JPS63501815A - 流体流路用の逆流防止装置 - Google Patents

Abstract

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Description

【発明の詳細な説明】 流体流路用の逆流防止装置 発明の背景 本発明は、流体流路用の逆流防止装置、特に、前記装置の逃がし弁の改良に関す る。

逆流防止装置は、住宅用の水分配システムにおいて排水の逆流を防止するために 通常取付られている。逆流防止装置は、上流側の供給水を汚すことを防止するた めに、大気へ逆流を排出することを示す。このような逆流防止装置は、上流側逆 止弁と下流側逆止弁とを典型的に有する。上流側供給圧力が突然減少させられる か又は主流が全て遮断されたときに第２逆止弁がシールし損なった場合、２個の 逆止弁の間で、中間すなわち減少圧力区域が逃がし弁を通って大気に排出するた めに備わっている。米国特許第４．２７６、８９７号、第３．１７１．４２３号 、ＲＥ第２１．３２３号及び第２．１７４．７４３号には、逆流防止装置及び逃 がし弁が記載されている。多くの逃がし弁がもっている重大な問題は、特に水分 配システムにおいて逃がし弁内で凍結して閉ざされ過度の摩擦を生じるような弁 の傾向にあることである。このような不利益は、本発明に係る逆流防止装置にお いて除去できる。

発明の概要 逆流防止装置は上流側逆止弁と下流側逆止弁との間の区域で逆流を排出するため の改良された逃がし弁を有する。

逃がし弁は可撓製ダイアフラムを有し、このダイアフラムは、開放の逆止弁を通 り通常の流体が流れている間、逃がし用排出オリフィスを閉鎖する。通常の流れ が遮断され、下流側逆止弁がドリップをしっかりとシールすることをし損なった 場合、ダイアプラムのオリフィスシール部がオリフィスから離れたり、オリフィ スを横切って離脱して、下流側逆止弁から大気へオリフィスを通って流体の逆流 を阻止する。

ダイアフラムは、上流側逆止弁の上流側圧力と下流側圧力との間の差に応答し、 そして、排出オリフィスを露出するダイアプラムのシール部の離脱用逃がし動作 は、摩擦がなくオリフィスに及ぼされる全圧力の絶対値に影響されない。逆流防 止装置の好適実施例において、逃がし弁用ダイアフラムのシール部及び離脱部は 、差圧に応答するＵ字状のダイアフラムの一方のアームによって形成されている 。

ダイアフラムは円形又は環形状とすることができる。

図面の簡単な説明 第１図は、流体流路の供給パイプと排出パイプとの間に設けられ本発明を実施す る逆流防止装置を示す正面図、第２図は、第１図に示された逆流防止装置の各構 成部品を示し部分的に切断した分解斜視図、 第３Ａ図は、第１図の逆流防止装置に関し、上流側逆止弁、下流側逆止弁及び逃 がし弁を有する３個の弁の閉鎖された状態を示す断面図、 第３Ｂ図は、開放した下流側及び上流側逆止弁を通る通常の流れ状態と閉鎖され た逃がし弁とを示し第３Ａ図に類似した断面図、 第３Ｃ図は、不十分に閉鎖されシールされた下流側逆止弁を通り、そして周囲大 気へ開放した逃がし弁を通る流体の逆流を示し、第３Ａ図に類似した断面図、第 ３０図は、逃がし弁の開放において逃がし弁用ダイアフラムの離脱動作を仮想線 により部分的に示した第３Ｃ図の逃がし弁の要部拡大断面図、 第４図は、本発明に係る逆流防止装置の第２実施例を示す断面図、 第５図は、逃がし弁組立体の排出開口部の径方向の配列を示し、第４図の５−５ 線に沿う断面図、第６図は、逃がし弁の閉鎖された状態を示し、部分的に切欠さ れた第４図における逃がし弁組立体の要部拡大断面図、 第７図は、逃がし弁の開放において逃がし弁用ダイアフラムの離脱動作を示し、 部分的に切欠された第８図の逃がし弁の要部拡大断面図、 第８図は、不十分に閉鎖されシールされた下流側逆止弁を通り、そして周囲大気 へ開放した逃がし弁を通る流体の逆流を示し、第４図に類似した断面図である。

