JPS63501378A - 固体セパレータを一体的に有する流動層燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 固体セパレータを一体的に有する流動層燃焼装置発明の背景 本発明は、粒状燃料を流動状態で燃焼する流動層燃焼装置、殊に燃焼室内で発生 した煙道ガスにより運ばれてきた粒状固体を取り除く固体セパレータを一体的に 有する流動層燃焼装置に関する。

現在における典型的な流動層燃焼装置においては、例えば約６．５ｘｉまでの範 囲の最大寸法を有する石炭などの粒状燃料は炉本体の燃焼室内に供給され、流動 用気体（空気）による流動状態で約７６０℃から９２５℃の範囲の比較的低い温 度でもって燃焼させられる。また、流動層燃焼装置は、燃焼室内で流動している 粒状固体が粒状燃料及び硫黄吸収剤（一般的には粉砕した石灰石）であるので、 硫黄含有燃料を燃焼することができるように特別に工夫されている。

そして、燃焼用空気としても働く流動用空気は、炉本体の燃焼室の下に配置され ている空気室から燃焼室へ供給される。

高速流動層と言われている典型的な循環流動層においては、炉本体の中を上向き に通過する流動用空気の速度又は流量は、炉本体の燃焼室内に存在する粒状固体 の多くを乗せて運ぶのに十分なレベルに維持され、それ故燃焼室内の粒状固体の かなりの部分が煙道ガスによって燃焼室から運ばれる。

したがって、循環又は高速流動層燃焼装置においては、煙道ガスが大気中へ排出 される前に、煙道ガスによって燃焼室から運ばれた粒状固体を取り除く装置を備 えることが必要とされる。この粒状固体の一部分は一般に多量の未燃燃料である ので、粒状固体をガス流れから捕集し、炉本体の燃焼室に再循環して燃焼させ、 これにより燃料の有効利用を増大させることは利益のあることである。また、ガ ス流れから取り除いた粒状固体の残りの部分は多量の未反応硫黄吸収剤であり、 これらの未反応硫黄吸収剤も硫黄吸収剤の有効利用を増大するために炉本体の燃 焼室に再循環させることは利益のあることである。

しかして、煙道ガスが大気中へ排出される前に、燃焼室から流れてくる煙道ガス から粒状固体を分離するための最も一般的な装置は、サイクロン式のセパレータ である。このような粒状固体の捕集のためのサイクロンを使用する循環流動層燃 焼装置の一例が、米国特許第４，１１１，１５８号の明細書に開示されている。

この米国特許によれば、サイクロンは、捕集した粒状固体を炉本体へ再循環する のを促進するために、炉本体のすぐ下流に設けられている。そして、煙道ガス中 に乗せられている粒状固体は煙道ガスの温度を高める温度を有しているので、サ イクロンは熱い固体と熱いガスとの両方にさらされ、それ故通常の作動の下で１ ６００℃までの範囲の高い温度に耐え得るように設計されねばならない。

また、サイクロンは、煙道ガス中の粒状固体がサイクロンの側壁に衝突して腐食 させるので、腐食にさらされる危険が高い環境においても確実に作動を続は得る ように設計されねばならない。

以上のことから、循環流動層燃焼装置において使用されているサイクロン式のセ パレータの製作コスト及び運転コストは非常に高くなっている。

したがって、このような循環流動層燃焼装置において、サイクロンを費用の安い 他のセパレータに代えることが望まれている。このようなサイクロン式ではない セパレータを使用する循環流動層燃焼装置の例が米国特許第４，４４２，７９７ 号及び第４，５３８，５４９号の明細書に開示されている。これらの米国特許に よれば、セパレータは燃焼室から流れてくる煙道ガスから粒状固体を取り除くの に粒状固体の惰性及び衝突を利用している。

