JPS6343013A - Telescopic shaft - Google Patents
Telescopic shaftInfo
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- JPS6343013A JPS6343013A JP18763686A JP18763686A JPS6343013A JP S6343013 A JPS6343013 A JP S6343013A JP 18763686 A JP18763686 A JP 18763686A JP 18763686 A JP18763686 A JP 18763686A JP S6343013 A JPS6343013 A JP S6343013A
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Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、アウタシャフトと該アウタシャフト内に介挿
されたインナシャフトとから成るテレスコピンクシャフ
トに関し、殊に両シャフト間のその軸まわりに関するガ
タを除去することとしたテレスコピックシャフトに係る
。[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a telescopic pink shaft consisting of an outer shaft and an inner shaft inserted into the outer shaft, and in particular, to This invention relates to a telescopic shaft that eliminates play around its axis.
（従来の技術）
従来この種のテレスコピックシャフトとしては、特開昭
６０−１８８６１３号公報や特開昭６０−１８８６１４
号公報に記載されたものが知られている。(Prior Art) Conventionally, this type of telescopic shaft has been disclosed in Japanese Patent Application Laid-open No. 188613/1983 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 188614/1983.
The one described in the No. Publication is known.
何れもアウタシャフトとインナシャフトとの間の軸まわ
りに関するガタを除去する構成を記載する。特開昭６０
−１８８６１３号公報では、アウタシャフトにインナシ
ャフトを介挿した状態で合成樹脂を充填することを、特
開昭６０−１８８６１４号公報では、アウタシャフトの
一端をインナシャフト側に縮小させると共にインナシャ
フトの一端をアウタシャフト側に拡開するようにしたこ
とを開示している。In each case, a configuration is described that eliminates backlash around the axis between the outer shaft and the inner shaft. Tokukai 1986
In Japanese Patent Application Laid-open No. 188613, one end of the outer shaft is reduced to the inner shaft side, and one end of the outer shaft is reduced to the inner shaft side, and the other end of the inner shaft is filled with synthetic resin. It is disclosed that one end is expanded toward the outer shaft side.
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、合成樹脂を充填するものでは、充填した
合成樹脂が摩耗した場合にはガタ発生が避けられず、耐
久性の面で支障がある。また、ガタが完全に除去される
のは、合成樹脂を充填したアウタシャフトとインナシャ
フトとの組合せ状態に限られる。従って、合成樹脂充填
後アウタシャフトとインナシャフトとを分離させてしま
うと、再度嵌合させる際には位置合わせをしなければな
らず取り扱いが非常に煩雑になるという問題があった。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the case of a device filled with synthetic resin, when the filled synthetic resin is worn out, play cannot be avoided, which poses a problem in terms of durability. Furthermore, the play is completely removed only when the outer shaft and the inner shaft are combined with each other filled with synthetic resin. Therefore, if the outer shaft and the inner shaft are separated after being filled with the synthetic resin, there is a problem in that positioning must be performed when fitting them together again, making handling very complicated.
一方、アウタシャフト或いはインナシャフトを縮小若し
くは拡開するものでは、テレスコピックシャフトを伸縮
させても使用できるように、ガタ除去調整することが非
常に困難であった。On the other hand, in the case where the outer shaft or the inner shaft is contracted or expanded, it is very difficult to adjust the telescopic shaft to remove play so that it can be used even if the telescopic shaft is expanded or contracted.
そこで、本発明は、アウタシャフトとインナシャフトと
の組みつけ作業性が優れると共に、組みつけてしまえば
格別な調整をしなくてもガタ除去調整可能で、しかも、
摩耗してもガタ除去調整を再度行わなくて済むように、
テレスコピックシャフトを構成することを、その課題と
する。Therefore, the present invention has excellent workability in assembling the outer shaft and the inner shaft, and once assembled, the backlash can be removed and adjusted without any special adjustment.
In order to avoid the need to perform rattling removal adjustment again even if it wears out,
The task is to construct a telescopic shaft.
