JPS6351258A - 帯板用支持フロ−タ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、鋼板のｒ続焼鈍ライン、連続メツキライン等
において、走行する帯板を流体の圧力を利用して非接触
に支持する帯板用支持フロータに関するものである。

〈従来の技術〉 従来、鋼板等の帯板の連続焼鈍ラインや連続メツキライ
ン或いはこれに先立つ連続電解脱脂ラインや連続酸洗ラ
イン等においては、帯板の走行を案内する案内装置が必
要であり、通常はガイドロールが使われている。しかし
、帯板の表面処理を行う場合にはホバークラフトの原理
を応用した非接触式の帯板用支持フロータが使われてお
り、その断面側面図を第９図に、第９図の平面図を第１
０図に示す。

第９図および第１０図に示すように、内部が空気等の流
体のプレナムチャンバ３となった箱形の帯板用支持フロ
ータの本体２にはストリップ１と対向する平滑な受圧面
４がストリップ１の下方にあり、その受圧面４の両端に
は板幅方向に伸びて向きが相対する２本の流体噴出口で
あるノズル５が設置されている。

空気等のガスはガス入口ダクト１０より供給されてノズ
ル５より噴出してストリップ１と受圧面４との間に第９
図に矢印で示すような反転流を形成してホバークラフト
の原理により圧力を発生させてストリップ１を非接触で
支持するものである。実際の設置状況を第１１図に示す
。

〈発明が解決しようとする問題点〉 第１１図に示す如く、帯板用支持フロータの設置間ピッ
チＬが一定の場合、ストリップ１の厚さが決まれば前記
フロータのノズル５間の距離！はできるだけ広い方が受
圧面４上で発生するべき圧力が低く、シたがって前記フ
ロータに供給する風量も小さくて済み、プレナムチャン
バ３の圧力も低くてよい。しかし、同一フロータで板幅
が狭いストリップ１を浮上させろ場合には、第１０図中
、点線で示す如く、反転流となるよりも抵抗が少ない板
幅エツジ部と受圧面４とによる開口部からガスが抜は易
くなり、このため、板幅方向にガスが抜ける方向が走行
方向に対し直角の向きに交互にかわってフロータ上の帯
板が幅方向に振動する所謂ローリングして受圧面４に接
触することになったり、帯板が部分的にフロータの本体
２の一部に吸い着いたりするような不安定な浮上状況と
なる場合があった。

したがって、広い幅のストリップ１から狭い輻のストリ
ップ１まで同一のフロータで処理できないという問題が
あった。

〈問題点を解決するための手段〉 上記問題点を解決するため、本発明の構成は、帯板の直
下に該帯板と対向する平滑な受圧面が形成された本体に
、前記帯板の通板方向に沿った前記受圧面の前後両端部
に前記帯板の幅方向に沿ってそれぞれ開口し且つ前記受
圧面の中央側へ向けて斜め上方にそれぞれ流体を噴出さ
せて前記帯板と前記受圧面との間に前記流体の圧力を発
生させる一組の流体噴出口を具えた帯板用支持フロータ
において、前記受圧面の間に前記流体噴出口に相向き合
って斜め上向きにまたは互に相向き合って斜め上向きに
、且つ板幅方向に沿って開口した複数個の流体噴出口を
付設したことを特徴としている。

く作　　　用〉 上記構成とすることにより、各々の流体噴出口より圧力
を発生させることとなり、広幅から狭幅までの広範囲な
仮条件においても帯板はフロータ上で安定浮上すること
となる。

〈実　施　例〉 以上に本発明の実施例を、第１実施例の断面側面図であ
る第１図および第１図の平面図である第２図および第２
実施例の断面側面図である第３図および第３図の平面図
である第４図および第３実施例の断面側面図である第５
図および第５図の平面図である第６図および第４実施例
の断面側面図である第７図および第７図の平面図である
第８図に基づいて説明する。

