JPS6344295Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ハンドルの取付角度とハンドルのス
テアリングコラム軸方向の高さとを１本の操作部
材で調整し得るステアリングハンドルの位置調整
装置に関する。

従来、ハンドルの角度と高さの両方を調整可能
なものは存在するが（例えば実開昭56−110063号
公報参照）、それらはハンドルの角度調整と高さ
調整とを別個に２本の操作部材で行なつているも
のであつたり、１本の操作部材で行なつているが
角度と高さのいずれか、それらの両方の調整を選
択的に行なえるものではなく操作部材を操作する
ときは常に角度と高さの両方の調整を可能とする
ような構造を有するものである。

しかし、前者の２操作レバー方式では、運転者
の最適位置にハンドルを動かすための操作が煩し
く且つ操作時間も長くなる。また、後者のもので
は、単に角度または高さだけを調整したいときで
も、両方を調整可能とした状態で、一方の状態を
動かさないように気を配りながら他方の状態を動
かすように操作しなければならず、やはり操作が
煩しくなる。

従つて、本考案の目的は、１本の操作部材でハ
ンドルの角度と高さの調整を選択的に行える構造
を備えたハンドルの位置調整装置を得ることにあ
る。

これを図の実施例について説明すると第１図に
おいて、ハンドル１を取付けた上部軸２は後で詳
述する外筒３ａ内に軸方向に摺動可能に設けられ
た内筒３ｂに回転自在に支持されており、ステア
リングギヤ４に自在接手５を介して接続する下部
軸６は下部コラム７に内嵌している。下部コラム
７は下部コラム７の上部に固定したコラムブラケ
ツトを兼ねる下部ブラケツト１１により車体部分
９に装着され、上部軸２と下部軸６は第３図に鎖
線で示した自在接手８により傾動可能に連結して
いる。上部コラムを形成する外筒３ａの下部には
上部ブラケツト１０の基部が溶接等の手段で固定
されており、前記下部ブラケツト１１と以下に説
明するように連結している。なお符号１２は操作
レバーで、その側面から外部に出ている。

ハンドル１が実線で示された中立位置Ｎにある
状態を示す第２図以下において、先ずハンドル１
の取付角度を調整する角度調整機構について説明
する。上部ブラケツト１０は基部１４の両側に下
方に向つてのびた右側板１５と左側板１６を有
し、両側板１５，１６の基部１４側の一部には両
側板１５，１６と共に第５図の如く断面逆Ｕ字形
を形成する補強板１７がある。下部ブラケツト１
１には下部コラム７を車体部分９に装着する左右
の取付板１８が車体部分９側に設けられており、
それぞれの取付板１８に直交して右側板１９およ
び左側板２０がある。更に、両側板１９，２０の
反車体部分９側にはこの側の大部分を連結した補
強板２１があつて、下部ブラケツト１１の側板を
上部ブラケツト１０の側板の外側に重ね合わせ、
第３図に鎖線で示す自在接手８のほぼ中心線上で
２本の連結部材２２により両ブラケツトを傾動可
能に連結している。自在接手８は上部ブラケツト
の基部１４に設けた穴を貫通した上部軸２と下部
ブラケツト１１の内側にだきかかえられた下部コ
ラム７内の下部軸６に連結している。第３図に示
すように連結部材２２の円筒形の頭部は外側に位
置した下部ブラケツトの側板１９，２０の肉厚部
に設けた円筒穴に回動可能に嵌合し、軸部で内側
に位置した上部ブラケツトの側板１５，１６の穴
に嵌合しナツト２３で固定されている。

