JPS635710A - Edge mount method in top plate of desk - Google Patents
Edge mount method in top plate of deskInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、机等の天板の側縁に設ける合成樹脂製エツジ
の取付方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method of attaching a synthetic resin edge to the side edge of a top plate of a desk or the like.
机天板の周縁部にエツジを取付けるに当たり、机天板を
型枠内に収納して型枠内面と机天板の四周外側面との間
に環状の空所を形成し、該空所内にポリウレタン等の合
成樹脂を充填して硬化させるようにした方法は、実開昭
58−152139号公報に開示されており、この方法
によれば、エツジの成形と天板側面への固着とを同時に
行うことができる利点がある。When attaching the edge to the peripheral edge of the desk top, the desk top is housed in the formwork, an annular space is formed between the inner surface of the form and the outer surfaces of the four peripheries of the desk top, and the edge is placed inside the space. A method in which synthetic resin such as polyurethane is filled and cured is disclosed in Japanese Utility Model Application Publication No. 58-152139, and according to this method, forming the edge and fixing it to the side surface of the top plate can be done at the same time. There are advantages to being able to do so.
ところで、このように天板側面に樹脂を直接射出するこ
とによってエツジを取付けた場合、エツジは樹脂の有す
る接着力によって机天板側面に貼り付(ことになる。そ
の場合、エツジが机大阪の四周に一体的に巻き付いた状
態で形成されている場合には問題ないが、例えば左右側
面のみとか左右側面と後端面の三つの端面に取付けると
かした場合のように、単なる帯状に形成されたエツジが
一側面に独立した状態で取付けられている場合には、そ
の両端部から剥がれ易くなると言う問題がある。By the way, if the edge is attached by directly injecting resin onto the side of the table top, the edge will stick to the side of the table top due to the adhesive force of the resin. There is no problem if the edge is formed integrally around the four circumferences, but if it is attached to only the left and right sides, or to the three end faces of the left and right sides and the rear end, it is not a problem if the edge is formed in a simple band shape. If it is attached independently to one side, there is a problem in that it tends to peel off from both ends.
つまり、エツジが環状に一体成形されている場合には、
エツジをその長手方向に沿って引っ張ることはできず、
エツジを剥がすにはエツジに上方から力をかけてその長
手側縁からこじあけることになるが、長手側縁箇所にお
いてはt旨等で摘む手掛りがなく、狭い部分に力を集中
させることが困難であるため、エツジは容易に剥離する
ことはない。In other words, if the edge is integrally molded into an annular shape,
It is not possible to pull the edge along its length,
To peel off the edge, you need to apply force to the edge from above and pry it open from the long side edge, but there is no grip at the long side edge, so it is difficult to concentrate the force on the narrow part. Therefore, the edges do not peel off easily.
ところが、エツジが単なる帯状であると、エツジの端部
における接着箇所端面が外部に露出しているため、エツ
ジ端面に物が接触したり手で押さえられたりして力が掛
かると、その力が端部の狭い接着箇所に集中して剥がれ
目が生じてしまうのであり、−旦剥がれ目が生じるとエ
ツジの端部が自由端になってしまうため、その端部を持
って長手方向に引っ張ることによって簡単に引き剥がさ
れてしまうのである。特に薄金属板製の机天板の場合に
は、その外周面が滑らかでエツジの接着力が弱いため前
記問題が顕著に表れることになる。However, if the edge is simply a strip, the end surface of the bonded area at the end of the edge is exposed to the outside, so if an object comes into contact with the edge end surface or is pressed by hand and force is applied, the force will be Peeling occurs mainly in the narrow bonded area at the edge, and once the peeling occurs, the edge becomes a free end, so hold the edge and pull it in the longitudinal direction. It can be easily torn off. In particular, in the case of a desk top made of a thin metal plate, the above-mentioned problem becomes noticeable because the outer peripheral surface is smooth and the adhesive strength of the edges is weak.