好適な実施例の説明 第１図に示すように、逆流防止装置が参照数字１０で示されている。逆流防止装 置１０は、上流側で供給パイプ１４に設けられた既存のゲート弁１２と、排出パ イプ１８に設けられた下流側のゲート弁１６との間に取付られている。逆流防止 装置１０は、排出パイプ１８に連結される排出端２０ａを形成したほぼ円筒状の 弁ハウジング２０を有する。第２．３八図に最もよく示されているように、ハウ ジング２０は、上流端２０ｂに入口ボート部２２を有する。また、逆流防止装置 １０は、ハウジング２００Å口ポート部２２内に螺入される下流端２４ａをもっ たほぼ円筒状の入口本体２４を有する。上流側供給パイプ１４は入口本体２４の 上流端２４ｂに連結される。ハウジング２０及び入口本体２４は例えば青銅より なる材料から好適に形成されている。ハウジング２０には３個の既存のテスト取 付部２６、２８．３０が設けられ、これらはそれぞれ、ハウジング２０に沿って 長手方向に異なった位置に配置されて、後述するように、ハウジング２０内の異 なる範囲で圧力をテストすることができる。

第２．３Ａ図を再び参照して、参照数字３２によって示された弁コア部はハウジ ング２０内に取付けられる。コア３２はこれの上流端に形成された環状のアンカ ーリング３４を有する。

このリング３４は環状で外方に露出した溝３４ａを設け、この溝３４ａは弾性の ある環状の弁フラツプ３６の上流端に形成したビードｆｆＥ、３６ａを収容する 。代案として、と−ド部３６ａは、ハウジング２０の内面に形成した溝内に固定 させることもでき、したがって、ビード部３６ａは溝３４ａを移動させる簡単な 肩部によってハウジング内でクランプさせることができる。第３Ａ図に最もよく 示されているように、ビード部３６ａはリング３４とハウジング２０の内面との 間でクランプされ、一方フラップ３６の本体を、ビード部３６を中心に回動させ ることができる。フラップ３６の下流側環状端３６ｂはほぼドーム形状をした中 空のインナーコア３８と回動可能に係合したり非係合状態（解放状態）となった りし、前記インナーコア３８はコア３２の下流部分に設けられる。インナーコア ３８とのフラップ端３６ｂの係合及び非係合（解放）は、下流側逆止弁の開放及 び閉鎖をそれぞれ形成し、この逆止弁（後述するように）は第３Ａ図における閉 鎖された位置及び第３Ｂ図における開放位置に示されている。

リング３４及びインナーコア３８は６個のリブ部材４０によって連結され、リブ 部材４００４個が、第２図におけるコア３２の長手方向セクションに示されてい る。コア３２全体は、プラスチック例えば、ナイロン、ポリプロピレンから単一 ユニットとして形成される。リブ部材４０は等間隔に離間すると共に、リング３ ４及びインナーコア３８から半径方向内方に延在する。リブ４０は末端の下流端 ４０ａでのみ交差し、下流端４０ａはインナーコア３８の閉鎖端３８ａの内面と 連結する。

リブ端４０ａは、ばね４２の閉鎖された下流端４２ａを取付ける基部を備える。

上流ばね端４２ｂはドーム形状のディスク４４の内側面に着座させられている。

ディスク４４は、ばね４２によって上流方向に付勢された上流側逆止弁を形成す る。第３Ａ図に最もよく示されているように、ばね４２はリブ端４０ａの上流方 向に配置されたリブ部４０ｂの内側面によって案内されると共に、中心に置かれ ている。各リブ４０はリテーナ部４０ｃを有し、このリテーナ部４０ｃは肩部４ ０ｄで連結されたリブ部４０ｂから半径方向外方にそして長手方向上流側に設け られている。