（問題点を解決するための手段）
この課題解決のために講じた技術的手段は、中空状のア
ウタシャフトと、
該アウタシャフト内に介挿されたインナシャフトと、
該インナシャフトと前記アウタシャフトとの間に形成さ
れ、該両シャフトをその軸まわりに関して一体回転可能
且つ軸方向に沿って摺動自在とするセレーション係合部
とから成るテレスコピックシャフトにおいて、
前記アウタシャフトと前記インナシャフトの少なくとも
何れか一方にその軸方向に直交する方向に沿うガイド溝
が形成され、
前記アウタシャフトと前記インナシャフトの何れか前記
他方に保持された略Ｃ字状の中間部材が前記ガイド溝に
摺動自在に嵌合され前記アウタシャフトを前記インナシ
ャフトに対し前記ガイド溝と直交する方向にはガタつか
ないように案内保持すると共に、
該中間部材と、前記アウタシャフトと前記インナシャフ
トの何れか前記一方との間に弾性部材が配設され、
該弾性部材の付勢力により前記中間部材を介して前記ガ
イド溝に沿って前記アウタシャフトを前記インナシャフ
トに対して押圧せしめて前記セレーション係合部のガタ
を除去するようにしたことにある。(Means for solving the problem) The technical measures taken to solve this problem include: a hollow outer shaft, an inner shaft inserted into the outer shaft, the inner shaft and the outer shaft. and a serration engagement portion formed between the outer shaft and the inner shaft, which allows both shafts to rotate integrally around their axes and to be slidable in the axial direction. A guide groove is formed in one of the outer shafts and extends in a direction perpendicular to the axial direction thereof, and a substantially C-shaped intermediate member held by the other of the outer shaft and the inner shaft is slidable in the guide groove. The fitted outer shaft is guided and held with respect to the inner shaft in a direction orthogonal to the guide groove so as not to wobble, and the intermediate member is connected to either the outer shaft or the inner shaft. An elastic member is disposed in between, and the outer shaft is pressed against the inner shaft along the guide groove via the intermediate member by the biasing force of the elastic member, thereby removing play in the serration engagement portion. It's what I chose to do.
（作用）
このように、本発明では、アウタシャフトとインナシャ
フトの少なくとも何れか一方にその軸方向に直交する方
向に沿うガイド溝を形成し、アウタシャフトとインナシ
ャフトの何れか前記他方に保持されたＣ字状中間部材を
ガイド溝に摺動自在に嵌合する。よって、アウタシャフ
トはインナシャフトに対しガイド溝と中間部材との摺動
嵌合方向と直交する方向にはガタつかないように案内保
持されることとなる。(Function) As described above, in the present invention, a guide groove is formed in at least one of the outer shaft and the inner shaft, and the guide groove is formed along the direction orthogonal to the axial direction of the outer shaft and the inner shaft. The C-shaped intermediate member is slidably fitted into the guide groove. Therefore, the outer shaft is guided and held with respect to the inner shaft so as not to wobble in a direction perpendicular to the direction of sliding engagement between the guide groove and the intermediate member.
しかも、中間部材と、アウタシャフトとインナシャフト
の何れか前記一方との間に弾性部材を配設する。この弾
性部材の弾性変形により中間部材を介してガイド溝と中
間部材との摺動嵌合方向に沿ってアウタシャフトがイン
ナシャフトに対して押圧せしめられることとなる。よっ
て、両シャフト間のセレーション係合部がガタなく係合
する。Moreover, an elastic member is disposed between the intermediate member and either the outer shaft or the inner shaft. This elastic deformation of the elastic member causes the outer shaft to be pressed against the inner shaft via the intermediate member along the direction of sliding engagement between the guide groove and the intermediate member. Therefore, the serration engagement portions between both shafts engage without play.
つまり、両シャフトは、ガイド溝と中間部材との摺動嵌
合方向には、弾性部材の押圧力によるセレーション部の
確実な係合によりガタつかな（なる。また、ガイド溝と
中間部材との摺動嵌合方向と直交する方向には、ガイド
溝と中間部材との嵌合によりガタつかないようにされて
いる。In other words, both shafts are free from play in the direction of sliding engagement between the guide groove and the intermediate member due to the reliable engagement of the serrations due to the pressing force of the elastic member. In the direction orthogonal to the sliding fitting direction, the guide groove and the intermediate member are fitted to prevent rattling.
