251886A JP 20251886 A JP20251886 A JP 20251886A JP S6358199 A JPS6358199 A JP S6358199A
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- Japan
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- container
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- Pending
Links
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野〉
本発明は、原子力発電所等で発生覆る廃液を乾燥処理す
る装置に係り、特にスラッジを含む廃液を低処理］スト
で乾燥処理する廃液乾燥処理装置に閉覆る。
る装置に係り、特にスラッジを含む廃液を低処理］スト
で乾燥処理する廃液乾燥処理装置に閉覆る。
（従来の技術）
従来から原子力発電所等の施設で発生する廃液を乾燥処
理して粉体化した後、固化処理等の処理を行なう方法か
広く採用されている。この廃液乾燥処理装置としては種
々の乾燥機か使用されているか、特にスラッジを含む廃
液を乾燥処理する装置として、いわゆるホール型乾燥機
が利用されている。
理して粉体化した後、固化処理等の処理を行なう方法か
広く採用されている。この廃液乾燥処理装置としては種
々の乾燥機か使用されているか、特にスラッジを含む廃
液を乾燥処理する装置として、いわゆるホール型乾燥機
が利用されている。
このホール型乾燥機は、たとえば、第２図に示すように
構成されている。底部に金網１が張られた容器２内には
、−し−夕に接続された撹拌翼３か設置され、多数の鉄
玉４．４、・・・がこの容器２内に収容されている。そ
して容器２内に送られた廃液は熱風供給管５から送られ
た熱風により加熱された鉄玉４．４、・・・の表面に粉
体膜を形成し、さらに撹拌翼３により撹拌され鉄玉同志
が衝突することにより、鉄工に形成された粉体膜がこす
り落ときれ、粉体供給管６から粉体か固化処理装置等に
送られる。このとぎ熱風により舞い上った粉体はストレ
ーナ７に貯溜された後、ブロワ−８により移送され処理
される。
構成されている。底部に金網１が張られた容器２内には
、−し−夕に接続された撹拌翼３か設置され、多数の鉄
玉４．４、・・・がこの容器２内に収容されている。そ
して容器２内に送られた廃液は熱風供給管５から送られ
た熱風により加熱された鉄玉４．４、・・・の表面に粉
体膜を形成し、さらに撹拌翼３により撹拌され鉄玉同志
が衝突することにより、鉄工に形成された粉体膜がこす
り落ときれ、粉体供給管６から粉体か固化処理装置等に
送られる。このとぎ熱風により舞い上った粉体はストレ
ーナ７に貯溜された後、ブロワ−８により移送され処理
される。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、このようなボール型乾燥機においては、
熱風を送るための加熱機、送風ポンプ、および熱風によ
り舞い上かった粉体を処理するためのストレーナ、７０
ワー等の機器の保守や、スト・レーナの交換が必要であ
り、速理二１スト・や労働力を多く必要とするという問
題かあった。
熱風を送るための加熱機、送風ポンプ、および熱風によ
り舞い上かった粉体を処理するためのストレーナ、７０
ワー等の機器の保守や、スト・レーナの交換が必要であ
り、速理二１スト・や労働力を多く必要とするという問
題かあった。
本発明はこのような車間に対辺してなされたもので、逃
理コス（〜や労働力を低減させた廃液乾燥処理装置を提
供することを目的とする。
理コス（〜や労働力を低減させた廃液乾燥処理装置を提
供することを目的とする。
、］発明の構成二
（問題点を解決するための手段）
本光明の廃液乾燥処理装置は、容器と、この容器内に設
置された撹拌翼と、この容器内に収容された多数の金属
球と、前記容器の外周に装着された電磁コイルとを右す
ることを特徴とする。なお本発明装置の処理対象として
は、スラッジを含む廃）漢か好適でおる。
置された撹拌翼と、この容器内に収容された多数の金属
球と、前記容器の外周に装着された電磁コイルとを右す
ることを特徴とする。なお本発明装置の処理対象として
は、スラッジを含む廃）漢か好適でおる。
（作用）
本発明の廃液乾燥α耳装置においては、電磁コーイルに
より発生した渦電流によって金属球を加熱し、廃）１り
の乾燥処理を１行うので、従来の熱風により金属球を加
熱するボール型開液乾燥辺理装置に比ｌ〈て、加熱機、
送風ポンプ、ストレーノー、ブ［１ワー等の機器が不要
であり、またストレーナの交換のための労働力も不必要
なので、廃液乾燥処理にお（プる処理コス１〜および労
働力を低減することがＣぎる。
より発生した渦電流によって金属球を加熱し、廃）１り
の乾燥処理を１行うので、従来の熱風により金属球を加
熱するボール型開液乾燥辺理装置に比ｌ〈て、加熱機、
送風ポンプ、ストレーノー、ブ［１ワー等の機器が不要
であり、またストレーナの交換のための労働力も不必要
なので、廃液乾燥処理にお（プる処理コス１〜および労
働力を低減することがＣぎる。
（実施例）
次に本発明の実施例について図を用いて説明づる。
第１図は本発明の一実施例の廃液乾燥処理装置の断面図
である。この廃液乾燥処理装置は、底部に金網１が張ら
れた容器２と、モータに接続されこの容器内に設置され
た撹拌翼３と、この容器内に収容された多数の鉄玉４．
４、・・・とを有し、さらにこの容器の側壁９に電磁コ
イル１０が設置されて構成されている。また容器２の側
壁９は電磁コイル１０により発生した渦電流を遮蔽しな
い材質たとえばレラミック等からなる。そして原子力発
電所等から発生した廃液は容器２内に送られ、電磁−１
イル１０により発生した渦電流によって加熱された鉄玉
４．４、・・・と接触し鉄玉の表面に粉体膜を形成する
。そしてモータにより駆動された撹拌翼３により鉄玉４
．４、・・・が撹拌され、鉄玉同志が衝突することによ
り鉄玉に形成された粉体膜がこすり落とされ粉体とされ
る。この粉体は金網１を通り抜けて粉体供給管６により
固化処理装置等に送られる。なお処理対象の廃液として
は、スラッジを含む廃液が好適である。
である。この廃液乾燥処理装置は、底部に金網１が張ら
れた容器２と、モータに接続されこの容器内に設置され
た撹拌翼３と、この容器内に収容された多数の鉄玉４．
４、・・・とを有し、さらにこの容器の側壁９に電磁コ
イル１０が設置されて構成されている。また容器２の側