詳述すれば、米国特許第４，４４２，７９７号のものにおいては、炉本体の燃焼 室から煙道ガスダクトへ流れる煙道ガスはスロットの様な複数の垂直な開口を通 して燃れ通路を形成するようにかかる土壁の面から内向きに燃焼室の上方区域の まわりをベルトの様な形で延びて、氷壁管を横切る煙道ガスを受ける。煙道ガス が氷壁管間に形成したスロットの様な開口を通過するときに、煙道ガスの速度は 粒状固体を乗せることができ得る速度以下に降下し、これにより煙道ガスにより 運ばれている粒状固体は煙道ガスの流れから落ちて、炉本体の燃焼室へ再循環す るための固体捕集ホッパへ向けられる。

一方、米国特許第４，５３８，５４９号のものにおいては、複数の衝突ビームが 炉本体の燃焼室のすぐ下流に列をなして設けられている。そして、炉本体の燃焼 室を去る煙道ガスはこれらの衝突ビームの列間を通過し、その際煙道ガス中に含 まれている粒状固体はそれらの流れ惰性によって衝突ビームに当たる。粒状固体 が衝突ビームに当たることによって、粒状固体はそれらの惰性を失い、これによ り煙道ガスの流れから落ちて、炉本体の燃焼室へ再循環するための固体捕集ホッ パへ向けられる。粒状固体が取り除かれた煙道ガスは、それから、煙突へ流れて 大気中に排出される。

本発明の目的は、煙道ガスが大気中に排出される前に、煙道ガスにより運ばれて いる熱い粒状固体を取り除くためにサイクロン式ではない固体セパレータを一体 的に有する流動層燃焼装置を提供することにある。

発明の概要 本発明によれば、粒状燃料を流動用気体による流動状態で燃焼させる循環流動層 燃焼装置は、熱いガス出口を有するｍ焼室を限定する炉本体と、この炉本体の下 流に配置され、燃焼室内で発生した煙道ガスを排出する煙道ガスダクトと、燃焼 室の下流及び煙道ガスダクトの上流のガス流れ通路に一体的に相互接続され、煙 道ガスに乗せられて燃焼室から運ばれる粒状固体を分離する分離装置と、この分 離装置からの粒状固体を受ける固体捕集装置とを包含する。

そして、分離装置は、炉本体のガス出口に対して開口して燃焼室からの熱い煙道 ガスを受ける入口と、この入口から間隔を置いている出口とを有するアーチ状ダ クトを包含する。このアーチ状ダクトは、その入口から出口にまで延びる間隔を 置いた曲線状の内壁及び外壁と、これらの間隔を置いた内外壁間を横に延びる一 対の間隔を置いた側壁とを包含する。

アーチ状ダクトの曲線状内壁の一部分は、煙道ガスダクトの入口を横切って配置 されている分離手段を包含するとともに、流れ通路を提供するためにこの一部分 に形成されている複数の開口を有する。これらの開口を通して、熱い煙道ガスの 一部分が、分離装置のアーチ状ダクトから、大気排出のための煙道ガスダクトへ 流れる。煙道ガスの他の部分は、アーチ状ダクトの出口を通して固体捕集装置へ 流れ、分離装置のアーチ状ダクトの内壁を通して流れる煙道ガスの一部分から分 離された粒状固体を運ぶ。アーチ状ダクトの曲線状の形のために、遠心力が発生 し、この遠心力が分離装置を通過する粒状固体に作用し、これにより分離装置を 通過する煙道ガス中の粒状固体がアーチ状ダクトの曲線状外壁に沿って集められ る。

アーチ状ダクトの内壁の開口を通過する煙道ガスの一部分に含まれている粒状固 体は、十分な惰性を有し、したがってアーチ状ダクトの内壁の開口を通過する煙 道ガスの一部分の通路に沿って流れず、アーチ状ダクトの出口の方へ流れて、ア ーチ状ダクトの曲線状外壁に沿って流れる煙道ガスの他の部分に乗せられ、アー チ状ダクトの出口を通して固体捕集装置へ運ばれる。

