JPS6335309A - 廃プラスチツクの熱熔融方法 - Google Patents
廃プラスチツクの熱熔融方法Info
- Publication number
- JPS6335309A JPS6335309A JP61179611A JP17961186A JPS6335309A JP S6335309 A JPS6335309 A JP S6335309A JP 61179611 A JP61179611 A JP 61179611A JP 17961186 A JP17961186 A JP 17961186A JP S6335309 A JPS6335309 A JP S6335309A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste plastic
- furnace
- steam
- superheating
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 230000004927 fusion Effects 0.000 title 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010849 combustible waste Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
- B29B13/022—Melting the material to be shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分骨」
本発明は廃プラスチックを熱熔融し、固型化して再生原
料、燃料に利用し又は埋立用とする方法である。
料、燃料に利用し又は埋立用とする方法である。
「従来の技術」
従来この種の廃プラスチックの熱熔融方法は熱風で熱熔
融する方法であった、熱風は比熱が少ないため大量の熱
風を送らなければならず、熱風の温度を上げて能力を上
げようとすると、廃プラスチックが着火し極めて危険で
あった。
融する方法であった、熱風は比熱が少ないため大量の熱
風を送らなければならず、熱風の温度を上げて能力を上
げようとすると、廃プラスチックが着火し極めて危険で
あった。
「発明が解決しようとする間層点」
以上の様に可燃性の廃プラスチックを熱風で熔融するこ
とは着火する危険があり、低い温度の熱風では安全であ
るが能率が上らない欠点があった本発明は可燃性の廃プ
ラスチックを着火することがなく安全に然かも高能率に
処理する方法を提供することである。
とは着火する危険があり、低い温度の熱風では安全であ
るが能率が上らない欠点があった本発明は可燃性の廃プ
ラスチックを着火することがなく安全に然かも高能率に
処理する方法を提供することである。
「発明が解決するための手段」
高温過熱水蒸気を炉内に送り、上記炉内に廃プラスチッ
クを投入し、高温過熱水蒸気で熱熔融し、固型化する廃
プラスチックの熱熔融方法である「作用」 本発明はボイラーで発生した湿り水蒸気をさらに過熱し
て300℃〜400℃の過熱水蒸気にして炉内に吹込む
がこの過熱水蒸気は熱風の10倍のエネルギーを持ち、
対流の熱交換ではなく蒸発潜熱としてのエネルギーを廃
プラスチックに交換するため極めて高能率に熱熔融する
・、亦蒸気の中では、可燃物は炎上は絶対にしないので
安全である。
クを投入し、高温過熱水蒸気で熱熔融し、固型化する廃
プラスチックの熱熔融方法である「作用」 本発明はボイラーで発生した湿り水蒸気をさらに過熱し
て300℃〜400℃の過熱水蒸気にして炉内に吹込む
がこの過熱水蒸気は熱風の10倍のエネルギーを持ち、
対流の熱交換ではなく蒸発潜熱としてのエネルギーを廃
プラスチックに交換するため極めて高能率に熱熔融する
・、亦蒸気の中では、可燃物は炎上は絶対にしないので
安全である。
「実施例」
本発明の一実施例を図面に基づいて詳述する。
ボイラ1で発生した湿り蒸気は過熱室2に入り300℃
〜400℃に過熱されスプレーパイプ3から下方に向け
て吐出されて炉内4を加熱している、充分予熱した后、
廃プラスチック8を投入口n6をあけて投入口5から投
入する。熔融した廃プラスチック8は受箱6に熔けて流
れこむ、受箱tが一杯になったら、出口扉9を開けて取
出す、炉内で仕事をした、過熱水蒸気は煙突10から大
気中に放出される。
〜400℃に過熱されスプレーパイプ3から下方に向け
て吐出されて炉内4を加熱している、充分予熱した后、
廃プラスチック8を投入口n6をあけて投入口5から投
入する。熔融した廃プラスチック8は受箱6に熔けて流
れこむ、受箱tが一杯になったら、出口扉9を開けて取
出す、炉内で仕事をした、過熱水蒸気は煙突10から大
気中に放出される。
「発明の効果」
以上の様に本発明の廃プラスチックの熱熔融方法は、第
一に着火を起さず安全である。
一に着火を起さず安全である。
第二に高エネルギー過熱水蒸気により高能率に熱熔融が
出来る、第三に比較的分解ガスの発生が少なく、公害も
少なく処理が出来る。
出来る、第三に比較的分解ガスの発生が少なく、公害も
少なく処理が出来る。
図面は本発明の一実施例を示し第1図は廃プラスチック
熱熔融方法の断面図である。 1・・・ボイラ、2・・・過熱器、3・・・スプレーパ
イプ、4−・・炉内、5・・・投入口、t・・−投入口
界、7・・・受箱、8・・・廃プラスチック、9・・・
出口扉、10・・・煙突、
熱熔融方法の断面図である。 1・・・ボイラ、2・・・過熱器、3・・・スプレーパ
イプ、4−・・炉内、5・・・投入口、t・・−投入口
界、7・・・受箱、8・・・廃プラスチック、9・・・
出口扉、10・・・煙突、
Claims (1)
- 高温過熱水蒸気を炉内に送り、上記炉内に廃プラスチッ
クを投入し、高温過熱水蒸気で熱熔融し、固型化する廃
プラスチック熱熔融方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61179611A JPS6335309A (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | 廃プラスチツクの熱熔融方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61179611A JPS6335309A (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | 廃プラスチツクの熱熔融方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6335309A true JPS6335309A (ja) | 1988-02-16 |
