JPS6348366Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6348366Y2 JPS6348366Y2 JP9108883U JP9108883U JPS6348366Y2 JP S6348366 Y2 JPS6348366 Y2 JP S6348366Y2 JP 9108883 U JP9108883 U JP 9108883U JP 9108883 U JP9108883 U JP 9108883U JP S6348366 Y2 JPS6348366 Y2 JP S6348366Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- recess
- base
- drawbar
- guide groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000009721 upset forging Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案は長尺素材のつかみ装置における位置決
め機構、更に具体的には長尺素材を定位置につか
むための位置決め機構に関する。
め機構、更に具体的には長尺素材を定位置につか
むための位置決め機構に関する。
従来技術
一般にアプセツト鍛造、プレス、旋盤、ハンマ
ー等の各作業においてハンドリング装置等が長尺
素材をつかむ場合には素材の加工長さを決定する
必要上長尺素材を定位置につかむことが要求され
るのであるが、従来長尺素材を定位置につかむた
めの確実な方法がなく正確な位置決めが得られな
いとか、あるいは位置決めが面倒である等の不具
合を生じているのが実情である。
ー等の各作業においてハンドリング装置等が長尺
素材をつかむ場合には素材の加工長さを決定する
必要上長尺素材を定位置につかむことが要求され
るのであるが、従来長尺素材を定位置につかむた
めの確実な方法がなく正確な位置決めが得られな
いとか、あるいは位置決めが面倒である等の不具
合を生じているのが実情である。
考案の目的
本考案は上記の様な従来の実情に鑑みてその改
善を試みたものであつて、本考案の目的は長尺素
材のつかみ作業と連動して正確な位置決めを自動
的に得ることの出来る位置決め機構を提供するこ
とにある。
善を試みたものであつて、本考案の目的は長尺素
材のつかみ作業と連動して正確な位置決めを自動
的に得ることの出来る位置決め機構を提供するこ
とにある。
考案の構成
即ち本考案は長尺素材をストツパー方向に押付
け乍らその締付けを行なう様に設けることによつ
て長尺素材の締付けと同時に同長尺素材の正確な
位置決めを得ることが出来る様にしたことをその
特徴とするものであつて、本考案の要旨は前端部
と上部を開口させて長溝状に形成する凹所を前後
方向に延在させて設け、同凹所の基部には上記前
端部方向に向けてストツパーを突設する一方、同
凹所の側壁部には前後方向に延在させてガイド溝
を刻設し、同ガイド溝にはドローバーを油圧シリ
ンダーを介して進退自在に設けると共に、同側壁
部にはガイド溝と連通させてテーパー溝を前端部
より基部方向に向けて徐々に先狭まりとなる如く
設け、テーパー溝には同テーパー溝と同一のテー
パーを存して楔型に形成するスライドピースを上
記ドローバーに遊嵌させて進退自在に係合させる
様に構成したことにある。
け乍らその締付けを行なう様に設けることによつ
て長尺素材の締付けと同時に同長尺素材の正確な
位置決めを得ることが出来る様にしたことをその
特徴とするものであつて、本考案の要旨は前端部
と上部を開口させて長溝状に形成する凹所を前後
方向に延在させて設け、同凹所の基部には上記前
端部方向に向けてストツパーを突設する一方、同
凹所の側壁部には前後方向に延在させてガイド溝
を刻設し、同ガイド溝にはドローバーを油圧シリ
ンダーを介して進退自在に設けると共に、同側壁
部にはガイド溝と連通させてテーパー溝を前端部
より基部方向に向けて徐々に先狭まりとなる如く
設け、テーパー溝には同テーパー溝と同一のテー
パーを存して楔型に形成するスライドピースを上
記ドローバーに遊嵌させて進退自在に係合させる
様に構成したことにある。
実施例
以下に本考案の具体的な実施例を例示の図面に
ついて説明する。
ついて説明する。
第1図に表わす概略図において、1はロボツト
本体であつて、同ロボツト本体1には水平アーム
2が前後方向に延在する如く横架され、同水平ア
ーム2の前端部には緩衝装置3を介して本考案に