好適には、煙道ガスダクトに対して入口を横切って配置されている分離装置のア ーチ状ダクトの曲線状内壁の一部分は、アーチ状ダクトの一対の間隔を置いた側 壁間に横に配置されてこれら側壁間に複数の開口を形成する複数の間隔を置いた ルーバを包含する。各ルーバはその一部分がアーチ状ダクトの曲線状内壁に対し て接する形で鋭角に配置され、これにより複数の開口を通して流れる煙道ガスの 一部分はその流れの方向を鋭く変えなければならない。したがって、この煙道ガ スの一部分がルーバ間の開口を通過するようにその流れの方向を変えるにつれて 、煙道ガス中の粒状固体は、その非常に大きな慣性力の作用によって、この煙道 ガスの一部分から分離し、それからアーチ状ダクトの曲線状流れ通路に沿って連 続して流れ、その遠心力によって煙道ガスの他の部分の中に集められ、その後こ の煙道ガスの他の部分がアーチ状ダクトの曲線状ダクトに沿って、このアーチ状 ダクトの出口に配置されている固体捕集装置へ流れる。

本発明の特徴及び利益は、添附図面を参照して詳述する下記の実施例についての 説明から明らかになるであろう。

図面の簡単な説明 第１図は、本発明にしたがってサイクロン式ではない固体セパレータを一体的に 組込んだ流動層燃焼装置の一例を示す概略側断面図である。

第２図は、本発明にしたがってサイクロン式ではない固体セパレータを一体的に 組込んだ流動層燃焼装置の他の例を示す概略側断面図である。

第３図は、本発明にしたがってサイクロン式ではない固体セパレータを一体的に 組込んだ流動層燃焼装置の更に他の例を示す概略側断面図である。

第４図は、第１図の４−４線に沿う横断面図である。

第５図は、第１図の５−５線に沿う縦断面図である。

第６図は、複数のルーバが形成されている固体セパレータの曲線状底部分を示す 拡大断面図である。

第７図は、第６図の７−７線に沿う横断面図である。

好適な実施例の説明 図面の第１図には流動層炉本体又はエンクロージャｌＯが示されており、この炉 本体内において微粉炭などの硫黄含有燃料が酸化硫黄吸収剤を包含する追加の粒 状物質と一緒に流動状態で燃焼させられる。すなわち、粉状燃料は炉本体ｌＯに より限定した燃焼室１２内の流動用空気によって燃焼させられ、これにより熱い 煙道ガスを発生し、この熱い煙道ガスは炉ガス出口１４を通して燃焼室１２を出 る。この炉ガス出口１４を通して燃焼室１２を去る熱い煙道ガスは、それから、 煙道ガスダクト１６を通過して、大気中へ排出される。典型的には、煙道ガスダ クト１６の中には対流式冷却表面（図示せず）が配置され、煙道ガスが煙突（図 示せず）を通して大気中へ排出される前にこのガスを冷却する。

循環又は高速流動層内の粒状燃料は、流動化するのみならず燃焼室１２内に存在 する粒状固体のかなりの部分を搬送するのに十分な速度を有する流動用気体によ る流動状態で燃焼させられるので、炉ガス出口１４を通して燃焼室１２を去る煙 道ガス中に含まれて搬送される粒状固体を、煙道ガスが大気中へ排出される前に 、この煙道ガスの流れから取り除かなければならない。

典型的な従来の循環流動層燃焼装置においては、前述した如く、サイクロン式の セパレータが一般的に燃焼室１２と煙道ガスダクト１６との間の炉ガス出口１４ の下流側に配置され、これにより煙道ガス中の粒状固体の大部分を取り除いて、 炉本体の燃焼室に再循環させるようにしている。そして、このサイクロン式のセ パレータを経て煙道ガスダクトをなおも流れ続ける煙道ガスはまだ幾らかの粒状 固体を含有しているので、これらの粒状固体は一般に煙道ガスが煙突を通して排 出される前に布フイルタ式のコレクタを通過することによってこの煙道ガスの流 れから取り除かれる。しかし、前述したように、サイクロン式のセパレータの使 用を止めることは、非常にシンプルでかつコストの安い分離装置を提供するため には利益のあることである。

