JPS6341126A - プラスチツクフイルムの同時二軸延伸方法 - Google Patents
プラスチツクフイルムの同時二軸延伸方法Info
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- JPS6341126A JPS6341126A JP18337186A JP18337186A JPS6341126A JP S6341126 A JPS6341126 A JP S6341126A JP 18337186 A JP18337186 A JP 18337186A JP 18337186 A JP18337186 A JP 18337186A JP S6341126 A JPS6341126 A JP S6341126A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明はプラスチックフィルムの同時二軸延伸方法に関
するものである。
するものである。
[従来の技術]
プラスチックフィルムの両端部をクリップで把持して、
縦横両方向に同時二軸延伸する技術は、例えば、特開昭
49−105877号公報などで公知である。
縦横両方向に同時二軸延伸する技術は、例えば、特開昭
49−105877号公報などで公知である。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、かかる従来の同時二軸延伸を用いる場合
には、延伸途中においてフィルム破れが起り易いという
問題点があった。本発明は、かかるフィルム破れの発生
の極めて少ない同時二軸延伸方法を提供することを目的
とする。
には、延伸途中においてフィルム破れが起り易いという
問題点があった。本発明は、かかるフィルム破れの発生
の極めて少ない同時二軸延伸方法を提供することを目的
とする。
し問題点を解決するための手段]
本発明は、プラスチックフィルムの両端部をクリップで
把持し、二軸方向に同時に延伸する方法において、少な
くとも該クリップのフィルム把持部の温度を60〜13
0℃の範囲に維持しつつ、延伸することを特徴とするプ
ラスチックフィルムの同時二軸延伸方法である。
把持し、二軸方向に同時に延伸する方法において、少な
くとも該クリップのフィルム把持部の温度を60〜13
0℃の範囲に維持しつつ、延伸することを特徴とするプ
ラスチックフィルムの同時二軸延伸方法である。
本発明におけるプラスチックフィルムとは、二軸延伸可
能なプラスチックフィルムならいずれであっても良い。
能なプラスチックフィルムならいずれであっても良い。
その代表例としては、ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム、ポリプロピレンフィルム、ナイロンフィルム等が
挙げられるが、特にポリエチレンテレフタレートフィル
ムが好ましい。
ルム、ポリプロピレンフィルム、ナイロンフィルム等が
挙げられるが、特にポリエチレンテレフタレートフィル
ムが好ましい。
本発明における同時二軸延伸とは、テンタ内で縦、横同
時に延伸する方法で、クリップでフィルムを把持し、テ
ンターの幅を変えることにより横方向の延伸をクリップ
の間隔を変えることによって縦方向の延伸を行なう方法
である。
時に延伸する方法で、クリップでフィルムを把持し、テ
ンターの幅を変えることにより横方向の延伸をクリップ
の間隔を変えることによって縦方向の延伸を行なう方法
である。
同時二軸延伸するプロセスとして、未延伸フィルムを同
時二軸延伸する方法や、未延伸フィルムを縦及び/又は
横延伸した後、同時二軸再延伸する方法などながあり、
本発明はあらゆるプロセスにおいて適用可能であるが、
特に延伸されたフィルムを更に同時二軸延伸する場合に
好適である。
時二軸延伸する方法や、未延伸フィルムを縦及び/又は
横延伸した後、同時二軸再延伸する方法などながあり、
本発明はあらゆるプロセスにおいて適用可能であるが、
特に延伸されたフィルムを更に同時二軸延伸する場合に
好適である。
フィルムの強度特性を良くし、厚みむらを小さくするた
めに、未延伸フィルムを同時二軸延伸する場合の延伸倍
率は、縦方向及び横方向ともに2゜5〜6.0倍が好ま
しい。延伸されたフィルムを同時二軸延伸する場合は、
縦、横に延伸したフィルムの縦方向及び横方向を含む面
内屈折率が1゜590〜1.640のフィルムを本発明
の方法で二軸延伸するのが好ましい。この際の同時延伸
倍率は、縦、横ともに1.3〜2.0倍の範囲が好まし
い。
