JPS6341643A - クランク角検出装置のノイズ混入防止装置 - Google Patents
クランク角検出装置のノイズ混入防止装置Info
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- JPS6341643A JPS6341643A JP18428886A JP18428886A JPS6341643A JP S6341643 A JPS6341643 A JP S6341643A JP 18428886 A JP18428886 A JP 18428886A JP 18428886 A JP18428886 A JP 18428886A JP S6341643 A JPS6341643 A JP S6341643A
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- 239000000203 mixture Substances 0.000 title 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 19
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 13
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 5
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 abstract description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 13
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 101000960946 Homo sapiens Interleukin-19 Proteins 0.000 description 1
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Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〉
本発明は、内燃機関のクランク軸の回転角を検出するク
ランク角検出装置のノイズ混入防止装置に関する。
ランク角検出装置のノイズ混入防止装置に関する。
〈従来の技術〉
例えば電子制御燃料噴射装置を備えた内燃機関では、そ
の燃料の噴射量や点火時期などを制御するためにクラン
ク軸の回転角を常時検出する必要がある。そこで、この
種の内燃機関では、クランク角検出装置が設けられる(
特開昭59−155540号公報等参照)。
の燃料の噴射量や点火時期などを制御するためにクラン
ク軸の回転角を常時検出する必要がある。そこで、この
種の内燃機関では、クランク角検出装置が設けられる(
特開昭59−155540号公報等参照)。
かかる内燃機関の一例を第4図に示す。
内燃機関1に付設されるディストリビュータ2には、ク
ランク角検出装置としての光電式のクランク角センサ3
が内蔵されている。このクランク角センサ3は、ディス
トリビュータシャフト4と一体に回転するシグナルプレ
ート5と検出部6とにより構成される。前記シグナルプ
レー1−5には、等間隔に360個のポジション信号P
o5(単位角度回転毎の単位角度パルス信号)用スリッ
ト7と、4気筒の場合4個のリファレンス信号Ref(
基準角度回転毎の基準角度パルス信号)用のスリソト8
とが形成されている。検出部6は、これらのスリット7
.8を検出し、所定のクランク角度分のパルス中をもつ
パルス信号であるポジション信号Posとリファレンス
信号Refとを出力する。
ランク角検出装置としての光電式のクランク角センサ3
が内蔵されている。このクランク角センサ3は、ディス
トリビュータシャフト4と一体に回転するシグナルプレ
ート5と検出部6とにより構成される。前記シグナルプ
レー1−5には、等間隔に360個のポジション信号P
o5(単位角度回転毎の単位角度パルス信号)用スリッ
ト7と、4気筒の場合4個のリファレンス信号Ref(
基準角度回転毎の基準角度パルス信号)用のスリソト8
とが形成されている。検出部6は、これらのスリット7
.8を検出し、所定のクランク角度分のパルス中をもつ
パルス信号であるポジション信号Posとリファレンス
信号Refとを出力する。
かかるクランク角センサ3の出力は、コントロールユニ
ット9に入力さし、コントロールユニットは単位時間当
たりのポジション信号Posの入力回数又はリファレン
ス信号Refの周期を測定することにより機関回転速度
Nを算出し、この機関回転速度Nとエアフローメータ1
0によって検出される吸入空気流量Qとによって基本燃
料噴射量Tpを算出する。そして、この基本燃料噴射量
’rpを機関冷却水温度等に基づいて補正して最終的な
燃料噴射量Tiを設定して、この燃料噴射量Tiに応じ
た噴射パルス信号を燃料噴射弁11に出力する。
ット9に入力さし、コントロールユニットは単位時間当
たりのポジション信号Posの入力回数又はリファレン
ス信号Refの周期を測定することにより機関回転速度
Nを算出し、この機関回転速度Nとエアフローメータ1