しかして、本発明によれば、炉ガス出口１４を通過する煙道ガス中に含まれて燃 焼室１２から運ばれた粒状固体を煙道ガスの流れから分離する装置１８はアーチ 状ダクト２０の形である流動層燃焼装置の一体的な部分を包含し、このアーチ状 ダクト２０は燃焼室１２からの熱い煙道ガスを受けるために炉ガス出口１４に対 して開口するの間隔を置いた側壁とで形成されている。このアーチ状ダクト２０ の内壁２４はダクト２０の小さい曲率半径を有する曲線状壁であり、一方外壁２ ２はアーチ状ダクト２０の大きい曲率半径を有する曲線状壁であると言及される ことに注意すべきである。

第１図に示される実施例においては、炉本体ｌＯの炉ガス出口１４は垂直面内に あり、そして本発明による分離装置１８のアーチ状ダクト２０は垂直に配置され て炉ガス出口１４と一致する入口と水平に配置された固体出口２６との間の角度 を９０度に限定している下向きに曲がりたダクトにより形成されている。

これに対し、第２図に示される実施例においては、炉ガス出口１４は水平面内に あり、そして本発明による分離装置１８のアーチ状ダクト２０は水平に配置され て炉ガス出口１４と一致する入口とダクト２０の反対側端に入口から間隔を置い て水平に配置されている固体出口２６との間の角度を１８０度に限定している半 環状のダクトにより形成されている。

また、第３図に示される実施例においては、炉ガス出口１４は水平面内にあり、 そして本発明による分離装置のアーチ状ダクト２０は水平に配置されて炉ガス出 口１４と一致する入口と垂直に配置された固体出口２６との間の角度を９０度に 限定している下向きに曲がったダクト１こ上り形成されている。

以上述べたアーチ状ダクト２０の曲線状内壁２４の一部分は、煙道ガスダクト１ ６に対して入口を横切って配置され、また流れ通路を形成する複数の開口２８を 有する。

これらの開口２８を通して、熱い煙道ガスの一部分が分離装置のアーチ状ダクト ２０から煙道ガスダクト１６へ通過する。ガスと固体との分離は本発明による分 離装置１８により行なわれる。すなわち、煙道ガスがダクト２０のアーチ状通路 から鋭く転回してダクト２０の曲線状内壁２４の開口２８を通過することによっ て、ガスから固体が分離される。煙道ガスがアーチ状ダクト２０を通して流れる ことにより煙道ガス中の粒状固体には遠心力が原ぼされ、これにより粒状固体は 十分な惰性を有し、この惰性をダクト２０のアーチ状通路に沿って持ち続ける。

そして、煙道ガスがダクト２０のアーチ状通路から鋭く転回してダクト２０の曲 線状内壁２４の開口２８を通過することにより、粒状固体は煙道ガスに乗って流 れることができなくなり、煙道ガスから分離される。

したがって、アーチ状ダクト２０の曲線状内壁２４の開口２８を通過した煙道ガ スは、その固体含有量を十分に減少されて、煙道ガスダクト１６に入る。この固 体含有量を減少された煙道ガスは、それから、煙道ガスダクト１６を通して流れ 、このダクト内に配置されている対り（図示せず）を通過し、これにより煙道ガ スは煙突（図示せず）を通して大気中へ排出される前にその含有する粒状固体が さらに取り除かれる。

