JPS6351497A - 分散性かつ酸化防止性の多機能粘度指数向上剤及びその製造方法 - Google Patents
分散性かつ酸化防止性の多機能粘度指数向上剤及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、炭化水素潤滑油をはじめとする炭化水素類に
関する。更に詳しくは、特性を改良しうるポリマー類／
モノマー類から製造される粘度指数向上剤を含有する炭
化水素潤滑油に関する。
関する。更に詳しくは、特性を改良しうるポリマー類／
モノマー類から製造される粘度指数向上剤を含有する炭
化水素潤滑油に関する。
ヱＪコとｉ量
当業者に周知のように、炭化水素潤滑油は、種々の添加
剤を加えることによって、その特性を改良するように配
合されねばならない。
剤を加えることによって、その特性を改良するように配
合されねばならない。
例えば、鉄道、自動車、飛行機、船舶等の運輸業務にお
いて使用される潤滑油の場合、とりわけ、油の劣化、あ
るいは、燃料もしくは燃焼空気をはじめとする他の物質
から望ましくない成分が取り入れられることによって発
生する可能性があるスラッジが形成されるため、使用中
に低質化することが見い出されている。潤”滑油の特性
を保持しかつ向上せしめるために、種々の添加剤がこれ
まで提供され、粘度指数１分散性、酸化安定性などを向
上せしめることが意図されてきた。
いて使用される潤滑油の場合、とりわけ、油の劣化、あ
るいは、燃料もしくは燃焼空気をはじめとする他の物質
から望ましくない成分が取り入れられることによって発
生する可能性があるスラッジが形成されるため、使用中
に低質化することが見い出されている。潤”滑油の特性
を保持しかつ向上せしめるために、種々の添加剤がこれ
まで提供され、粘度指数１分散性、酸化安定性などを向
上せしめることが意図されてきた。
本発明の目的は、州滑油に、粘度指数、分散性、酸化安
定性などの向上した特性を与える添加系を提供すること
である。他の目的は当業者には明らかとなろう。
定性などの向上した特性を与える添加系を提供すること
である。他の目的は当業者には明らかとなろう。
粘度指数を向上せしめるのみならず、分散剤及び酸化防
止剤としても有効な添加剤を用いることによって、潤滑
油のコストが低減されることは注目されている。このよ
うな添加剤は、分散性及び酸化防止性の単位をエチレン
−プロピレンコポリ−ｙ −（Ｅ ＰＭ） Ｆ’）るい
はエチレン−プロピレン−ジェンターポリマー類（ＥＰ
ＤＭ）上に導入することにより得ることができる。特に
、分散及び酸化防止の機能性を有する１つもしくは２つ
のモノマーをポリマー上にグラフトし、このような多機
能性の粘度指数（ＶＩ）向上剤を製造してもよい。本発
明においては１つのモノマーのみをグラフトすることに
よって、新規な分散性及び酸化防止性のＶＩ向上剤が得
られる。
止剤としても有効な添加剤を用いることによって、潤滑
油のコストが低減されることは注目されている。このよ
うな添加剤は、分散性及び酸化防止性の単位をエチレン
−プロピレンコポリ−ｙ −（Ｅ ＰＭ） Ｆ’）るい
はエチレン−プロピレン−ジェンターポリマー類（ＥＰ
ＤＭ）上に導入することにより得ることができる。特に
、分散及び酸化防止の機能性を有する１つもしくは２つ
のモノマーをポリマー上にグラフトし、このような多機
能性の粘度指数（ＶＩ）向上剤を製造してもよい。本発
明においては１つのモノマーのみをグラフトすることに
よって、新規な分散性及び酸化防止性のＶＩ向上剤が得
られる。
体・な雪
本発明の第一の態様によれば、少なくとも１つの窒素、
イ才つ又は酸素原子を含む環を有する単官能性モノマー
から誘導されることを特徴とする分散性及び酸化防止性
の単位をその上に有する、油溶性の、実質的に線状の炭
素−炭素ポリマー骨格からなる多機能性の粘度指数向上
剤濃縮物が提供される。
イ才つ又は酸素原子を含む環を有する単官能性モノマー
から誘導されることを特徴とする分散性及び酸化防止性
の単位をその上に有する、油溶性の、実質的に線状の炭
素−炭素ポリマー骨格からなる多機能性の粘度指数向上
剤濃縮物が提供される。
本発明の第二の態様によれば、油溶性の、実質的に線状
の炭素−炭素ポリマー骨格を、少なくとも１つの窒素、
イオウ又は酸素原子を含む環を有し、分散特性及び酸化
防止特性を有する単官能性上ツマ−に結合させることを
特徴とする多機能粘度指数向上剤濃縮物の製造方法が提
供される。
の炭素−炭素ポリマー骨格を、少なくとも１つの窒素、
イオウ又は酸素原子を含む環を有し、分散特性及び酸化
防止特性を有する単官能性上ツマ−に結合させることを
特徴とする多機能粘度指数向上剤濃縮物の製造方法が提
供される。
用いてよい、エチレン性不飽和重合性二重結合を有する
モノマーから得られる代表的な炭素−炭素骨格ポリマー
としては、次式＝ ｃ＝ｃ 及び Ｃ＝ Ｃ−Ｒ” −Ｃ’＝ Ｃ（式中
、Ａは水素、アルキル、アリール（特にフェニル）など
のような炭化水素、酢酸エステルで代表される一〇ＯＣ
Ｒ，あるいは、あまり好適ではないが、（−００ＣＲで
代表される）アシルオキシのハロゲン化物などであって
よく、Ｋはアルキレン、アルカリーレン、シクロアルキ
レン、アリーレンなどで代表される２価炭化水素であっ
てよい。） の基を有するモノマーから得られるホモポリマー類もし
くはコポリマー類が挙げられる。
モノマーから得られる代表的な炭素−炭素骨格ポリマー
としては、次式＝ ｃ＝ｃ 及び Ｃ＝ Ｃ−Ｒ” −Ｃ’＝ Ｃ（式中
、Ａは水素、アルキル、アリール（特にフェニル）など
のような炭化水素、酢酸エステルで代表される一〇ＯＣ
Ｒ，あるいは、あまり好適ではないが、（−００ＣＲで
代表される）アシルオキシのハロゲン化物などであって
よく、Ｋはアルキレン、アルカリーレン、シクロアルキ
レン、アリーレンなどで代表される２価炭化水素であっ