このため、天板の一側面に独立した状態でエツジを取付
ける場合には、(■す縁を金具で押さえる等しており、
エツジの取付に手間がかかっていた。For this reason, when attaching the edge independently to one side of the top plate, the edge must be held down with metal fittings, etc.
It took a lot of time to install the edges.
本発明は、天板の一側端面に対して樹脂を直接射出して
エツジを成形した場合であっても、エツジを容易に剥離
することなく固着できるようすることにより、天板の一
側面にエツジを独立して設ける場合の成形・取付の手間
を軽減できるようにしたものである。The present invention enables the edge to be fixed to one side of the top plate by directly injecting resin to the edge of the top plate without easily peeling off. This makes it possible to reduce the labor involved in molding and mounting when the edges are provided independently.
このため本発明では、机等の天板の一側面に合成樹脂製
のエツジを取付けるにおいて、前記天板の一側面のうち
少なくとも何れか一方の端部に突起体を形成した後、前
記突起体を含む前記一側面を、当該一側面との間に前記
エツジの形状通りの空所が生じるようにした型枠体で覆
い、次いで、前記空所内に液状合成樹脂を充填し、硬化
させたのち型抜きするようにしたものである。Therefore, in the present invention, when attaching a synthetic resin edge to one side of a top plate of a desk or the like, after forming a protrusion on at least one end of one side of the top plate, the protrusion The one side surface containing the edge is covered with a formwork body that creates a void in the shape of the edge between the one side surface and the one side surface, and then the void is filled with a liquid synthetic resin and cured. It is designed to be cut out.
天板の一側面と型枠体との間に形成された空所に液状の
合成樹脂を充填し硬化させることにより、エツジの成形
と天板一側面への固着が行われるが、当該一側面のうち
少なくとも何れか一方の端部には突起体が形成されてい
るから、この突起体を埋設した状態で工・ノジが成形さ
れることになる。従って、突起体を設けた部位において
は工・ノジとの接着面積が増大し、接着力が増大して剥
離しにくくなると共に、突起に対してエツジが係合した
状態になるから、その突起体の近傍部においては、エツ
ジに外から力が作用しても、エツジがずれ動くことが防
止され、エツジが端部から剥離することが防止又は低減
されることになる。By filling the void formed between one side of the top plate and the form body with liquid synthetic resin and curing it, the edge is formed and fixed to one side of the top plate. Since a protrusion is formed on at least one of the ends, the cutter is formed with the protrusion buried therein. Therefore, in the area where the protrusion is provided, the adhesive area with the machining/nozzle increases, the adhesive strength increases, and it becomes difficult to peel off, and the edge is engaged with the protrusion, so the protrusion In the vicinity of the edge, even if a force is applied to the edge from the outside, the edge is prevented from shifting, and peeling of the edge from the end is prevented or reduced.
このように本発明においては、合成樹脂自体の硬化時に
おける接着力によって天板の一側面に接着したエツジで
あっても、天板の側面に突起体を予め設けたことによっ
て端部からの剥離を防止できるから、天板の一側面に工
7ジを独立した状態で取付けることを、当該天板の一側
面と型枠体との間に樹脂を充填することによって行うこ
とができ、当該エツジの成形と取付の手間を軽減でき、
延いては机等における天板の製造コストを低減できる効
果を有する。In this way, in the present invention, even if the edge is adhered to one side of the top plate due to the adhesive force of the synthetic resin itself when it hardens, it is possible to prevent it from peeling off from the edge by providing the protrusion in advance on the side of the top plate. Therefore, it is possible to install the workpiece 7 independently on one side of the top plate by filling the space between the one side of the top plate and the form body with resin, and the edge can reduce the hassle of forming and installing the
This also has the effect of reducing the manufacturing cost of top plates for desks and the like.