係るつかみ装置4が連結される。そして第2図に
表わすつかみ装置4部分の平面図において、5は
同つかみ装置4の本体部を示す。同本体部5は適
宜の長さ寸法を存して上記水平アーム2と同方向
に向けて延在する如く設けられ、同本体部5には
上部と前端部を開口させて断面U字型に形成する
凹所6が長手方向に亘つて設けられる。そして同
凹所6には基部寄りの任意の位置にストツパー1
0が突設され、同凹所6を間に挾んでその両側に
形成する両側壁部5′,5′にはその断面形状をコ
字型に形成するガイド溝7,7が対峙させて設け
られる。又両側壁部5′,5′にはその前端部寄り
に位置して左右各一対のテーパー溝8,8,8,
8を設けるに各テーパー溝8の一端(内壁面側)
は上記ガイド溝7と連通し、他端(外壁面側)は
内壁面方向に向けて先端部より基部方向(ストツ
パー10方向)に向けて先狭まりとなる如く緩か
な傾斜角を存して楔型に形成される。そして凹所
6内にはドローバー11が前後方向に亘つて進退
自在に設けられる。ドローバー11は左右一対の
ガイド杆部11a,11aと両ガイド杆部11
a,11aの基部側の端部を連結する連結杆部1
1bを存してコ字型に形成され、両ガイド杆部1
1a,11aは、両ガイド杆部11a,11aと
連結杆部11bによつて前記ストツパー10を囲
繞する如く上記ガイド溝7,7に対して摺動自在
に嵌挿され、連結杆部11bには凹所6の基部に
固着する油圧シリンダー12のピストンロツド先
端部が連結される。又両ガイド杆部11a,11
aには前記テーパー溝8,8,8,8と相対応さ
せて切欠き9,9,9,9が形成され、各切欠き
9及び同切欠き9と相対応するテーパー溝8内に
はテーパー溝8と同一の傾斜角を存して楔型に形
成するスライドピース13,13、13,13が
遊嵌される。
本体であつて、同ロボツト本体1には水平アーム
2が前後方向に延在する如く横架され、同水平ア
ーム2の前端部には緩衝装置3を介して本考案に
係るつかみ装置4が連結される。そして第2図に
表わすつかみ装置4部分の平面図において、5は
同つかみ装置4の本体部を示す。同本体部5は適
宜の長さ寸法を存して上記水平アーム2と同方向
に向けて延在する如く設けられ、同本体部5には
上部と前端部を開口させて断面U字型に形成する
凹所6が長手方向に亘つて設けられる。そして同
凹所6には基部寄りの任意の位置にストツパー1
0が突設され、同凹所6を間に挾んでその両側に
形成する両側壁部5′,5′にはその断面形状をコ
字型に形成するガイド溝7,7が対峙させて設け
られる。又両側壁部5′,5′にはその前端部寄り
に位置して左右各一対のテーパー溝8,8,8,
8を設けるに各テーパー溝8の一端(内壁面側)
は上記ガイド溝7と連通し、他端(外壁面側)は
内壁面方向に向けて先端部より基部方向(ストツ
パー10方向)に向けて先狭まりとなる如く緩か
な傾斜角を存して楔型に形成される。そして凹所
6内にはドローバー11が前後方向に亘つて進退
自在に設けられる。ドローバー11は左右一対の
ガイド杆部11a,11aと両ガイド杆部11
a,11aの基部側の端部を連結する連結杆部1
1bを存してコ字型に形成され、両ガイド杆部1
1a,11aは、両ガイド杆部11a,11aと
連結杆部11bによつて前記ストツパー10を囲
繞する如く上記ガイド溝7,7に対して摺動自在
に嵌挿され、連結杆部11bには凹所6の基部に
固着する油圧シリンダー12のピストンロツド先
端部が連結される。又両ガイド杆部11a,11
aには前記テーパー溝8,8,8,8と相対応さ
せて切欠き9,9,9,9が形成され、各切欠き
9及び同切欠き9と相対応するテーパー溝8内に
はテーパー溝8と同一の傾斜角を存して楔型に形
成するスライドピース13,13、13,13が
遊嵌される。
尚第6図は他の実施態様を表わす図面であつ
て、ガイド溝7、ガイド杆部11a、テーパー溝
8、スライドピース13がその一方の側壁部5′
にのみ設けられる。
て、ガイド溝7、ガイド杆部11a、テーパー溝
8、スライドピース13がその一方の側壁部5′
にのみ設けられる。
次にその作用について説明する。
第2図は凹所6内に嵌挿される長尺素材Wを未
だ締付けていない状態を表わす図面であつて、油
圧シリンダー12においてピストンロツドは伸長
状態にあつて、ドローバー11は前端部方向に向
けて押し出された状態にある。そして各スライド
ピース13,13,13,13はテーパー溝8,
8,8,8内を前端部方向に押された状態、即ち
凹所6に対して側壁部5′,5′の外壁部方向に後
退した状態にある。又長尺素材Wはその後端部を