第２図に示すように、下部ブラケツトの右側板
１９には、連結部材２２の上方位置にストツパピ
ン２４が打ち込まれており、ストツパピン２４は
上部ブラケツトの右側板１５に設けたより大径の
穴２５に遊嵌し、連結部材２２を中心とした上下
ブラケツト１０，１１の傾動の範囲を規制する角
度制限装置を形成している。上下ブラケツト１
０，１１は第２図に図示し、第１図に図示を省略
した引張りばね２６により常に相互に引張られて
おり、他の機能により制止されなければ、穴２５
がストツパピン２４の引張りばね２６の反対側の
側面に接するまで移動したところで上下ブラケツ
ト１０は停止する。この位置を跳上位置と称し、
ハンドル１は第１図においてハンドル１の鎖線で
示すＨ位置よりも更に中立位置Ｎに対し上方に傾
く。また、ストツパピン２４が穴２５の引張りば
ね２６側の端に接するまで引張りばね２６に抗し
て上部ブラケツト１０を下方に傾けると、ハンド
ル１は第１図において鎖線で示すＬ位置となり、
この位置と前記跳上位置までの傾角が上下ブラケ
ツトの最大傾角となる。

上部ブラケツトの両側板１５，１６は下方に向
つてのびるにつれて幅が狭くなつていてこの部分
が前記連結部材２２により下部ブラケツト１１に
連結されている。下部ブラケツトの両側板１９，
２０の上部は上方に向つてのび、かつ引張りばね
２６側が斜めに切り落され、反引張りばね２６側
は上部ブラケツト１０よりも反引張りばね２６側
に突き出ており、この部分に厚肉部２８，２９が
設けられている。この厚肉部２８，２９に、上記
角度調整機構による角度調整を可能にするアンロ
ツク位置と不可能にするロツク位置との間で移動
可能な第１作用伝達部材としてのロツド２７を回
転および軸方向移動可能に軸支している。ロツド
２７は第５図に示すように、比較的大径で短い先
端部分と、比較的小径で長い軸部と、先端部分に
隣接した短い幅のテーパ部分およびテーパ部分と
軸部の間のねじ部とから成り、先端部分は左側板
２０の肉厚部２８に軸支され、軸部は右側板１９
の肉厚部２９に軸支されている。テーパ部分には
連結板３０の取付穴３１が嵌合し、ねじ部に螺合
したナツト３２により連結板３０がロツド２７に
対し回転しないように固定されている。これによ
り連結板３０は上部ブラケツトの左側板１６に近
接した位置を占めるように前記テーパ部分の位置
を定めておく。また、ナツト３２に一端を、右側
板１９に他端を接触させた圧縮ばね３３がロツド
２７の軸部に外嵌しており、常時連結板３０をロ
ツド２７の軸方向左側板側に押圧する付勢手段と
なつている。下部ブラケツトの左側板２０には、
ロツド２７の近くに、第３図に示すねじ部を有す
る支軸３６がナツト３７で回転可能に取付けられ
ており、左側板２０の左側に突き出た支軸３６の
頭部には摺割３８が設けられて操作レバー１２の
先端が嵌合し、ピン３９で枢着されている。操作
レバー１２には、ふくらみ４０があつてロツド２
７の拡大頭部に接触すると共に、後述する役目を
担う長穴４１を有する折曲部がありハンドル１に
近い後端はつまみ４２になつている。

一方、上部ブラケツトの左側板１６には、第５
図に示すように、ねじ部を有し外周面がテーパに
なつた結合用突起４３と、ねじ部を有し円筒状外
周面を有するピン４４がそれぞれナツト４５，４
６で固定されてブラケツトの内側に突き出てい
る。ハンドル１が中立位置Ｎにあるとき、第２図
に示す如く結合用突起４３は前記連結板３０に設
けた結合部であるところのテーパ穴に形成した複
数のほぼ同径の結合穴４７，４８，４９の中の第
１の結合穴４７が嵌合し、ピン４４は連結板３０
に設けたガイド溝であるところの長穴５０に常時
嵌合している。

連結板３０の長穴５０は、ハンドル１を傾け上
部ブラケツト１０が連結部材２２を中心に傾く
と、ピン４４に長穴５０の側面が接触して連結板
３０をロツド２７の回りで回転させる力を生ずる
形状を有する。その結果、角度調整機構にステア
リングハンドルに対する上下方向の入力を加えた
場合においても結合部とガイド溝との間、等、で
のガタつきを防止する効果を有する。他の結合穴
４８，４９は、ハンドル１が第１図で鎖線で示す
Ｈ位置、Ｌ位置に傾きそれに応じて連結板３０が
回転しかつ上下部ブラケツト１０，１１がそれぞ
れ所定の傾角を成すときに、結合用突起４３が嵌
合する位置にそれぞれ設けられている。