めに、未延伸フィルムを同時二軸延伸する場合の延伸倍
率は、縦方向及び横方向ともに2゜5〜6.0倍が好ま
しい。延伸されたフィルムを同時二軸延伸する場合は、
縦、横に延伸したフィルムの縦方向及び横方向を含む面
内屈折率が1゜590〜1.640のフィルムを本発明
の方法で二軸延伸するのが好ましい。この際の同時延伸
倍率は、縦、横ともに1.3〜2.0倍の範囲が好まし
い。
本発明に用いるクリップのフィルム把持体の形状は特に
限定を加えるものではない。正方形、長方形、丸形など
の形状で、平面把持できる機構を具備したもの、セルフ
ロック機構を具備し、線状把持するものなどに適用でき
る。中でもセルフロック機構を具備し、線状把持するも
のが好ましい。
限定を加えるものではない。正方形、長方形、丸形など
の形状で、平面把持できる機構を具備したもの、セルフ
ロック機構を具備し、線状把持するものなどに適用でき
る。中でもセルフロック機構を具備し、線状把持するも
のが好ましい。
本発明は、同時二軸延伸に際し、フィルムの両端を把持
するクリップの少なくとも把持部の温度は60〜130
℃、好ましくは70〜120℃、更に好ましくは80〜
110℃の範囲である。
するクリップの少なくとも把持部の温度は60〜130
℃、好ましくは70〜120℃、更に好ましくは80〜
110℃の範囲である。
フィルム把持部の温度が60℃未満では、クリップで把
持した部分のフィルムの延伸性が良くならず、フィルム
破れが発生しやすい。一方、130°Cを越えると、ク
リップで把持した部分のフィルムが結晶化したりして、
フィルム破れが起りやすくなるので望ましくない。
持した部分のフィルムの延伸性が良くならず、フィルム
破れが発生しやすい。一方、130°Cを越えると、ク
リップで把持した部分のフィルムが結晶化したりして、
フィルム破れが起りやすくなるので望ましくない。
同時二軸延伸のクリップは、クリップの搬送機構を具備
したエンドレスの走行装置を回転させ、テンター人口で
フィルムの両端をクリップで把持し、テンター内でフィ
ルムを熱風などで加熱し、縦、横方向に同時二軸延伸し
た後、ざらに必要に応じて熱処理し、テンター出口でフ
ィルムを冷却したのち、フィルムをクリップからはずし
て、巻きとられる。その後、クリップはそのままテンタ
ー人口までリターンさせる。
したエンドレスの走行装置を回転させ、テンター人口で
フィルムの両端をクリップで把持し、テンター内でフィ
ルムを熱風などで加熱し、縦、横方向に同時二軸延伸し
た後、ざらに必要に応じて熱処理し、テンター出口でフ
ィルムを冷却したのち、フィルムをクリップからはずし
て、巻きとられる。その後、クリップはそのままテンタ
ー人口までリターンさせる。
クリップの加熱方法は、いかなるものであってもよいが
、代表的な方法として、クリップに熱風を吹きつける方
法、ラジエーションヒーターを配列させて、輻射熱で加
熱する方法などがある。特に熱風を吹きつける方法が好
ましい。
、代表的な方法として、クリップに熱風を吹きつける方
法、ラジエーションヒーターを配列させて、輻射熱で加
熱する方法などがある。特に熱風を吹きつける方法が好
ましい。
ざらに、クリップに熱風を吹きつける方法としては、ク
リップがリターンする部分(全体/あるいは一部分)を
保温できるように囲い、その内側に熱風を循環させる方
法がさらに好ましい。熱風温度は、特に限定するもので
はないが、クリップ温度、加熱時間の長さから必要とす
る温度とする。
リップがリターンする部分(全体/あるいは一部分)を
保温できるように囲い、その内側に熱風を循環させる方
法がさらに好ましい。熱風温度は、特に限定するもので
はないが、クリップ温度、加熱時間の長さから必要とす
る温度とする。
以下に本発明の延伸方法をポリエチレンテレフタレート
を例にとって詳細に説明するが、これらの方法に限定さ
れるものではない。
を例にとって詳細に説明するが、これらの方法に限定さ
れるものではない。
原料中の水分を減らすために乾燥したポリエチレンテレ
フタレートを押出装置で溶融し、Tダイロ金でシート状
に押出したものを40℃の金属ドラムに巻き回し、冷却
キャストし、実質的に未配向フィルムとする。これを8
0〜120℃の温度でフィルムの両端部をクリップで把
持し、縦、横両方向に3〜5倍に延伸し、2軸延伸ポリ
エチレンテレフタレートフイルムとする。なお、この後
フィルムの両端部をクリップで把持しながら、130〜
230℃の温度で寸法固定、又は縦横両方に弛緩させな
がら、熱固定しても良い。
フタレートを押出装置で溶融し、Tダイロ金でシート状