更に、弾性部材の押圧力を利用してガタを除去するので
、アウタシャフトとインナシャフトとが何れの位置で嵌
合されても単に組みつけるだけでガタが適宜除去される
ようになる。よって、組みつけ性に富むこととなる。し
かも、アウタシャフトとインナシャフトとの間のセレー
ション係合部で摩耗が発生したとしても、弾性部材の押
圧力により摩耗によるガタも自動的に吸収されるので、
ガタ除去の再調整が不要になる。Further, since the backlash is removed using the pressing force of the elastic member, the play can be appropriately removed simply by simply assembling the outer shaft and the inner shaft, no matter where the outer shaft and the inner shaft are fitted. Therefore, it is easy to assemble. Moreover, even if wear occurs at the serration engagement portion between the outer shaft and the inner shaft, the backlash caused by the wear is automatically absorbed by the pressing force of the elastic member.
No need to readjust to remove backlash.
（実施例）
以下添付図面に従って本発明の一実施例を説明する。尚
、本実施例は、テレスコピックシャフトをステアリング
シャフトのコラムに通用した場合を例にとって説明する
。(Example) An example of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The present embodiment will be described by taking as an example a case where a telescopic shaft is used as a column of a steering shaft.
テレスコピックシャフト１００は、アウタシャフト１４
０と、インナシャフト１３０と、アウタシャフト１４０
を回転自在に支承する固定ブラケット１１０とから成る
。更に、インナシャフト１３０には、可動ブラケット１
２０が回転自在に取りつけられている（第２図参照）。The telescopic shaft 100 includes an outer shaft 14
0, the inner shaft 130, and the outer shaft 140
and a fixed bracket 110 that rotatably supports the. Furthermore, a movable bracket 1 is attached to the inner shaft 130.
20 is rotatably attached (see Figure 2).
アウタシャフト１４０は中空状に形成され、その内周面
にセレーション部１４２が設けられている。一方、中実
のインナシャフト１３０の外周にもセレーション部１３
２が形成され、両セレーシ騨ン部１３２・１４２を介し
てその軸方向に沿って摺動自在且つ軸まわりに関しては
一体回転可能なように、アウタシャフト１４０内にイン
ナシャフト１３０は介挿されている。The outer shaft 140 is formed in a hollow shape, and a serration portion 142 is provided on the inner circumferential surface thereof. On the other hand, serrations 13 are also provided on the outer circumference of the solid inner shaft 130.
2 is formed, and the inner shaft 130 is inserted into the outer shaft 140 so as to be able to slide freely along the axial direction through both the serration anchor parts 132 and 142 and to rotate integrally around the axis. There is.
固定ブラケット１１０は中空状に形成され、その軸方向
両端において、軸受１９０・１８０によリアウタシャフ
ト１４０の外周に回転自在且つ軸方向には一体となるよ
うに支承されている。また、可動ブラケット１２０はそ
の軸方向右端を軸受１２１により回転自在かつ軸方向に
は一体となるように支承されている。可動ブラケット１
２０の図示左端部１２３は、固定ブラケット１１０の外
周面１１４に摺動自在に嵌合されている。固定ブラケッ
ト１１０と可動ブラケット１２０との間には、軸方向に
沿ってガイド機構（図示せず）が設けられており、固定
ブラケット１１０に対して可動ブラケット１２０が軸ま
わりに一体とされるが軸方向には摺動できるようにされ
ている。尚、固定ブラケット１１０の右端側外周には、
別のブラケット１２３が固定されている。The fixed bracket 110 is formed in a hollow shape, and is rotatably supported on the outer periphery of the rear outer shaft 140 by bearings 190 and 180 at both ends in the axial direction so as to be integral with the fixed bracket 110 in the axial direction. Further, the movable bracket 120 is supported at its right end in the axial direction by a bearing 121 so as to be rotatable and integral with the bearing 121 in the axial direction. Movable bracket 1
The illustrated left end portion 123 of 20 is slidably fitted to the outer circumferential surface 114 of the fixed bracket 110. A guide mechanism (not shown) is provided between the fixed bracket 110 and the movable bracket 120 along the axial direction, and the movable bracket 120 is integrated around the axis with respect to the fixed bracket 110. It can be slid in any direction. In addition, on the outer periphery of the right end side of the fixed bracket 110,
Another bracket 123 is fixed.