てよい。） の基を有するモノマーから得られるホモポリマー類もし
くはコポリマー類が挙げられる。
このようなモノマーの例としては、アクリレート類、メ
タクリレート類、（塩化ビニルのような）ハロゲン化ビ
ニル類、スチレン；フロピレン、ブチレンなどのような
オレフィン類；酢酩ビ、 ニル；ブタジェン、イソ
プレン、ヘキサジエン。
タクリレート類、（塩化ビニルのような）ハロゲン化ビ
ニル類、スチレン；フロピレン、ブチレンなどのような
オレフィン類；酢酩ビ、 ニル；ブタジェン、イソ
プレン、ヘキサジエン。
エチリデンノルボルネンなどのようなジエン類をあげる
ことができる。（ポリプロピレン、ポリブチレンなどの
ような）オレフィン類、（水素化ポリ・イソプレンのよ
うな）ジエン類のホモポリマー類、あるいはエチレンと
、例えばブチレン及びよＬＸ級なすレフイン類、スチレ
ン、イソプレン及び／又はブタジェンを用いることがで
きる。
ことができる。（ポリプロピレン、ポリブチレンなどの
ような）オレフィン類、（水素化ポリ・イソプレンのよ
うな）ジエン類のホモポリマー類、あるいはエチレンと
、例えばブチレン及びよＬＸ級なすレフイン類、スチレ
ン、イソプレン及び／又はブタジェンを用いることがで
きる。
好適な炭素−炭素骨格ポリマーとしては、エチレンープ
ロピレンコポリマーｌ（ＥＰＭ又（ｉＥＰＲ）及びエチ
レン−プロピレン−ジェンターポリマー類（ＥＰＤＭ又
はＥＦＴ）から成る群より選択されるものが挙げられる
。
ロピレンコポリマーｌ（ＥＰＭ又（ｉＥＰＲ）及びエチ
レン−プロピレン−ジェンターポリマー類（ＥＰＤＭ又
はＥＦＴ）から成る群より選択されるものが挙げられる
。
原料ポリマーがエチレン−プロピレンコポリマー（ＥＰ
Ｍ）である場合は、公知の条件下、好ましくはＺｉｅｇ
ｌｅｒ−Ｎａｔｔａ反応条件下でのエチレンとプロピレ
ンとの共重合によって形成することができる。好適なＥ
ＰＭコポリマーは４０〜７０モル％、好ましくは５０〜
６０モル％、例えば５５モル％の量のエチレンから誘導
され、残りがプロピレンから誘導される単位を含有する
。
Ｍ）である場合は、公知の条件下、好ましくはＺｉｅｇ
ｌｅｒ−Ｎａｔｔａ反応条件下でのエチレンとプロピレ
ンとの共重合によって形成することができる。好適なＥ
ＰＭコポリマーは４０〜７０モル％、好ましくは５０〜
６０モル％、例えば５５モル％の量のエチレンから誘導
され、残りがプロピレンから誘導される単位を含有する
。
用いてよいＥＰＭコポリマーの分子量Ｍｎは、約１０，
０００〜約１，０００，０００、好ましくは約２０，０
００〜約２００，０００．最も好ましくは約１４０，０
００でよい６分子量分布Ｆａ ｗ ／ Ｍ ｎは特徴的
に、約１５未満、好ましくは１．２〜１０１例えば１．
６でよい。
０００〜約１，０００，０００、好ましくは約２０，０
００〜約２００，０００．最も好ましくは約１４０，０
００でよい６分子量分布Ｆａ ｗ ／ Ｍ ｎは特徴的
に、約１５未満、好ましくは１．２〜１０１例えば１．
６でよい。
本発明方法の実施において用いてよいＥＰＭコポリマー
の例としては、下記の表１に示すものをあげることがで
き、１番目に示すものが好適なも 。
の例としては、下記の表１に示すものをあげることがで
き、１番目に示すものが好適なも 。
のである。
瓦−ユ
Ａ、エチレンから誘導された単位５５モル％及びプロピ
レンから誘導された単位４５モル％を含み、分子量Ｍｎ
１４０，０００及び’Ｆａ ｗ ／Ｍ ｎ １ 、６を
有する、Ｃｏｐｏｌｙｗｅｒ Ｒｕｂｂｅｒ ａｎｄＣ
ｈｅｍｉｃａ１社によってＥｐｓｙｎの商標で市販され
るＥＰＭ。
レンから誘導された単位４５モル％を含み、分子量Ｍｎ
１４０，０００及び’Ｆａ ｗ ／Ｍ ｎ １ 、６を
有する、Ｃｏｐｏｌｙｗｅｒ Ｒｕｂｂｅｒ ａｎｄＣ
ｈｅｍｉｃａ１社によってＥｐｓｙｎの商標で市販され
るＥＰＭ。
Ｂ、エチレンから誘導された単位５０モル％及びプロピ
レンから誘導された単位５０モル％を含み、分子量ＦＩ
ｎ２５，０００及び多分散指数２．５を有する。 Ｂ、
Ｆ、 Ｇａｏｄｒｉｃｈ社によって、 Ｅｐｃａｒ５
０５の商標で市販されるＥＰＭ。
レンから誘導された単位５０モル％を含み、分子量ＦＩ
ｎ２５，０００及び多分散指数２．５を有する。 Ｂ、
Ｆ、 Ｇａｏｄｒｉｃｈ社によって、 Ｅｐｃａｒ５
０５の商標で市販されるＥＰＭ。
Ｃ，エチレンから誘導された単位５５モル％及びプロピ
レンから誘導された単位４５モル％を含み、分子３１Ｆ
ａｎ２５，０００及び多分散指数２．５を有する、住友
化学工業株からＥｓｐｒｅｎｅｃ７）商標で市販される
ＥＰＲ。
レンから誘導された単位４５モル％を含み、分子３１Ｆ
ａｎ２５，０００及び多分散指数２．５を有する、住友
化学工業株からＥｓｐｒｅｎｅｃ７）商標で市販される
ＥＰＲ。
ＪＪｉｌボ’Ｊマーがエチレン−プロピレン−ジエンタ
ーボリブ−（ＥＦＴ又はＥＰＤＭ）である場合は、これ
はエチレン、プロピレン及びジエンモノマーの共重合に
よって形成することができる。ジエンモノマーは、通常
非共役ジエンであり、具体例としてジシクロペンタジェ
ン、１，４−へ−ｔ−ｔジエンもしくはエチリデンノル
ボルネンが挙げられる０重合は、ＥＰＭ生成物を製造す
る際に用いられるものと概して同等の公知の条件下で行
なわれる。好適なターポリマーは４０〜７０モル％、好
ましくは５０〜６５モル％、例えば６０モル％の量の、
エチレンから誘導された単位と、２０〜６０モル％、好
ましくは３０〜５０モル％、例えば３８モル％の量の、
プロピレンから誘導された単位と、０．５〜１５モル％
、好ましくは１〜１０モル％、例えば２モル％の量の、
第３のモノマーであるジエンから誘導された単位とを有
する。ターポリマーの分子量Ｍｎは具体的には、約ｉｏ
、ｏｏｏ〜約５００．０００．好ましくは約２０．００
０〜約２００，０００．最も好ましくは約１２０，００
０でよい。有用なポリマーの分子量分布は狭範囲である