次に、本発明を机天板に通用した場合の実施例を図面(
第1〜4図)に基づいて説明すると、符号1は薄金属板
製等の机天板で、該机天板1の一側面1aのうち前後両
端部には、当該一側面1aと適宜間隔を隔てて平行に延
びる突出片2aを有する突起体2をビス止め又は爆接等
にて固着すると共に、該一側面1aには、前記突起体2
を埋設した状態で発泡ポリウレタン等の合成樹脂製エツ
ジ3を取付けている。Next, an example in which the present invention is applied to a desk top plate is shown in the drawing (
1 to 4), the reference numeral 1 denotes a desk top plate made of a thin metal plate, etc., and the front and rear ends of one side surface 1a of the desk top plate 1 are provided with an appropriate distance from the one side surface 1a. A protruding body 2 having a protruding piece 2a extending in parallel across the two sides is fixed by screwing or explosion welding, and the protruding body 2 is fixed to one side surface 1a.
An edge 3 made of synthetic resin such as foamed polyurethane is installed while the edge is buried.
前記エツジ3の取付けは次の手順によって行われる。Attachment of the edge 3 is carried out by the following procedure.
すなわち、先ず机天板1の一側面1aの両端部に前記突
起体2を固着し、次いで、その−測面1aの全体に、エ
ツジ3と同形状の@4 aを形成して成る型枠体4を被
嵌することにより、当該型枠体4と一側面との間に空所
5を形成し、当該空所5内に液状の樹脂を充填して硬化
させてから型枠体4を抜き外すのであり、これにより、
突起体2を埋設した状態でエツジ3が成形される。この
ようにして成形されたエツジ3は、その全長にわたって
エツジ自身の接着力によって一側面1aに接着しており
、しかも、エツジ3の端部には、一側面1aと平行に延
びる突出片2aが埋設されているから、この突出片2a
と一側面1aとの間にエツジ3の合成樹脂が充堰されて
いることにより、エッジ3端部をこじ開けるるように作
用する力に対する抵抗が増大し、その端面に物が不測に
接触したり人が手で押さえたりしても、その端部から剥
離することはないのである。That is, first, the protrusions 2 are fixed to both ends of one side surface 1a of the desk top plate 1, and then @4a having the same shape as the edge 3 is formed on the entire surface 1a. By fitting the body 4, a cavity 5 is formed between the mold body 4 and one side, and after filling the cavity 5 with liquid resin and hardening it, the mold body 4 is replaced. This is done by removing the
The edge 3 is formed with the protrusion 2 buried therein. The edge 3 formed in this way is adhered to one side 1a over its entire length by the adhesive force of the edge itself, and furthermore, the edge 3 has a protruding piece 2a extending parallel to the one side 1a at the end. Since it is buried, this protruding piece 2a
Since the synthetic resin of edge 3 is filled between the edge 3 and one side 1a, the resistance to the force that acts to pry open the edge 3 ends increases, preventing objects from accidentally coming into contact with the edge 3. Even if a person presses it with their hands, it will not peel off from the edge.
なお、突起体2を一側面1aの全体にわたって固着する
ことにより、その全体にわたって固着力を強化するよう
にしても良いし、逆に、机の側面に設けられるエツジの
ように、後端面に力がかかることが殆どないように場合
には、その側端面のうち前端部のみに突起体2を設ける
ようにすれば良いのである。In addition, by fixing the protrusion 2 over the entire one side surface 1a, the fixing force may be strengthened over the entire surface, or conversely, like an edge provided on the side surface of a desk, force may be applied to the rear end surface. In a case where there is almost no interference, the protrusion 2 may be provided only on the front end of the side end face.
第5図に示す第2実施例は、一側面1aにビス6を螺入
することによって突起体2を形成した場合の例で、市販
品のビス6を用いることができると共に取付けも簡単で
ある。この場合も、ビス6の頭とねし山がエツジ3の内
部に食い込んだ状態で埋設されているので、前記実施例
と同様にビス6の取付箇所からの剥離を確実に防止する
ことができる。The second embodiment shown in FIG. 5 is an example in which the protrusion 2 is formed by screwing a screw 6 into one side surface 1a.A commercially available screw 6 can be used and installation is easy. . In this case as well, since the screw 6 is buried with its head and screw thread biting into the inside of the edge 3, it is possible to reliably prevent the screw 6 from coming off from the attachment point, as in the previous embodiment. .