しかして、本発明によれば、炉ガス出口１４を通して炉本体１０の燃焼室１２か ら出る熱いガス中に含有されている粒状固体のかなりの部分は、アーチ状ダクト ２０の固体出口２６を通過して、固体捕集装置４０へ流れる。この固体捕集装置 ４０は、アーチ状ダクト２０の固体出口２６に対して開口している。アーチ状ダ クト２０の内壁２４の開口２８を通過する煙道ガスの一部分から分離された粒状 固体は集められて、アーチ状ダクト２０を通過する煙道ガスの他の部分に乗せら れる。それから、この煙道ガスの他の部分は固体捕集装置４０を通して運ばれ、 その後炉本体１０内の燃焼室１２へ再循環されて戻される。

これらの粒状固体は未燃粒状燃料及び未使用の粒状硫黄吸収剤であるので、これ らの粒状固体を再循環することは必要であり、かつ利益のあることである。

本発明によれば、また、アーチ状ダクト２０が曲線状の外壁２２を有する形であ るので、粒状固体の分離が一層促進される。すなわち、ダクト２０がこのような 外形であることにより、炉ガス出口１４から出る煙道ガス中の粒状固体は、遠心 力により引かれて、アーチ状ダク）２０の外壁２２に沿って流れる煙道ガス中に 集められ、アーチ状ダクト２０の内壁２４に沿って流れる煙道ガスから離れるか らである。

アーチ状ダクト２０の固体出口２６は、曲線状外壁２２の下端部で、固体捕集装 置４０に対して開口している。第４図及び第５図に最も良く示されているように 、固体捕集装置４０は、好適には受けホッパ４２とこの受けホッパから下向きに 延びる複数の下降管４４とを包含する。

これらの下降管４４は、それから、第１〜３図に示されているように、炉本体１ ０に相互接続されて燃焼室１２に対して開口し、これによりアーチ状ダクト２０ を通して流れてくる煙道ガス中に乗っている粒状固体を燃焼室１２に再び導入す る流れ通路が提供される。

下降管４４を通して流れる粒状固体及び煙道ガスは、煙道ガスダクト１６をバイ パスされて、いかなる冷却表面をも横切っていないので、高い温度となっている 。

したがって、１ホスそれ以上の下降管４４に関連する内部又は外部冷却装置を設 け（例えば第３図に示される実施例では冷却コイル４６が下降管４０の内部に設 けられている）、これにより炉本体１０の燃焼室１ｚに再導入される前の粒状固 体を冷却し、その保有する熱で液体又は蒸気を加熱して有益に使用することが望 ましい。

本発明の好適な実施例においては、また、第６図及び第７図に示されるように、 煙道ガスダクト１６に対して入口を横切って配置したアーチ状ダクト２０の曲線 状内壁２４の一部分は、複数の間隔を置いたルーバベーン３０により形成されて いる。これらのルーバベーン３０は、アーチ状ダクト２０の一対の間隔を置いた 側壁の間を横切って配置され、これら側壁間に複数の開口を形成している。これ らのルーバベーン３０は、その一部分がアーチ状ダクト２０の曲線状内壁２４に 対して接する形で鋭角に延びるように配置され、それ故アーチ状ダクト２０の曲 線状内壁２４に対して実質的に平行な通路に沿ってアーチ状ダクト２０を通過す る煙道ガスは、自ら鋭く引き返し、隣接するルーバベーン３０間の開口を通して 流れなければならない。そして、前述したように、この煙道ガス中の粒状固体は 、その惰性のために、曲線状内壁の開口を通過する煙道ガスの鋭い転回流に乗っ て流れることができなくなり、その代わりにアーチ状ダクト２０を通して外向き に流れて、固体出口２６へ流れる。

また、アーチ状ダクト２０は、少なくとも煙道ガスダクト１６の上方に配置され ている曲線状内壁２４の開口形成部分におけるダクト部分を通しての煙道ガス流 れの方向における流路面積が連続して減少するような横断面積を有することが好 ましい。もし、アーチ状ダクト２０の横断面積が一定のままであるならば、煙道 ガスの一部分がダクト２０の曲線状内壁２４の開口形成部分を通して煙道ガスダ クト１６へ流れていることから、ダクト２０を通して流れる煙道ガスの他の部分 の速度は減少する。その結果、この煙道ガスの他の部分に集められた粒状固体の 惰性は減少し、これによりこれら粒状固体はアーチ状ダクト２０内で煙道ガスか ら早く落ちてしまう。

