JPS6347627Y2 - - Google Patents

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JPS6347627Y2
JPS6347627Y2 JP1984047402U JP4740284U JPS6347627Y2 JP S6347627 Y2 JPS6347627 Y2 JP S6347627Y2 JP 1984047402 U JP1984047402 U JP 1984047402U JP 4740284 U JP4740284 U JP 4740284U JP S6347627 Y2 JPS6347627 Y2 JP S6347627Y2
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JP
Japan
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generator
intermediate shaft
shaft
crankshaft
crankcase
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Description

【考案の詳細な説明】 (考案の利用分野) 本考案は自動2輪車に使用されるエンジンに関
する。
[Detailed Description of the Invention] (Field of Application of the Invention) The present invention relates to an engine used in a two-wheeled motor vehicle.

(従来技術) 従来の自動2輪車において、クランク軸を車幅
方向(車体の左右方向)に配置した横置きエンジ
ンでは、バンク角を確保するために発電機を、第
1図〜第4図の如く、クランクケースの背面側
(クランクケースの上方かつシリンダブロツクの
後方)に配置したレイアウトが既に提案されてい
る。
(Prior art) In conventional motorcycles, in horizontally mounted engines with crankshafts arranged in the vehicle width direction (left-right direction of the vehicle body), a generator is installed to ensure a bank angle as shown in Figures 1 to 4. A layout in which the cylinder block is placed on the back side of the crankcase (above the crankcase and behind the cylinder block) has already been proposed.

第1図は左側面略図、第2図は第1図の−
断面部分略図である。クランク軸1にチエーン2
を介して連結する中間軸3に対して発電機5aを
同芯に配置し、第2図の如く中間軸3の軸端に発
電機5aを連結している。ところがこの構造では
発電機5aの慣性質量が直接チエーン2に加わる
ことを防止するために、発電機5aと中間軸3の
間にゴムダンパ6等のトルク変動緩衝装置を取付
けねばならず、そのために発電機5aが左側へ大
きく張出し、運転者が所望のライデイングポジシ
ヨンをとりにくいという問題がある。又中間軸3
は発電機5aの半径よりも長い距離だけクランク
ケース7から離さねばならないので、チエーン2
が長くなり、チエーン騒音が発生しやすいという
問題もある。更に搭載機種の変更時により、発電
機5aを増速駆動したい場合でも、発電機5aの
駆動比の変更が難しいという問題もある。
Figure 1 is a schematic view of the left side, Figure 2 is a - of Figure 1.
It is a cross-sectional partial schematic diagram. Chain 2 on crankshaft 1
A generator 5a is disposed coaxially with the intermediate shaft 3, which is connected to the intermediate shaft 3 through the intermediate shaft 3, and the generator 5a is connected to the shaft end of the intermediate shaft 3 as shown in FIG. However, in this structure, in order to prevent the inertial mass of the generator 5a from being directly applied to the chain 2, it is necessary to install a torque fluctuation buffer such as a rubber damper 6 between the generator 5a and the intermediate shaft 3. There is a problem in that the aircraft 5a extends largely to the left, making it difficult for the driver to take a desired riding position. Also, intermediate shaft 3
chain 2 must be separated from the crankcase 7 by a distance longer than the radius of the generator 5a.
There is also the problem that the chain becomes longer and chain noise is more likely to occur. Furthermore, even if it is desired to increase the speed of the generator 5a when changing the installed model, there is also the problem that it is difficult to change the drive ratio of the generator 5a.

第3図、第4図の構造は別の従来例で、クラン
ク軸1の後方かつ上方に中間軸3を配置するとと
もに、中間軸3の更に後方に発電機5bを配置
し、ベルト8を介して中間軸3と発電機5bを連
結している。ところがこの構造によると、クラン
クケース7の後部上方において発電機5bが広い
スペースを占めるので、クランクケース7の上部
に充分な容積のブリーザ室を設けることが難し
く、又エアクリーナ9の容積を充分に大きくする
ことも難しいという問題がある。更にベルト8が
長くなるという問題もある。発電機5bとの干渉
を避けるために、クランクケース7の後部上端の
エンジン取付け用ハンガー10を後方へ突出させ
ねばならず、従つてエンジンの全長が長くなると
いう問題もある。
The structure shown in FIGS. 3 and 4 is another conventional example, in which an intermediate shaft 3 is arranged behind and above the crankshaft 1, and a generator 5b is arranged further behind the intermediate shaft 3, and the generator 5b is connected via a belt 8. The intermediate shaft 3 and the generator 5b are connected together. However, according to this structure, since the generator 5b occupies a large space above the rear part of the crankcase 7, it is difficult to provide a breather chamber with sufficient volume in the upper part of the crankcase 7, and it is difficult to make the volume of the air cleaner 9 sufficiently large. The problem is that it is also difficult to do so. Furthermore, there is also the problem that the belt 8 becomes longer. In order to avoid interference with the generator 5b, the engine mounting hanger 10 at the rear upper end of the crankcase 7 must protrude rearward, resulting in the problem that the overall length of the engine becomes longer.