第6〜7図で示す第3実施例は、突起体2として孔明き
金属板7を固着した場合の例で、この場合にも、多数の
孔7aが穿設されていることによりエツジ3の接着面積
が増大し、接着強度が増大して剥離しにくくなると共に
、孔明き金属板7がエツジ3に係合した状態になるため
、エツジ3の前端面に力が作用しても剥離することが防
止される。The third embodiment shown in FIGS. 6 and 7 is an example in which a perforated metal plate 7 is fixed as the protrusion 2. In this case as well, the edges 3 are formed with a large number of holes 7a. The adhesive area increases, the adhesive strength increases, and it becomes difficult to peel off, and since the perforated metal plate 7 is engaged with the edge 3, it will not peel off even if force is applied to the front end surface of the edge 3. is prevented.
第8図で示すのは、屈曲した金属板に適宜箇所穿孔して
なる折曲状エキスバンドメタル8を突起体2に利用した
第4実施例で、その孔8aから樹脂が侵入してエキスバ
ンドメタル8とエツジ3とが一体化するので、前記第1
実施例と同様に端部からの剥離を確実に防止できる。FIG. 8 shows a fourth embodiment in which a bent expanded metal 8 formed by perforating appropriate locations on a bent metal plate is used for the protrusion 2, and resin enters through the hole 8a and expands the expanded band. Since the metal 8 and the edge 3 are integrated, the first
As in the embodiment, peeling from the end portions can be reliably prevented.
第9図及び第10図で示すのは、それぞれ薄金属板製の
机天板1において、その側板1bを折曲することにより
突起体2を一側面1aの全体にわたって形成した場合の
例で、このうち第9図の第5実施例では、突起体2が外
側に向けて上下方向に末広がりとなるくさび状の断面形
状に形成されているから、エツジ3の長手方向の上又は
下からのめくり作用に対しても抵抗力かあ。FIGS. 9 and 10 show an example in which a protrusion 2 is formed over the entire one side surface 1a of a desk top plate 1 made of a thin metal plate by bending the side plate 1b. Among these, in the fifth embodiment shown in FIG. 9, the protrusion 2 is formed in a wedge-shaped cross-sectional shape that widens in the vertical direction toward the outside, so that the edge 3 can be turned over from above or below in the longitudinal direction. Is it resistant to action?
−方、第10図の第6実施例では突起体2を断面矩形に
形成している。そして、机天板1の表面板などの平面板
IC下面と突起体2との間に適宜の隙間が形成されてい
るので、前記第5実施例と同様に、エツジの長手側縁方
向からのめくり作用に強く抵抗できることになる。- On the other hand, in the sixth embodiment shown in FIG. 10, the protrusion 2 is formed to have a rectangular cross section. Since an appropriate gap is formed between the lower surface of the flat plate IC such as the top plate of the desk top plate 1 and the protrusion 2, similar to the fifth embodiment, there is This means that it can strongly resist the turning action.
なお、第5〜10図の各実施例においても、第1実施例
と同様に、その突起体2は一側面1aのうち何れか一方
の端部又は両端部、或いは一側面1a全体にわたって設
けるようにしても良(、樹脂の性質やエツジの厚さ等を
勘案して取付−を適宜適宜選択したら良いのである。ま
た、突起体2の形状は上記実施例の形態に限るものでは
なく、他の形態のものでも良いことは言うまでもない。In addition, in each of the embodiments shown in FIGS. 5 to 10, similarly to the first embodiment, the protrusion 2 is provided at one end or both ends of one side surface 1a, or over the entire one side surface 1a. The shape of the protrusion 2 is not limited to the shape of the above embodiment, and the shape of the protrusion 2 is not limited to the shape of the above embodiment. It goes without saying that a form of .
また、エツジ3は机天板1の四周のうち複数の側面に同
じ方法で取付けても良いのは言うまでもない。更に、本
発明は木製の机天板についても通用できることは言うま
でもない。Furthermore, it goes without saying that the edges 3 may be attached to multiple sides of the four circumferences of the desk top plate 1 using the same method. Furthermore, it goes without saying that the present invention can also be applied to wooden desk tops.
