JPS6346493Y2 - - Google Patents

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JPS6346493Y2
JPS6346493Y2 JP626884U JP626884U JPS6346493Y2 JP S6346493 Y2 JPS6346493 Y2 JP S6346493Y2 JP 626884 U JP626884 U JP 626884U JP 626884 U JP626884 U JP 626884U JP S6346493 Y2 JPS6346493 Y2 JP S6346493Y2
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main body
slope
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Description

【考案の詳細な説明】 〈技術分野〉 本考案は、ダム、提防等の傾斜面上に載置され
て傾斜面で例えばアスフアルト舗装作業を行なう
作業装置を、傾斜面上方の平坦部(以下、天端と
称す)にて支持・操作すると共に、前記作業回路
を積載して搬送・操作装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] <Technical Field> The present invention provides a working device that is placed on a sloped surface of a dam, a dam, etc. and performs, for example, asphalt paving work on the sloped surface. The work circuit is supported and operated at the top (referred to as the top end), and the work circuit is loaded on the transport/operation device.

〈従来技術〉 ダム、提防等の傾斜面上において作業装置によ
りアスフアルト舗装等の作業を行なう場合、傾斜
面の傾度が大きく作業装置の転倒或いは滑落のお
それがあるので、前記作業装置を天端からワイヤ
ロープ等を介して支持・操作するようにしてい
る。
<Prior art> When performing work such as asphalt paving on a sloped surface of a dam, bulwark, etc. using a working device, the slope is so steep that there is a risk of the working device falling over or sliding down. It is supported and operated via wire ropes, etc.

かかる装置の従来例として第1図に示すものが
ある(特公昭49−21932号公報参照)。
A conventional example of such a device is shown in FIG. 1 (see Japanese Patent Publication No. 49-21932).

すなわち、傾斜面1にアスフアルト舗装材等の
材料を散布する材料運搬車2と散布された材料の
敷均し、締固め等を施工する施工装置3とを傾斜
面1の斜め上方の天端4からワイヤロープ5,6
を介して巻揚装置7により傾斜面1の上下方向に
移動可能に支持している。また、材料運搬車2及
び施工装置3を例えば傾斜面1の左右方向(第1
図奥側或いは手前側)に移動するときには、巻揚
装置7のウインチ8により巻揚げられた材料運搬
車2を板状の載荷台7aに載置した後、第1図中
破線示の如く一端部を中心に載荷台7aを回動さ
せて材料運搬車2を巻揚装置7の本体上方に配置
する。その後、ウインチ9により巻揚げられた施
工装置3を前記載荷台7aと重ね合わされていた
載荷台7bに載置し、巻揚装置7と共に天端4上
を次の作業場所に移動させる。
That is, a material transport vehicle 2 that spreads materials such as asphalt paving material on the slope 1 and a construction device 3 that performs leveling, compaction, etc. of the spread material are connected to the top 4 diagonally above the slope 1. From wire rope 5,6
It is supported so as to be movable in the vertical direction of the inclined surface 1 by a hoisting device 7 via. In addition, the material carrier 2 and the construction device 3 are moved, for example, in the left and right direction of the inclined surface 1 (first direction).
When moving to the back side or the front side of the figure, the material carrier 2 hoisted by the winch 8 of the hoisting device 7 is placed on the plate-shaped loading platform 7a, and then one end is moved as shown by the broken line in FIG. The material carrier 2 is placed above the main body of the hoisting device 7 by rotating the loading platform 7a around the center. Thereafter, the construction device 3 hoisted by the winch 9 is placed on the loading platform 7b that is overlapped with the loading platform 7a, and is moved together with the hoisting device 7 on the top 4 to the next work location.

しかしながら、このような従来の巻揚装置にお
いては、載荷台7bを一端部を中心に第1図中反
時計方向に回動させて載荷台7a下方に施工装置
3が収納できる空間を形成した後載荷台7bに施
工装置3を積載するようにしているので、載荷台
7aが長大化し、かつ、載荷台7bを回動させる
等の駆動装置を取付けるため巻揚装置7が大型に
なつていた。このため、通常、路幅が狭くかつ盛
土構築されて路盤強度が弱い天端を巻揚装置を移
動させると天端の路肩がくずれる等の危険があつ
た。
However, in such a conventional hoisting device, after the loading platform 7b is rotated counterclockwise in FIG. Since the construction equipment 3 is loaded on the loading platform 7b, the loading platform 7a becomes long, and the hoisting device 7 becomes large in size due to the installation of a driving device for rotating the loading platform 7b. For this reason, when the hoisting device is moved over the top of a road where the road width is narrow and the strength of the roadbed is weak due to construction of embankments, there is a risk that the road shoulder at the top may collapse.