ことが好ましく、すなわち、Ｍ ｗ ／Ｆ；４ ｎは具
体的には１０未満、好ましくは１．５〜５、例えば２．
２である。
ーボリブ−（ＥＦＴ又はＥＰＤＭ）である場合は、これ
はエチレン、プロピレン及びジエンモノマーの共重合に
よって形成することができる。ジエンモノマーは、通常
非共役ジエンであり、具体例としてジシクロペンタジェ
ン、１，４−へ−ｔ−ｔジエンもしくはエチリデンノル
ボルネンが挙げられる０重合は、ＥＰＭ生成物を製造す
る際に用いられるものと概して同等の公知の条件下で行
なわれる。好適なターポリマーは４０〜７０モル％、好
ましくは５０〜６５モル％、例えば６０モル％の量の、
エチレンから誘導された単位と、２０〜６０モル％、好
ましくは３０〜５０モル％、例えば３８モル％の量の、
プロピレンから誘導された単位と、０．５〜１５モル％
、好ましくは１〜１０モル％、例えば２モル％の量の、
第３のモノマーであるジエンから誘導された単位とを有
する。ターポリマーの分子量Ｍｎは具体的には、約ｉｏ
、ｏｏｏ〜約５００．０００．好ましくは約２０．００
０〜約２００，０００．最も好ましくは約１２０，００
０でよい。有用なポリマーの分子量分布は狭範囲である
ことが好ましく、すなわち、Ｍ ｗ ／Ｆ；４ ｎは具
体的には１０未満、好ましくは１．５〜５、例えば２．
２である。
本発明方法の実施において用いてよいＥＦＴターポリマ
ーの例としては、下記の表２に示すものをあげることが
でき、一番目に示し、たちのが好適なものである。
ーの例としては、下記の表２に示すものをあげることが
でき、一番目に示し、たちのが好適なものである。
Ｌ−ヱ
Ａ６エチレンから誘導された単位５８モル％、プロピレ
ンから誘導された単位４０モル％及びエチリデンノルボ
ルネンから誘導された単位２モル％を含み、Ｆｉｌ（ｗ
／’Ｐａ ｎ ２ 、２及び分子量Ｍ ｎ １２０ 、
０００を有する、 ＣｏｐｏｌｙｍｅｒＲｕｂｂｅｒ
ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａ１社からＥｐｓｙｎ４００６の
商標で市販されるＥＦＴ。
ンから誘導された単位４０モル％及びエチリデンノルボ
ルネンから誘導された単位２モル％を含み、Ｆｉｌ（ｗ
／’Ｐａ ｎ ２ 、２及び分子量Ｍ ｎ １２０ 、
０００を有する、 ＣｏｐｏｌｙｍｅｒＲｕｂｂｅｒ
ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａ１社からＥｐｓｙｎ４００６の
商標で市販されるＥＦＴ。
Ｂ、エチレンから誘導された単位６２モル％、プロピレ
ンから誘導された単位３６モル％及び１．４−へキサジ
エンから誘導された単位２モル％を含み、Ｆａｎ７５，
０００及び多分散指数Ｍ ｗ ／ ＦＢＩ ｎ ２を有
する、ＤｕＰｏｎ を社からＯｒｔｈｏｌｅｕｍ５６５
５の商標で市販されるＥＦＴ。
ンから誘導された単位３６モル％及び１．４−へキサジ
エンから誘導された単位２モル％を含み、Ｆａｎ７５，
０００及び多分散指数Ｍ ｗ ／ ＦＢＩ ｎ ２を有
する、ＤｕＰｏｎ を社からＯｒｔｈｏｌｅｕｍ５６５
５の商標で市販されるＥＦＴ。
Ｃ，エチレンから誘導された単位６２モル％、プロピレ
ンから誘導された単位３６モル％及び１．４−へキサジ
エンから誘導された単位２モル％を含み、Ｍｎ３５，０
００及び多分散指数Ｆ；ｉ ｗ ／ ？ｉ ｎ ２を有
する、ＤｕＰｏｒ＋ を社から０ｒｔｈｏｌｅｕｆｆｉ
２０５２の商標で市販されるＥＦＴ。
ンから誘導された単位３６モル％及び１．４−へキサジ
エンから誘導された単位２モル％を含み、Ｍｎ３５，０
００及び多分散指数Ｆ；ｉ ｗ ／ ？ｉ ｎ ２を有
する、ＤｕＰｏｒ＋ を社から０ｒｔｈｏｌｅｕｆｆｉ
２０５２の商標で市販されるＥＦＴ。
Ｄ、エチレンから誘導された単位６０モル％。
プロピレンから誘導された単位３７モル％及びジシクロ
ペンタジェンから誘導された単位３モル％を含み、Ｍｎ
１００，０００及び多分散指数Ｍｗ／Ｍ ｎ ２ 、５
を有する、Ｕｎｉｒｏｙａ１社からＲｏｙａｌｅｎｅの
商標で市販されるＥＦＴ。
ペンタジェンから誘導された単位３モル％を含み、Ｍｎ
１００，０００及び多分散指数Ｍｗ／Ｍ ｎ ２ 、５
を有する、Ｕｎｉｒｏｙａ１社からＲｏｙａｌｅｎｅの
商標で市販されるＥＦＴ。
Ｅ、エチレンから誘導された単位６０モル％、プロピレ
ンから誘導された単位３７モル％及びエチリデンノルボ
ルネンから誘導された単位３モル％を含み、Ｆ７ｎ１４
０，０００及び多分散指１ｆｉＦａｗ／Ｍｎ２を有する
、ＣｏｐｏｌｙｍｅｒＲｕｂｂｅｒ ａｎｄ Ｃｈｅｍ
ｉｃａ１社から、Ｅｐｓｙｎ４０ Ａの商標で市販され
るＥＦＴ。
ンから誘導された単位３７モル％及びエチリデンノルボ
ルネンから誘導された単位３モル％を含み、Ｆ７ｎ１４
０，０００及び多分散指１ｆｉＦａｗ／Ｍｎ２を有する
、ＣｏｐｏｌｙｍｅｒＲｕｂｂｅｒ ａｎｄ Ｃｈｅｍ
ｉｃａ１社から、Ｅｐｓｙｎ４０ Ａの商標で市販され
るＥＦＴ。
ＥＰＭ及びＥＦＴポリマーは、僅少部分を構成する量の
（具体的には約３０％未満の）、他の共重合性上ツマ−
から誘導された他の単位を含んでいてもよい。
（具体的には約３０％未満の）、他の共重合性上ツマ−
から誘導された他の単位を含んでいてもよい。
これらの油溶性で実質的に線状の、炭素−炭素骨格ポリ
マー上に、少なくとも１つの窒素、イオウもしくは酸素
を環中に有する単官能性上ツマ−から誘導された分散性
及び酸化防止性単位を結合させることが本発明方法の特
徴である。官能性上ツマ−は、重合可能な炭素−炭素エ
チレン性不飽和二重結合を有し、結合はグラフト重合の
条件下で行なうことができる。
マー上に、少なくとも１つの窒素、イオウもしくは酸素
を環中に有する単官能性上ツマ−から誘導された分散性
及び酸化防止性単位を結合させることが本発明方法の特
徴である。官能性上ツマ−は、重合可能な炭素−炭素エ
