JPS6345900B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、タンデイツシユが複数のノズルをも
つ多ストランド連続鋳造の鋳造スタート方法に関
する。 （従来の技術） 一般に、溶鋼の連続鋳造においては、高能率化
を図るために、タンデイツシユに複数のノズルを
設けて多ストランド鋳造が行なわれている。 このように、タンデイツシユに複数のノズルを
設けて多ストランド鋳造を行う際に最も重要なこ
とは、各ノズルからモールド内に溶鋼を同時に注
湯し、しかも鋳片の引抜き速度に追従させた注湯
量の制御を行ない、各ストランドとも順調に鋳込
を続行することであり、特に、多ストランド鋳造
での注湯スタートの不一致、及び注湯量の制御不
良は、一部の鋳片の欠落鋳造、あるいはブレーク
アウト等の鋳造事故を招く事態となる。而して、
タンデイツシユからモールドに溶鋼を注湯する方
法として従来より、例えば、特開昭54−50432号
公報に示す如く介在物の除去を行なうために堰を
設け、ストツパーを用いてモールドに注湯する方
法か、あるいはスライデイングノズル装置（以下
単にSN装置と称する）用いた方法が行なわれて
いる。しかし、これ等従来から用いられていルス
トツパー、あるいはSN装置によるモールドへの
注湯方法は、例えばストツパーによる方法におい
ては、特に、鋳込スタート時もしくは初期にスト
ツパーとノズル廻りに溶鋼が凝固して巻きつくこ
とから、該ストツパーの開閉不能や付着地金によ
つて注湯量の制御ができなくなる等の事態を招
く。一方、SN装置は、タンデイツシユに設けた
ノズル内とSN装置の内孔に溶鋼が侵入して凝固
するために、酸素洗い、あるいは複数回開閉の操
り返し等を行なわねばならない。また、ノズル内
とSN装置の内孔に詰め物を充填して溶鋼の侵入
を防止することも有効であるが、詰め物が焼結す
るために、前記同様に複数回の開閉を繰り返す
か、あるいは酸素洗い等を行なわねばならない。
而して、多ストランド鋳造の際に溶鋼をモールド
にストツパー、あるいはSN装置の一回の開操作
で注湯（一発開孔）できないことは、複数の注湯
ノズルの内いずれかが注湯不能となつて欠落鋳造
を招き、結果として鋳込中止を余儀なくされてい
る。 一方、ノズル内に詰め物を充填するか、あるい
はノズル内を酸素洗いすることは詰め物、あるい
は酸素洗いによる生成酸化物が混入し鋳造中の鋳
片の品質を低下させることになる。 （発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は、特に、多ストランド鋳造にお
いて、従来の鋳造方法の欠点であるノズルの酸素
洗い、または詰め物等による鋼の品質低下の防止
と注湯量の制御性の向上及び複数のノズルによる
同時注湯の確実な実施化を図るタンデイツシユの
注湯スタート方法を提供するにある。 （問題点を解決するための手段） 本発明は複数のノズルを配置したタンデイツシ
ユの各々のノズルを上面よりストツパーで閉塞す
ると共に、各々のノズル底部に設けたスライデイ
ングノズルを開状態で該タンデイツシユ内に出湯
し、該タンデイツシユ内溶鋼量が適宜高さとなつ
た時点で前記ストツパーを開状態にしてスライデ
イングノズルの開閉操作により注湯量を調整しつ
つ複数のモールドに同時に注湯することにあり、
極めて優れたタンデイツシユの注湯スタート方法
を要旨とするものである。 以下、本発明による方法について詳述する。 特に、多条鋳造において、溶鋼をタンデイツシ
ユからモールドに注湯するに際して、最も重要な
ことは、タンデイツシユのノズル孔の一発開孔に
よる同時鋳造スタートの開始と、鋳造後の鋳片の
引抜き速度に追従した溶湯供給流量の調整が可能
であると共に、その一発開孔及び流量の制御の信
頼性が極めて高い事が必要である。このように、
一発開孔と流量の制御性の極めて高い注湯スター
ト方法を得るに際して、、発明者等は、従来の注
湯装置の欠点を十分に把握し、その欠点を改善す
るために、ストツパーとSN装置を組合せること
によつて、単なるストツパー又はSN装置にない
極めて優れた一発開孔性と注湯流量の制御性を得
ることができた。これは、ストツパー単体では、
出湯された溶鋼の凝結、あるいはストツパーヘツ
ドの欠落等による注湯量の調整不良をタンデイツ
シユのノズル底部にSN装置を設けることによつ
て、前記の注湯量の調整不良を解決し、しかも
SN装置単体では、詰め物の溶鋼熱による焼結、
あるいはSN装置の内孔への溶鋼の凝結等による
内孔の詰りから一発開孔による同時鋳造スタート
の困難性を、ストツパーの一発開孔性で解決した
ことによるものである。 即ち、注湯に際し、ノズルの一発開孔性の確実