〈考案の目的〉 本考案は、このような現状に鑑み、複数の作業
装置を積載可能にしつつステツプの小型化を図
り、もつて装置全体の小型化を図れる搬送・操作
装置を提供することを目的とする。
<Purpose of the invention> In view of the current situation, the present invention aims to provide a transport/operation device that can carry multiple working devices while reducing the size of the steps, thereby reducing the size of the entire device. purpose.

〈考案の構成〉 このため、本考案は、走行可能な車両本体に垂
直面内に交叉することなく配設された一対のリン
ク部材の夫々一端部を回動自由に取付けると共に
前記一対のリンク部材の夫々の他端部を前記ステ
ツプに回動自由に取付け、さらに前記ステツプを
移動させる移動装置を設け、前記一対のリンク部
材により拘束しつつ前記ステツプを上下動させる
ようにしたものである。
<Structure of the invention> For this reason, the present invention is such that one end of each of a pair of link members disposed in a vertical plane without intersecting each other is attached to the main body of a vehicle that can run, and the pair of link members can be freely rotated. The other end of each of the steps is rotatably attached to the step, and a moving device is provided to move the step, so that the step can be moved up and down while being restrained by the pair of link members.

〈実施例〉 以下、本考案の一実施例を第2図〜第8図に示
す図面に基づいて説明する。
<Example> Hereinafter, an example of the present invention will be described based on the drawings shown in FIGS. 2 to 8.

第2図及び第3図において、フレーム11の両
側部にはクローラ12がそれぞれ取付けられてい
る。また、フレーム11の上方には本体フレーム
13が設けられており、この本体フレーム13と
前記フレーム11とが旋回装置14により連結さ
れている。
In FIGS. 2 and 3, crawlers 12 are attached to both sides of the frame 11, respectively. Further, a main body frame 13 is provided above the frame 11, and this main body frame 13 and the frame 11 are connected by a turning device 14.

旋回装置14には、第4図に示すように、フレ
ーム12の上面にボルト締めされた環状の内輪1
5が設けられており、この内輪15の内周面には
内歯車15aが形成されている。一方、本体フレ
ーム13の下面には環状の外輪16がボルト締め
されている。この外輪16の内周部には複数のボ
ールベアリング17を介して前記内輪15の外周
部が相対回転自由に挟持されている。また、本体
フレーム13の下部には減速機付油圧モータ18
が取付けられ、油圧モータ18の回転軸に取付け
られた歯車(図示せず)が前記内輪15の内歯車
15aに噛合されている。油圧モータ18には運
転席(図示せず)の制御盤の操作により油圧が供
給され、これにより本体フレーム13が旋回軸1
3aを中心に360゜旋回するように構成されてい
る。
As shown in FIG. 4, the swing device 14 includes an annular inner ring 1 bolted to the upper surface of the frame 12.
5, and an internal gear 15a is formed on the inner peripheral surface of the inner ring 15. On the other hand, an annular outer ring 16 is bolted to the lower surface of the main body frame 13. The outer circumferential portion of the inner ring 15 is held between the inner circumferential portion of the outer ring 16 via a plurality of ball bearings 17 so as to be relatively rotatable. In addition, a hydraulic motor 18 with a reducer is installed at the bottom of the main body frame 13.
is attached, and a gear (not shown) attached to the rotating shaft of the hydraulic motor 18 is meshed with the internal gear 15a of the inner ring 15. Hydraulic pressure is supplied to the hydraulic motor 18 by operating a control panel in the driver's seat (not shown), and this causes the main body frame 13 to move around the pivot axis 1.
It is configured to rotate 360 degrees around point 3a.