以上のように本発明の方法によれば、一側面1aのうち
少なくとも何れか一方の端部に突起体2を設けたことに
より、エツジ3は単に自身の接着力に貼着しているに過
ぎない場合でも、当該突起体を設けた端部箇所から剥離
することを防止できるから、机天板1の一側面1aに独
立した状態でエツジ3を設けることを、当該一側面1a
に対する樹脂の直接的な射出成形によって行うことがで
き、一側面1aにエツジ3を独立した状態で取付けるこ
とを至極容易に行うことができるのである。As described above, according to the method of the present invention, by providing the protrusion 2 on at least one end of the one side surface 1a, the edge 3 is simply stuck to its own adhesive force. Even if there is no edge 3, it is preferable to provide the edge 3 independently on one side 1a of the desk top plate 1, because it can prevent the protrusion from peeling off from the end where the protrusion is provided.
This can be done by direct injection molding of resin onto the surface, and it is extremely easy to attach the edge 3 independently to one side surface 1a.
なお、本発明は机天板以外の天板類についても同様に通
用できることは言うまでもない。It goes without saying that the present invention can be similarly applied to tabletops other than desk tops.
図面は本発明の実施例を示し、第1図は机天板の斜視図
、第2図は第1図のn−n視断面図、第3図は机天板の
部分側面図、第4図は机天板の部分正面図、第5図は第
2実施例を示す断面図、第6図は第3実施例の平面図、
第7図は第6図の側面図、第8図は第4実施例の一部切
欠き平面図、第9図は第5実施例を示す断面図、第10
図は第6実施例を示す断面図である。
1・・・・机天板、1a・・・・一側面、2・・・・突
起体、3・・・・エツジ、4・・・・型枠体、4a・・
・・溝、5・・・・空所。The drawings show an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a perspective view of the desk top, FIG. 2 is a sectional view taken along line nn of FIG. 1, FIG. 3 is a partial side view of the desk top, and The figure is a partial front view of the desk top plate, FIG. 5 is a sectional view showing the second embodiment, and FIG. 6 is a plan view of the third embodiment.
7 is a side view of FIG. 6, FIG. 8 is a partially cutaway plan view of the fourth embodiment, FIG. 9 is a sectional view showing the fifth embodiment, and FIG.
The figure is a sectional view showing the sixth embodiment. 1...Desk top plate, 1a...One side, 2...Protrusion, 3...Edge, 4...Form body, 4a...
...Groove, 5...Vacancy.
Claims (1)
付けるにおいて、前記天板の一側面のうち少なくとも何
れか一方の端部に突起体を形成した後、前記突起体を含
む前記一側面を、当該一側面との間に前記エッジの形状
通りの空所が生じるようにした型枠体で覆い、次いで、
前記空所内に液状合成樹脂を充填し、硬化させたのち型
抜きすることを特徴とする机等の天板におけるエッジ取
付方法。(1) In attaching a synthetic resin edge to one side of a top plate of a desk or the like, after forming a protrusion on at least one end of one side of the top plate, the protrusion is included. Covering the one side with a formwork that creates a space between it and the one side according to the shape of the edge, and then
A method for attaching an edge to a top plate of a desk or the like, characterized in that the space is filled with liquid synthetic resin, cured, and then die cut.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15010486A JPS635710A (en) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | Edge mount method in top plate of desk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15010486A JPS635710A (en) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | Edge mount method in top plate of desk |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS635710A true JPS635710A (en) | 1988-01-11 |
Family
ID=15489589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15010486A Pending JPS635710A (en) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | Edge mount method in top plate of desk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS635710A (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS608759U (en) * | 1983-06-28 | 1985-01-22 | 株式会社三栄水栓製作所 | basket for sink |
-
1986
- 1986-06-26 JP JP15010486A patent/JPS635710A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS608759U (en) * | 1983-06-28 | 1985-01-22 | 株式会社三栄水栓製作所 | basket for sink |
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