Family
ID=16068778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61179611A Pending JPS6335309A (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | 廃プラスチツクの熱熔融方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6335309A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04100834A (ja) * | 1990-08-16 | 1992-04-02 | Agency Of Ind Science & Technol | ガラス繊維強化熱硬化性樹脂の廃棄物処理方法 |
JPH0494613U (ja) * | 1991-01-09 | 1992-08-17 | ||
JPH06234879A (ja) * | 1992-01-24 | 1994-08-23 | Agency Of Ind Science & Technol | Frp廃棄物の処理装置 |
US5357189A (en) * | 1991-10-07 | 1994-10-18 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Analog input apparatus |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4825378A (ja) * | 1971-08-09 | 1973-04-02 | ||
JPS5117253U (ja) * | 1974-07-25 | 1976-02-07 |
-
1986
- 1986-07-30 JP JP61179611A patent/JPS6335309A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4825378A (ja) * | 1971-08-09 | 1973-04-02 | ||
JPS5117253U (ja) * | 1974-07-25 | 1976-02-07 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04100834A (ja) * | 1990-08-16 | 1992-04-02 | Agency Of Ind Science & Technol | ガラス繊維強化熱硬化性樹脂の廃棄物処理方法 |
JPH0494613U (ja) * | 1991-01-09 | 1992-08-17 | ||
US5357189A (en) * | 1991-10-07 | 1994-10-18 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Analog input apparatus |
US5521492A (en) * | 1991-10-07 | 1996-05-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Analog input method |
US5532582A (en) * | 1991-10-07 | 1996-07-02 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Analog input apparatus |
JPH06234879A (ja) * | 1992-01-24 | 1994-08-23 | Agency Of Ind Science & Technol | Frp廃棄物の処理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106594763B (zh) | 回转窑、等离子熔融炉组合式危险废物处置系统 | |
CN202002119U (zh) | 烟浓缩气化焚烧有机废液的处理装置 | |
KR890014762A (ko) | 소각기 재속에 포함된 중금속의 연속단괴방법 | |
CN107218607A (zh) | 含盐危废焚烧炉液态熔渣旋风分离设备及其分离工艺 | |
CN101086334A (zh) | 工业废弃物熔融固化装置 | |
CN110345484A (zh) | 一种用于垃圾飞灰与渗滤液协同处置的系统 | |
JPS6335309A (ja) | 廃プラスチツクの熱熔融方法 | |
JPS6335310A (ja) | 廃プラスチツクの熱熔融方法 | |
CN209431412U (zh) | 废盐高温熔融吹氧窑炉 | |
CN109985893A (zh) | 生物质气化再燃垃圾燃烧飞灰的缩容固化处理装置及工艺 | |
CN109404898A (zh) | 生物质木粉燃烧机 | |
CN109595935A (zh) | 一种高效熔化炉 | |
CN103382520A (zh) | 一种铜杆生产方法及其铜板预热炉 | |
US4922838A (en) | Thermal processor for solid and fluid waste materials | |
JPH081034B2 (ja) | 黒液の燃料方法 | |
CN208620365U (zh) | 银法甲醛尾气焚烧处理装置 | |
US1533686A (en) | Method of operation of refuse destructors and means for practicing same | |
JPS62242507A (ja) | 廃プラスチツク熱処理方法 | |
CN100540998C (zh) | 焚化装置及包括该焚化装置的锅炉 | |
CN110296415A (zh) | 一种防止等离子体熔融设备结渣的方法 | |
NO118760B (ja) | ||
CN104373941A (zh) | 电热流转焚烧炉 | |
CN103043925B (zh) | 带有热能回收系统的石灰窑 | |
CN218119772U (zh) | 一种卧式燃烧室 | |
JPS6370014A (ja) | サイクロン型下水汚泥焼却溶融炉 |