軸受１９０は、その左端をアウタシャフト１３０のフラ
ンジ部１４４に保持され、その右端をリテーナ１９トス
プリング１９２・環状部材１９３を介して、固定プラタ
ン）１１０の左側内周壁面１１３に形成されたフランジ
部１１２に保持されている。また、軸受１８０は、固定
ブラケット１１０の右側内周壁面１１１内に配設される
と共に、その左端をフランジ部１１２に保持され、その
右端を後述するＣ字状部材１６０に当接されている。The bearing 190 has its left end held by the flange 144 of the outer shaft 130, and its right end held by the flange formed on the left inner circumferential wall surface 113 of the fixed platen 110 via the retainer 19, spring 192, and annular member 193. It is held at 112. Further, the bearing 180 is disposed within the right inner circumferential wall surface 111 of the fixed bracket 110, and its left end is held by the flange portion 112, and its right end is brought into contact with a C-shaped member 160, which will be described later.
更に、軸受１２１は、その左端が可動ブラケット１２０
とインナシャフト１３０のフランジ部１３７に保持され
ると共に、その右端がナツト１２２に当接するようにさ
れている。ナツト１２２はインナシャフト１３０のネジ
部１３４に螺合されている。また、軸受１２１はインナ
シャフト１３０のボス部１３３上に嵌合されている。尚
、インナシャフト１３０の右端には、セレーション１３
５とネジ部１３６が形成されており、図示しないステア
リングホイールをセレーション結合した状態でねし止め
できる。又、アウタシャフト１４０は図示しないステア
リングギア機構を連結される。Furthermore, the left end of the bearing 121 is connected to the movable bracket 120.
is held by the flange portion 137 of the inner shaft 130, and its right end is brought into contact with the nut 122. The nut 122 is screwed onto a threaded portion 134 of an inner shaft 130. Further, the bearing 121 is fitted onto a boss portion 133 of the inner shaft 130. Incidentally, the right end of the inner shaft 130 has serrations 13.
5 and a threaded portion 136 are formed, and a steering wheel (not shown) can be screwed into the serration-coupled state. Further, the outer shaft 140 is connected to a steering gear mechanism (not shown).
次に本発明の要旨である、ガタ除去機構について説明す
る。Next, the play removal mechanism, which is the gist of the present invention, will be explained.
インナシャフト１３０の左端にはガイド溝１３１が形成
されて偏心軸状を呈している。このガイド溝１３１には
、略Ｃ字状を呈した中間部材たるＣ字状部材１５０が摺
動自在に嵌合されている。A guide groove 131 is formed at the left end of the inner shaft 130 to form an eccentric shaft shape. A C-shaped member 150, which is an intermediate member having a substantially C-shape, is slidably fitted into the guide groove 131.
Ｃ字状部材１５０の内周面にはゴム片１５１が焼付され
ており、ゴム片１５１はインナシャフト１３０の偏心軸
部分に弾性的に当接しインナシャフト１３０をガイド溝
１３１方向に付勢している。A rubber piece 151 is baked onto the inner peripheral surface of the C-shaped member 150, and the rubber piece 151 elastically abuts on the eccentric shaft portion of the inner shaft 130 and urges the inner shaft 130 in the direction of the guide groove 131. There is.
また、Ｃ字状部材１５０の外周はアウタシャフト１４０
のセレーション部１４２に当接保持されている（第４図
参照）。Further, the outer circumference of the C-shaped member 150 is the outer shaft 140.
(See FIG. 4).
よって、アウタシャフト１４０はインナシャフト１３０
に対して、ガイド溝１３１とＣ字状部材１５０との嵌合
により、その嵌合方向と直交する方向にはガタつかない
ように案内保持されることとなる。しかも、Ｃ字状部材
１５０とインナシャフト１３０との間に配設されたゴム
片１５１の押圧力により、Ｃ字状部材１５０を介してガ
イド溝１３１とＣ字状部材１５０との摺動嵌合方向に沿
ってアウタシャフト１４０がインナシャフト１３０に対
して押圧せしめられることとなる。よって、両シャフト
１３０・１４０間のセレーション部１３２・１４２がガ
タなく係合する。Therefore, the outer shaft 140 is the inner shaft 130.