本体フレーム13の前部には施工装置等が載置
される第1ステツプ19の基端部が回動自由に取
付けられている。第1ステツプ19には、第5図
及び第6図に示すように、本体フレーム13に取
付けられる一対の中空状の本体部19aと、該本
体部19aの中空部にそれぞれ摺動自由に挿着さ
れた可動部19bと、が設けられている。本体部
19aの内側部には油圧シリンダ20がそれぞれ
取付けられ、また、これら油圧シリンダ20のロ
ツド先端部は可動部19bに取付けられており油
圧シリンダ20の操作により可動部19bが本体
部19a先端部から突出するように構成されてい
る。本体フレーム13には一対の油圧シリンダ2
1がそれぞれ揺動自由に取付けられ、また、これ
ら油圧シリンダ21のロツド先端部が本体部19
a下部に固定されたブラケツト22に揺動自由に
取付けられており、油圧シリンダ21の操作によ
り第1ステツプ19が第5図中鎖線で示すように
基端部を中心に回動されるように構成されてい
る。
A base end portion of a first step 19 on which construction equipment and the like are placed is rotatably attached to the front portion of the main body frame 13. As shown in FIGS. 5 and 6, the first step 19 includes a pair of hollow main body parts 19a attached to the main body frame 13, and a pair of hollow main body parts 19a that are slidably inserted into the hollow parts of the main body parts 19a. A movable portion 19b is provided. Hydraulic cylinders 20 are attached to the inner side of the main body part 19a, and the rod tips of these hydraulic cylinders 20 are attached to the movable part 19b, so that when the hydraulic cylinders 20 are operated, the movable part 19b moves to the tip part of the main body part 19a. It is configured to protrude from the A pair of hydraulic cylinders 2 are mounted on the main body frame 13.
1 are attached to each other so as to be able to swing freely, and the rod tips of these hydraulic cylinders 21 are attached to the main body 19.
It is freely swingably attached to a bracket 22 fixed to the lower part of a, and the first step 19 is rotated about its base end as shown by the chain line in FIG. 5 by operating the hydraulic cylinder 21. It is configured.

本体フレーム13の上部には一対のフレーム2
3が所定間隔で立設され、これらフレーム23に
は一対のリンク部材24a,24bを介して例え
ば材料運搬車が載置される第2ステツプ25が取
付けられている。第2ステツプ25はこれらリン
ク部材24a,24bに取付けられる可動ブラケ
ツト25aと該ブラケツト25aに取付けられて
前記第1ステツプ19の上方に配設される一対の
本体部25bと、から形成されている。
A pair of frames 2 are mounted on the upper part of the main body frame 13.
3 are erected at predetermined intervals, and a second step 25 on which, for example, a material carrier is mounted, is attached to these frames 23 via a pair of link members 24a, 24b. The second step 25 is formed of a movable bracket 25a attached to these link members 24a and 24b, and a pair of main body portions 25b attached to the bracket 25a and disposed above the first step 19.

ここで、フレーム23の上部に回動自由に取付
けられたリンク部材24aの長さはフレーム23
の下部に回動自由に取付けられたリンク部材24
bの長さより短かく形成され、フレーム23にお
ける各リンク部材24a,24bの揺動支点間の
距離l1は可動ブラケツト25aにおける各リンク
部材24a,24bの揺動支点間の距離l2より短
かく形成されている。
Here, the length of the link member 24a rotatably attached to the upper part of the frame 23 is the length of the frame 23.
A link member 24 rotatably attached to the lower part of the
b, and the distance l 1 between the swinging fulcrums of each link member 24a, 24b in the frame 23 is shorter than the distance l 2 between the swinging fulcrum of each link member 24a, 24b in the movable bracket 25a. It is formed.

前記フレーム23の下部には移動装置としての
油圧シリンダ26が揺動自由に取付けられ、また
これら油圧シリンダ26のロツド先端部が可動ブ
ラケツト25aの下部に揺動自由に取付けられて
おり、油圧シリンダ26の操作により第2ステツ
プ25を一対のリンク部材24a,24bにより
拘束しつつ第2図中鎖線で示すようにフレーム2
3より左側の瞬間中心を中心に回動させ第1ステ
ツプ19の上方に移動するように構成されてい
る。
Hydraulic cylinders 26 as a moving device are attached to the lower part of the frame 23 so as to be able to swing freely, and the rod tips of these hydraulic cylinders 26 are attached to the lower part of the movable bracket 25a so as to be able to swing freely. By this operation, the second step 25 is restrained by the pair of link members 24a and 24b, and the frame 2 is moved as shown by the chain line in FIG.
It is configured to be rotated about an instantaneous center to the left of 3 and moved above the first step 19.