なお、本実施例では結合穴の数を３個とした
が、必要に応じて何個にしてもよく、また前述の
跳上位置において結合穴が設けられていればハン
ドル１を跳上位置でも固定することができる。

次にハンドル１の取付高さを調整する高さ調整
機構について説明する。前述の操作部材としての
レバー１２の長穴４１内にはロツド５１の一端が
嵌合していて、止め輪５２により抜けないように
なつている。ロツド５１の他端は、高さ調整機構
による高さ調整を可能とするアンロツク位置と不
可能とするロツク位置との間で移動可能な第２作
用伝達部材としてのリンクプレート５２の一端に
リンク結合されており、リンクプレート５２の他
端はスクリユーピース５３の外端にロツクナツト
５４により一体結合されている。スクリユーピー
ス５３は、外筒３ａの上端の回りに固設されたク
ランプ５５の円筒形突出部の雌ねじ部にねじ結合
されている。ロツド５１とリンクプレート５２を
介してレバー１２により回転させられることによ
りスクリユーピース５３はクランプ５５の円筒形
突出部内を内方または外方に動く。スクリユーピ
ース５３の内端は、第４図に示す如く内筒３ｂに
接触した内端曲面を有するロツクピース５６に当
接している。従つて、スクリユーピース５３の動
きはロツクピース５６に伝えられて、これにより
ロツクピース５６が内筒３ｂに強く押し付けられ
たり軽く触れる程度になつたりして、内筒３ｂが
外筒３ａに対して固定されたり摺動可能になつた
りする。この摺動運動のストロークは、クランプ
５５と外筒３ａを貫通してこれらに固定されたス
トツパピン５７が内筒３ｂに設けた長穴５８内に
嵌合していることにより規制される。

他方、上部ブラケツト１０のハンドル側に溶接
等で固定された外筒３ａ内に内嵌された内筒３ｂ
は、上部軸２を両端の軸受５９，６０により回転
可能に支持している。止め輪６１により内筒３ｂ
と上部軸２は軸方向には一体に動くようになつて
いる。また、下部軸６にはスプライン等による不
図示の伸縮可能な部分が設けられ、これにより上
部軸２、内筒３ｂおよび自在接手８の一体的な軸
方向移動が可能である。