チレン性不飽和二重結合を有し、結合はグラフト重合の
条件下で行なうことができる。
用いてよい官能性モノマーは、窒素、イオウ又は酸素を
同一環中に有する単環式上ツマ−でよい。好ましい実施
態様においては、官能性モノマーは、単環式モノマーで
あり、窒素及びイオウ紮同−環中に有する。
同一環中に有する単環式上ツマ−でよい。好ましい実施
態様においては、官能性モノマーは、単環式モノマーで
あり、窒素及びイオウ紮同−環中に有する。
用いてよいモノマーとしては、チアゾールもしくはベン
ゾチアゾール基を有するビニルもしくはアルキル化合物
が挙げられる。好適なモノブーは４−メチル−５−ビニ
ルチアゾールである。
ゾチアゾール基を有するビニルもしくはアルキル化合物
が挙げられる。好適なモノブーは４−メチル−５−ビニ
ルチアゾールである。
本発明方法を実施する際は、原料ＥＰＭもしくはＥＰＴ
１００部が、希釈溶媒１００〜ｉ、ｏｏｏ部、例えば３
００部に加えられる。具体的な希釈溶媒としては、グラ
フト鉱油、ｎ−ヘキサン、ｎ−へブタン又はテトラヒド
ロフランのような炭化水素溶媒が挙げられる。次に、反
応混合物は６０℃〜１８０℃、好ましくは１５０℃〜１
７０℃、例えば１５５℃の反応条件に加熱される。ｎ−
へキサンのような低沸点溶媒を用いる場合は、工程は圧
力容器内で１５〜３００ｐｓｉｇ、好ましくは１８０〜
２２０ｐｓ：ｇ、例えば２００ ｐｓｉｇにおいて行な
われる。
１００部が、希釈溶媒１００〜ｉ、ｏｏｏ部、例えば３
００部に加えられる。具体的な希釈溶媒としては、グラ
フト鉱油、ｎ−ヘキサン、ｎ−へブタン又はテトラヒド
ロフランのような炭化水素溶媒が挙げられる。次に、反
応混合物は６０℃〜１８０℃、好ましくは１５０℃〜１
７０℃、例えば１５５℃の反応条件に加熱される。ｎ−
へキサンのような低沸点溶媒を用いる場合は、工程は圧
力容器内で１５〜３００ｐｓｉｇ、好ましくは１８０〜
２２０ｐｓ：ｇ、例えば２００ ｐｓｉｇにおいて行な
われる。
１〜４０部１例えば５部の量の官能性モノマー、Ａ体的
には４−メチル−５−ビニルチアゾールを、２〜２０部
、例えば５部の希釈溶媒中の溶液として添加してもよい
、遊離基開始剤の炭化水素中の溶液を加えてもよい、具
体的な遊離基開始剤としては、ジクミルペルオキシド、
ジーｔｅｒｔ−ブチルペルオキシド、ベンゾイルペルオ
キシド、ジ−イソプロピルペルオキシドカーボネートア
ゾビスイソブチロニトリルなどをあげることができる。
には４−メチル−５−ビニルチアゾールを、２〜２０部
、例えば５部の希釈溶媒中の溶液として添加してもよい
、遊離基開始剤の炭化水素中の溶液を加えてもよい、具
体的な遊離基開始剤としては、ジクミルペルオキシド、
ジーｔｅｒｔ−ブチルペルオキシド、ベンゾイルペルオ
キシド、ジ−イソプロピルペルオキシドカーボネートア
ゾビスイソブチロニトリルなどをあげることができる。
溶媒は、ＥＰＭ又はＥＦＴが溶解せしめられているもの
と同様のものが好適である。開始剤は、約０．８〜約１
２０部、最も好ましくは約３部の希釈溶媒中に、約０．
２〜約４０部、好ましくは１部の量で加えてよい。
と同様のものが好適である。開始剤は、約０．８〜約１
２０部、最も好ましくは約３部の希釈溶媒中に、約０．
２〜約４０部、好ましくは１部の量で加えてよい。
反応は少くとも開始剤の分解温度で、具体的には約７０
°Ｃ〜約２００℃、好ましくは約１５５℃で、５分間〜
５時間、好ましくは１０分間〜３時間行なわれ、例えば
１時間で官能性モノマーの、ＥＰＭもしくはＥＦＴベー
スポリマーへのグラフトが起こる。
°Ｃ〜約２００℃、好ましくは約１５５℃で、５分間〜
５時間、好ましくは１０分間〜３時間行なわれ、例えば
１時間で官能性モノマーの、ＥＰＭもしくはＥＦＴベー
スポリマーへのグラフトが起こる。
取扱いを容易にするために、ＳＵＳ １００油、例えば
５ＮＯ−１００のような充分量の鉱油を更に加え、室温
子おいて液状の濃縮生成物を得る。
５ＮＯ−１００のような充分量の鉱油を更に加え、室温
子おいて液状の濃縮生成物を得る。
生成物は通常、油約８０〜約９６部、好ましくは約９１
．０部中の、約４〜約２０部、好ましくは約９．０部の
その溶液として得られる。グラフト反応をヘキサン（又
は他の低沸点溶媒）中で行なう場合は１分離工程が含ま
れる。
．０部中の、約４〜約２０部、好ましくは約９．０部の
その溶液として得られる。グラフト反応をヘキサン（又
は他の低沸点溶媒）中で行なう場合は１分離工程が含ま
れる。
通常、生成物は原料骨格ポリマーの炭素原子１．０００
個あたり約０．１〜約６０、好ましくは約３の官能性モ
ノで−から誘導された単位を含んでいてよい。
個あたり約０．１〜約６０、好ましくは約３の官能性モ
ノで−から誘導された単位を含んでいてよい。
このようにして得られた油中のポリマー溶液を、潤滑油
中に、約０．２〜約５重量％、好ましくは０．４〜３重
量％、最も好ましくは約０．９重量％の有効量を存在せ
しめて、多機能添加剤（例えば、酸化防止特性を与える
分散性粘度指数向上剤など）として使用されることが、
本発明の特徴である。
中に、約０．２〜約５重量％、好ましくは０．４〜３重
量％、最も好ましくは約０．９重量％の有効量を存在せ
しめて、多機能添加剤（例えば、酸化防止特性を与える
分散性粘度指数向上剤など）として使用されることが、
本発明の特徴である。
本発明の多機能添加剤が使用される潤滑油としては、自
動車、航空機、船舶、鉄道等用のオイル、火花点火もし
くは圧縮点火において用いられるオイル、夏もしくは冬
用のオイルなどをあげる 。
動車、航空機、船舶、鉄道等用のオイル、火花点火もし
くは圧縮点火において用いられるオイル、夏もしくは冬
用のオイルなどをあげる 。
ことができる０通常、潤滑油は特徴的に約２９９”０
（５７０’Ｆ） 〜約３４９℃（６６０”Ｆ） 、 好
ましくは約３２１℃（６１０°Ｆ）の初留点、約３９９