前記リテーナ４０ｃは、ディスク４４の環状部４４ａの往復運動の芯出し及び案 内をする。肩部４０ｄは止部を形成し、環状部４４ａの端部は、弁ディスク４４ がこれに加わる主流の圧力によってｉ３Ｂ図に示されるような上流側逆止弁の通 常の開放状態に十分に移動された時前記止部と係合する。

第３Ｂ図に示される通常の流れ状態において、入口本体２４から流れる供給水は 、弁ディスク４４と逃がし弁用ダイアフラム４６との間に形成され開放した上流 側逆止弁を通過する。

前記ダイアフラム４６は、可撓性材料例えばポリクロロプレンから形成された環 状のエラストマ一部材である。ダイアフラム４６は、弁座を形成する内側の環状 リング４６ａを有し、弁ディスク４４は、第３Ａ図に示されるように上流側逆止 弁が閉鎖されたとき、ばね４２を付勢する状態でリング４６ａと係合する。

ダイアフラム４６の環状リング４６ａは、材料すなわちリング４６ａに補強を与 えるほぼ強固な材料の挿入リング４８を内周に形成するか又はリング４８を覆う ことによって厚くされている。第３Ａ、　３Ｃ図に示されるように、リング４６ ａの上流面は、本体２４上で径方向内方に突出するよう形成されたストッパー座 ２４ｃに着座させられている。ダイアフラムリング４６ａは、ばね４２の付勢状 態下つまり、第３Ａ、　３Ｃ図に示されるように上流側逆止弁を閉鎖する状態下 で、係合された弁ディスク４４の上流の力によって着座させられている。第３Ａ 図に最もよく示されているように、外側で環状の円周部４６ｂは、弁座リング５ ０の上流側面と本体２４の下流側面２４ｄとの間でクランプされている。

第２図を再び参照すると、リング５０の下流部は周方向に離間し除去した排出開 口部５０ａを有し、この開口部５０ａは、第２図に最もよく示されているように 、複数の舌部材５０ｂの間を径方向に通過する。舌部材５０ｂはリング３４の上 流面と係合すると共に、ハウジング２０の内側面に形成された環状肩部２０ｃに 対してリング３４をクランプし、つまりリング３４を固定し、更に舌部材５０ｂ はハウジング２０の内側面に形成された環状肩部２０ｃに対してリング３４をク ランプし、第３Ａ図に示すように、つまりハウジング内でリング３４とコア３２ とを固定する。０リング５１はリング３４と、肩部２０ｃから上流でハウジング ２０の内側面との間に円周状シールを提供する。

第２図に示すように、ダイアフラム４６はほぼ水平でＵ字状断面を有する環状の 中間部４６ｃを形成する。第３Ａ、　３Ｂ図に示されるように、中間部４６（、 の径方向外方に突出する環状アーム４６ｄは全ての開口部５０ａを覆うと共にシ ールする。

このシールはＵ字状の中間部４６ｃの上流側に加わる高い供給圧力Ｐ１及びこれ に対して中間部４６ｃの下流側に加わる低い圧力Ｐ２によって、通常の流れ状態 で維持される。このように異なる圧力は、ダイアフラムリング４６ａと弁ディス ク４４との間の流れによる上流側逆止弁を通る圧力降下で生じる。Ｐ２で示され た圧力は、リング４６ａとディスク４４との間で上流側逆止弁からすぐ下流にあ る減圧区域内における流体圧力である。例えば、供給圧力Ｐ１（第１図に示され たテスト取付部２６を通して測定された圧力）が１００　Ｐｓｉであり、減少さ せられた圧力が通常の流れ状態でほぼ９５　Ｐｓｉである場合、ダイアフラム部 ４６ｃ上に例えばほぼ５　ＰＳＩの差圧を生じる。この差圧は開口部５０ａを横 切るアーム４６ｄを引っばる中間部４６ｃと固定されたリング４６ａの下流移動 を促す。