また、前記本体フレーム13の後部中央には一
対のワイヤロープが巻回された第1ウイン27が
回転自由に取付けられており、これらワイヤロー
プは第2ステツプ25に載置される材料運搬車等
に接続されている。また、第1ウインチ27の両
側方の本体フレーム13にはワイヤロープが巻回
された第2ウインチ28a,28bが回転自由に
取付けられており、ワイヤロープは第1ステツプ
19に載置される施工装置等に接続される。第1
ウインチ27及び第2ウインチ28a,28bは
それぞれ図示しない油圧モータにより回転駆動さ
れる。第1ウインチ27及び第2ウインチ28
a,28bより支持・操作部を構成する。また、
フレーム11、クローラ12及び本体フレーム1
3により車両が構成されている。
Further, a first win 27 having a pair of wire ropes wound thereon is freely rotatably attached to the rear center of the main body frame 13, and these wire ropes are used for a material carrier etc. placed on the second step 25. It is connected to the. Further, second winches 28a and 28b having wire ropes wound thereon are freely rotatably attached to the main body frame 13 on both sides of the first winch 27, and the wire ropes are placed on the first step 19. Connected to equipment, etc. 1st
The winch 27 and the second winches 28a, 28b are each rotationally driven by a hydraulic motor (not shown). First winch 27 and second winch 28
A and 28b constitute a support/operation section. Also,
Frame 11, crawler 12 and main frame 1
3 constitutes a vehicle.

次に、本装置の機能を第7図及び第8図に基づ
いて説明する。
Next, the functions of this device will be explained based on FIGS. 7 and 8.

まず、搬送・操作装置を傾斜面29a,29b
の斜め上方に形成された天端30に配置し、その
第1ステツプ19及び第2ステツプ25を第8図
中鎖線で示すように天端30の長手方向に向け
る。そして、傾斜面29aに例えばアスフアルト
合材を散布する材料運搬車31を天端30を走行
させて第2ステツプ25上に載置し材料運搬車3
1と共に第2ステツプ25を第1ステツプ19の
上方に移動させた後、第1ステツプ19に前記散
布されたアスフアルト合材を略均一の厚みに敷均
す施工装置32を載置する。また、第1ウインチ
27から引出されたワイヤロープ31aの先端部
を前記材料運搬車31に接続する一方、第2ウイ
ンチ28a,28bから引出されたワイヤロープ
32aを施工装置32に接続する。
First, move the transport/operating device onto the inclined surfaces 29a, 29b.
The first step 19 and the second step 25 are oriented in the longitudinal direction of the top end 30 as shown by the chain line in FIG. Then, a material transport vehicle 31 for dispersing, for example, asphalt mixture onto the inclined surface 29a is driven with its top end 30 and placed on the second step 25.
After moving the second step 25 together with the first step 19 above the first step 19, a construction device 32 is placed on the first step 19 for leveling the spread asphalt mixture to a substantially uniform thickness. Further, the tip of the wire rope 31a pulled out from the first winch 27 is connected to the material transport vehicle 31, while the wire rope 32a pulled out from the second winches 28a, 28b is connected to the construction device 32.

その後、施回装置14により本体フレーム13
と共に第1及び第2ステツプ19,25を第8図
中時計方向に90゜回転させて第1ステツプ19及
び第2ステツプ25を傾斜面29aに向け、第1
ステツプ19の可動部19bを伸縮させて可動部
19bの先端部を天端30を路肩に接地させる。
そして、施工装置32をワイヤロープ32aによ
り支持しつつ傾斜面29a上に移動させる。ま
た、油圧シリンダ26の操作により第2ステツプ
25を下動させて第1ステツプ19に接触させた
後、材料運搬車31をワイヤロープ31aにより
支持しつつ傾斜面29a上に移動させる。そし
て、材料運搬車31から散布されたアスフアルト
合材を施工装置32を傾斜面29a上を上下動さ
せて略均一の厚みに敷均し、アスフアルト舗装層
を形成する。
After that, the main body frame 13 is
At the same time, the first and second steps 19 and 25 are rotated 90 degrees clockwise in FIG.
The movable part 19b of the step 19 is expanded and contracted so that the top end 30 of the movable part 19b is brought into contact with the road shoulder.
Then, the construction device 32 is moved onto the inclined surface 29a while being supported by the wire rope 32a. Further, by operating the hydraulic cylinder 26, the second step 25 is moved down and brought into contact with the first step 19, and then the material carrier 31 is moved onto the inclined surface 29a while being supported by the wire rope 31a. Then, the asphalt mixture spread from the material transport vehicle 31 is leveled to a substantially uniform thickness by moving the construction device 32 up and down on the slope 29a to form an asphalt pavement layer.