℃（７５０°Ｆ）〜約６４９℃（１，２００下）、好ま
しくは５４９℃（１、０２０″″Ｆ）の終点（ｅ ｐ）
、及び約２５〜約３１．好ましくは約２９のＡＰＩ比
重を有する。
（５７０’Ｆ） 〜約３４９℃（６６０”Ｆ） 、 好
ましくは約３２１℃（６１０°Ｆ）の初留点、約３９９
℃（７５０°Ｆ）〜約６４９℃（１，２００下）、好ま
しくは５４９℃（１、０２０″″Ｆ）の終点（ｅ ｐ）
、及び約２５〜約３１．好ましくは約２９のＡＰＩ比
重を有する。
本発明のポリマーを存在させてよい具体的な潤滑油は、
以下の組成を有する標準ＳＡＥ ５Ｗ−３０炭化水素
工ンジンオイル配合物である。
以下の組成を有する標準ＳＡＥ ５Ｗ−３０炭化水素
工ンジンオイル配合物である。
重量％
ベースオイル ８２スルホン
酸カルシウム（洗浄剤）； ジチオリン酸亜鉛（摩耗防上剤）； ジ−ノニルジフェニルアミン （酸化防止剤）： （酸化防止剤）： 本発明の添加剤を使用することにより、粘度指数が２５
〜４０単位、例えば３５単位分程。
酸カルシウム（洗浄剤）； ジチオリン酸亜鉛（摩耗防上剤）； ジ−ノニルジフェニルアミン （酸化防止剤）： （酸化防止剤）： 本発明の添加剤を使用することにより、粘度指数が２５
〜４０単位、例えば３５単位分程。
容易に向上せしめられ、系の分散性を測定する試験にお
いてもより良好な値が得られる。粘度指数はＡＳＴＭ試
験Ｄ−４４５によって測定される。
いてもより良好な値が得られる。粘度指数はＡＳＴＭ試
験Ｄ−４４５によって測定される。
本Ｍ Ｏｌｌ ｉｆ 、エチレン−プロピレンコポリマ
ー（ＥＰＭ）、 又はエチレン−プロピレン−ジェンタ
ーポリマー（ＥＰＤＭ）のような炭化水素ポリマーを例
えば４−メチル−５−ビニルチアゾール（ＭＶＴ）によ
って派生せしめることにより分散性及び酸化防止性のＶ
Ｉ向上剤を製造することを特徴とする。
ー（ＥＰＭ）、 又はエチレン−プロピレン−ジェンタ
ーポリマー（ＥＰＤＭ）のような炭化水素ポリマーを例
えば４−メチル−５−ビニルチアゾール（ＭＶＴ）によ
って派生せしめることにより分散性及び酸化防止性のＶ
Ｉ向上剤を製造することを特徴とする。
下記の反応：
にしたがって、ジクミルペルオキシド（しかしながらこ
れに限定されることはない）のような遊離基開始剤の存
在下で、ＭＶＴをポリマー上にグラフトする。
れに限定されることはない）のような遊離基開始剤の存
在下で、ＭＶＴをポリマー上にグラフトする。
工程は下記のように行なうことができる。
ＥＰＭ５〜３０部及び鉱油もしくはｎ−へキサンのよう
な溶媒７５部を含有する溶液を調製する。撹拌した溶液
を窒素の存在下で約８０〜約１５０℃に加熱し、均一溶
液を形成する。ＭＶＴ約０．２〜約２０部を開始剤の分
解温度を超える温度で充填し、次に開始剤的０．０２〜
約２０部を充填した。混合物を窒素雰囲気下で撹拌しな
がら約０．５〜約５時間加熱する。具体的には、ＥＰＭ
２５部、鉱油７５部、ＭＶＴｌ、２５部及び開始剤ニジ
クミルペルオキシド０．５部を用いる０反応混合物を１
５５℃±５℃で１時間保持する。
な溶媒７５部を含有する溶液を調製する。撹拌した溶液
を窒素の存在下で約８０〜約１５０℃に加熱し、均一溶
液を形成する。ＭＶＴ約０．２〜約２０部を開始剤の分
解温度を超える温度で充填し、次に開始剤的０．０２〜
約２０部を充填した。混合物を窒素雰囲気下で撹拌しな
がら約０．５〜約５時間加熱する。具体的には、ＥＰＭ
２５部、鉱油７５部、ＭＶＴｌ、２５部及び開始剤ニジ
クミルペルオキシド０．５部を用いる０反応混合物を１
５５℃±５℃で１時間保持する。
次に、充分量の鉱油を加え室温で液体の濃縮物（約６〜
約１２重量％のポリマー溶液）、通常約９重量％のポリ
マー溶液を得る。
約１２重量％のポリマー溶液）、通常約９重量％のポリ
マー溶液を得る。
ここで用いるポリマーは実質的に線状の炭化水素ポリマ
ーである。これらのポリマーとしては、飽和及び不飽和
の、重合エチレン単位的３５〜約６５重量タロを含む油
溶性のエチレン−プロピレンをベースとするコポリマー
があげられる。これらのコポリマーとしては、エチレン
−プロピレンコポリマー（ＥＰＭ）あるいは、エチレン
−プロピレン−１，４−へキサジェンターポリマーモジ
くはエチレン−プロピレン−２−ノルボルネンター゛ホ
リマーのようなエチレン−プロピレン−ジェンターポリ
マー（ＥＰＤＭ）があげられる。
ーである。これらのポリマーとしては、飽和及び不飽和
の、重合エチレン単位的３５〜約６５重量タロを含む油
溶性のエチレン−プロピレンをベースとするコポリマー
があげられる。これらのコポリマーとしては、エチレン
−プロピレンコポリマー（ＥＰＭ）あるいは、エチレン
−プロピレン−１，４−へキサジェンターポリマーモジ
くはエチレン−プロピレン−２−ノルボルネンター゛ホ
リマーのようなエチレン−プロピレン−ジェンターポリ
マー（ＥＰＤＭ）があげられる。
ジクミルペルオキシド、ジーｔｅｒｔ−ブチルペルオキ
シド、アゾビスイソブチロニトリル、ジアセチルペルオ
キシド及びジイソプロピルペルオキシジカーボネートの
ような１通常のｍ１ｉｆ＆基開始剤であればどのような
も−でも、本方法において用いてよい。
シド、アゾビスイソブチロニトリル、ジアセチルペルオ
キシド及びジイソプロピルペルオキシジカーボネートの
ような１通常のｍ１ｉｆ＆基開始剤であればどのような
も−でも、本方法において用いてよい。
用いるモノマーは、チアゾールもしくはベンゾチアゾー
ル基を含むビニル又はアルキル化合物である。
ル基を含むビニル又はアルキル化合物である。
本発明のポリマー物質を潤滑油組成物に添加して、粘度
指数、分散性もしくは熱−酸化安定性における改良を与
えることができる。本発明の添加剤を添加される具体的
な潤滑油としては、夏もしくは冬用の自動車用潤滑油、
ディーゼルエンジン潤滑剤、鉄道用ディーゼルオイルな
どがあげられる。