なストツパーで注湯を開始するとともに、ノズル
底部に設けた注湯量の調整性の確実なSN装置に
よつて、鋳片の引抜き速度に追従した注湯量の調
整を可能にしたことにある。このように本発明に
よる注湯スタート方法は、特に、多条鋳造の際
に、タンデイツシユに設けた複数のノズルからモ
ールドに溶鋼を同時に鋳造できる大きな特徴を有
する。 （実施例） 次に、本発明によるタンデイツシユの注湯スタ
ート方法の一実施例を図面に基づいて述べる。 第１図は、本発明による注湯スタート方法の一
実施例を示し、第２図は本発明の方法による注湯
スタートスケジユールを示す。 まず、図において、取鍋１の底部には、SN装
置２に嵌挿されたロングノズル３が設けてあり、
取鍋１内の溶鋼を鉄皮４にて箱型に囲つて内面に
耐火物５を施こしたタンデイツシユ６に出湯す
る。該タンデイツシユ６には、底部７の適宜部位
に複数のノズル８が嵌挿されており、該ノズル８
のタンデイツシユ６の内側上部にノズル８の開孔
を開閉するストツパー９が支持アーム１０を介し
て昇降自在に設けてある。また、前記ノズル８の
底部には、該ノズル８の開孔を開閉するSN装置
１１が金枠（図示せず）を介してタンデイツシユ
６の底部７に固設されている。 以上の如く構成された装置を用いて、ストツパ
ー９によつてノズル８の上部を閉塞し、該ノズル
８の底部に設けたSN装置１１を摺動板（図示せ
ず）を摺動して全開、もしくは半開程度にし、第
２図のＡ点に示すようにタンデイツシユ６に取鍋
１から溶鋼を出湯する。このタンデイツシユ６内
の溶鋼量が適宜高さ（Ｂ点）となつた時点で前記
のストツパー９を開状態にすることにより、タン
デイツシユ内の溶鋼は各ストランドとも一斉に
SN装置１１の開口部を流下してモールド内に注
湯される。 このSN装置１１の開口部を流下する溶鋼は該
SN装置１１の開度を第２図に示す如く、鋳片の
引抜き速度（Ｃ線）に合せて例えば段階的、ある
いは順次（図示せず）調整してモールド（図示せ
ず）に注湯される。また、このSN装置１１の開
度は第２図の如く鋼片の引き抜き速度に応じた開
度となるが、何んらかの操業条件による鋼片引抜
き速度の低下を生じた際にはこれに合せて逆に
SN装置１１の開度を閉方向に調整（図示せず）
する。このようにして初期スタートと初期スター
ト後の立上がり以後は引抜き速度のほぼ安定した
状態において、SN装置１１の開度も略一定とな
るように操作するが、他のストランドあるいは当
該ストランドの鋼片引き抜き速度が何んらかの操
業条件によつて変動する場合はモールド内の湯面
レベル変動を抑えるためにSN装置の開閉によつ
て注湯量を制御するとともに、取鍋１からの溶鋼
の出湯量もタンデイツシユ６内の溶鋼レベルが略
一定となるように出湯されつつ鋳造が続行され
る。 （発明の効果） 本発明によるタンデイツシユの注湯スタート方
法を40Tのタンデイツシユで、しかも３ストラン
ド／タンデイツシユでもつて、中炭素の条鋼材を
鋳造した場合と、単にストツパーを用いた従来法
との鋳込事故指数を比較して第３図に示すが、従
来法は同時鋳造スタート不良による鋳込中止及び
変形鋳片等による鋳込事故指数が高いのに対し
て、本発明法は極めて優れている。 以上、述べた如く、本発明によるタンデイツシ
ユの注湯スタート方法は、モールド注湯（鋳込）
スタートの際に、一発開孔性がよく、しかも注湯
の際の流量の制御性がよいことから、鋳込事故の
極めて少ない多条鋳造のタンデイツシユ注湯スタ
ート方法である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による注湯スタート方法の一実
施例を示す説明図、第２図は本発明による注湯ス
タートスケジユールを示す図、第３図は本発明と
従来法の鋳込事故指数の比較を示す図である。 符号の説明、１は……取鍋、２は……SN装置、
３は……ロングノズル、４は……鉄皮、５は……
耐火物、６は……タンデイツシユ、８は……ノズ
ル、９は……ストツパー、１０は……支持アー
ム、１１は……SN装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数のノズルを配置したタンデイツシユの
   各々のノズルを上面よりストツパーで閉塞すると
   共に、各々のノズル底部に設けたスライデイング
   ノズルを開状態で該タンデイツシユ内に出湯し、
   該タンデイツシユ内溶鋼量が適宜高さとなつた時
   点で前記ストツパーを開状態にしてスライデイン
   グノズルの開閉操作により注湯量を調整しつつ複
   数のモールドに同時に注湯することを特徴とする
   多ストランド鋳造における注湯スタート方法。