JPS6349329Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、流体特に高粘度流体を吐出させる
ためのノズルを回転可能にした回転ノズル装置に
関する。

従来より、エンジン本体とエンジンカバーをシ
ールするガスケツトを製造するには、ウレタン等
を主成分とする高粘度シール剤をノズルからエン
ジン本体上に所定のパターンを描いて吐出させる
ことが行われており、このシール剤が空気に触れ
て表面が硬化することによりガスケツトとしての
役目を果たすこととなる。この場合において、ガ
スケツトの断面形状を特定の形状例えば半円形、
三角形等に形成するには、ノズル先端部側面に半
円形状または三角形状の切欠き部を設け、その切
欠き部がノズルの進行方向に対して背面に位置す
るようにノズルの進行方向の変化に応じてノズル
自身を回転させなければならない。このため従来
ではノズルの一端を駆動軸として回転させ、ノズ
ルの側面から可撓性ホースにより、またはノズル
側面円周方向に多数の流通孔を設け、この流通孔
に外方から連通する環状溝を有しノズルと密着し
つつ回転可能な継手金具により、それぞれ高粘度
流体を供給していた。

しかし、前者にあつては回転可能角度並びに可
撓性ホースの寿命及び体裁に難点があり、また後
者にあつてはノズル回転時に高粘度流体を剪断す
るため管路抵抗及び回転トルクが増大し、また環
状溝の両側のパツキン部分に加わる圧力も増大す
るのでパツキン部分からの漏れを起こしやすいと
いう難点があつた。

本考案は、上述の点に鑑みて成されたもので、
管路抵抗及び回転トルクが低く、かつパツキン部
分からの漏れが起こりにくい回転ノズル装置を提
供するものである。

以下本考案の実施例を説明すると、図におい
て、基体１には取付用のつば部２と順次段階的に
径小になつた周面を有する軸部３とが形成されて
おり、つば部２はボルト２ａによりロボツトアー
ム等のフレーム４に固定され、また軸部３の中央
軸方向に貫設された流通路５の一端は軸部３の下
端面である軸端部３ａに開口し、他端は供給ポー
ト６に連通している。外周にタイミングベルト７
とかみ合う歯が刻設された回転部材８は、軸部３
の外周上方にベアリング９を介して軸支され、タ
イミングベルト７を介してパルスモータ１０によ
り回転駆動される。

一方、ノズル孔１１ａを有する円筒状のノズル
管１１の上端には、つば状の取付部１１ｂが固着
されており、この取付部１１ｂが径小部１２、径
大部１３及びフランジ部１４を有する３段筒状の
連結部材１５の径小部１２下端面に当接し、かつ
袋ナツト１６を締付けることによつて圧接して固
定されている。このノズル管１１の下端は、周面
の対称位置に三角形状に切欠かれた切欠き部１１
ｃを有しており、被塗布物体の塗布面にこのノズ
ル管１１を垂直にして接近させ、塗布面に平行に
かつ切欠き部１１ｃの方向に移動させることによ
り、ノズル管１１から吐出する高粘度流体は断面
が三角形状に塗布されることとなる。

ところで連結部材１５は、フランジ部１４を利
用してボルト１４ａにより回転部材８に同心状に
固定されており、しかしてノズル管１１は軸部３
の軸心延長線状にかつ軸端部３ａに近接して配置
され、回転部材８の回転にともなつて回転する。
また連結部材１５の径小部１２は、内周面が軸端
部３ａ付近の外周面とほぼ同径のランド部１２ａ
と、これより若干径大のパツキン取付部１２ｂと
が形成されており、Ｕ形の密封パツキン１７及び
パツキン押え部材１８をパツキン取付部１２ｂに
装着することにより、軸部３の外周側において、
軸部３と、この軸部３の回りを回転する径小部１
２即ちノズル管１１との間が密封接続されてい
る。なお符号１９はベアリング９固定用のナツ
ト、また符号２０は空気抜き用の穴である。