指数、分散性もしくは熱−酸化安定性における改良を与
えることができる。本発明の添加剤を添加される具体的
な潤滑油としては、夏もしくは冬用の自動車用潤滑油、
ディーゼルエンジン潤滑剤、鉄道用ディーゼルオイルな
どがあげられる。
上記の本発明添加剤の潤滑油への添加は、ポリマー約１
〜約２０重量％、好ましくは約４〜約１５重量％を含有
するようなａ細物を用いることによって容易に行なわれ
る。
〜約２０重量％、好ましくは約４〜約１５重量％を含有
するようなａ細物を用いることによって容易に行なわれ
る。
本発明において用いた試験及び分析を以下に示す。
Ｌ象盈互上所
１、酸化安定性：新規な、酸化防止性及び分散性のＶＩ
向上剤の酸化防止活性を、卓上酸化試験（ＢＯＴ）と呼
ばれる特許試験法によって調べた。この試験においては
ポリマー溶液を５ＮＯ−１３０オイルで希釈した。上記
混合物を、撹拌及び空気撹拌しながら加熱した。試料を
定期的に取り出し、示差赤外分析（Ｄ Ｉ Ｒ）によっ
て分析し、１７１０ｃｍ’におけるカルボニル振動帯の
強度の変化を観察した。カルボニル基の強度が大きい方
が、試料の熱酸化安定性が低いことを示す。酸化指数と
して示した結果は、１４４時間の酸化反応後の１７１０
ｃ「１におけるカルボニル振動帯の強度の変化を示して
いる。より低い値は、混合物の熱酸化安定性がより良好
であることを示している。
向上剤の酸化防止活性を、卓上酸化試験（ＢＯＴ）と呼
ばれる特許試験法によって調べた。この試験においては
ポリマー溶液を５ＮＯ−１３０オイルで希釈した。上記
混合物を、撹拌及び空気撹拌しながら加熱した。試料を
定期的に取り出し、示差赤外分析（Ｄ Ｉ Ｒ）によっ
て分析し、１７１０ｃｍ’におけるカルボニル振動帯の
強度の変化を観察した。カルボニル基の強度が大きい方
が、試料の熱酸化安定性が低いことを示す。酸化指数と
して示した結果は、１４４時間の酸化反応後の１７１０
ｃ「１におけるカルボニル振動帯の強度の変化を示して
いる。より低い値は、混合物の熱酸化安定性がより良好
であることを示している。
２、分散性：試料を、分散剤を含有しない配合オイル中
に混合し、０．９１Ｊ１％のポリマー溶液を形成した。
に混合し、０．９１Ｊ１％のポリマー溶液を形成した。
卓上ＶＣ試験によりこの混合物の分散性を試験した。
この試験において、分散性は、実験試料と共に試験され
る、（試験において１秀、良好もしくは不良の結果を与
える）３つの参照オイルのそれと比較される。分散有効
性の上昇に伴い、試験結果の数値は減少する。
る、（試験において１秀、良好もしくは不良の結果を与
える）３つの参照オイルのそれと比較される。分散有効
性の上昇に伴い、試験結果の数値は減少する。
３、グー１ｙ：ｙト収率ニゲラフ ）ＭＶＴ（７）Ｍを
、Ｎの元素分析（Ｋｈｅ’ｊｄａｌｌ法）によって測定
した。
、Ｎの元素分析（Ｋｈｅ’ｊｄａｌｌ法）によって測定
した。
大発明方法の実施は、以下の実施例から当業者には明ら
かとなろう、木明細書において、−貫して部は他に示さ
ない限りすべて重量部である。対照例は木印によって示
した。
かとなろう、木明細書において、−貫して部は他に示さ
ない限りすべて重量部である。対照例は木印によって示
した。
本実施例においては、４−メチル−５−ビニルチアゾー
ル（Ｍ Ｖ Ｔ）を、エチレン約５５モル％を含むＥＰ
Ｍ（Ｍｎ＝１４０，０００）上にグラフトした。
ル（Ｍ Ｖ Ｔ）を、エチレン約５５モル％を含むＥＰ
Ｍ（Ｍｎ＝１４０，０００）上にグラフトした。
グラフト鉱油（ＳＵＮ−１４８）４００部中に溶解した
ＥＰＭ１００部を、撹拌しながら、窒素雰囲気下で１５
５°Ｃに加熱した。５ＵＮ−１４８５部で希釈したＭＶ
Ｔ５部（０，０４％ル）を加え、続いて、５ＵＮ−１４
８６部で希釈したジクミルペルオキシド２部を加えた。
ＥＰＭ１００部を、撹拌しながら、窒素雰囲気下で１５
５°Ｃに加熱した。５ＵＮ−１４８５部で希釈したＭＶ
Ｔ５部（０，０４％ル）を加え、続いて、５ＵＮ−１４
８６部で希釈したジクミルペルオキシド２部を加えた。
上記混合物を上記条件下で１時間撹拌した。
次に、中性オイル溶媒（ＳＮ○−１００）を加 、
。
。
え、ポリマー９重量％を含有する溶液を得た。この溶液
を潤滑油に加え、更なる試験において用いた。
を潤滑油に加え、更なる試験において用いた。
１ロＵ＊
本実施例においては、鉱油中の９重量％のＥＰＭ溶液を
調製した。
調製した。
ＥＰＭ１００部を、５ＵＮ−１４８４００部及び５ＮＯ
−１００６１１部に加えた。上記混合物を撹拌しながら
窒素雰囲気下で、１５５°Ｃに２時間加熱した。
−１００６１１部に加えた。上記混合物を撹拌しながら
窒素雰囲気下で、１５５°Ｃに２時間加熱した。
下記の表３に示すように１．チアゾール単位を含み（０
，８モル％のＭＶＴをグラフトした）実施例１の試料は
、良好な分散性及び酸化防止特性を示した。未変成ＥＰ
Ｍを含む実施例２の試料は分散性も、酸化防止特性も示
さなかった。
，８モル％のＭＶＴをグラフトした）実施例１の試料は
、良好な分散性及び酸化防止特性を示した。未変成ＥＰ
Ｍを含む実施例２の試料は分散性も、酸化防止特性も示
さなかった。
表−】
曲 ユ
Ｐ（１） 卓上酸化試験における１４４時間経過後の
。
Ｐ（１） 卓上酸化試験における１４４時間経過後の
。
１７１０ｃｆｆｉ−’におけるカルボニル基振動帯の強
度変化
度変化
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、少なくとも１つの窒素、イオウ又は酸素原子を含む
環を有する単官能性モノマーから誘導されることを特徴
とする分散性及び酸化防止性の単位をその上に有する、
油溶性の、実質的に線状の炭素−炭素ポリマー骨格から
なる多機能粘度指数向上剤濃縮物。 ２、少なくとも１つの窒素、イオウ又は酸素原子を含む
環を有する単官能性モノマーに、油溶性の、実質的に線