(考案の目的) 本考案は発電機のレイアウト等に改良を施して
上記問題を解決することを目的としている。
(Purpose of the invention) The purpose of the invention is to solve the above problems by improving the layout of the generator.

(考案の構成) 本考案は、クランク軸を横置き姿勢でクランク
ケースに収容し、クランクケースのクランク室を
囲むクランクケース本体部分の近傍に中間軸と発
電機を配置し、上記本体部分の一方の側部側の部
分の後方に中間軸をクランク軸と平行な姿勢で配
置し、中間軸とクランク軸とを伝動機構により連
結し、上記本体部分の他方の側部側の部分の後方
に発電機をその軸が中間軸と平行に延びる姿勢で
配置し、中間軸と発電機軸の互いに隣接する軸端
部をそれらの半径方向に並べ、上記両軸端部をプ
ーリー及び伸縮性のあるベルトで連結したことを
特徴としている。
(Structure of the invention) In the present invention, the crankshaft is housed in a crankcase in a horizontal position, an intermediate shaft and a generator are arranged near the crankcase main body part that surrounds the crank chamber of the crankcase, and one side of the main body part is arranged. An intermediate shaft is placed behind the side part of the main body in a posture parallel to the crankshaft, and the intermediate shaft and the crankshaft are connected by a transmission mechanism, and power is generated behind the other side part of the main body part. The machine is placed in such a position that its shaft extends parallel to the intermediate shaft, the mutually adjacent shaft ends of the intermediate shaft and the generator shaft are aligned in their radial direction, and both shaft ends are connected with a pulley and an elastic belt. It is characterized by being connected.

(実施例) 断面略図である第5図において、クランク軸1
5は車幅方向に延びる姿勢でクランクケース16
内に横設してある。クランクケース16は後方へ
突出した中間軸ケース17を一体に備え、ケース
17内に中間軸18がクランク軸15と平行な姿
勢で設けてある。中間軸18は右端部と左部が軸
受20,21を介してケース17により支持され
ている。左側の軸受21に隣接させて中間軸18
にはスプロケツト22が取付けてあり、中間軸1
8はスプロケツト22及びチエーン23、スプロ
ケツト24を介してクランク軸15の中間部に連
結している。
(Example) In FIG. 5, which is a schematic cross-sectional view, the crankshaft 1
5 is a crankcase 16 in a posture extending in the vehicle width direction.
It is placed horizontally inside. The crankcase 16 is integrally provided with an intermediate shaft case 17 that projects rearward, and an intermediate shaft 18 is provided within the case 17 in a position parallel to the crankshaft 15. The right end and left end of the intermediate shaft 18 are supported by the case 17 via bearings 20 and 21. The intermediate shaft 18 is adjacent to the bearing 21 on the left side.
A sprocket 22 is attached to the intermediate shaft 1.
8 is connected to the intermediate portion of the crankshaft 15 via a sprocket 22, a chain 23, and a sprocket 24.

スプロケツト22と軸受20の間において中間
軸18の周囲にはワンウエイクラツチ25及びギ
ヤ26が設けてある。ギヤ26はワンウエイクラ
ツチ25を介して中間軸18に連結し、又アイド
ルギヤ27を介してスタータ28のピニオンギヤ
29に連結している。スタータ28本体は中間軸
ケース17に対して例えば右側に位置している。
アイドルギヤ27の支軸30はケース17に支持
されている。
A one-way clutch 25 and a gear 26 are provided around the intermediate shaft 18 between the sprocket 22 and the bearing 20. The gear 26 is connected to the intermediate shaft 18 via a one-way clutch 25 and to a pinion gear 29 of a starter 28 via an idle gear 27. The main body of the starter 28 is located, for example, on the right side with respect to the intermediate shaft case 17.
A support shaft 30 of the idle gear 27 is supported by the case 17.