このようにして、傾斜面29aの上下方向に延
びるレーン33aの作業が終了した後、第1ウイ
ンチ27により材料運搬車31が引揚げて第2ス
テツプ25上に移動させ、第2ステツプ25を第
7図中破線で示すように第1ステツプ19上方に
移動させる。また、第2ウインチ28a,28b
により施工装置32を引揚げて第1ステツプ19
上に移動させ、第1ステツプ19を路肩から離間
させる。
In this way, after the work on the lane 33a extending in the vertical direction of the slope 29a is completed, the material carrier 31 is lifted up by the first winch 27 and moved onto the second step 25, and the second step 25 is moved to the second step 25. 7, the first step 19 is moved upward as shown by the broken line in FIG. In addition, second winches 28a, 28b
The construction equipment 32 is pulled up and the first step 19 is carried out.
the first step 19 away from the road shoulder.

そして、材料運搬車31及び施工装置32と共
に搬送・操作装置を天端30上を次のレーン33
b,33cに順次横移動させてこれらのレーン3
3b,33cにおいて作業を行なう。
Then, the material transport vehicle 31 and the construction equipment 32 as well as the transport/operation equipment are moved over the top 30 to the next lane 33.
These lanes 3 are moved laterally to lanes b and 33c in sequence.
Work is performed at 3b and 33c.

尚、34は材料運搬車31に材料を供給するク
レーンである。
Note that 34 is a crane that supplies materials to the material transport vehicle 31.

このように、本実施例では、第2ステツプ25
を一対のリンク部材24a,24bにより拘束し
つつフレーム23より左側の瞬時中心を中心に回
動させて第1ステツプ19の上方に移動させるよ
うにしたので、搬送・操作装置の上部において第
2ステツプ25及び第2ステツプ25を移動させ
る装置等の占める面積が従来より小さくなるか
ら、例えば第1及び第2ウインチ27,28a,
28bの本体フレーム13への取付けが容易にな
ると共に搬送・操作装置の小型化を図れる。これ
により搬送・操作装置の重量軽減を図れるので、
天端の路肩の崩壊等の危険も低減できる。
In this way, in this embodiment, the second step 25
is restrained by a pair of link members 24a, 24b and rotated around an instantaneous center on the left side of the frame 23 to move above the first step 19. 25 and the second step 25 is smaller than before, for example, the first and second winches 27, 28a,
28b can be easily attached to the main body frame 13, and the transport/operating device can be downsized. This reduces the weight of the transport and operation equipment, so
Risks such as collapse of the road shoulder at the top can also be reduced.

尚、一対のリンク部材24a,24bの長さを
略等しくし、平行部材を形成しても上記と同様な
効果を得られる。
Note that the same effect as described above can be obtained even if the lengths of the pair of link members 24a and 24b are made substantially equal to form parallel members.

また、第1ステツプ19及び第2ステツプ25
を旋回装置14により水平面内を旋回させるよう
にしたので、天端30の路幅が狭小であつても天
端30において材料運搬車31等の積降しがで
き、また、反対側の傾斜面29bに材料運搬車3
1等の移動ができるから、作業能率の向上を図れ
る。
In addition, the first step 19 and the second step 25
is rotated in a horizontal plane by the turning device 14, so even if the road width at the top end 30 is narrow, the material carrier 31 etc. can be loaded and unloaded at the top end 30, and the material carrier 31 etc. can be loaded and unloaded at the top end 30. Material carrier 3 on 29b
Since it can be moved in the first place, work efficiency can be improved.