0によって検出される吸入空気流量Qとによって基本燃
料噴射量Tpを算出する。そして、この基本燃料噴射量
’rpを機関冷却水温度等に基づいて補正して最終的な
燃料噴射量Tiを設定して、この燃料噴射量Tiに応じ
た噴射パルス信号を燃料噴射弁11に出力する。
また、コントロールユニット9は、前記基本燃料噴射量
’rpと機関回転速度Nとに基づいて決定される所定点
火時期に点火栓12による火花点火をさせるため、リフ
ァレンス信号Refからポジション信号Posをカウン
トし、カウント数が所定時期に相当する回数になったと
きに、点火コイル13に付設されたパワートランジスタ
14を制御することによって、点火コイル13の高電圧
発生時期を制御する。
’rpと機関回転速度Nとに基づいて決定される所定点
火時期に点火栓12による火花点火をさせるため、リフ
ァレンス信号Refからポジション信号Posをカウン
トし、カウント数が所定時期に相当する回数になったと
きに、点火コイル13に付設されたパワートランジスタ
14を制御することによって、点火コイル13の高電圧
発生時期を制御する。
(発明が解決しようとする問題点〉
]二記のように、クランク角センサ3から出力されるポ
ジション信号Posとリファレンス信号Refは、機関
の運転を左右する重要な情報であり、特に周期が長いリ
ファレンス信号Refの場合、点火時期や燃料噴射の基
準となるためノイズが混入すると悪影響が大きくなる。
ジション信号Posとリファレンス信号Refは、機関
の運転を左右する重要な情報であり、特に周期が長いリ
ファレンス信号Refの場合、点火時期や燃料噴射の基
準となるためノイズが混入すると悪影響が大きくなる。
従って、従来では、第5図に示すように抵抗Rとコンデ
ンサCによって構成されるフィルターを設けて、ノイズ
の混入を防止するようにしていた。しかしながら、ノイ
ズ混入を良好に防止するためにフィルターの時定数を大
きくすると、第6図に示すようにパルス信号の波形が鈍
るため、パルスの立ち上がり判定が遅れたりするという
問題が発生する。このため、あまり時定数を大きく設定
することができず、従来ではノイズを良好に防止するこ
とができなかった。
ンサCによって構成されるフィルターを設けて、ノイズ
の混入を防止するようにしていた。しかしながら、ノイ
ズ混入を良好に防止するためにフィルターの時定数を大
きくすると、第6図に示すようにパルス信号の波形が鈍
るため、パルスの立ち上がり判定が遅れたりするという
問題が発生する。このため、あまり時定数を大きく設定
することができず、従来ではノイズを良好に防止するこ
とができなかった。
本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、クラン
ク角検出装置における基準角度パルス信号(リファレン
ス信号Ref)に対するノイズの混入による悪影響を回
避できるノイズ混入防止装置を提供することを目的とす
る。
ク角検出装置における基準角度パルス信号(リファレン
ス信号Ref)に対するノイズの混入による悪影響を回
避できるノイズ混入防止装置を提供することを目的とす
る。
く問題点を解決するための手段〉
そのため本発明では、第1図に示すように、内燃機関の
クランク軸の基準角度及び単位角度回転毎にそれぞれ所
定のクランク角度分のパルス中をもつパルス信号を発す
るクランク角検出装置であって、前記パルス信号が機関
制御情報として用いられるクランク角検出装置において
、基準角度パルス信号のパルス中を検出する基準角度パ
ルス巾検出手段と、単位角度パルス信号のパルス中を検
出する単位角度パルス巾検出手段と、基準角度パルス中
検出手段によって検出された基準角度パルス中が単位角
度パルス巾検出手段によって検出された単位角度パルス
11の所定倍数となっていないときに基準角度パルス信
号に基づく機関制御を禁止する基準角度パルス信号解除
手段と、を備えてノイズ混入防止装置を構成するように
した。
クランク軸の基準角度及び単位角度回転毎にそれぞれ所
定のクランク角度分のパルス中をもつパルス信号を発す
るクランク角検出装置であって、前記パルス信号が機関
制御情報として用いられるクランク角検出装置において
、基準角度パルス信号のパルス中を検出する基準角度パ
ルス巾検出手段と、単位角度パルス信号のパルス中を検
出する単位角度パルス巾検出手段と、基準角度パルス中
検出手段によって検出された基準角度パルス中が単位角
度パルス巾検出手段によって検出された単位角度パルス
11の所定倍数となっていないときに基準角度パルス信
号に基づく機関制御を禁止する基準角度パルス信号解除
手段と、を備えてノイズ混入防止装置を構成するように
した。
〈作用〉
基準角度パルス信号のパルス中と単位角度パルス信号の
パルス中との間には一定の相関関係がある(それぞれの
パルス信号は所定のクランク角度分のパルス中をもつた
め、基準角度パルス信号のパルス中は、単位角度パルス
信号のパルス中の所定倍数となる)ため、この相関関係
を満たさない信号はノイズ又は誤動作によって発生した
パルス信号であると推測される。従って、検出されたパ
ルス巾相互を比較するごとによって、基準角度パルス信
号におけるノイズの混入や誤動作を検出することができ
、ノイズや誤動作に基づいて誤った機関制御がなされる
ことを回避できる。