発電機31は中間軸18に対して車幅方向左側
かつ中間軸18の半径方向に偏倚した位置に設け
てある。発電機31の軸32は中間軸18と平行
であり、発電機31は中間軸18の左軸端と対向
した位置にある。すなわち中間軸18はケース1
7から左側へ突出しているのに対し、発電機31
は軸32を右側へ突出させた状態で設置されてい
る。中間軸18の突出左端部33にはプーリ35
がボルト36により固定され、軸32の突出右端
部にはプーリ37がボルト38により固定されて
いる。プーリ35,37は半径方向に並んでお
り、両者はベルト39により連結されている。プ
ーリ35はプーリ37よりも大径であり、発電機
31は中間軸18により増速駆動されるようにな
つている。プーリ35,37やベルト39は歯等
を備えておらず、プーリ35,37とベルト39
の接触面はスリツプが生じ得る構造となつてい
る。
The generator 31 is provided on the left side of the intermediate shaft 18 in the vehicle width direction and at a position offset in the radial direction of the intermediate shaft 18 . The shaft 32 of the generator 31 is parallel to the intermediate shaft 18 , and the generator 31 is located at a position facing the left shaft end of the intermediate shaft 18 . In other words, the intermediate shaft 18 is the case 1
7 protrudes to the left, while generator 31
is installed with the shaft 32 protruding to the right. A pulley 35 is attached to the protruding left end portion 33 of the intermediate shaft 18.
is fixed by a bolt 36, and a pulley 37 is fixed to the protruding right end of the shaft 32 by a bolt 38. The pulleys 35 and 37 are arranged in the radial direction, and both are connected by a belt 39. The pulley 35 has a larger diameter than the pulley 37, and the generator 31 is driven by the intermediate shaft 18 at an increased speed. The pulleys 35, 37 and the belt 39 do not have teeth, etc., and the pulleys 35, 37 and the belt 39
The contact surface is structured so that slips may occur.

第6図は第5図の−矢視略図であり、換言
すれば要部の左側面略図である。第6図の如くク
ランクケース16はクランク軸15やクランク室
を囲む本体部分40と、本体部分40から後方へ
延びてミツシヨンケースを形成する部分41とを
一体に備えている。ケース部分41内にはメイン
シヤフト43とカウンターシヤフト44が前後の
位置関係でクランク軸15と平行かつ同一平面上
に設けてある。又ケース部分41は上方へ大きく
張出してクラツチを囲む部分41aを備えてい
る。シリンダブロツク42は本体部分40の上面
に若干前方に傾斜した姿勢で取付けてある。
FIG. 6 is a schematic view taken along the - arrow in FIG. 5, in other words, it is a left side schematic view of the main parts. As shown in FIG. 6, the crankcase 16 integrally includes a main body portion 40 surrounding the crankshaft 15 and the crank chamber, and a portion 41 extending rearward from the main body portion 40 to form a transmission case. Inside the case portion 41, a main shaft 43 and a countershaft 44 are provided in a front-back positional relationship parallel to and on the same plane as the crankshaft 15. The case portion 41 also includes a portion 41a that extends upwardly and surrounds the clutch. The cylinder block 42 is mounted on the upper surface of the main body portion 40 in a slightly forwardly inclined position.

前記中間軸ケース17はミツシヨンケース部分
41の前端部を上方へ突出させて形成されてお
り、中間軸18はクランク軸15に近い位置を占
めている。発電機31の軸32は中間軸18の上
方かつ若干後方に位置しいる。発電機軸32は中
間軸18に近い位置にあり、第6図の如く側方か
ら見て、発電機31の下部と中間軸ケース17の
上部は重なつている。スタータ28や発電機31
はシリンダブロツク42の後面に対して隙間を隔
てて隣接している。
The intermediate shaft case 17 is formed by projecting the front end of the transmission case portion 41 upward, and the intermediate shaft 18 occupies a position close to the crankshaft 15. The shaft 32 of the generator 31 is located above and slightly behind the intermediate shaft 18. The generator shaft 32 is located close to the intermediate shaft 18, and the lower part of the generator 31 and the upper part of the intermediate shaft case 17 overlap when seen from the side as shown in FIG. Starter 28 and generator 31
is adjacent to the rear surface of the cylinder block 42 with a gap in between.

