JPS6355066A

JPS6355066A - Cap seal structure

Info

Publication number: JPS6355066A
Application number: JP61193044A
Authority: JP
Inventors: 俊雄植木
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-08-19
Filing date: 1986-08-19
Publication date: 1988-03-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、主として、プラスチック製のキャップで容器
本体の口金部分を被包しかつ螺合させるキャップシール
構造に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention mainly relates to a cap seal structure in which a plastic cap covers and screws together the mouthpiece of a container body.

（従来の技術）飲食物などを容器本体（これはプラスチック製あるいは
ガラス製などがある）に充填し、これにキャップを付け
る場合、商品の安全性確認のため、キャップをシールし
て置いて、開栓時にこれをブレークし、その後はキャッ
プの開閉を自在としたものが知られている。このような
キャップシール構造は、ガラス製容器本体と金属製キャ
ップとの組合わせによるドリンク製品で一般的である。(Prior art) When food and drinks are filled into a container body (which can be made of plastic or glass) and a cap is attached to it, the cap is sealed and placed in order to confirm the safety of the product. It is known that this is broken when the cap is opened, and the cap can then be opened and closed freely. Such a cap seal structure is common in drink products that combine a glass container body and a metal cap.

しかし、充填物を少しづつ使用するような商品では、キ
ャップの強度、意匠性からみて、金属製キャップが使用
できない場合がある。そこで、プラスチック製のキャッ
プを採用することになるが、螺合式のキャップの場合、
インジェクション成形による多くの設計、製作上の制約
が生じる。そこで、キャップの縁に爪を介して環を一体
成形し、これを容器本体側に対して、締め込み方向に係
合するように被嵌する■別な構造が提案されているが、
これでは、キャップシールをブレークする時、環が容器
本体側に残り、見苦しい形となる。また、ブレーク後、
上記環を外せるようにすると、シール状態における閉栓
状態に比較して、ブレーク後、環の長さだけキャップ長
が短かくなり、再使用の時、キャップの締め込みが外観
上、不完全となり、全体としての外観（キャップを容器
本体に螺合した状態）も悪くなる。However, for products that use fillers little by little, metal caps may not be usable due to the strength and design of the cap. Therefore, a plastic cap will be used, but in the case of a screw-on cap,
Injection molding creates many design and manufacturing constraints. Therefore, a different structure has been proposed in which a ring is integrally formed on the edge of the cap via a claw, and the ring is fitted onto the container body side so as to engage in the tightening direction.
In this case, when the cap seal is broken, the ring remains on the container body side, resulting in an unsightly shape. Also, after the break,
If the ring is made removable, the cap length will be shorter by the length of the ring after the break compared to the closed state in the sealed state, and the cap will not be tightened visually when reused. The overall appearance (the state in which the cap is screwed onto the container body) also deteriorates.

（発明が解決しようとする問題点）そこで、本発明は外観上はキャップシールのブレーク前
後において、容器本体との螺合の状態に変化がなく、意
匠性を保持しながら、最初の開栓時には、キャップシー
ルがなされていることを確認できるもので、しかも、キ
ャップをインジェクション成形で製造でき、また、容器
本体に螺合する時、■■にキャップシールできる構造を
提供しようとするものである。(Problems to be Solved by the Invention) Therefore, the present invention has the advantage that, in terms of appearance, there is no change in the state of screw engagement with the container body before and after the break of the cap seal, and while maintaining the design, when the cap seal is first opened, , it is possible to confirm that the cap is sealed, the cap can be manufactured by injection molding, and the cap can be sealed properly when screwed onto the container body.

（問題点を解決するための手段）この目的のため、本発明は螺子式の口金部分を有する容
器本体に、上記口金部分に螺合するキャップを具備する
ものにおいて、上記口金部分および上記口金部分を被う
キャップの内側部分に、回転方向に関して係合する係合
部および半径方向に弾性変形する脚部を持った被係合部
を設け、上記係合部あるいは上記被係合部のいづれか一
方あるいは両方に、キャップ締め込み時に被係合部が脚
部を撓わませて半径方向にそらさらるガイド面を形成し
、キャップ締め込み完了時に係合部に被系合部が脚部の
弾性で半径方向から落ち込むように、螺子との関係で被
係合部および係合部の位置を設定していることを特徴と
するものである。(Means for Solving the Problems) For this purpose, the present invention provides a container body having a screw-type cap portion and a cap screwed onto the cap portion, wherein the cap portion and the cap portion are An engaged part having an engaging part that engages in the rotational direction and a leg that elastically deforms in the radial direction is provided on the inner part of the cap that covers the cap, and either the engaging part or the engaged part is provided. Alternatively, when the cap is tightened, the engaged part bends the leg and forms a guide surface that deflects in the radial direction. The engaged portion and the engaging portion are positioned in relation to the screw so that they fall down from the radial direction.