このような問題は、前述した如く、アーチ状ダクト２０の横断面積を連続して減 少することによって解決される。すなわち、これにより、煙道ガスの一部分がア ーチ状ダクト２０の曲線状内壁２４の開口形成部分を通して煙道ガスダクト１６ へ排出されても、ダクト２０を通して流れる煙道ガスの他の部分の速度は粒状固 体を固体捕集装置４０へ運ぶためにこれら粒状固体をそのガス中に乗せた状態を 維持するのに十分に高い速度を保つことができるからである。

ルーバベーン３０は多くの形の構造とすることができるけれども、本発明の好適 な実施例においては、第６図及び第７図に最も良く示されているように、独立す る複数のルーバベーン３０は曲線状流体冷却管３２に対して鋭角となる関係でこ の曲線状管３２に取付けられ、これにより煙道ガスダクト１６の上方に配置され る曲線状内壁２４の一部分を形成している。更に、第７図に示されるように、各 ルーバベーン３０は、ダクト２０の内壁２４を横切って延びる単一のルーバベー ンに対立するものとして、複数のセグメント３４により形成されている。

これらのセグメント３４は、独立する各セグメントが曲線状流体冷却管３２に取 付けられた状態で、アーチ状ダクト２０の内側曲率を横切って並ぶ関係で配置さ れている。各ルーバベーン３０は、その実際に取付けられる場所の温度などの条 件を考慮して、セラミック又は金属により作られる。

以上述べた本発明におけるルーバベーン壁設計による特別の利点は、次の点にあ る。すなわち、ルーツ（ベーン３０はガス流れに対してかなり小さな鋭角でもっ て配置されるので、ルーバベーンの表面がアーチ状ダクトを通して流れる煙道ガ ス中の粒子固体の衝突による腐食に十分にさらされることがなくなることである 。

これに対し、従来技術で使用されている衝突型のセパレータは、粒状固体の惰性 を遅くして粒状固体を煙道ガスの流れから分離するために、粒状固体自身がセパ レータに直接衝突するので、必然的に腐食にさらされる危険が高かった。

また、従来技術のサイクロン式のセパレータにおいても、セパレータ内における 粒状固体の旋回流によってセパレータの壁が腐食にさらされる危険が高かった。

本発明による分離装置は、粒状固体がルーバベーンの表面に直接衝突せず、アー チ状ダクトの曲線状通路に沿って流れていくので、粒状固体による腐食作用にさ らされる危険が高くない。そして、本発明による分離装置の分離効率は、煙道ガ スが炉ガス出口からアーチ状ダクトを通して流れるときに発生する粒状固体の遠 心力の作用と、アーチ状ダクトの曲線状内壁の開口形成部分が煙道ガスをその開 口を通過させて粒状固体を煙道ガスから分離するために煙道ガスを鋭く転回させ る作用とに依存する。

手続補正書（審査請求と同時） 昭和６３年２月１’ｆ日 特許庁長官　小　川　邦　夫　殿 ２、発明の名称　固体セパレータを一体的に有する流動層燃焼装置 ３、補正をする者　事件との関係　特許出願人名　称　コンパッション　エンヂ ニアリングインコーポレーテッド ４、代　理　人　〒１００東京都千代田区有楽町−丁目８番１号日比谷パークビ ルヂング５１９号（電話２１３−０６８６）５、補正の対象　明細書の「特許請 求の範囲」及び「発明の詳細な説明」の欄、並びに 図面の第１図、第２図及び第３図 ［Ｉ］明細書を次のように補正します。