ミツシヨンケース部分41の前部左側面にはウ
オータポンプ45が取付けてある。ウオータポン
プ45の吸入口46はポンプ本体の側面中央部か
ら前方かつ下方へ突出しており、図示されていな
いパイプを介してラジエータに接続している。ウ
オータポンプ45の吐出口47はポンプ本体の上
部から概ね上方へ突出しており、吐出口47から
上方へ延びるパイプ48は発電機31とシリンダ
ブロツク42の間を通つてシリンダの冷却水ジヤ
ケツトに接続している。
A water pump 45 is attached to the front left side of the transmission case portion 41. A suction port 46 of the water pump 45 protrudes forward and downward from the center of the side surface of the pump body, and is connected to a radiator via a pipe (not shown). A discharge port 47 of the water pump 45 projects generally upward from the top of the pump body, and a pipe 48 extending upward from the discharge port 47 passes between the generator 31 and the cylinder block 42 and connects to the cooling water jacket of the cylinder. ing.

上記説明から明らかなように発電機31はミツ
シヨンケース部分41の前部上方に位置してい
る。ケース部分41の後部上面には大容量のブリ
ーザ室50が設けてあり、上方からブリーザ室5
0の上面近傍まで大容量のエアクリーナ51が張
出している。ケース部分41の後部上端には上方
へ突出したハンガー52が設けてある。ケース部
分41の後端下部及び本体部分40の上部前端に
もハンガー53,54が設けてある。エンジンは
ハンガー52,53,54を利用して図示されて
いないフレームに固定されるようになつている。
As is clear from the above description, the generator 31 is located above the front part of the transmission case portion 41. A large-capacity breather chamber 50 is provided on the rear upper surface of the case portion 41, and the breather chamber 5 is opened from above.
A large-capacity air cleaner 51 extends to the vicinity of the top surface of the air cleaner 5. A hanger 52 that projects upward is provided at the rear upper end of the case portion 41. Hangers 53 and 54 are also provided at the lower rear end of the case portion 41 and at the upper front end of the main body portion 40. The engine is fixed to a frame (not shown) using hangers 52, 53, and 54.

(作用) 第5図においてエンジン停止状態でスタータ2
8を作動させると、ギヤ29,27,26やワン
エイクラツチ25を介して中間軸18が駆動さ
れ、中間軸18によりスプロケツト22、チエー
ン23、スプロケツト24を介してクランク軸1
5が駆動される。このようにしてエンジンが始動
した後は、クランク軸15によりスプロケツト2
4、チエーン23、スプロケツト22を介して中
間軸18が駆動され、中間軸18によりプーリ3
5、ベルト39、プーリ37を介して発電機31
が駆動される。
(Function) In Fig. 5, when the engine is stopped, the starter 2
8, the intermediate shaft 18 is driven via the gears 29, 27, 26 and the one-way clutch 25, and the intermediate shaft 18 drives the crankshaft 1 via the sprocket 22, chain 23, and sprocket 24.
5 is driven. After the engine has started in this way, the sprocket 2 is connected by the crankshaft 15.
4, the intermediate shaft 18 is driven via the chain 23 and the sprocket 22, and the intermediate shaft 18 drives the pulley 3.
5. Generator 31 via belt 39 and pulley 37
is driven.

上記始動動作及び運転動作のいずれにおいて
も、チエーン23は短いのでチエーン23から発
生する騒音は僅かである。又発電機31の慣性質
量に基因するトルク変動が中間軸18やクランク
軸15に加わろうとしても、その様な変動はプー
リ35,37に対するベルト39のスリツプ及び
ベルト39の伸縮で緩衝することができる。
Since the chain 23 is short, the noise generated from the chain 23 is small in both the starting operation and the running operation. Furthermore, even if torque fluctuations due to the inertial mass of the generator 31 are applied to the intermediate shaft 18 or the crankshaft 15, such fluctuations can be buffered by the slip of the belt 39 against the pulleys 35 and 37 and by the expansion and contraction of the belt 39. can.

(考案の効果) 以上説明したように本考案によると、ベルト3
9(伝動機構)のスリツプ及び伸縮を利用してト
ルク変動を緩衝できるので、専用のトルク変動緩
衝装置が不要になり、構造を簡単化できるととも
に、発電機31の側方への張出しを防止し、発電
機31が運転者の邪魔になることを防止できる。
(Effect of the invention) As explained above, according to the invention, the belt 3
Since the torque fluctuation can be buffered by using the slip and expansion/contraction of 9 (transmission mechanism), a dedicated torque fluctuation buffer is not required, the structure can be simplified, and the generator 31 can be prevented from protruding to the side. , the generator 31 can be prevented from interfering with the driver.