（作　用）このような構成では容器本体にキャップを最初に螺合す
る時、螺合の後段で、被係合部がガイド面によって、そ
の脚部を撓わませて、半径方向に移動し、係合部に一致
した位置で、脚部の弾性複元力で係合部に落ち込む。こ
のため、次にキャップを開栓しようとすると　回転方向
に関して係合部が被係合部に係合していて、これを妨げ
る。したがって、被係合部（あるいは係合部）がその係
合個所に加わる力で破断されない限り、キャップシール
は維持されるのである。換言すれば、ブレーキングの時
の抵抗で、シール確認（安全確認）ができるのである。(Function) In such a configuration, when the cap is first screwed onto the container body, the engaged part flexes its legs by the guide surface and moves in the radial direction after the screwing. , at a position that coincides with the engaging part, falls into the engaging part by the elastic force of the leg part. Therefore, when the user attempts to open the cap next time, the engaging portion engages with the engaged portion in the rotational direction, and this is obstructed. Therefore, the cap seal is maintained as long as the engaged portion (or the engaged portion) is not broken by the force applied to the engaged portion. In other words, it is possible to check the seal (safety check) based on the resistance during braking.

しかも、このような係合部および被係合部の一体成形は
インジェクション成形の一般的技術で達成できる程度の
ものであり、特別な技術を必要としない。したがって、
このキャップシール構造を低コストで達成できる。In addition, such integral molding of the engaging portion and the engaged portion can be achieved by a general technique of injection molding, and does not require any special technique. therefore,
This cap seal structure can be achieved at low cost.

（実施例）以下、本発明の実施例を図面を参照して具体的に説明す
る。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.

（第１の実施例）第１図ないし第３図に示す実施例では、容器本体１はプ
ラスチック器のチューブであり、口金部分１ａ胴部１ａ
とは別に成形され、熱溶着手段などで連結される。上記
口金部分１ａには、先端に螺子２が形成され、基部に係
合部３が形成されている。上記係合部３は先■方向に先
細となる環状体で、その傾斜面をガイド面３ａとして機
能させるものであり、また、半径方向に、互いに１８０
度の位相差を持って、２個の係合溝３ｂを形成している
。このような口金部分の構造は、左右分割式の成形外型
を使用すれば、容易に成形できる。(First Embodiment) In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the container body 1 is a tube of a plastic container, and has a cap portion 1a and a body portion 1a.
They are molded separately and connected by heat welding means. The cap portion 1a has a screw 2 formed at its tip and an engaging portion 3 formed at its base. The engaging portion 3 is an annular body that tapers in the forward direction, and its inclined surface functions as a guide surface 3a.
Two engaging grooves 3b are formed with a phase difference of degrees. Such a structure of the cap portion can be easily molded by using a molding mold that is divided into left and right parts.

また、キャップ４は上記螺子２に螺合する螺子部４ａを
具備すると共に、上記螺子部４ａより外位側で、キャッ
プ基■側に延びる脚部４ｂを持った被係合部４ｃを具備
する。The cap 4 also includes a threaded portion 4a that is screwed into the threaded portion 2, and further includes an engaged portion 4c having a leg portion 4b extending toward the base of the cap on the outer side of the threaded portion 4a. .