On the other hand, due to the fitting between the guide groove 131 and the C-shaped member 150, the guide groove 131 and the C-shaped member 150 are guided and held in a direction perpendicular to the fitting direction so as not to wobble. Moreover, due to the pressing force of the rubber piece 151 disposed between the C-shaped member 150 and the inner shaft 130, the guide groove 131 and the C-shaped member 150 are slidably fitted together via the C-shaped member 150. The outer shaft 140 is pressed against the inner shaft 130 along the direction. Therefore, the serration portions 132 and 142 between the shafts 130 and 140 are engaged without play.
両シャフト１３０・１４０は、ガイド溝１３１とＣ字状
部材１５０との摺動嵌合方向には、ゴム片１５１の押圧
力によってセレーション部１３２・１４２が確実に係合
するのでガタつかない、また、ガイド溝１３１とＣ字状
部材１５０との摺動嵌合方向と直交する方向には、ガイ
ド溝１３１とＣ字部材１５０との嵌合によりガタつかな
いようにされている。Since the serrations 132 and 142 of both shafts 130 and 140 are reliably engaged by the pressing force of the rubber piece 151 in the direction of sliding engagement between the guide groove 131 and the C-shaped member 150, there is no wobbling. The fitting between the guide groove 131 and the C-shaped member 150 prevents it from wobbling in a direction perpendicular to the sliding fitting direction between the guide groove 131 and the C-shaped member 150.
一方、アウタシャフト１４０の右端には、その軸方向と
直交する方向にスリット状を呈したガイド溝１４１が形
成されている。ガイド溝１４１内には略Ｃ字状を呈した
中間部材たるＣ字状部材１６０が摺動自在に嵌合されて
いる。Ｃ字状部材１６０の内壁面にはセレーション部１
６２が形成され、該セレーション部１６２はインナシャ
フト１３０のセレーション部１３２と係合する。この係
合によりＣ字状部材１６０はインナシャフト１３０とは
軸方向と直交する方向に関し一体となっている。On the other hand, a slit-shaped guide groove 141 is formed at the right end of the outer shaft 140 in a direction perpendicular to the axial direction thereof. A C-shaped member 160, which is an intermediate member having a substantially C-shape, is slidably fitted into the guide groove 141. Serrations 1 are provided on the inner wall surface of the C-shaped member 160.
62 are formed, and the serrations 162 engage with the serrations 132 of the inner shaft 130. Due to this engagement, the C-shaped member 160 is integrated with the inner shaft 130 in a direction perpendicular to the axial direction.
Ｃ字状部材１６０の外周には嵌合溝１６１が形成されて
おり、この嵌合溝１６１にリング部材１７０が係合され
ている。リング部材１７０の内周面にはゴム片１７１が
焼付られており、このゴム片１７１はアウタシャフト１
４０の連接部１４３に弾性的に当接する（第３図参照）
。A fitting groove 161 is formed on the outer periphery of the C-shaped member 160, and a ring member 170 is engaged with this fitting groove 161. A rubber piece 171 is baked on the inner peripheral surface of the ring member 170, and this rubber piece 171 is attached to the outer shaft 1.
40 elastically abuts on the connecting portion 143 (see Fig. 3).
.
よって、アウタシャフト１４０はインナシャフト１３０
に対して、ガイド溝１４１とＣ字状部材１６０との嵌合
により、その嵌合方向と直交する方向にはガタつかない
ように案内保持されることとなる。しかも、リング部材
１７０とアウタシャフト１４０との間に配設されたゴム
片１７１の押圧力により、Ｃ字状部材１６０を介してガ
イド溝１４１とＣ字状部材１６０との摺動嵌合方向に沿
ってアウタシャフト１４０がインナシャフト１３０に相
対的に押圧せしめられることとなる。よって、両シャフ
ト１３０・１４０間のセレーション部１３２・１４２が
ガタなく係合する。Therefore, the outer shaft 140 is the inner shaft 130.
On the other hand, due to the fitting between the guide groove 141 and the C-shaped member 160, the guide groove 141 and the C-shaped member 160 are guided and held in a direction perpendicular to the fitting direction so as not to wobble. Moreover, due to the pressing force of the rubber piece 171 disposed between the ring member 170 and the outer shaft 140, the guide groove 141 and the C-shaped member 160 are slidably fitted together via the C-shaped member 160. The outer shaft 140 is pressed against the inner shaft 130 along the line. Therefore, the serration portions 132 and 142 between the shafts 130 and 140 are engaged without play.