リング４６ａと中間部４６ｃの移動は、各リブ４０に設けた上流側止端部４０ｅ のほぼ凹面と係合することによって終了する。

したがって、図示するように、ダイアフラム凹部によって止められるまで逃がし 弁の差圧（中間区域への入口）に対応する領域は、十分な位置から排出開口部５ ０の閉鎖地点を越えた端へ、逃がし弁の作動全体にわたって絶えず維持する。ダ イアフラム部４６ｃの下流面に及ぼされる圧力Ｐ２は、テスト取付部２８を通し て測定され、このテスト取付部２８は通路５２（第３Ｂ図参照）によってリング ３４を通って延在する。

下流側逆止弁を通る通常の流れは、弁フラツプ３６を外方に依存されると共に、 例えばほぼ２ＰＳ１の圧力降下を生じ、したがって出口圧力Ｐ３はテスト取付部 ３０（第１．２図参照）を介して測定すると、はぼ９３　Ｐｓｉである。

第３Ｃ図に関して、通常の流れが遮断され、下流側逆止弁のドリップをしっかり と遮断するために弁フラツプの端３６ｂがインナーコア３８に対してシールし損 なった場合、圧力Ｐ２は供給圧力Ｐ、と比較して上昇し、これらの差圧において ５ＰＳ１からたとえば少なくとも３　Ｐｓｉまでの減少を生じる。

差圧におけるこの減少により、ばね４２は弁ディスク４４を上流に移動すること ができ、弁ディスク４４は、ダイアフラムリング４６ａ及びダイアフラム部４６ ｃと上流で係合する。ダイアフラム部４６ｃの上流への移動により、第３Ｄ図に おけるダイアフラム４６の仮想線および実線で示されるように、アーム４６ｄは 排出開口部５０ａを少なくとも部分的に横切りそして開口部から離れるように離 脱される。言い換えれば、Ｕ字状をしたダイアフラム部４６ｃはローリングシー ルポイントすなわちアーム４６ｄと平行に軸線方向にまっすぐ移動し、このアー ム４６ｄは排出開口部５０ａの表面に接して動作する。プラスチックのストッパ ーリング５４は本体肩部２４ｄに取付けられており、前記ストッパーリング５４ は、上流における真空状態の場合、Ｕ字状のダイアフラム部４６ｃの移動を案内 し、反転を阻止するために、下流側長手方向に本体２４から突出する。

再び第３Ｃ図を参照にして、矢印Ｂによって示された、排出端２０ａからの上流 方向への逆流は、露出した排出開口部５０ａを通って外方へ排出される。逆流は 、本体端２４ａの周囲を通って長手方向に形成され環状パターンで離間された弧 状スロット２４ｅを通って開口部５０ａから排出され、そして、後流はスロワ） 　２４ｅから周囲大気へ排出される。

ダイアフラム４６は、上流側逆止弁の上流側圧力と下流側圧力との間の差に応答 し、排出開口部５０ａを露出するダイアフラムアーム４６ｄの離脱や除去動作は 、摩擦を生じないと共に、開口部５０ａを覆うアーム４６ｄに及ぼされる上流圧 力Ｐ１の絶対値に影響を受けない。