そして、上記被係合部４ｃを半径方向外側へ撓わませる
ことが可能なように、上記脚部４ｂおよび被係合部４ｃ
の外側には、環状の溝孔５がキャップ■■側に開口する
ように形成されている。また脚部４ｂと被係合部４ｃと
の特長には、シールブレークの時、ここでの破断が確保
されるように、脆弱部４ａを形成して置くとよい。この
実施例では、脚部４ｂっは回転方向に対して強い剛性を
もつように幅広となっているが、半径方向にはプラスチ
ックの弾性で容易に撓わむことができるように薄い厚さ
となっている。一方、被係合部４ｃは出来れば、係合部
３との係合の際、回転方向への係合面積を確保するため
、半径方向には厚手に構成され、回転方向には上記脆弱
部４ａでの破断を実現するように細幅となっている。The leg portions 4b and the engaged portions 4c are arranged so that the engaged portions 4c can be bent radially outward.
An annular slot 5 is formed on the outside of the cap so as to open toward the cap side. Further, it is preferable to form a weak portion 4a in the leg portion 4b and the engaged portion 4c so that breakage at this portion is ensured when the seal breaks. In this embodiment, the leg portion 4b is wide so as to have strong rigidity in the direction of rotation, but thin in the radial direction so that it can be easily bent due to the elasticity of the plastic. ing. On the other hand, if possible, the engaged portion 4c should be made thick in the radial direction in order to secure the engagement area in the rotational direction when engaging with the engaging portion 3, and the above-mentioned fragile portion should be formed in the rotational direction. It has a narrow width so as to achieve breakage at 4a.

このようなキャップ４の成形には内側型を、通常使用す
る二段型とする必要がある。すなわち、溝孔５および脚
部４ｂ、被係合部４ｃ相互間に対応する長手方向（抜き
■方向）を■の外周型と、螺子部４ａを形成するため、
螺■する内周型とが用いられる。形抜きの時には、先づ
外周形を抜き出し、次に内周型を抜きだす。この方式で
形成をすれば、内周型の抜き出しの時、脚部４ｂの撓み
（溝孔から外周型が抜けている）を利用して、被係合部
４ｃを半径方向外側へ押しながら内周型を抜くことがで
きるので、通常、いわれるところの無視抜きが実現でき
る。このため、被係合部４ｃが内側に密■している部分
は、内周型からのせり出しが可能なようにテーパ面６を
具備するとよい。To mold such a cap 4, it is necessary to use a normally used two-stage inner mold. That is, in order to form the outer circumferential shape of ■ in the longitudinal direction (the direction of punching ■) corresponding to the groove hole 5, the leg portion 4b, and the engaged portion 4c, and the threaded portion 4a,
A threaded inner periphery type is used. When cutting out shapes, first cut out the outer shape, then cut out the inner shape. By using this method, when the inner die is extracted, the bending of the legs 4b (the outer die is removed from the slot) is used to push the engaged portion 4c outward in the radial direction while pushing the inner die inward. Since the circumferential mold can be removed, what is usually called "neglected removal" can be achieved. For this reason, it is preferable that the portion where the engaged portion 4c is tightly inwardly provided with a tapered surface 6 so as to be able to protrude from the inner circumferential mold.

したがって、容器本体１に対してキャップ４を最初に螺
合する時、螺合の後段で、被係合部４ｃはガイド面３ａ
に沿って半径方向外側に押され、脚部４ｂは撓わむ。キ
ャップ４が充分に螺合された段階で、回転方向に■して
被係合部４ｃが係合溝３ｂに一致すると、脚部４ｂの弾
性複元力で被係合部４ｃは係合溝３ｂ内に落ち込む（半
径方向内側へ）。Therefore, when the cap 4 is first screwed onto the container body 1, the engaged portion 4c is attached to the guide surface 3a at a later stage of screwing.
The leg portion 4b is pushed radially outward along the radial direction, and the leg portion 4b is bent. When the cap 4 is fully screwed, when the engaged portion 4c aligns with the engagement groove 3b in the rotational direction, the engaged portion 4c moves into the engagement groove 3b due to the elastic force of the leg portion 4b. 3b (radially inward).

このようにしてキャップシールがなされる。もし、キャ
ップ４を開栓方向に動かそうとすると、被係合部４ｃが
係合部３に対して、回転方向に係合されているので、こ
れが妨げられる。In this way, the cap is sealed. If an attempt is made to move the cap 4 in the opening direction, this will be prevented since the engaged portion 4c is engaged with the engaging portion 3 in the rotational direction.

キャップシールをブレークする時には、キャップ４を無
理に開栓方向に廻わせばよい。これによって、被係合部
４ｃはその脆弱部４ａで破断され、以後、自由にキャッ
プ４の開閉が出来る。When breaking the cap seal, the cap 4 can be forcibly turned in the opening direction. As a result, the engaged portion 4c is broken at its weakened portion 4a, and the cap 4 can be opened and closed freely thereafter.

