JPS6349629A - 高電圧発生装置における受圧部体の絶縁方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ガス着火装置等に用いられる高電圧発生装置
において、圧電ユニットの正負電極が短絡して電圧発生
を阻害しないように該圧電ユニットの受圧部体を絶縁す
るための方法に関するものである。

〈従来技術〉 受当金、圧′ｉヒ素子等からなる受圧部体に、絶縁材料
が被覆されて構成される圧電ユニットを、ケース内に収
納し、該圧電ユニットの受当金に、押釦内に発条を封装
して収納されたハンマーを対設し、押釦を押圧して、カ
ム機構により発条の蓄勢とその開放を順次生じさせ、ハ
ンマーで圧電ユニットを打圧して圧電素子に歪を生じさ
せ、これにより高電圧を発生させる高電圧発生装ごは公
知である。

前記高電圧発生装置は短軸化の傾向が高まり、このため
該圧電ユニットの正負電極の短絡化を防ｌニするために
、その絶縁性の向上が望まれている。

そこで、従来は、第７図に示すように、受圧部体ａを絶
縁するために、その周面にシリコンオイル被ｌｌｌ２ｂ
を形成し、次に型枠Ｃで受圧部体ａを囲んで、受圧部体
ａの周囲にモールド材ｅを注入し、これにより該受圧部
体ａをモールドして圧電ユニッ）ｄを形成し、さらにこ
の圧電ユニットｄの周部に樹脂をインサートして、該圧
電ユニットｄを被覆するケースを形成するようにし、受
圧部体ａをシリコンオイル被ｇｂとモールド材ｅにより
絶縁するようにしていた。

〈発明が解決しようとする問題点〉 ところで、かかる手段で圧電ユニットｄを形成すると、
受圧部体＆を型枠Ｃ内に収容して、モールド材ｅを注入
する際に、その注入圧により受圧部体ａの周面に形成し
たシリコンオイル被Ｄｄ　ｂが分離して、モールド材ｅ
に混入し、シリコンオイル被膜すによる絶縁が不能とな
る。また、そのモールド材ｅが受当金ｆと圧電素子ｇ等
の間に流入付着すると、その樹脂層が緩衝作用を生じて
出力電圧が低下する等の欠点があった。

また、インサート成形を二回順次施す必要があり、工程
時間が長く、生産性が悪いという欠点があった。

本発明は、！■１記欠点を是正し得る高電圧発生装置に
おける受圧部体の絶縁方法に関するものである。

く問題点を解決するだめの手段〉 本発明は、受九金、圧電素子等からなる受圧部体に絶縁
材料が被覆されて構成される圧電ユニットを、ケース内
に緊密状に収容し、該圧電ユニットの受当金に、押釦内
に発条を介して収納されたハンマーを対設するとともに
、押釦の押圧に伴って１発条の蓄勢とその開放を順次生
じさせるカム機構を備えてなる高電圧発生装置において
、前記圧電ユニットを、受圧部体の周部にシリコンオイ
ル被膜を形成してから、絶縁材料の有形被覆体で密着状
に覆ったことを特徴とするものである。

く作用〉 受圧部体に絶縁材料を被覆するにあたって、インサート
成形をしないで、絶縁材料の有形被覆体で密着状に覆っ
たため、樹脂を圧入する際に生じるシリコンオイル被膜
の分離を生じない、また、樹脂が受当金と圧電素子等の
間に付着することもない。

〈実施例〉 添付図面について本発明の一実施例を説明する。

第１図は、高電圧発生装置の一例を示し、そのケース１
内は、隔壁２により前後に分離され、前部で押釦３等が
装着される操作室が構成され、後部には圧電ユニットｌ
Ｏが保持される。

前記押釦３は、ケース１の目端にキャップ５で保持され
、内部にはハンマー６が発条７を介して収容されている
。

前記押釦３と隔壁２間にはリセット用の発条８が封装さ
れ、押釦３を外方へ付勢して、図の定位置に復動させる
ようにしている。

また隔壁２からは操作室側に圧電ユニットｌＯの受当金
１１が突出し、前記ハンマー６と対向している。

前記ハンマー６にはハンマーピン９が形成すれ、該ハン
マーピン９はケースｌの内面に形成された図示しないカ
ム機構に連係している。前記カム機構は、押釦３を押圧
しても途中まではハンマー６を移動不能として、発条７
を圧縮蓄勢し、所定の押圧位置で、ハンマーピン９の係
止を開放し、ハンマー６で受名金１１を打圧する作用を
生じる。

前記圧電ユニット１０は、その端部に電圧引出端２２が
突出し、打正によって圧電素子１２に生じた電位差を外
部に取出し得るようにしている。

前記圧電ユニット１０は本発明に基き、次の方７ノ、に
より形成される。

圧電ユニット１０は受圧部体１５を絶縁被覆して一体と
したものであり、第２．３図に示すように前記受圧部体
１５はハンマー６の打圧を直接受ける凸状の受当金１１
と、円柱状の圧電素子１２と、さらに受当金１３とが縦
列配置されて構成される。