以上の構成に基づいて本実施例の作用を説明す
る。先ず角度調整作用から説明する。

操作レバー１２を第３図の矢印B₀方向に押す
と、操作レバーのふくらみ４０はロツド２７の頭
部を矢印B₁方向に押し、ロツド２７はロツク位
置から連結板３０と共に圧縮ばね３３の付勢力に
抗してブラケツトの右側板１５，１９側のアンロ
ツク位置に移動する。ロツド５１が操作レバー１
２のB₀方向の動きを妨げることはない。その移
動量が第５図に示す結合用突起４３と第１の結合
穴４７との嵌合深さよりも大になつたとき、結合
用突起４３は結合穴４７から抜け出し上下ブラケ
ツト１０，１１の連結板３０を介した結合は解か
れ、引張りばね２６のばね力により上部ブラケツ
ト１０は跳上位置まで傾く。このとき、上部ブラ
ケツトの左側板１６に固定されている結合用突起
４３およびピン４４は連結部材２２の回転中心を
中心とするそれぞれの円弧上を移動する。結合用
突起４３は第１の結合穴４７を抜け出しているの
で、この移動により連結板３０に影響を与えない
が、ピン４４は第５図に示す如く連結板の長穴５
０に常時嵌合するだけの長さを有するので、移動
に伴いピン４４の外周面は長穴５０の側面に接触
し連結板３０をロツド２７に固定したまま回転さ
せる力を発生する。いま、ハンドル１が第１図に
鎖線で示すＨ位置まで傾いたとすると、上部ブラ
ケツト１０は第２図において反時計方向に傾き、
結合用突起４３およびピン４４は前記のそれぞれ
の円弧上反時計方向に所定点まで移動する。ピン
４４の移動はピン４４の外周面で長穴５０の側面
を押すことになるが、長穴５０の形状はロツド２
７の回転中心を中心とする同一円弧上にその中心
線を定めたものではないので、連結板３０を回転
させる分力が前記押圧力によつて生じ、連結板３
０はロツド２７と共にロツド２７の回転中心を中
心として時計方向に回転する。それにつれてＨ位
置の結合穴４８の中心が結合用突起４３の中心位
置まで移動し、操作レバー１２に対する第３図に
示すB₀方向の押圧力が除かれておれば、結合用
突起４３は圧縮ばね３３のばね力によりＨ位置の
結合穴４８に嵌合し、上下ブラケツト１０，１１
は結合されてハンドル１をＨ位置に固定する。同
様にハンドル１を第１図のＬ位置に傾ければ、連
結板３０は反時計方向に回転し、結合用突起４３
はＬ位置の結合穴４９に嵌合する。すなわち、運
転者がハンドル１に手をかけることなく操作レバ
ー１２を押すと、ハンドル１は跳上位置に移動す
る。跳上位置に結合穴を設けていない場合には、
操作レバー１２に手をふれずに、ハンドル１を手
前に動かせば、ハンドル１は跳上位置に最も近い
Ｈ位置にまず固定される。操作レバー１２を押し
つつハンドル１を手前に動かし、ハンドル１が好
みの位置にきたとき操作レバー１２から手をはな
せば、結合用突起４３は結合穴に嵌合し得るよう
になり、丁度その位置で結合する結合穴がなくと
も、ハンドル１を若干動かすことにより、最寄り
の結合穴に嵌合し、ハンドル１は固定される。

次に高さ調整作用を説明する。操作レバー１２
を第２図の矢印A₀方向に回転させると、ロツド
５１を介してリンクプレート５２はロツク位置か
ら矢印A₁方向に回転させられアンロツク位置に
移動する。尚、このとき支軸３６が回転して操作
レバー１２のこの動きを許す。従つて、前述した
如くロツクピース５６は内筒３ｂに強く押し付け
られた状態から軽く触れる程度の状態に移動し、
内筒３ｂが外筒に対して移動可能となる。ここで
運転者がハンドル１を持つて上下方向の力を加え
てやれば、前述の下部軸６の伸縮可能部が伸縮す
ると共に上部軸２、内筒３ｂ、自在接手８が一体
的に移動する。運転者は好みのハンドルの高さの
ところで力を加えるのをやめて操作レバー１２を
今度はA₀方向とは反対の方向に回転させれば、
ロツクピース５６により内筒３ｂが外筒３ａに対
して固定され、ハンドル１は好みの高さのところ
に固定される。第１図に鎖線でハンドルの上限位
置Ｕが示されている。

上述の高さ調整機構において、操作レバー１２
の長穴４１が長くなつている理由は、レバー１２
を支軸３６を中心に回転させるとリンクプレート
５２がスクリユーピース５３を中心に回転し、支
軸３６の中心、ロツド５１の中心、およびスクリ
ユーピース５３の中心の相対的位置関係がずれて
くるので、そのずれを吸収するためにロツド５１
を長穴４１内でずらせる必要があるからである。
また、ロツド２７の頭部を大径にした理由は、操
作レバー１２が支軸３６を中心に回転してもこれ
のふくらみ４０がロツド２７の頭部に載つて常に
ロツド頭部を押圧可能にするためである。

尚、本実施例では自在接手８は高さ中立位置の
ときに連結部材２２による傾き中心位置にほぼあ
るように設定されているので、上部軸２の高さ中
立位置からの上下への移動に伴い自在接手８は傾
き中心位置からずれることになる。しかし、下部
軸６がその上部において下部コラム軸受により軸
受けされていなければ、下部軸６が下側の自在接
手５を中心に若干傾くことができてこのずれは吸
収され余り問題にならない。