ストツパー10に近接させて、あるいは軽く当接
させて凹所6内に嵌挿された状態にある。
だ締付けていない状態を表わす図面であつて、油
圧シリンダー12においてピストンロツドは伸長
状態にあつて、ドローバー11は前端部方向に向
けて押し出された状態にある。そして各スライド
ピース13,13,13,13はテーパー溝8,
8,8,8内を前端部方向に押された状態、即ち
凹所6に対して側壁部5′,5′の外壁部方向に後
退した状態にある。又長尺素材Wはその後端部を
ストツパー10に近接させて、あるいは軽く当接
させて凹所6内に嵌挿された状態にある。
しかして上記の様な状況において油圧シリンダ
ー12を介してドローバー11を本体部5に対し
て基部方向に移動させることにより、ガイド杆部
11a,11aに形成する切欠き9,9,9,9
に係合するスライドピース13,13,13,1
3はテーパー溝8,8,8,8に沿つて本体部5
の基部方向に移動する作用が得られる。即ち各ス
ライドピース13,13,13,13は基部方向
に移動するのにともない次第に凹所6内に押し出
されることとなるのであり、この様にスライドピ
ース13,13,13,13が凹所6内に押し出
され乍ら基部方向に移動することにより長尺素材
Wをスライドピース13,13,13,13との
摺擦作用を介して基部方向に押付け乍ら締付ける
作用、換言すれば第3図に示す様に長尺素材Wの
後端部をストツパー10に当接させた状態にて締
付ける作用が得られる。
ー12を介してドローバー11を本体部5に対し
て基部方向に移動させることにより、ガイド杆部
11a,11aに形成する切欠き9,9,9,9
に係合するスライドピース13,13,13,1
3はテーパー溝8,8,8,8に沿つて本体部5
の基部方向に移動する作用が得られる。即ち各ス
ライドピース13,13,13,13は基部方向
に移動するのにともない次第に凹所6内に押し出
されることとなるのであり、この様にスライドピ
ース13,13,13,13が凹所6内に押し出
され乍ら基部方向に移動することにより長尺素材
Wをスライドピース13,13,13,13との
摺擦作用を介して基部方向に押付け乍ら締付ける
作用、換言すれば第3図に示す様に長尺素材Wの
後端部をストツパー10に当接させた状態にて締
付ける作用が得られる。
効 果
本考案は以上の様に構成されるものであつて、
上記の様に前端部と上部を開口させて長溝状に形
成する凹所を前後方向に延在させて設け、同凹所
の基部にはストツパーを固着させて設ける一方、
同凹所の側壁部には前後方向に延在させてガイド
溝を刻設し、同ガイド溝には油圧シリンダーを介
してドローバーを進退自在に設けると共に、同側
壁部にはその一部に上記ガイド溝と連通させてテ
ーパー溝を刻設するに同テーパー溝は前端部より
基部方向に向けて徐々に先狭まりとなる如く設
け、且つ、同テーパー溝には上記テーパー溝と同
一の傾斜角を存して楔型に形成するスライドピー
スを上記ドローバーに遊嵌させて進退自在に係合
させた事により、そして上記油圧シリンダーを介
してドローバーを基部方向に向けて引つ張る事に
よつて上記スライドピースを前端部より基部方向
に向けて移動し乍ら徐々に凹所内に押し出される
様に設けた事により、長尺素材をストツパーに押
付ける作用と、長尺素材を締付ける作用を同時に
得ることが出来るに至つた。即ち、長尺素材をつ
かむ作業と同時に正確な位置決めを得ることが出
来るに至つた。特に本考案にあつては上記の様に
構成した事により、前端部と上部を開口させて長
溝状に形成する凹所に対して長尺素材の一端を落
とし込み、油圧シリンダーを介してドローバーを
進退させるのみの簡単な操作にて上記の様な長尺
素材のつかみ作用と位置決め作用を同時に得る事
が可能となつたのであり、この点における効果は
極めて大である。
上記の様に前端部と上部を開口させて長溝状に形
成する凹所を前後方向に延在させて設け、同凹所
の基部にはストツパーを固着させて設ける一方、
同凹所の側壁部には前後方向に延在させてガイド
溝を刻設し、同ガイド溝には油圧シリンダーを介
してドローバーを進退自在に設けると共に、同側
壁部にはその一部に上記ガイド溝と連通させてテ
ーパー溝を刻設するに同テーパー溝は前端部より
基部方向に向けて徐々に先狭まりとなる如く設
け、且つ、同テーパー溝には上記テーパー溝と同
一の傾斜角を存して楔型に形成するスライドピー
スを上記ドローバーに遊嵌させて進退自在に係合
させた事により、そして上記油圧シリンダーを介
してドローバーを基部方向に向けて引つ張る事に