（１）特許請求の範囲を別紙の通り訂正。

（２，）第６頁第１２行「に対して」を「の」と訂正。

（３）第８頁第１行「燃料・・・追加の」を「粒状燃料が酸化硫黄吸収剤である 他の」と訂正。

（４）第９頁において、第１１行「一体的な部分」を「炉本体１０から一体的に 延びるダクト」と訂正、第１６行「側壁」の後に「（図示せず）」を加入、第１ ７行「内壁２４は」の後に「アーチ状」を加入。

（５）第１０頁第１６行「に対して」を「の」と訂正。

（６）第１３頁第９〜１０行「に対して」を「の」と訂正。

（７）第１５頁第６行「対立」を「対比」と訂正。

［ＩＩ］図面を次のように補正します。

第１図、第２図及び第３図をそれぞれ別紙の　。

通り訂正。

特許請求の範囲 １　粒状燃料を燃焼する流動層燃焼装置において、ａ９粒状燃料を流動用気体に よる流動状態で燃焼させる燃焼室を限定しかつこの燃焼室から熱い煙道ガスを流 出するガス出口を流動層の上方に有する炉本体と、 ｂ、　この炉本体の下流に配置され、前記燃焼室内で発生した煙道ガスを受ける 入口を有する煙道ガスダクトと、 Ｃ０煙道ガス中に乗せられて前記燃焼室から運ばれた粒状固体を分離する装置で あって、前記炉本体のガス出口に対して開口して前記燃焼室からの熱い煙道ガス を受ける入口と、この入口に曲線状内壁、曲線状外壁及びこれらの内外壁間を延 びる一対の間隔を置いた側壁によって相互接続された出口とを有するアーチ状ダ クトを包含し、前記曲線状内壁の一部分は前記煙道ガスダクトの入口を横切って 配置されているとともに流れ通路を形成する複数の開口を有し、これらの開口を 通して熱い煙道ガスの一部分が前記アーチ状ダクトから前記煙道ガスダクトへ流 れるようになっている分離装置と、 ｄ、　この分離装置のアーチ状ダクトの出口に対して開口し、分離装置のアーチ 状ダクトの内壁を通して流れてくる煙道ガスの一部分から分離された粒状固体と 一緒に煙道ガスの他の部分を受ける固体捕集装置と、 を包含してなる流動層燃焼装置。

２、煙道ガスダクトの入口を横切って配置された分離装置のアーチ状ダクトの曲 線状内壁がこのアーチ状ダクトの一対の間隔を置いた側壁間に横に配置されてこ れら側壁間に複数の開口を形成する複数の間隔をおいたルーバを包含し、これら の各ルーバはその一部分が前記曲線状内壁に対して接する形で鋭角に配置され、 これにより複数のルーバ間の開口を通して流れる煙道ガスがその流れ方向を変え 、この煙道ガスによって運ばれた粒状固体が煙道ガスから分離されて、分離装置 のアーチ状ダクトの流れ通路を続けて流れていく、特許請求の範囲第１項記載の 流動層燃焼装置。

３　分離装置のアーチ状ダクトが、このダクトを通しての煙道ガス流れの方向に おける流路面積が連続して減少する横断面積を有する特許請求の範囲第２項記載 の流動層燃焼装置。

４　分離装置のアーチ状ダクトが、垂直に配置した入口と水平に配置した出口と の間の角度を９０度に限定する下向きに曲がったダクトから成る特許請求の範囲 第１項記載の流動層燃焼装置。

５　分離装置のアーチ状ダクトが、水平に配置した入口と水平に配置した出口と の間の角度を１８０度に限定する曲線状ダクトから成る特許請求の範囲第１項記 載の流動層燃焼装置。

６　固体捕集装置が分離装置のアーチ状ダクトの出口に接続されて、このアーチ 状ダクトの出口を通過する煙道ガスをこの煙道ガスにより運ばれてきた粒状固体 と一緒に受ける少なくとも１つの下降管を包含し、この下降管は前記煙道ガス及 びこの煙道ガスにより運ばれてきた粒状固体を炉本体の燃焼室に放出するために 運ぶ流れ通路を形成する特許請求の範囲第１項記載の流動層燃焼装置。