第４図において、本発明の逆流防止装置の第２実施例を参照数字６０で示す。逆 流防止装置６０はほぼＹ形状のハウジング６２を有する。ハウジング６２は上流 側セクション６４、下流側セクション６６及び主弁カバー６９を有する下側セク ション６８を形成し、前記主弁カバー６９に逃がし弁組立体６７が連結されてい る。Ｏリング７１は、下側セクション６８と弁カバー６９との間でシール体を提 供する。環状の弁座部材７０は下側セクション６８と下流側セクション６６とに 導かれる開口部７２内にねじ込まれている。０リング７４は弁座部材７０と開口 部７２との間でシール体を提供する。弁座部材７０は、環状の第１弁座７６と環 状の第２弁座７８とを有し、これら第１．　２弁座７６、７８は、弁座部材７０ の内周でほぼ先細形状で同心状のリングとして形成されていると共に、下側セク ション６８の方の下流側に突出している。第２弁座７８は直径において第１弁座 ７６より幾分大きいと共に、第１弁座から下流側に離間している。第１逆止弁デ イスク８０は弾性シールリング８２を支持し、このシールリング８２は第１弁座 ７６と係合可能であり、ディスク８０と第１弁座７６によって形成された上流側 逆止弁を閉鎖する。ディスク８０は、ディスク８０の上流面から突出する環状の 案内リング８４を有する。リング８４は、弁座７６に近接した弁座部材７０の内 周で摺動可能に取付けられていると共に、ディスク８０の往復運動を案内する。

ディスク８０は強固なプラスチック又は類似した材料から形成されている。コイ ルばね８６の上流端はディスク８０の下面つまり下流面に着座させられている。

はね８６の下流端を円筒状鍔部９０の底部の内方に形成された環状の肩部８８に 着座させ、前記鍔部９０は主弁カバー６９の内面から同心状に突出している。第 ４図に示された通常の流れの上流側供給圧力Ｐ、に対して、ばね８６はディスク ８０を上流へ付勢する。流れが第８図に示すように遮断される場合、はね８６が ディスク８０に力を加え、シール８２を第１弁座７６と係合し上流側逆止弁を閉 鎖する。

漏斗状をした第２逆止弁９２は口部９２ｂの周囲に形成した環状のフランジ９２ ａを有する。、このフランジ９２ａは環状の逆止めシール９４を支持し、このシ ール９４は第２弁座７８に対して係合及び解放が行われ、第２の下流、制逆止弁 を形成する。コイルはね９６の上端は、弁カバー６９の内側面である据え付は部 に着座させられている。第４図に示すように、第１弁座７６とシール８２との間 で第１逆止弁を通過する流れの圧力降下によって生じた減圧区域における圧力Ｐ ２に対向して、前記ばね９６はディスク９２を付勢する。

弁ディスク９２は、円錐部９２ｄから下方に延在する下側円筒部９２ｃを有する 。下側円筒部９２ｃの内側面は、環状で外方に延在するフランジ９８ａをもった 円筒状のスリーブ軸受９８の外側面にねじ結合されている。０リング１００は、 フランジ９８ａと円筒部９２ｃの下端との間でシール体を提供する。

スリーブ軸受９８は、固定され排出するシリンダ１０２の上側部の外側面上で摺 動可能である。シリンダ１０２の下側部は鍔部９０の内面に螺入され、そして、 シリンダ１０２の下端はばね８６と０リング１０４との間の肩部８８に着座させ られ、前記Ｏリング１０４はシリンダ１０２の鍔部９０との間でシール体を提供 する。シリンダ１０２の上側部は鍔部９０の端９０ａから突出する。シリンダ１ ０２は弁ディスク９２を支持するスリーブ軸受９８が摺動運動するだめの支持を 提供する。鍔部９０の端部９０ａは、フランジ９８ａと係合する止め座を提供し て軸受９８とディスク９２との下方への移動を制限する。更に、シリンダ１０２ の内面はばね８６の側方動作を制限する案内を提供する。シリンダ１０２の上端 は外方への小さなフランジ１０２ａを有し、このフランジ１０２ａの下面は０リ ング１０６を着座し第８図に示されるように、ディスク９２が第２逆止弁の閉鎖 位置に、ばね９６によって下方へ移動させられた場合、この０リング１０６はシ リンダ１０２とディスク９２の円錐部９２ｄとの間でシール体を提供する。

第４図を再び参照して、逃がし弁組立体６７はドーム状をした逃がし弁本体１０ ８を有し、この本体１０８にニップル部１０８ａを有し、このニップル部は弁カ バー６９内に形成された上端は、内方に向いた環状のフランジ部１０８ｂを有し 、フランジ部１０８ｂの下面はコイルばね１１２の上端を着座させる。