よつて上記スライドピースを前端部より基部方向
に向けて移動し乍ら徐々に凹所内に押し出される
様に設けた事により、長尺素材をストツパーに押
付ける作用と、長尺素材を締付ける作用を同時に
得ることが出来るに至つた。即ち、長尺素材をつ
かむ作業と同時に正確な位置決めを得ることが出
来るに至つた。特に本考案にあつては上記の様に
構成した事により、前端部と上部を開口させて長
溝状に形成する凹所に対して長尺素材の一端を落
とし込み、油圧シリンダーを介してドローバーを
進退させるのみの簡単な操作にて上記の様な長尺
素材のつかみ作用と位置決め作用を同時に得る事
が可能となつたのであり、この点における効果は
極めて大である。
第1図は本考案に係るつかみ装置を具備するロ
ボツトの概略図、第2図はつかみ装置の平面図、
第3図は同作用状態を表わす平面図、第4図は第
2図におけるA−A線断面図、第5図は第4図に
おけるB−B線断面図である。又第6図は他の実
施態様を表わす断面図である。 1……ロボツト本体、2……水平アーム、3…
…緩衝装置、4……つかみ装置、5……本体部、
5′,5′……側壁部、6……凹所、7……ガイド
溝、8……テーパー溝、9……切欠き、10……
ストツパー、11……ドローバー、11a……ガ
イド杆部、11b……連結杆部、12……油圧シ
リンダー、13……スライドピース。
ボツトの概略図、第2図はつかみ装置の平面図、
第3図は同作用状態を表わす平面図、第4図は第
2図におけるA−A線断面図、第5図は第4図に
おけるB−B線断面図である。又第6図は他の実
施態様を表わす断面図である。 1……ロボツト本体、2……水平アーム、3…
…緩衝装置、4……つかみ装置、5……本体部、
5′,5′……側壁部、6……凹所、7……ガイド
溝、8……テーパー溝、9……切欠き、10……
ストツパー、11……ドローバー、11a……ガ
イド杆部、11b……連結杆部、12……油圧シ
リンダー、13……スライドピース。
Claims (1)
- 前端部と上部を開口させて長溝状に形成する凹
所を前後方向に延在させて設け、同凹所の基部に
は上記前端部方向に向けてストツパーを突設する
一方、同凹所の側壁部には前後方向に延在させて
ガイド溝を刻設し、同ガイド溝にはドローバーを
油圧シリンダーを介して進退自在に設けると共
に、同側壁部にはガイド溝と連通させてテーパー
溝を前端部より基部方向に向けて徐々に先狭まり
となる如く設け、テーパー溝には同テーパー溝と
同一のテーパーを存して楔型に形成するスライド
ピースを上記ドローバーに遊嵌させて進退自在に
係合させて成る長尺素材のつかみ装置における位
置決め機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9108883U JPS6042U (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | 長尺素材のつかみ装置における位置決め機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9108883U JPS6042U (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | 長尺素材のつかみ装置における位置決め機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6042U JPS6042U (ja) | 1985-01-05 |
| JPS6348366Y2 true JPS6348366Y2 (ja) | 1988-12-13 |
Family
ID=30221061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9108883U Granted JPS6042U (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | 長尺素材のつかみ装置における位置決め機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6042U (ja) |
-
1983
- 1983-06-14 JP JP9108883U patent/JPS6042U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6042U (ja) | 1985-01-05 |
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