状の炭素−炭素ポリマー骨格を結合させることを特徴と
する多機能粘度指数向上剤濃縮物の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US898276 | 1986-08-20 | ||
| US06/898,276 US4699723A (en) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | Dispersant-antioxidant multifunction viscosity index improver |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6351497A true JPS6351497A (ja) | 1988-03-04 |
Family
ID=25409199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62205328A Pending JPS6351497A (ja) | 1986-08-20 | 1987-08-20 | 分散性かつ酸化防止性の多機能粘度指数向上剤及びその製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4699723A (ja) |
| EP (1) | EP0256547A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6351497A (ja) |
| AU (1) | AU7660287A (ja) |
| BR (1) | BR8704290A (ja) |
| CA (1) | CA1304071C (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4816172A (en) * | 1987-11-18 | 1989-03-28 | Texaco Inc. | Clear high-performance multifunction VI improvers |
| US5167848A (en) * | 1989-05-30 | 1992-12-01 | Exxon Chemical Patents Inc. | Grafted viscosity index improver |
| US4948524A (en) * | 1989-08-18 | 1990-08-14 | Texaco Inc. | Dispersant anti-oxidant VI improver and lubricating oil composition containing same |
| US5035820A (en) * | 1990-05-15 | 1991-07-30 | Shell Oil Company | Oil compositions containing modified star polymers |
| IT1244474B (it) * | 1990-12-14 | 1994-07-15 | Mini Ricerca Scient Tecnolog | Addittivo multifunzionale per oli lubrificanti |
| US5474693A (en) * | 1991-09-03 | 1995-12-12 | Texaco Inc. | Modifiers for improving clarity of multifunctional VI improver oil compositions |
| US5200102A (en) * | 1991-12-02 | 1993-04-06 | Texaco Inc. | Multifunctional olefin copolymer and lubricating oil composition |
| US5523008A (en) * | 1994-10-21 | 1996-06-04 | Castrol Limited | Polar grafted polyolefins, methods for their manufacture, and lubricating oil compositions containing them |
| US5663126A (en) * | 1994-10-21 | 1997-09-02 | Castrol Limited | Polar grafted polyolefins, methods for their manufacture, and lubricating oil compositions containing them |
| GB9612278D0 (en) * | 1996-06-12 | 1996-08-14 | Castrol Ltd | A lubricant for use in diesel engines |
| US6187721B1 (en) | 1996-06-12 | 2001-02-13 | Castrol Limited | Lubricant for use in diesel engines |
| US5698500A (en) * | 1997-02-03 | 1997-12-16 | Uniroyal Chemical Company, Inc. | Lubricants containing ashless antiwear-dispersant additive having viscosity index improver credit |
| US5807815A (en) * | 1997-07-03 | 1998-09-15 | Exxon Research And Engineering Company | Automatic transmission fluid having low Brookfield viscosity and high shear stability |