ばね１１２の下端は、ダイアフラムワッシャ１１６の上面を貫通した環状溝１１ ４の隠れた底部に対して着座させられている。ダイアフラムワッシャ１１６の下 面は、はぼ円形で弾性を有する逃がし弁用ダイアフラム１１８の中央部１１８ａ に取付けられている。ダイアフラム１１８は例えばポリクロロプレン又は類似の エラストマー材で形成されている。ワッシャ１１６の強固なプラスチック又はダ イアフラムの中央部１１８ａを支持するための類似の材料で形成される。

第６図に最もよく示されているように、ダイアフラム１１８の環状の周囲部１１ ８ｂは、ポル）　１１２によって弁本体１０８と弁力／＜−１２０との間でクラ ンプされている。ダイアプラム１１８は、断面がほぼＵ字状をした環状の中間部 １１８Ｃを有する。中間部１１８ｃの径方向内方の環状アーム１１８ｄはワッシ ャ１１６の環状周辺面と係合する。中間部１１８Ｃの径方向外方のアーム１１８ ｅは８個の排出用逃がし通路１２４　（’１４５図参照）の内側の開口部を覆う と共にシールし、この通路１２４は逃がし弁本体１０８を径方向に貫通して周囲 大気に向かって開放している。

アーム１１８ｅによる逃がし通路１２４のシールは、ダイアフラ人中間部１１８ Ｃの下面と中央部１１８ａとに及ぼされる高い供給圧力Ｐ、と、これに対して中 間部１１８Ｃの上面とワッシャ１１６の上面とに及ぼされる低い圧力とによって 、第４．６図に示される通常の流れ状態で維持される。また、高圧力Ｐ、はワッ シャ１１６に設けたばね１１２の下方向への付勢力と対向している。中間部１１ ８Ｃに加わる差圧は逃がし通路１２４を横切り、アーム１１８ｅを上方へ引っば る。上流側圧力Ｐ、は、上流ハウジング６４から逃がし弁ダイアフラム１１８ま で可撓性の制御用チューブ１２６を介して連結させ、この制御用チューブ１２６ は上流側逆止弁ディスク８０の中心を貫通すると共に、ディスク８０の上流面に 設けた取入れフィルタ１２８を有する。チューブ１２６は、シリンダ１０２と弁 カバー内の中心ボア１２９とニップル部１０８ａとを通ってディスク８０から延 在する。次に、チューブ１２６はワッシャ１１６及びダイアフラム１１８の中心 を通って延在し、チューブ１２６の下端は、側方開口部１３２を有する剛固な案 内管１３０に連結されている。

代案として、上流側圧力Ｐ、は、ハウジングセクション６８への外部チューブを 介してダイアフラム１１８に伝達させてもよい。開口部１３２は可撓性であるチ ューブ１２６からの放出を提供し、この可撓性チューブ１２６はディスク８０と ダイアフラム１１８との両方又はいずれか一方の動きを可能とする。管１３０は 弁カバー１２０の中心に形成された案内溝１３４内で往復動ができる。管１３０ はワッシャ１１６及びダイアフラムの中央部１１８ａの軸線移動を案内する。

第４．６図に示された通常の流れ状態で、減少させられた圧力Ｐ２は、シリンダ １０２（つまりチューブ１２６の外部）を通って弁ディスクの口部９２ｂからの 延在する流体によって逃がし弁組立体６７に伝達され、そして、ボア１２９及び ニップル部１０８ａを通ってダイアフラムの中間部１１８Ｃの上面及びワッシャ １１６の上面へ伝達される。

上流側圧力Ｐｌはハウジングセクション６４に設けたテスト用弁１３６を介して 測定され、減少させられた圧力Ｐ２は逃がし弁本体１０８に設けたテスト用弁１ ３８を介して測定される。