（第２の実施例）第４図ないし第６図に示す実施例では、容器本体１側に
被係合部が、また　キャップ４側に係合部が形成される
（第１の実施例とは反対）。したがって、図面上、同一
構成部分については同一信号を付けて、その説明を省略
することにする。この場合、被係合部４ｃの半径方向動
作は、脚部４ｂの半径方向内側への撓みによって実現さ
れる。この構成ではキャップ４の成形において無視抜き
はない。また、被係合部４ｃの形状は、脚部４ｂの幅を
被係合部４ｃ、より小さくできるという関係（２割り外
型）で、脆弱部４ａを所望の個所に設定できる。(Second Embodiment) In the embodiment shown in FIGS. 4 to 6, an engaged part is formed on the side of the container body 1, and an engaging part is formed on the side of the cap 4 (different from the first embodiment). is the opposite). Therefore, in the drawings, the same components will be labeled with the same signals and their explanation will be omitted. In this case, the radial movement of the engaged portion 4c is realized by the radially inward deflection of the leg portion 4b. With this configuration, there is no need for neglect in molding the cap 4. Further, the shape of the engaged portion 4c is such that the width of the leg portion 4b can be made smaller than that of the engaged portion 4c (20% outer shape), so that the fragile portion 4a can be set at a desired location.

（発明の効果）本発明は以上■迫したようになり、容器本体１に対する
キャップの取付け外観に変化を■えることなく、しかも
、最初の開栓の時、キャップシールをブレークでき、こ
れによって、商品の安全性（開栓されていないこと）を
確認できる。そして、キャップをインジェクション成形
で作ることが型設計および製造の上で、従来技術の範囲
で実現できるというメリットもある。なお、実施例では
容器本体をプラスチック成形品としたが、硝子製であっ
ても、あるいはその他の成形物であっても、本発明のキ
ャップシール構造は採用できる（キャップをインジェク
ションのプラスチック成形品とすることで）。(Effects of the Invention) The present invention achieves the above-mentioned advantages.In addition, the cap seal can be broken when the cap is opened for the first time without causing any change in the appearance of the cap attached to the container body 1. You can confirm the safety of the product (that it has not been opened). Another advantage is that the cap can be made by injection molding within the scope of conventional technology in terms of mold design and manufacturing. In the examples, the container body is made of a plastic molded product, but the cap seal structure of the present invention can be adopted even if the container body is made of glass or other molded products (the cap can be made of an injection molded plastic product). by doing).

[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の一実施例を示す一部縦断側面図、第２
図は第１図のＡ−Ａ線矢視図、第３図は第２図のＢ−Ｂ
線矢視図、第４図は別の実施例を示す一部縦断側面図、
第５図は第４図のＣ−Ｃ線矢視図、第６図は第５図のＤ
−Ｄ線矢視図である。１…容器本体　１ａ…口金部分１ｂ…胴部　２…螺子３…係合部　３ａ…ガイド面３ｂ…係合溝　４…キャップ４ａ…螺子部　４ｂ…脚部４ｃ…被係合部　４ｄ…脆弱部５…溝孔　６…テーパ面FIG. 1 is a partially longitudinal side view showing one embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is a view taken along the line A-A in Fig. 1, and Fig. 3 is a view taken from B-B in Fig. 2.
A line arrow view, FIG. 4 is a partially longitudinal side view showing another embodiment,
Figure 5 is a view taken along the line C-C in Figure 4, and Figure 6 is a view of D in Figure 5.
- It is a D line arrow view. 1... Container main body 1a... Cap part 1b... Body part 2... Screw 3... Engaging part 3a... Guide surface 3b... Engaging groove 4... Cap 4a... Thread part 4b... Leg part 4c... Engaged part 4d... Fragile part 5...Slot hole 6...Tapered surface

Claims

[Claims]

In a container body having a screw-type cap portion, and a cap screwed onto the cap portion, an engaging portion that engages in the rotation direction with an inner portion of the cap that covers the cap and the cap portion; An engaged portion having a leg that elastically deforms in the radial direction is provided, and either or both of the engaging portion or the engaged portion is provided so that the engaged portion does not bend the leg when the cap is tightened. to form a guide surface that deflects in the radial direction, and the engaged part and the engaged part are arranged in relation to the screw so that the engaged part falls from the radial direction due to the elasticity of the legs when the cap is tightened. Cap seal structure characterized by setting the position of the joint