に押出したものを40℃の金属ドラムに巻き回し、冷却
キャストし、実質的に未配向フィルムとする。これを8
0〜120℃の温度でフィルムの両端部をクリップで把
持し、縦、横両方向に3〜5倍に延伸し、2軸延伸ポリ
エチレンテレフタレートフイルムとする。なお、この後
フィルムの両端部をクリップで把持しながら、130〜
230℃の温度で寸法固定、又は縦横両方に弛緩させな
がら、熱固定しても良い。
また、未配向フィルムを80〜120℃の温度で周速の
異なるロール群で縦方向に3〜5倍に延伸し、次いで、
テンタで90〜120’Cの温度で、横方向に3〜5倍
に延伸し、逐次2軸延伸フイルムとする。このフィルム
の両端部をクリップで把持し、120〜170℃の温度
で、縦、横両方向に1.3〜2.0倍に同時延伸し、高
度に配向した2軸延伸ポリエチレンテレフタレートとす
ることもできる。この場合、更に前記方法と同様にして
熱固定することが好ましい。
異なるロール群で縦方向に3〜5倍に延伸し、次いで、
テンタで90〜120’Cの温度で、横方向に3〜5倍
に延伸し、逐次2軸延伸フイルムとする。このフィルム
の両端部をクリップで把持し、120〜170℃の温度
で、縦、横両方向に1.3〜2.0倍に同時延伸し、高
度に配向した2軸延伸ポリエチレンテレフタレートとす
ることもできる。この場合、更に前記方法と同様にして
熱固定することが好ましい。
本発明の延伸方法で、クリップで把持されるフィルム厚
みは、30〜1000μmが好ましい。
みは、30〜1000μmが好ましい。
また、延伸後のフィルムの中央部の厚みは、1〜75μ
mが好ましい。
mが好ましい。
ざらに、逐次二軸延伸したポリエチレンテレフタレート
フィルムをざらに同時二軸延伸する場合の逐次二軸延伸
フィルムは、その中央部及び横方向を含む面内屈折率が
1.590〜1.64の範囲とした部分と、その両端の
ビード部分の複屈折が0.05〜0.12、好ましくは
0.06〜0゜10の範囲の部分から構成されたフィル
ムが好ましい。
フィルムをざらに同時二軸延伸する場合の逐次二軸延伸
フィルムは、その中央部及び横方向を含む面内屈折率が
1.590〜1.64の範囲とした部分と、その両端の
ビード部分の複屈折が0.05〜0.12、好ましくは
0.06〜0゜10の範囲の部分から構成されたフィル
ムが好ましい。
[発明の効果]
本発明の方法によれば、同時二軸延伸時のクリップ把持
部のフィルムが延伸し易くなり、フィルムの破れを極端
に少なくすることができる。
部のフィルムが延伸し易くなり、フィルムの破れを極端
に少なくすることができる。
本発明の方法で製膜されたプラスチックフィルムは、磁
気テープ用ベース、フロッピーディスク用ベース、コン
デンサー用などの用途に適している。
気テープ用ベース、フロッピーディスク用ベース、コン
デンサー用などの用途に適している。
■定方迭
(1)フィルム破れ
フィルムを同時二軸延伸し、’l0000m製膜するう
ちに、何回波れるかで判定した。
ちに、何回波れるかで判定した。
◎ 破れなし
01〜2回
△ 3〜5回
× 6回以上
(2) 面内屈折率
アツベの屈折計による。
(3) クリップの把持体の温度
同時二軸延伸装置の入口で、接触式表面温度計(突立計
器(株)製)をクリップ把持体に10秒間接触して、表
示する温度とする。
器(株)製)をクリップ把持体に10秒間接触して、表
示する温度とする。
(4) 二軸延伸フィルムのビード部分の複屈折、逐
次二軸延伸したビート付のフィルムの端から15mmの
部分を偏光顕微鏡にベレックのコンペンセータを使用し
て、リターデーションを測定し、厚みで割算して求めた
。
次二軸延伸したビート付のフィルムの端から15mmの
部分を偏光顕微鏡にベレックのコンペンセータを使用し
て、リターデーションを測定し、厚みで割算して求めた
。
[実施例]
以下に本発明の実施態様を示すが、本発明がこれらの実
施例に限定されるものでないことはもちろんである。
施例に限定されるものでないことはもちろんである。
実施例1〜5、比較例1〜2
ポリエチレンテレフタレートのペレット(極限粘度0.
61)を十分真空乾燥した後、これを押出機に供給し、
280℃で溶融押出し、T型口金からシート状に出し、
これを表面温度50℃の冷却ドラムに巻きつけ冷却固化
せしめて、厚さ210μmの未延伸フィルムをつくった
。これを常法の逐次二軸延伸法によって、まずロールを
用いて縦方向に95℃で3.0倍、次いでテンタ内に送
り込み両端をクリップで把持して95℃で横方向に3.