テスト用弁１４０を介して測定された下流側圧力Ｐ、は、第４図に示すように、 弁座７８と弁ディスク９２との間で第２逆止弁を通る流れの圧力降下によって圧 力Ｐ２より減少させられる。

第８図を参照して、通常の流れが遮断され、第２逆止弁をしっかりと遮断のため に、弁ディスクシール９４が、弁座□７８に対してシールをし損なった場合、圧 力Ｐ２は供給圧力Ｐ１と比較して上昇し、この供給圧力Ｐ、は差圧において例え ば３　Ｐｓｉの減少を生じる。差圧におけるこの減少によって、ばね１１２はワ ッシャ１１６及びダイアフラムの中央部１１８ａを下方へ移動し、内側アーム１ １８ｄがこの下方への移動に追従する。第７図においてのアーム１１８ｄと１１ ８ｅとの徐々に移動する仮想位置において、内側アーム１１８ｄの下方移動によ って外側アーム１１８ｅは排出用逃がし通路１２４の開口部を横切って離脱し、 そしてこの開口部から離れる。プラスチックからなる環状のストッパー１４０は 弁カバー１２０から突出し、前記ストッパー１４０はアーム１１８ｄと１１８ｅ との間で整列させられてＵ字状のダイアフラム部１１８Ｃの反転を阻止すると共 にダイアフラム１１８Ｃの移動を案内する。第８図において、排出からの戻りす なわち矢印Ｃによって示された水の逆流はシリンダ１０２を通って下方へ送られ ると共に、開放された通路１２４を通って周囲大気へ排出される。