第１図〜第４図において、１はストリップ、２は帯板用
支持フロータの本体、３はプレナムチャンバ、４は受圧
面、５は流体噴出口であるノズル、１０ばガス入口ダク
トである。

第１図の第１実施例においては、内方に設けた２個のノ
ズル５ばそれぞれ受圧面端部にあるノズル５と相向き合
っている。しかし、第３図の第２実施例に示す如く、内
方に設けた２個のノズル５のように受圧面４の中心を境
にして互いに相向き合うものでもよい。これら、第１実
施例、第２実施例においてはノズル５は４本であるが、
４本に限定する必要はなく多数本あってもよい。また、
これらのノズル５はプレナムチャンバ３を共有している
が、第１図のＡ組、Ｂ組の如くノズル５を組単位で見た
場合に組毎に独立したプレナムチャンバ３でもよい。

第５図および第６図は第３図実施例を示しているが、本
実施例では相向き合ったノズル組Ａおよび已において、
フロータの中心側のノズル５をそれぞれ外側のノズル５
よりもその板幅方向長さを短くしである。これにより、
板幅が広いストリップに対してはそれぞれ外ストリップ
に対しては外側と内側のノズル５で安定に浮上させろも
のである。これにより、板幅が狭いものに対し、板がか
かっていないノズルＳの開口面積を狭くすることができ
るので風景の低減ができる。

第７図および第８図は第４実施例を示しているが、本実
施例では相向き合うノズル組Ａ。

Ｂにおけろ受圧面上に、板の走行方向に呻びろ複数個の
リブ７を設けている。このリブを設けろことにより、板
幅方向への流れ抵抗を増すこととなり、板の幅方向エツ
ジと受圧面との間からのガスの洩れを減少させることが
できる。したがって、ノズル５からの噴流のうち放下で
反転流となる流量が増加するので浮上刃が増加する。ま
た、フロータ上での板のローリングも板幅方向への洩れ
量を少なくできるので防止できる。

〈発明の効果〉 以上述べた如（、本発明によれば、ストリップを安定し
て浮上させることができ、また、風量が低減でき、さら
には、板幅処理範囲も広（とれる等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第８図は本発明に係る実施例を示すもので、第
１図は第１実施例の断面した側面図、第２図は第１図の
平面図、第３図は第２実施例の断面した側面図、第４図
は第３図の平面図、第５図は第３実施例の断面した側面
図、第６図は第５図の平面図、第７図は第４実施例の断
面した側面図、第８図は第７図の平面図、第９図は従来
例の断面した側面図、第１０図は第９図の平面図、第１
１図ζよ帯板用支持フロータの一般的配置を示す機構概
念図である。 また、図中の符号で、１はストリップ、２は本体、３は
プレナムチャンバ、４は受圧面、５（よノズル、７（よ
リブ、１０はガス入ロダクドである。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）帯板の直下に該帯板と対向する平滑な受圧面が形
   成された本体に、前記帯板の通板方向に沿った前記受圧
   面の前後両端部に前記帯板の幅方向に沿ってそれぞれ開
   口し且つ前記受圧面の中央側へ向けて斜め上方にそれぞ
   れ流体を噴出させて前記帯板と前記受圧面との間に前記
   流体の圧力を発生させる一組の流体噴出口を具えた帯板
   用支持フロータにおいて、前記受圧面の間に前記流体噴
   出口に相向き合って斜め上向きにまたは互に相向き合っ
   て斜め上向きに、且つ板幅方向に沿って開口した複数個
   の流体噴出口を付設したことを特徴とする帯板用支持フ
   ロータ。
2. （２）付設した流体噴出口の板幅方向に沿う長さを、受
   圧面の前後両端部の流体噴出口の板幅方向の長さよりも
   短くした特許請求の範囲第１項記載の帯板用支持フロー
   タ。
3. （３）受圧面上に、帯板の走行方向に平行に伸びて板幅
   方向に複数列に並んだリブを突設した特許請求の範囲第
   １項または第２項記載の帯板用支持フロータ。