以上の作用説明において、操作レバー１２を
A₀方向とB₀方向の成分を含む方向に移動させて
やれば、高さと角度が同時に調整可能になる。

ところで、軸の伸縮可能部、内外筒などの装設
位置は上記実施例のものには限られず種々の位置
に装設可能であると共に、角度調整機構や高さ調
整機構も上記のものはあくまで例示的なもので
種々に変更可能である。要は、１本の操作レバー
からの作用を伝達する角度調整機構と高さ調整機
構内の作用伝達部材とも言うべきロツド２７とリ
ンクプレート５２の移動方向が直角をなし、これ
らが操作レバーにより独立にも同時的にも操作で
きるようになつていることが重要である。

以上の如く、本考案によれば、１本の操作部材
により角度と高さの調整が独立的にも同時的にも
行えるので、場合に応じて種々の操作を柔軟且つ
簡単、更には短時間にでき運転者にかかる負担が
著しく軽くなる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図はステア
リング装置の車体への装着状況を示す図、第２図
は本考案の実施例の要部を示す側面図、第３図は
第２図の−線における横断面図、第４図は第
２図の−線における断面図、第５図は第２図
の−線における断面図である。 主要部分の符号の説明、２……上部軸、６……
下部軸、８……自在接手、２７……第１作用伝達
部材、５２……第２作用伝達部材、１２……操作
部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ハンドルが取付けられた上部軸と、ステアリン
   グギヤに接続された下部軸と、これら上下部軸を
   連結した自在接手とにより構成されたステアリン
   グ軸と、該上下部軸間の角度を変えてハンドルの
   取付角度を調整する角度調整機構と、該角度調整
   機構から該ステアリング軸の軸方向に所定距離隔
   つて設けられ、該上下部軸の少なくとも一方を伸
   縮させてハンドルの取付高さを調整する高さ調整
   機構とを有するステアリングハンドルの位置調整
   装置は、 該角度調整機構において、これによる角度調整
   が可能であるアンロツク状態を実現するアンロツ
   ク位置と、該角度調整が不可能であるロツク状態
   を実現するロツク位置との間で、該ステアリング
   軸と直交する方向に移動することによつて、該ア
   ンロツク状態と該ロツク状態とを切換えることの
   できる第１作用伝達部材と、 該高さ調整機構において、これによる高さ調整
   が可能であるアンロツク状態を実現するアンロツ
   ク位置と、該高さ調整が不可能であるロツク状態
   を実現するロツク位置との間で、該ステアリング
   軸と直交する方向に延びる回転軸の周りで回転す
   ることによつて、該アンロツク状態と該ロツク状
   態とを切換えることのできる第２作用伝達部材
   と、 該第１作用伝達部材と該第２作用伝達部材と
   を、各々該ロツク位置と該アンロツク位置の間で
   前記の様に移動することにより、該角度調整機構
   と該高さ調整機構の各々の該ロツク状態と該アン
   ロツク状態とを切換えることのできる単一の操作
   レバーとを有し、 該操作レバーは、該ステアリング軸に対して略
   平行に配設されているとともに、該ステアリング
   軸と直交する第１の方向と、それと直交する第２
   の方向の各々に沿つて該操作レバーの自由端が移
   動できる様に揺動自在に支持されており、該第１
   の方向に移動する様に揺動することによつて、該
   第１作用伝達部材を該ロツク位置と該アンロツク
   位置の間で移動し、該角度調整機構の該ロツク状
   態と該アンロツク状態を切換えることができ、該
   第２の方向に移動する様に揺動することによつ
   て、該第２作用伝達部材を該ロツク位置と該アン
   ロツク位置の間で移動し、該高さ調整機構の該ロ
   ツク状態と該アンロツク状態とを切換えることの
   できるように、該第１作用伝達部材と該第２作用
   伝達部材とに連係して構成されていることを特徴
   とするステアリングハンドルの位置調整装置。