パルス中との間には一定の相関関係がある(それぞれの
パルス信号は所定のクランク角度分のパルス中をもつた
め、基準角度パルス信号のパルス中は、単位角度パルス
信号のパルス中の所定倍数となる)ため、この相関関係
を満たさない信号はノイズ又は誤動作によって発生した
パルス信号であると推測される。従って、検出されたパ
ルス巾相互を比較するごとによって、基準角度パルス信
号におけるノイズの混入や誤動作を検出することができ
、ノイズや誤動作に基づいて誤った機関制御がなされる
ことを回避できる。
〈実施例〉
以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。尚
、本実施例では、従来例で説明した電子制御燃料噴射装
置を備えた内燃機関に適応されるノイズ混入防止装置を
前提とし、第4図に示したシステム図を参照して説明す
る。
、本実施例では、従来例で説明した電子制御燃料噴射装
置を備えた内燃機関に適応されるノイズ混入防止装置を
前提とし、第4図に示したシステム図を参照して説明す
る。
ここで、コントロールユニット9には、従来と同様クラ
ンク角センサ3からのリファレンス信号Ref及びポジ
ション信号Posが入力されるようになっているが、本
実施例においてコン1〜ロールユニツト9は、第2図の
フローチャートに示すように、入力されるそれぞれのパ
ルス信号のパルスl]を比較することによって、ノイズ
や誤動作に基づく点火時期制御等を回避するようにしで
ある。従って、本実施例においてコントロールユニット
9は、基準角度パルス巾検出手段、単位角度パルス中検
出手段及び基準角度パルス信号解除手段を兼ねるもので
ある。
ンク角センサ3からのリファレンス信号Ref及びポジ
ション信号Posが入力されるようになっているが、本
実施例においてコン1〜ロールユニツト9は、第2図の
フローチャートに示すように、入力されるそれぞれのパ
ルス信号のパルスl]を比較することによって、ノイズ
や誤動作に基づく点火時期制御等を回避するようにしで
ある。従って、本実施例においてコントロールユニット
9は、基準角度パルス巾検出手段、単位角度パルス中検
出手段及び基準角度パルス信号解除手段を兼ねるもので
ある。
即ち、ステップ(図中では「S」としてあり、以下同様
とする)1では、リファレンス信号Ref及びポジショ
ン信号Posを入力し、リファレンス信号Refのパル
ス巾TRGf及びポジション信号Posのパルスl]T
Posを次のステップ2で計測する。
とする)1では、リファレンス信号Ref及びポジショ
ン信号Posを入力し、リファレンス信号Refのパル
ス巾TRGf及びポジション信号Posのパルスl]T
Posを次のステップ2で計測する。
本実施例におけるクランク角センサ3が、TRef″−
; 2 x T t’。5なる関係(それぞれのパルス
信号は所定のクランク角度分のパルス巾をもつため、こ
のような相関関係が成り立つ)のパルス信号を出力する
ものであると仮定すると、ステップ2で計測したパルス
1ITRar及びT P o sが上記の相関関係を満
たさないときには、リファレンス信号Refが正規のパ
ルスではなくノイズの混入等があるものと見做すことが
できる。従って、本実施例では、±20%を許容範囲と
して設定し、T、□が2×TPoSの±20%以内であ
るときは、リファレンス信号Refが正規のものである
と判定する。
; 2 x T t’。5なる関係(それぞれのパルス
信号は所定のクランク角度分のパルス巾をもつため、こ
のような相関関係が成り立つ)のパルス信号を出力する
ものであると仮定すると、ステップ2で計測したパルス
1ITRar及びT P o sが上記の相関関係を満
たさないときには、リファレンス信号Refが正規のパ
ルスではなくノイズの混入等があるものと見做すことが
できる。従って、本実施例では、±20%を許容範囲と
して設定し、T、□が2×TPoSの±20%以内であ
るときは、リファレンス信号Refが正規のものである
と判定する。
かかる判定をステップ3において行う。即ち、1.6X
TP、≦TRGf≦2.4XTposであるか否かを判
定し、YESと判定されたときにはパルス信号が正規の
ものであるので次のステップ4へ進んでリファレンス信
号Refに基づく各種制御(点火時期の基準点設定や機
関回転速度の計測)を行うようにし、NOと判定された
ときにはパルス信号が正規のものではないので、ステッ
プ4をジャツブさせるようにして誤ったリファレンス信
号Refに基づく制御を回避する。
TP、≦TRGf≦2.4XTposであるか否かを判
定し、YESと判定されたときにはパルス信号が正規の
ものであるので次のステップ4へ進んでリファレンス信
号Refに基づく各種制御(点火時期の基準点設定や機
関回転速度の計測)を行うようにし、NOと判定された
ときにはパルス信号が正規のものではないので、ステッ
プ4をジャツブさせるようにして誤ったリファレンス信
号Refに基づく制御を回避する。
かかるリファレンス信号Refの判定を第3図に示すと
、正規パルスでは1.6×TPos≦TRQf≦2.4
XTposとなるのでOKとするが、ノイズのようにパ
ルス巾TRofが短かったり、誤動作によってパルス巾
TRQfが異常に長くなるとNG態判定なされて、1.