また、第1ステツプ19の本体部19aから可
動部19bを突出させるようにしたので、傾斜面
29aの傾度が異なる場合には可動部19bの突
出量及び本体部19aと可動部19bとの揺動量
を調整すれば第1ステツプ19の傾度と傾斜面2
9aの傾度とを一致させることができ、これによ
り材料運搬車31等の積降しが容易となる。
Furthermore, since the movable part 19b is made to protrude from the main body part 19a of the first step 19, when the slopes of the inclined surfaces 29a are different, the amount of protrusion of the movable part 19b and the amount of rocking between the main body part 19a and the movable part 19b are By adjusting the slope of the first step 19 and the slope 2
9a can be made to match the inclination, thereby facilitating loading and unloading of the material transport vehicle 31 and the like.

〈考案の効果〉 本考案は、以上説明したように、車両本体とス
テツプとを一対のリンク部材により連結し、前記
ステツプを一対のリンク部材により拘束しつつ瞬
間中心を中心に回動させて上下動させたので、搬
送・操作装置の上部においてステツプ及びステツ
プを上下動させる装置等の占める割合が従来より
小さくでき、これにより搬送・操作装置の小型化
を図れる。
<Effects of the invention> As explained above, the present invention connects the vehicle body and the step by a pair of link members, and while the step is restrained by the pair of link members, the step is momentarily rotated about the center to move the step up and down. Because of this, the proportion of the step and the device for moving the step up and down in the upper part of the transport/manipulation device can be made smaller than in the past, thereby making it possible to downsize the transport/manipulation device.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は巻揚装置の従来例を示す構成図、第2
図は本考案の一実施例を示す側面図、第3図は第
2図の平面図、第4図は第2図のA部拡大図、第
5図及び第6図は第2図の要部を示し、第5図は
側面図、第6図は第5図の平面図、第7図は実施
例を説明するための全体構成図、第8図は第7図
の平面図である。 11……フレーム、13……本体フレーム、1
3a……旋回軸、14……旋回装置、15……内
輪、16……外輪、19……第1ステツプ、24
a,24b……リンク部材、25……第2ステツ
プ、27……第1ウインチ、28a,28b……
第2ウインチ、29a,29b……傾斜面、30
……天端、31……材料運搬車、32……施工装
置。
Figure 1 is a configuration diagram showing a conventional example of a hoisting device;
The figure is a side view showing one embodiment of the present invention, Figure 3 is a plan view of Figure 2, Figure 4 is an enlarged view of section A in Figure 2, and Figures 5 and 6 are main points of Figure 2. 5 is a side view, FIG. 6 is a plan view of FIG. 5, FIG. 7 is an overall configuration diagram for explaining the embodiment, and FIG. 8 is a plan view of FIG. 7. 11...Frame, 13...Body frame, 1
3a...Swivel axis, 14...Swivel device, 15...Inner ring, 16...Outer ring, 19...First step, 24
a, 24b... link member, 25... second step, 27... first winch, 28a, 28b...
Second winch, 29a, 29b...slanted surface, 30
...Top end, 31...Material transport vehicle, 32...Construction equipment.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 傾斜面にて作業を行なう作業装置を支持・操作
する支持・操作部と、前記作業装置を積載するス
テツプとを走行可能な車両本体に備え、前記傾斜
面上方の天端に配設される傾斜面作業装置の搬
送・操作装置において、垂直面内に交叉すること
なく配設された一対のリンク部材の夫々の一端部
を前記車両本体に回動自在に取付けると共に前記
一対のリンク部材の夫々の他端部を前記ステツプ
に回動自由に取付け、前記ステツプを移動させる
移動装置を設け、前記ステツプを一対のリンク部
材により拘束しつつ上下動させるように構成した
ことを特徴とする傾斜面作業装置の搬送・操作装
置。
A support/operation unit for supporting and operating a work device for performing work on a slope, and a step for loading the work device are provided in a vehicle body capable of traveling, and the slope is disposed at the top end above the slope. In a conveyance/operation device for a surface working device, one end of each of a pair of link members disposed in a vertical plane without intersecting each other is rotatably attached to the vehicle body, and one end of each of the pair of link members is rotatably attached to the vehicle body. A slope working device characterized in that the other end is rotatably attached to the step, a moving device is provided for moving the step, and the step is moved up and down while being restrained by a pair of link members. transportation and operation equipment.
JP626884U 1984-01-23 1984-01-23 Conveyance and operation device for slope work equipment Granted JPS60120007U (en)

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JPS60120007U JPS60120007U (en) 1985-08-13
JPS6346493Y2 true JPS6346493Y2 (en) 1988-12-02

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