| US6025308A (en) * | 1998-09-10 | 2000-02-15 | R. T. Vanderbilt Company, Inc. | Amine-functionalized polymers |
| CN111849584A (zh) * | 2019-04-26 | 2020-10-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种黏度指数改进剂、其制备方法和应用 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4181618A (en) * | 1974-12-03 | 1980-01-01 | Institut Francais Du Petrole | Grafted copolymers and their use as additives for lubricating oils |
| US4087587A (en) * | 1975-09-19 | 1978-05-02 | Chemplex Company | Adhesive blends |
| US4097387A (en) * | 1976-09-03 | 1978-06-27 | Standard Oil Company (Indiana) | Olefin-dimercapto-thiadiazole compositions and process |
| US4160739A (en) * | 1977-12-05 | 1979-07-10 | Rohm And Haas Company | Polyolefinic copolymer additives for lubricants and fuels |
| US4229308A (en) * | 1978-02-08 | 1980-10-21 | Rhone-Poulenc Industries | Polymer lubricating oil additives bearing nitrogen groups and their use as additives for lubricating oils |
| US4303539A (en) * | 1979-09-12 | 1981-12-01 | Exxon Research & Engineering Co. | Oil additives containing a thiocarbamyl moiety |
| US4292185A (en) * | 1979-12-31 | 1981-09-29 | Rohm And Haas Company | Polymeric additive for lubricants and fuels |
| JPS5943494B2 (ja) * | 1981-12-11 | 1984-10-22 | 電気化学工業株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
| DE3217874A1 (de) * | 1982-05-12 | 1983-11-17 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Pfropfkautschuke zur modifizierung thermoplastischer formmassen |
| JPS59232138A (ja) * | 1983-06-15 | 1984-12-26 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | 耐熱性耐衝撃性樹脂組成物 |
| EP0199453A3 (en) * | 1985-04-24 | 1988-04-13 | Texaco Development Corporation | Hydrocarbon compositions containing polyolefin graft polymers |
-
1986
- 1986-08-20 US US06/898,276 patent/US4699723A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-08-05 AU AU76602/87A patent/AU7660287A/en not_active Abandoned
- 1987-08-05 CA CA000543756A patent/CA1304071C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-08-17 EP EP87111907A patent/EP0256547A3/en not_active Withdrawn
- 1987-08-19 BR BR8704290A patent/BR8704290A/pt not_active Application Discontinuation
- 1987-08-20 JP JP62205328A patent/JPS6351497A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0256547A2 (en) | 1988-02-24 |
| BR8704290A (pt) | 1988-04-12 |
| US4699723A (en) | 1987-10-13 |
| EP0256547A3 (en) | 1989-03-01 |
| AU7660287A (en) | 1988-02-25 |
| CA1304071C (en) | 1992-06-23 |
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