更に第6図の如く、従来の発電機5aのチエー
ン2に比べ、チエーン23(伝動機構)を短く
し、チエーン騒音を低減することができる。又従
来の発電機5bに比べ、発電機31の後方への張
出しを防止できるので、発電機31後方のブリー
ザ室50やエアクリーナ51の容量を大きく設定
できる。ハンガー52を上方へ突出させることが
できるので、エンジンの全長を短縮することがで
きる。
Furthermore, as shown in FIG. 6, the chain 23 (transmission mechanism) can be made shorter than the chain 2 of the conventional generator 5a, thereby reducing chain noise. Furthermore, compared to the conventional generator 5b, since the generator 31 can be prevented from protruding rearward, the capacity of the breather chamber 50 and the air cleaner 51 behind the generator 31 can be set larger. Since the hanger 52 can be made to protrude upward, the overall length of the engine can be shortened.

図示の発電機31よりも大径の大容量発電機を
使用する場合、発電機の位置は多少後方へずれ、
軸18,32間の距離が長くなるが、その場合で
もベルト39を交換することにより、発電機位置
の変更に容易に対処することができる。又プーリ
35,37の径を変更することにより発電機31
の駆動比を変更することができ、その場合でもプ
ーリ35,37等が中間軸ケース17の外部に位
置しているので、プーリ35,37の変更は容易
である。しかも仕様変更を特に考慮してエンジン
を設計しておく必要がなく、例えばエンジンをあ
らかじめ大形の発電機が取付くように大きくして
おく必要がないので、エンジンの設計製造を容易
化し、かつエンジンの小形化を図ることができ
る。
When using a large-capacity generator with a larger diameter than the illustrated generator 31, the position of the generator will be slightly shifted to the rear,
Although the distance between the shafts 18 and 32 becomes longer, even in this case, by replacing the belt 39, it is possible to easily cope with changes in the generator position. Also, by changing the diameters of the pulleys 35 and 37, the generator 31
Even in this case, since the pulleys 35, 37, etc. are located outside the intermediate shaft case 17, the pulleys 35, 37 can be easily changed. In addition, there is no need to design the engine with special consideration to changes in specifications, for example, there is no need to enlarge the engine in advance so that a large generator can be attached to it, which simplifies the design and manufacture of the engine. The engine can be made smaller.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図、第2図は従来例の左側面略図と−
断面部分略図、第3図、第4図は別の従来例の左
側面略図と−断面部分略図、第5図は本考案
実施例の断面略図、第6図は第5図の−矢視
略図である。 15……クランク軸、16……クランクケー
ス、18……中間軸、23……チエーン(伝動機
構)、31……発電機、32……発電機軸、35,
37……プーリー、39……ベルト。
Figures 1 and 2 are a schematic diagram of the left side of the conventional example and -
FIGS. 3 and 4 are a schematic left side view and a schematic cross-sectional view of another conventional example, FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a schematic view of FIG. It is. 15... Crank shaft, 16... Crank case, 18... Intermediate shaft, 23... Chain (transmission mechanism), 31... Generator, 32... Generator shaft, 35,
37...Pulley, 39...Belt.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] クランク軸を横置き姿勢でクランクケースに収
容し、クランクケースのクランク室を囲むクラン
クケース本体部分の近傍に中間軸と発電機を配置
し、上記本体部分の一方の側部側の部分の後方に
中間軸をクランク軸と平行な姿勢で配置し、中間
軸とクランク軸とを伝動機構により連結し、上記
本体部分の他方の側部側の部分の後方に発電機を
その軸が中間軸と平行に延びる姿勢で配置し、中
間軸と発電機軸の互いに隣接する軸端部をそれら
の半径方向に並べ、上記両軸端部をプーリー及び
伸縮性のあるベルトで連結したことを特徴とする
自動2輪車用エンジン。
The crankshaft is housed in the crankcase in a horizontal position, and the intermediate shaft and generator are arranged near the crankcase main body that surrounds the crank chamber of the crankcase, and the intermediate shaft and generator are placed behind one side of the main body. The intermediate shaft is arranged parallel to the crankshaft, the intermediate shaft and the crankshaft are connected by a transmission mechanism, and a generator is installed behind the other side of the main body part so that its shaft is parallel to the intermediate shaft. 2. An automatic machine 2 characterized in that the intermediate shaft and the generator shaft are arranged in an extending position, the mutually adjacent shaft ends of the intermediate shaft and the generator shaft are arranged in the radial direction, and the two shaft ends are connected by a pulley and an elastic belt. Wheel engine.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2549982B2 (en) * 1993-10-13 1996-10-30 ヤマハ発動機株式会社 Motorcycle

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JPS56126625A (en) * 1980-06-20 1981-10-03 Yamaha Motor Co Ltd Engine of autocycle

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