両シャフト１３０・１４０は、ガイド溝１４１とＣ字状
部材１６０との摺動嵌合方向には、ゴム片１７１の押圧
力によってセレーション部１３２・１４２が確実に係合
するのでガタつかない、また、ガイド溝１４１とＣ字状
部材１６０との摺動嵌合方向ど直交する方向には、ガイ
ド溝１４１とＣ字部材１６０との嵌合によりガタつかな
いようにされている。Since the serrations 132 and 142 of both shafts 130 and 140 are reliably engaged by the pressing force of the rubber piece 171 in the direction of sliding engagement between the guide groove 141 and the C-shaped member 160, there is no wobbling. The fitting between the guide groove 141 and the C-shaped member 160 prevents any wobbling in a direction perpendicular to the sliding fitting direction between the guide groove 141 and the C-shaped member 160.
このように、アウタシャフト１４０とインナシャフト１
３０の介挿方向側の各端部には、夫々ガタ除去機構が設
けられており、常に両シャフト１３０・１４０の最大嵌
合スパン位置に両ガタ除去機構は位置するこことなるの
で、ガタ除去効果が可及的に向上する。また、ゴム片１
５１と１７１とでは、同一方向に付勢するようにされて
いる。In this way, the outer shaft 140 and the inner shaft 1
A backlash removal mechanism is provided at each end of the shaft 130 in the insertion direction, and both backlash removal mechanisms are always located at the maximum fitting span position of both shafts 130 and 140. The effectiveness will be improved as much as possible. Also, rubber piece 1
51 and 171 are biased in the same direction.
以上詳述しましたように、アウタシャフトとインナシャ
フトの少なくとも何れか一方にその軸方向に直交する方
向に沿うガイド溝を形成し、アウタシャフトとインナシ
ャフトの何れか前記他方に保持されたＣ字状中間部材を
ガイド溝に摺動自在に嵌合する。よって、アウタシャフ
トはインナシャフトに対しガイド溝と中間部材との摺動
嵌合方向と直交する方向にはガタつかないように案内保
持されることとなる。As detailed above, a guide groove is formed in at least one of the outer shaft and the inner shaft along a direction perpendicular to the axial direction thereof, and a C-shaped guide groove is formed in at least one of the outer shaft and the inner shaft, and a C-shaped guide groove is formed in at least one of the outer shaft and the inner shaft. The shaped intermediate member is slidably fitted into the guide groove. Therefore, the outer shaft is guided and held with respect to the inner shaft so as not to wobble in a direction perpendicular to the direction of sliding engagement between the guide groove and the intermediate member.
しかも、中間部材と、アウタシャフトとインナシャフト
の何れか前記一方との間に弾性部材を配設する。この弾
性部材の弾性変形により中間部材を介してガイド溝と中
間部材との摺動嵌合方向に沿ってアウタシャフトがイン
ナシャフトに対して押圧せしめられることとなる。よっ
て、両シャフト間のセレーション係合部がガタなく係合
することとなる。Moreover, an elastic member is disposed between the intermediate member and either the outer shaft or the inner shaft. This elastic deformation of the elastic member causes the outer shaft to be pressed against the inner shaft via the intermediate member along the direction of sliding engagement between the guide groove and the intermediate member. Therefore, the serration engagement portions between both shafts are engaged without play.
よって、弾性部材の押圧力を利用してガタを除去するの
で、アウタシャフトとインナシャフトとが何れの位置で
嵌合されても単に組みつけるだけでガタが適宜除去され
るようになる。従って、組みつけ性に冨むこととなる。Therefore, since the backlash is removed using the pressing force of the elastic member, the play can be appropriately removed by simply assembling the outer shaft and the inner shaft, no matter where they are fitted. Therefore, ease of assembly is improved.
しかも、アウタシャフトとインナシャフトとの間のセレ
ーション係合部で摩耗が発生したとしても、弾性部材の
押圧力により摩耗によるガタも自動的に吸収されるので
、ガタ除去の再調整が不要になると言う効果がある。Moreover, even if wear occurs at the serration engagement part between the outer shaft and the inner shaft, the backlash due to wear is automatically absorbed by the pressing force of the elastic member, so readjustment to remove backlash is no longer necessary. It has the effect of saying.