6xTros≦TR9f≦2.4XTPO5にならない
リファレンス信号Refは内燃機関1の制御における情
報信号として使用されない。このため、リファレンス信
号Refに混入したノイズや誤動作によって発生したパ
ルス信号に基づいて、機関1が制御されることがなく、
点火時期制御や燃料噴射制御が良好に行われるようにな
る。
、正規パルスでは1.6×TPos≦TRQf≦2.4
XTposとなるのでOKとするが、ノイズのようにパ
ルス巾TRofが短かったり、誤動作によってパルス巾
TRQfが異常に長くなるとNG態判定なされて、1.
6xTros≦TR9f≦2.4XTPO5にならない
リファレンス信号Refは内燃機関1の制御における情
報信号として使用されない。このため、リファレンス信
号Refに混入したノイズや誤動作によって発生したパ
ルス信号に基づいて、機関1が制御されることがなく、
点火時期制御や燃料噴射制御が良好に行われるようにな
る。
〈発明の効果〉
以上説明したように本発明によると、クランク角検出装
置における基準角度パルス信号(リファレンス信号Re
f)にノイズが混入したり、誤動作によってパルス信号
が発生しても、これらの正規パルス信号とは異なるパル
ス信号に基づいて内燃機関の制御が行われることがなく
、正規のパルス信号に基づいて良好な機関制御を行わせ
ることができるようになるという効果がある。
置における基準角度パルス信号(リファレンス信号Re
f)にノイズが混入したり、誤動作によってパルス信号
が発生しても、これらの正規パルス信号とは異なるパル
ス信号に基づいて内燃機関の制御が行われることがなく
、正規のパルス信号に基づいて良好な機関制御を行わせ
ることができるようになるという効果がある。
第1図は本発明の構成図、第2図は本発明の一実施例に
おける基準パルス信号(リファレンス信号Ref)の判
定ルーチンを示すフローチャート、第3図は同上実施例
における基準パルス信号(リファレンス信号Ref)の
ノイズ混入と誤動作における判定を示すタイムチャート
、第4図は電子制御燃料噴射装置を備えた内燃機関の一
例を示すシステム図、第5図は従来のノイズ混入対策を
示す回路図、第6図は基準パルス信号(リファレンス信
号Ref)に対するフィルターを効果を示すタイムチャ
ートである。 ■・・・内燃機関 3・・・クランク角センサ5・・
・シグナルプレート 6・・・検出部 9・・・コ
ントロールユニット 特許出願人 日本電子機器株式会社 代理人 弁理士 笹 島 富二雄 第2図 第3図
おける基準パルス信号(リファレンス信号Ref)の判
定ルーチンを示すフローチャート、第3図は同上実施例
における基準パルス信号(リファレンス信号Ref)の
ノイズ混入と誤動作における判定を示すタイムチャート
、第4図は電子制御燃料噴射装置を備えた内燃機関の一
例を示すシステム図、第5図は従来のノイズ混入対策を
示す回路図、第6図は基準パルス信号(リファレンス信
号Ref)に対するフィルターを効果を示すタイムチャ
ートである。 ■・・・内燃機関 3・・・クランク角センサ5・・
・シグナルプレート 6・・・検出部 9・・・コ
ントロールユニット 特許出願人 日本電子機器株式会社 代理人 弁理士 笹 島 富二雄 第2図 第3図
Claims (1)
- 内燃機関のクランク軸の基準角度及び単位角度回転毎
にそれぞれ所定のクランク角度分のパルス巾をもつパル
ス信号を発するクランク角検出装置であって、前記パル
ス信号が機関制御情報として用いられるクランク角検出
装置において、基準角度パルス信号のパルス巾を検出す
る基準角度パルス巾検出手段と、単位角度パルス信号の
パルス巾を検出する単位角度パルス巾検出手段と、検出
された基準角度パルス巾が検出された単位角度パルス巾
の所定倍数となっていないときに基準角度パルス信号に
基づく機関制御を禁止する基準角度パルス信号解除手段
と、を備えてなるクランク角検出装置のノイズ混入防止
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18428886A JPS6341643A (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | クランク角検出装置のノイズ混入防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18428886A JPS6341643A (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | クランク角検出装置のノイズ混入防止装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6341643A true JPS6341643A (ja) | 1988-02-22 |
Family
ID=16150701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18428886A Pending JPS6341643A (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | クランク角検出装置のノイズ混入防止装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6341643A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013124655A (ja) * | 2011-12-16 | 2013-06-24 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の制御装置 |
WO2015186760A1 (ja) * | 2014-06-03 | 2015-12-10 | 株式会社ミクニ | エンジンの制御装置 |
-
1986
- 1986-08-07 JP JP18428886A patent/JPS6341643A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013124655A (ja) * | 2011-12-16 | 2013-06-24 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の制御装置 |
WO2015186760A1 (ja) * | 2014-06-03 | 2015-12-10 | 株式会社ミクニ | エンジンの制御装置 |
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