壁９は電磁コイル１０により発生した渦電流を遮蔽しな
い材質たとえばレラミック等からなる。そして原子力発
電所等から発生した廃液は容器２内に送られ、電磁−１
イル１０により発生した渦電流によって加熱された鉄玉
４．４、・・・と接触し鉄玉の表面に粉体膜を形成する
。そしてモータにより駆動された撹拌翼３により鉄玉４
．４、・・・が撹拌され、鉄玉同志が衝突することによ
り鉄玉に形成された粉体膜がこすり落とされ粉体とされ
る。この粉体は金網１を通り抜けて粉体供給管６により
固化処理装置等に送られる。なお処理対象の廃液として
は、スラッジを含む廃液が好適である。
この廃液乾燥処理装置においては、従来の熱風により鉄
工を加熱するボール型廃液乾燥処理装置に比べて、熱風
を送るための加熱機、送風ポンプおよび熱風により舞い
上った粉体を処理するためのストレーナ、ブロワ−等の
機器が不要であり、またストレーナの交換のための労働
力を必要としないので、低処理コストで、かつ少ない労
働力で廃液の乾燥処理を行なうことができる。
工を加熱するボール型廃液乾燥処理装置に比べて、熱風
を送るための加熱機、送風ポンプおよび熱風により舞い
上った粉体を処理するためのストレーナ、ブロワ−等の
機器が不要であり、またストレーナの交換のための労働
力を必要としないので、低処理コストで、かつ少ない労
働力で廃液の乾燥処理を行なうことができる。
なお以上の実施例では金属球として鉄玉を使用したかス
テンレス等の金属からなる金属球を使用してもよい。ま
たこの金属球は完全な真珠ではなくてもよく、球に近い
形状のものでもよい。また金属球の重量を軽減させるた
めに、内部か空洞の金属球や、パイプを切断した形状の
ものを用いてもよい。
テンレス等の金属からなる金属球を使用してもよい。ま
たこの金属球は完全な真珠ではなくてもよく、球に近い
形状のものでもよい。また金属球の重量を軽減させるた
めに、内部か空洞の金属球や、パイプを切断した形状の
ものを用いてもよい。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明の廃液乾燥処理装置を用い
れば、低処理コストで、カリ少ない労働力で廃液の乾燥
処理を行なうことができる。
れば、低処理コストで、カリ少ない労働力で廃液の乾燥
処理を行なうことができる。
第１図は本発明の一実施例の廃液乾燥処理装置の断面図
、第２図は従来のボール型廃液乾燥処理装置の断面図で
ある。 １・・・・・・・・・金網 ２・・・・・・・・・容器 ３・・・・・・・・・撹拌翼 ４・・・・・・・・・鉄玉 ６・・・・・・・・・粉体供給管 １０・・・・・・・・・電磁コイル 出願人 日本原子力事業株式会社同
株式会社 東芝 代理人 弁理士 須 山 佐 − ＝ ６−
、第２図は従来のボール型廃液乾燥処理装置の断面図で
ある。 １・・・・・・・・・金網 ２・・・・・・・・・容器 ３・・・・・・・・・撹拌翼 ４・・・・・・・・・鉄玉 ６・・・・・・・・・粉体供給管 １０・・・・・・・・・電磁コイル 出願人 日本原子力事業株式会社同
株式会社 東芝 代理人 弁理士 須 山 佐 − ＝ ６−
Claims (1)
- （１）容器と、この容器内に設置された撹拌翼と、この
容器内に収容された多数の金属球と、前記容器の外周に
装着された電磁コイルとを有することを特徴とする廃液
乾燥処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20251886A JPS6358199A (ja) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | 廃液乾燥処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20251886A JPS6358199A (ja) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | 廃液乾燥処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6358199A true JPS6358199A (ja) | 1988-03-12 |
Family
ID=16458816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20251886A Pending JPS6358199A (ja) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | 廃液乾燥処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6358199A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0551819U (ja) * | 1991-12-25 | 1993-07-09 | 花王株式会社 | 物品の搬送装置及び搬送システム |
| US5592753A (en) * | 1993-05-25 | 1997-01-14 | Umwelt-Technics-Nord Gmbh | Method and apparatus for separating volatile components from a base material |
-
1986
- 1986-08-28 JP JP20251886A patent/JPS6358199A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0551819U (ja) * | 1991-12-25 | 1993-07-09 | 花王株式会社 | 物品の搬送装置及び搬送システム |
| US5592753A (en) * | 1993-05-25 | 1997-01-14 | Umwelt-Technics-Nord Gmbh | Method and apparatus for separating volatile components from a base material |
| US5799410A (en) * | 1993-05-25 | 1998-09-01 | Umwelt-Technics-Nord Gmbh | Method and apparatus for separating volatile components from a base material |
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