本発明は上記実施例に限定されることなく、本発明の範囲内で種々の変更を加え ることができるのは、いうまでもない。

国際調査報告 ＡＮＮＥＸ　Ｔｏ　ＴＡＥ　ＩＮＴＥＲＮＡＴ工０ＮＡＬ　５ＥＡＲＣＦ、ＲＥ ？ＣＲＴ　ＯＮ

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. １．下流管から上流管への流体の逆流を防止する逆流防止装置において、 Ａ．上流側逆止弁； Ｂ．下流側逆止弁；及び Ｃ．前記上流側逆止弁を通る逆流を防止するため前記両逆止弁間の一区域を排流 させるための逃がし弁組立体；を備え、前記組立体は、 １．周囲大気に連通する少なくとも１つの排出オリフィスをもつ弁座手段；及び
2. ２．前記上流側逆止弁から前記下流側逆止弁への通常の流体の流れの間に前記オ リフィスを閉じるシール部をもつ撓性ダイアフラム；を備え、前記シール部は流 体を前記下流側逆止弁から大気中へ逆流させるため前記オリフィスから離脱でき ることを特徴とする逆流防止装置。 ２．前記シール部は前記ダイアフラムのＵ形部分の１つのアームからなることを 特徴とする請求の範囲第１項記載の装置。
3. ３．前記ダイアフラムはＵ形断面の中間部をもつ環状部材からなり前記シール部 は前記Ｕ形の中間部の１つの環状アームからなること特徴とする請求の範囲第１ 項記載の装置。
4. ４．前記環状部材は前記弁座手段に係合する不動の外周部分と、可動の内周部分 とを含むことを特徴とする請求の範囲第３項記載の装置。
5. ５．前記内周部分は前記上流側逆止弁を形成するための弁ディスクと係合する弁 座を画成することを特徴とする請求の範囲第４項記載の装置。
6. ６．前記逆止弁を含む円筒形ハウジングを備え、少なくとも１個の前記逆止弁は 不動の外周をもつ弾性の環状の弁フラップと、その環状の内周で終わる主体とを 含み、前記主体は前記外周のまわりに回動し、前記内周は前記逆止弁の弁座手段 と回動状に係合、離脱できることを特徴とする請求の範囲第１項記載の装置。
7. ７．前記逆止弁の弁座手段は前記ハウジング内に固定した不動のドーム形の中空 のコアの円周外面からなることを特徴とする請求の範囲第６項記載の装置。
8. ８．前記コアは環状のアンカーリングに連結され、前記フラップの前記外周は前 記アンカーリングと前記ハウジングの内面の間に固着されることを特徴とする請 求の範囲第７項記載の装置。
9. ９．前記コアは前記ハウジングの内面に取付けた環状リングに対してその径方向 内方に連結され、前記リングと前記コアは前記リングと前記コアの間の環状パタ ーン内で離間した複数のリブ部材によって連結されていて前記通常の流体の流れ と前記逆流を前記リブ部材間に択一的に通過させるよう構成したことを特徴とす る請求の範囲第７項記載の装置。
10. １０．前記リブ部材は前記アンカーリング及び前記コアと一体であることを特徴 とする請求の範囲第９項記載の装置。
11. １１．各リブは前記内周が前記コア面と係合したとき前記フラップを支持する位 置に置かれた縁を有することを特徴とする請求の範囲第９項記載の装置。
12. １２．前記フラップは前記逆止弁の弁部材を画成し、前記コアは閉鎖した下流端 をもち、また該装置は前記コアの中心にあるコイルばねを備え、このばねの一端 は前記コアの閉鎖端に隣接しており、前記ばねの他端は前記上流側逆止弁のばね 付勢した弁部材を成す弁ディスクに衝合していることを特徴とする請求の範囲第 ８項記載の装置。
13. １３．前記ダイアフラムは不動の外周部分と、前記弁ディスクと係合する弁座を 画成する可動の内周部分とを含む環状部材備えることを特徴とする請求の範囲第 １２項記載の装置。
14. １４．前記ダイアフラムはＵ形断面の環状の中間部を含み、前記シール部は前記 中間のＵ形部分の１つの環状アームを含むことを特徴とする請求の範囲第１項記 載の装置。
15. １５．前記円形部材は前記弁座手段に係合する不動の外周部分と、可動の中央部 分を含むことを特徴とする請求の範囲第１４項記載の装置。
16. １６．前記中心部は第一と第二の対向する面をもつ可動のダイアフラム支持部材 の第一の面に取付けられ、前記組立体は前記上流側逆止弁より上流側の流体圧力 を前記中央部分の露出面に連通させるための第一の管手段と、前記中央部分上の 前記上流側の流体圧力に反抗するよう前記支持部材を付勢する付勢手段を備えた ことを特徴とする請求の範囲第１５項記載の装置。
17. １７．前記上流側の流体圧力に反抗するよう前記支持部材の前記第二の面に対し て前記区域から第二の流体圧力を連通せしめる第二の管手段を備えたことを特徴 とする請求の範囲第１６項記載の装置。
18. １８．前記Ｕ形部分は適切な向きとして、前記上流側の流体圧力を前記アームの 第一面に及ぼすようになし、前記Ｕ形部分は前記中央部分の前記露出面と接触し 、前記第二の流体圧力は前記上流側の流体圧力に反抗して前記Ｕ形部分の第二の 対向面の少なくとも一部に及ぼされることを特徴とする請求の範囲第１７項記載 の装置。
19. １９．前記上流側逆止弁と下流側逆止弁は夫々同心の第一と第二の環状弁座をも ち、前記弁座は不動の単一の弁座部材に形成され、更に前記弁は前記各弁座と係 合する同心の第一と第二の独立作動する弁ディスクをもつことを特徴とする請求 の範囲第１７項記載の装置。
20. ２０．前記第一の管手段は前記第二の管手段を通る可撓性チューブからなり、前 記チューブは前記第一弁ディスクの上流面を通して開口する第一端と、前記中心 部分を通して開口する第二端をもつことを特徴とする請求の範囲第１９項記載の 装置。
21. ２１．前記第二管手段は前記第二弁ディスクを通過するシリンダからなること特 徴とする請求の範囲第２０項記載の装置。