第１図は本発明による一実施例を示す分解斜視図、第２
図は組みつけ状態を示す断面図、第３図は第２図におけ
るｍ−ｍ線に沿う断面を示す断面図、第４図は第２図に
おけるＩＶ−ＩＶ線に沿う断面を示す断面図である。
１００・・・テレスコピックシャフト、１１０・・・固
定ブラケット、
１２０・・・可動ブラケット、
１３０・・・インナシャフト、
１４０・・・アウタシャフト、
１３１、 １４１ ・ ・ ・ガイド溝、１３２．１４
２・・・セレーション部（係合部）、１５０．１６０・
・・Ｃ字状部材（中間部材）、１６２・・・セレーショ
ン部、
１５１．１７１・・・ゴム片（弾性部材）、１７０・・
・リング部材（中間部材）。FIG. 1 is an exploded perspective view showing one embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is a sectional view showing the assembled state, FIG. 3 is a sectional view taken along line mm in FIG. 2, and FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 2. be. 100... Telescopic shaft, 110... Fixed bracket, 120... Movable bracket, 130... Inner shaft, 140... Outer shaft, 131, 141... Guide groove, 132.14
2... Serration part (engaging part), 150.160.
... C-shaped member (intermediate member), 162 ... Serration part, 151.171 ... Rubber piece (elastic member), 170 ...
-Ring member (intermediate member).
Claims (1)
れ、該両シャフトをその軸まわりに関して一体回転可能
且つ軸方向に沿って摺動自在とするセレーション係合部
とから成るテレスコピックシャフトにおいて、 前記アウタシャフトと前記インナシャフトの少なくとも
何れか一方にその軸方向に直交する方向に沿うガイド溝
が形成され、 前記アウタシャフトと前記インナシャフトの何れか前記
他方に保持された略Ｃ字状の中間部材が前記ガイド溝に
摺動自在に嵌合され前記アウタシャフトを前記インナシ
ャフトに対し前記ガイド溝と直交する方向にはガタつか
ないように案内保持すると共に、 該中間部材と、前記アウタシャフトと前記インナシャフ
トの何れか前記一方との間に弾性部材が配設され、 該弾性部材の付勢力により前記中間部材を介して前記ガ
イド溝に沿って前記アウタシャフトを前記インナシャフ
トに対して押圧せしめて前記セレーション係合部のガタ
を除去したテレスコピックシャフト。[Scope of Claims] A hollow outer shaft, an inner shaft inserted into the outer shaft, and a shaft formed between the inner shaft and the outer shaft, which rotates both shafts together about their respective axes. In the telescopic shaft, the telescopic shaft is formed of a serration engaging portion that is capable of sliding freely along the axial direction, and a guide groove is formed in at least one of the outer shaft and the inner shaft in a direction perpendicular to the axial direction. , a substantially C-shaped intermediate member held by the other of the outer shaft and the inner shaft is slidably fitted into the guide groove, so that the outer shaft is orthogonal to the guide groove with respect to the inner shaft. an elastic member is disposed between the intermediate member and one of the outer shaft and the inner shaft, and the biasing force of the elastic member causes the A telescopic shaft in which the outer shaft is pressed against the inner shaft along the guide groove via an intermediate member to eliminate backlash in the serration engagement portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18763686A JPS6343013A (en) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | Telescopic shaft |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18763686A JPS6343013A (en) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | Telescopic shaft |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6343013A true JPS6343013A (en) | 1988-02-24 |
Family
ID=16209579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18763686A Pending JPS6343013A (en) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | Telescopic shaft |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6343013A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7559266B2 (en) | 2006-06-29 | 2009-07-14 | Nsk Ltd. | Telescopic shaft |
| JP2010223428A (en) * | 2009-03-19 | 2010-10-07 | Vorwerk & Co Interholding Gmbh | Traveling roller and object which can travel by the traveling roller |
-
1986
- 1986-08-08 JP JP18763686A patent/JPS6343013A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7559266B2 (en) | 2006-06-29 | 2009-07-14 | Nsk Ltd. | Telescopic shaft |
| JP2010223428A (en) * | 2009-03-19 | 2010-10-07 | Vorwerk & Co Interholding Gmbh | Traveling roller and object which can travel by the traveling roller |
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