１６ａ、１６ｂは、半割状の合成樹脂製型枠である。こ
の合成樹脂製型枠１６ａ、１６ｂは、受圧部体１５の外
形と一致する円弧内面１７が形成され、その両側下端に
あって、一方には連結ピン１８が、他方には該連結ビン
１８が挿入する連結孔１９が形成されている。前記合成
樹脂製型枠１６ａ、１６ｂは同一形状であり、その内面
を対向す゛ると、夫々の連結ピン１８が、夫々の連結孔
１９に対向するように配列され、該連結ビン１８゜連結
孔１９相互の嵌合により、その連結を施すようにしてい
る。

そして前記受圧部体１５にシリコンオイル被膜２０を塗
着してから、円弧内面１７内に配置して合成樹脂製型枠
１６ａ、１６ｂを連結することにより、圧電ユニット１
０が構成されることとなる。

前記受圧部体１５は、第４図に示すように、凸状の受当
金１１１円柱状の圧電素子１２ａ、端子板１４９円柱状
の圧電素子１２ｂ、受当金１３ｂを順次縦夕つ配置し、
これにより二枚の圧電素子１２ａ、Ｌ２ｂを用いて、高
電圧を発生させるようにすることもできる。

そして、この場合には１合成樹脂製型枠１６ｃ、Ｌ６ｄ
の内面は、受圧部体１５の周面形状に一致させるととも
に、その中央部には、前記端子板１４の枝片が突出する
挿通孔２１が形成される。

このように圧電ユニット１０を形成してから、型枠で覆
い、その周部にモールド材を注入することにより、圧′
心ユニツ）１０の周囲にケース１が形成される。そして
、ケース１の前部の装着室内には圧電ユニット１０の受
当金１１端部が隔壁２から突出し、かつハンマー６、発
条７等が装着されて、第１図に示す高７［ｒ圧発生装置
が構成されることとなる。

かかる構成にあって、押釦３を押圧し、発条７の蓄勢と
、その開放により、ハンマー６が受当金１１に打圧する
と圧電素子１２．Ｌ２ａ、１２））に歪を生じて電圧が
発生し、該電圧は端子板１４、電圧引出端２２から外部
に取出される。

前記受圧部体１５を絶縁材料の有形被覆体で密着状に覆
う手段として、第５図に示すように、あらかじめ円筒形
被覆体３０を形成し、その一端開放部から受圧部体１５
を挿入し、他端の透孔３１に受当金１１の頭部を挿入す
るようにしてもよい。

さらに第６図のように、受当金１１が挿入する開口４１
を形成した熱収縮チューブ４０を形成し、受圧部体１５
を被覆した後に、加熱して収縮させ、該熱収縮チューブ
４０で受圧部体１５を密着状に覆うようにしてもよい。

〈発明の効果〉 本発明は、上述のように、圧電ユニットを、受圧部体の
周面にシリコンオイル被膜を形成してから、絶縁材料の
有形被覆体で密着状に覆って構成したものであり、この
ため、従来のように、インサート成形により受圧部体を
樹脂被Ｙｐするものと異なり、モールド材の圧入により
シリコンオイル被膜の分離を生じることはない、また、
モールド材が受ち金と圧電素子笠の間に付着することが
ないから、ハンマーの打圧が緩衝されることはなく、高
い゛電圧を取出すことができる。さらにまた、圧゛ｔユ
ニットは組付は操作のみで形成できるから工程時間が短
縮される、等の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の実施例を示し、第１図は高電圧発生
装置の一例を示す縦断側面図、第２図は圧電ユニットｌ
Ｏの縦断側面図、第３図は合成樹脂製型枠１６ａ、１６
ｂの斜視図、第４図は圧電ユニット１０の他例の縦断側
面図、第５，６図は有形被覆体の他例を示す斜視図であ
る。また第７図は従来の圧電ユニットの形成方法を示す
縦断側面図である。 １：ケース　３；押釦　６；ハンマー　７；発条　ｌＯ
；圧電ユニッ１−１１：受当金　　１２．１２ａ、１２
ｂ；圧電素子　１５：受圧部体　１６ａ、１６ｂ、１６
ｃ、１６ｄ；合成樹脂製型枠　１８；連結ピン　１９；
連結孔　２０；シリコンオイル被膜　３０；円筒形被覆
体４０；熱収縮チューブ 第２図 １６ｋ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）受当金、圧電素子等からなる受圧部体に絶縁材料が
   被覆されて構成される圧電ユニットを、ケース内に緊密
   状に収容し、該圧電ユニットの受当金に、押釦内に発条
   を介して収納されたハンマーを対設するとともに、押釦
   の押圧に伴って、発条の蓄勢とその開放を順次生じさせ
   るカム機構を備えてなる高電圧発生装置において、 前記圧電ユニットを、受圧部体の周面にシリコンオイル
   被膜を形成してから、絶縁材料の有形被覆体で密着状に
   覆ったことを特徴とする高電圧発生装置における受圧部
   体の絶縁方法。 ２）前記有形被覆体が、合成樹脂製型枠であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の高電圧発生装置に
   おける受圧部体の絶縁方法。 ３）前記有形被覆体が、熱収縮チューブであることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の高電圧発生装置に
   おける受圧部体の絶縁方法。