以上のように構成された回転ノズル装置は、供
給ポート６から高粘度流体が供給されると、流通
路５及びノズル孔１１ａを経由してノズル管１１
先端または切欠き部１１ｃから吐出することとな
るが、ノズル管１１の進行方向の変化に応じてパ
ルスモータ１０を回転し、タイミングベルト７、
回転部材８及び連結部材１５を介してノズル管１
１を回転させ、切欠き部１１ｃを常に進行方向に
一致させることによつて断面三角形状に塗布する
ことができる。

この場合において、高粘度流体の流通する管路
はほぼ一直線状であつてノズル管１１の回転によ
つても変わらず、かつ高粘度流体を剪断すること
もないので、管路抵抗及び回転駆動に要する回転
トルクは著しく低いものとなる。またノズル管１
１と連結部材１５とは取付部１１ｂが径小部１２
端面に圧接して密封され、かつ軸部３と連結部材
１５とは軸部３の外周側においてパツキン１７に
よつて密封されているので、この接続部分におけ
る流体の漏れはなく、また前述したように管路抵
抗が低いので背圧が低く、したがつてパツキン１
７を傷めることがなく長寿命であり、さらにパツ
キン１７は一箇所であるから摺動抵抗が低く回転
トルクが低くてよい。さらにまた、袋ナツト１６
をゆるめてノズル管１１の位置調整及び取替えが
容易にでき、ボルト１４ａをゆるめてパツキン１
７の交換が容易に行えるとともに、これらの交換
の際等に高粘度流体が漏れ出た場合であつてもベ
アリング９はその上方にあるので流体は侵入しな
い。

本実施例においては、ノズル管１１を袋ナツト
１６により固定したが、ボルト等により固定して
もよくさらにはノズル管１１と連結部材１５とを
一体的に形成してもよい。また回転部材８は、タ
イミングベルト７を介して駆動したが、これに替
えて歯車でもよい。さらに供給ポート６の位置は
任意であり、供給ポート６及び流通路５に接近し
て加熱用のヒータ等を設けることも任意である。

本実施例においては、ノズル管１１先端に三角
形状の切欠き部１１ｃを設けたものについて説明
したが、半円状または四角形状等任意の形状の切
欠き部に適用でき、若しくは切欠き部のないノズ
ル管であつてもノズル管１１を回転させることに
よつて、より均一に斑なく塗布する場合にも適用
できる。

以上のように本考案は、基体の少なくとも一部
に軸部を有し、該軸部の一端面を軸端部とし、一
端が該軸端部に開口する流通路を軸方向に設け、
前記軸部はその外周に沿つて回転駆動する回転部
材を軸支し、一方円筒状のノズル管を前記軸部の
軸心延長線上にかつ前記軸端部に近接して配置
し、該ノズル管と前記回転部材とを連結部材によ
つて一体的に回転するよう且つ取外し可能に連結
するとともに、前記軸部の外周側において該軸部
とノズル管とを密封接続する密封パツキンを介装
しているのでノズル管を任意の方向へ回転するこ
とができ、管路抵抗及び回転トルクが低く、パツ
キン部分からの漏れがおこりにくい。したがつ
て、高粘度流体を特定の断面形状となるように塗
布することができ、またパツキンの取替え等の取
扱いを容易なものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示す縦断面図である。 １……基体、３……軸部、３ａ……軸端部、５
……流通路、８……回転部材、１１……ノズル
管、１５……連結部材、１７……密封パツキン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基体の少なくとも一部に軸部を有し、該軸部の
   一端面を軸端部とし、一端が該軸端部に開口する
   流通路を軸方向に設け、前記軸部はその外周に沿
   つて回転駆動する回転部材を軸支し、一方円筒状
   のノズル管を前記軸部の軸心延長線上にかつ前記
   軸端部に近接して配置し、該ノズル管と前記回転
   部材とを連結部材によつて一体的に回転するよう
   且つ取外し可能に連結するとともに、前記軸部の
   外周側において該軸部とノズル管とを密封接続す
   る密封パツキンを介装してなる回転ノズル装置。