0倍延伸し、二軸延伸フィルムとした。
61)を十分真空乾燥した後、これを押出機に供給し、
280℃で溶融押出し、T型口金からシート状に出し、
これを表面温度50℃の冷却ドラムに巻きつけ冷却固化
せしめて、厚さ210μmの未延伸フィルムをつくった
。これを常法の逐次二軸延伸法によって、まずロールを
用いて縦方向に95℃で3.0倍、次いでテンタ内に送
り込み両端をクリップで把持して95℃で横方向に3.
0倍延伸し、二軸延伸フィルムとした。
次いで、このビード付の二軸延伸フィルムの両端部をク
リップで把持して150℃で縦横両方向に1.72倍同
時二軸延伸し、次いで°寸法固定のため200℃で3秒
間熱固定し、厚み8μmの二軸延伸フィルムを得た。こ
のときクリップで把持されたところのフィルムの厚みは
、約100μmであった。
リップで把持して150℃で縦横両方向に1.72倍同
時二軸延伸し、次いで°寸法固定のため200℃で3秒
間熱固定し、厚み8μmの二軸延伸フィルムを得た。こ
のときクリップで把持されたところのフィルムの厚みは
、約100μmであった。
このとき二軸延伸フィルムの中央部の屈折率は縦方向が
1.611、横方向が1.623で、ビード部分の複屈
折は0.075であった。
1.611、横方向が1.623で、ビード部分の複屈
折は0.075であった。
本実施例に用いたクリップは、セルフロック機構により
フィルム端部を把持する方式のもので、クリップの把持
幅を40mmとして、クリップとクリップのピッチは延
伸前56mmとし、縦延伸により延伸後のクリップ間の
ピッチは100mmとした。
フィルム端部を把持する方式のもので、クリップの把持
幅を40mmとして、クリップとクリップのピッチは延
伸前56mmとし、縦延伸により延伸後のクリップ間の
ピッチは100mmとした。
同時二軸延伸のクリップリターン部で、クリップの走行
部をカバーし、そのカバー内に熱風を吹き込める装置を
具備しく加熱長ざ: 15m> 、熱風温度を変更し、
クリップ温度を第1表のように変更し、延伸を実施した
。結果を第1表に示した。
部をカバーし、そのカバー内に熱風を吹き込める装置を
具備しく加熱長ざ: 15m> 、熱風温度を変更し、
クリップ温度を第1表のように変更し、延伸を実施した
。結果を第1表に示した。
第1表
以上の結果から、クリップ温度を60〜130℃にし、
同時二軸延伸することて、クリップ把持部のフィルムが
延伸し易くなり、フィルム破れ防止に効果があることが
わかった。
同時二軸延伸することて、クリップ把持部のフィルムが
延伸し易くなり、フィルム破れ防止に効果があることが
わかった。
Claims (1)
- プラスチックフィルムの両端部をクリップで把持し、二
軸方向に同時に延伸する方法において、少なくとも該ク
リップのフィルム把持部の温度を60〜130℃の範囲
に維持しつつ、延伸することを特徴とするプラスチック
フィルムの同時二軸延伸方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18337186A JPS6341126A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | プラスチツクフイルムの同時二軸延伸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18337186A JPS6341126A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | プラスチツクフイルムの同時二軸延伸方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6341126A true JPS6341126A (ja) | 1988-02-22 |
Family
ID=16134599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18337186A Pending JPS6341126A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | プラスチツクフイルムの同時二軸延伸方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6341126A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998025753A3 (de) * | 1996-12-11 | 1999-03-04 | Brueckner Maschbau | Verfahren und vorrichtung zur folienaufheizung sowie messeinrichtung zur messung der folientemperatur |
JP2010070652A (ja) * | 2008-09-18 | 2010-04-02 | Nippon Shokubai Co Ltd | 光学用未延伸フィルム |
JP2011073294A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Fujifilm Corp | フィルム延伸方法及び装置 |
JP2011112733A (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Nippon Shokubai Co Ltd | 位相差フィルムの製造方法 |
-
1986
- 1986-08-06 JP JP18337186A patent/JPS6341126A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998025753A3 (de) * | 1996-12-11 | 1999-03-04 | Brueckner Maschbau | Verfahren und vorrichtung zur folienaufheizung sowie messeinrichtung zur messung der folientemperatur |
US6372174B1 (en) | 1996-12-11 | 2002-04-16 | Brückner Maschinenbau GmbH | Method and device for heating foils and arrangement for measuring foil temperatures |
JP2010070652A (ja) * | 2008-09-18 | 2010-04-02 | Nippon Shokubai Co Ltd | 光学用未延伸フィルム |
JP2011073294A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Fujifilm Corp | フィルム延伸方法及び装置 |
JP2011112733A (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Nippon Shokubai Co Ltd | 位相差フィルムの製造方法 |
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