７　少なくとも１つの下降管にこの下降管を通して流れる粒状固体を冷却する管 型の冷却装置が設けられている特許請求の範囲第６項記載の流動層燃焼装置。

国際調査報告 ＡＮＮＥＸ　Ｔｏ　ＴＨＥ　ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ　５ＥＡＦＬＣＨＲＥ ＰＯＲＴ　ＯＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　粒状燃料を燃焼する流動層燃焼装置において、ａ．粒状燃料を流動用気体に よる流動状態で燃焼させる燃焼室を限定しかつこの燃焼室から熱い煙道ガスを流 出するガス出口を流動層の上方に有する炉本体と、 ｂ．この炉本体の下流に配置され、前記燃焼室内で発生した煙道ガスを受ける入 口を有する煙道ガスダクトと、 ｃ．煙道ガス中に乗せられて前記燃焼室から運ばれた粒状固体を分離する装置で あって、前記炉本体のガス出口に対して開口して前記燃焼室からの熱い煙道ガス を受ける入口と、この入口に曲線状内壁、曲線状外壁及びこれらの内外壁間を延 びる一対の間隔を置いた側壁によって相互接続された出口とを有するアーチ状ダ クトを包含し、前記曲線状内壁の一部分は前記煙道ガスダクトに対して入口を横 切って配置されているとともに流れ通路を形成する複数の開口を有し、これらの 開口を通して熱い煙道ガスの一部分が前記アーチ状ダクトから前記煙道ガスダク トへ流れるようになっている分離装置と、ｄ．この分離装置のアーチ状ダクトの 出口に対して開口し、分離装置のアーチ状ダクトの内壁を通して流れてくる煙道 ガスの一部分から分離された粒状固体と一緒に煙道ガスの他の部分を受ける固体 捕集装置と、 を包含してなる流動層燃焼装置。 ２　煙道ガスダクトに対して入口を横切って配置された分離装置のアーチ状ダク トの曲線状内壁がこのアーチ状ダクトの一対の間隔を置いた側壁間に横に配置さ れてこれら側壁間に複数の開口を形成する複数の間隔を置いたルーバを包含し、 これらの各ルーバはその一部分が前記曲線状内壁に対して接する形で鋭角に配置 され、これにより複数のルーバ間の開口を通して流れる煙道ガスがその流れ方向 を変え、この煙道ガスによって運ばれた粒状固体が煙道ガスから分離されて、分 離装置のアーチ状ダクトの流れ通路を続けて流れていく、請求の範囲第１項記載 の流動層燃焼装置。 ３　分離装置のアーチ状ダクトが、このダクトを通しての煙道ガス流れの方向に おける流路面積が連続して減少する横断面積を有する請求の範囲第２項記載の流 動層燃焼装置。 ４　分離装置のアーチ状ダクトが、垂直に配置した入口と水平に配置した出口と の間の角度を９０度に限定する下向きに曲がったダクトから成る請求の範囲第１ 項記載の流動層燃焼装置。 ５　分離装置のアーチ状ダクトが、水平に配置した入口と水平に配置した出口と の間の角度を１８０度に限定する曲線状ダクトから成る請求の範囲第１項記載の 流動層燃焼装置。 ６　固体捕集装置が分離装置のアーチ状ダクトの出口に接続されて、このアーチ 状ダクトの出口を通過する煙道ガスをこの煙道ガスにより運ばれてきた粒状固体 と一緒に受ける少なくとも１つの下降管を包含し、この下降管は前記煙道ガス及 びこの煙道ガスにより運ばれてきた粒状固体を炉本体の燃焼室に放出するために 運ぶ流れ通路を形成する請求の範囲第１項記載の流動層燃焼装置。 ７　少なくとも１つの下降管にこの下降管を通して流れる粒状固体を冷却する管 型の冷却装置が設けられている請求の範囲第６項記載の流動層燃焼装置。