JPS6334923Y2 - - Google Patents
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- JPS6334923Y2 JPS6334923Y2 JP1983200098U JP20009883U JPS6334923Y2 JP S6334923 Y2 JPS6334923 Y2 JP S6334923Y2 JP 1983200098 U JP1983200098 U JP 1983200098U JP 20009883 U JP20009883 U JP 20009883U JP S6334923 Y2 JPS6334923 Y2 JP S6334923Y2
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- polyurethane
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Landscapes
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
〈産業上の利用分野〉
この考案は、硬質合成樹脂からなる自動車用内
装成形品に関する。当該成形品としては、インス
トルメントパネル、コンソールボツクス、メータ
クラスタ、ピラートリム、クオータトリム、ドア
トリム等が挙げられる。 〈従来の技術〉 この種の硬質合成樹脂からなる成形品は安価に
量産できるが、そのままでは硬い(冷たい)風合
−特に感触において−しか得られず、さらには耐
衝特性も良好でなく、自動車用内装品としては必
ずしも満足できるものではない。 〈考案の目的〉 この考案は、上記にかんがみて、ソフトな(暖
い)風合を得ることができ、さらには耐衝撃特性
も良好となる自動車用内装成形品を提供すること
を目的とする。 〈問題点を解決するための手段〉 この考案の自動車用内装成型品は、上記にかん
がみて、硬質合成樹脂からなる成形品本体と、該
成形品本体の表面の全体又は所要部位に所定厚み
に塗布成形されている所定硬度の被覆層からなる
自動車用内装成形品において、被覆層が、イソシ
アナートプレポリマーが芳香族ジアミンで架橋さ
れたポリウレタンからなり、硬質合成樹脂が、
ABS,PP及びPEのいずれかであることことによ
り上記目的を達成する。 〈構成の詳細の説明〉 以下、この考案の各構成を詳細に説明する。 自動車用内装成形品の成形品本体2の材料とな
る硬質合成樹脂は、従来主として使用されていた
ABS,PP(ポリプロピレン)、及びPE(ポリエチ
レン)のいずれかとする。 被覆層1を成形するポリウレタンは、イソシア
ナートプレポリマーが芳香族ジアミンで架橋され
た、シヨアーA硬度30〜70のものとする。 ここでイソシアナートプレポリマーとは、長鎖
ポリオールにポリイソシアナートを過剰に反応さ
せて得られる末端基NCOのプレポリマーのこと
である。 上記長鎖ポリオールとしては、分子量1000〜
3000のポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール(PPG)、ポリテトラメチレングリコ
ール等のポリエーテルポリオール、又はエチレン
グリコール、プロピレングリコール、ブチレング
リコール等とアジピン酸、ダイマー酸等とを反応
させて得られる分子量約1000〜5000のポリエステ
ルポリオールを例示できるが、取り扱い易さの見
地からポリエーテルポリオールを用いることが望
ましい。また、ポリイソシアナートとしては、ト
リレンジイソシアナート(TDI)、4,4′−ジフ
エニルメタンジイソシアナート、1,5−ナフタ
レンジイソシアナート、キシレンジイソシアナー
ト、1,6ヘキサメチレンジイソシアナート等を
例示できる。 上記芳香族ジアミンとしては、3,3′−ジクロ
ロベンチジン、4,4′−メチレンビス−(マーク
ロロアニリン)等を挙げることができる。 ポリウレタン被覆層1は、第1図に示すよう
に、上記ポリウレタン材料を用いて、成形品本体
2表面の全体又は所要部位に0.5〜5.0mmの厚さに
形成する。形成方法は、浸漬、刷毛塗り、ロール
塗り等の塗布手段によるか、又は成形品本体をイ
ンサートとして注入成形するか、若しくは予め金
型キヤビテイ面にポリウレタンを塗布しておいて
成形品本体を射出成形する等すればよく特に限定
されない。なお、塗布に際しては、所要色の顔料
を樹脂状ポリウレタンに添加するのは勿論、たれ
を防止するために、ベントナイト、ステアリン酸
塩、アクリル酸塩等の増粘剤を添加してもよい。
耐光性を持たせるためには、紫外線吸収剤(ex.2
−(2′−ヒドロキシ−3′−t−ブチル−5′−メチル
フエニル)−5−クロロベンゾトリアゾール)を
添加したり、イソシアナートとして脂肪族系のも
のを用いた無黄変タイプのプレポリマを用いたり
する。また、被覆層に強さを持たせるために、カ
ーボンブラツク、ケイ酸カルシウムなどの充填剤
を加えてもよい。 なお、ポリウレタン被覆層1を形成と同時、又
はその後に接着剤層を介して、第2図に示すよう
に植毛3してもよい。この場合は、さらに成形品
に高級感を付与できる。通常、植毛のパイルとし
てはポリアミド繊維を用いる。ポリアミドはウレ
タンと同様の強い極性原子団を鎖中に含むため、
両者の接着性は良好である。 前述において、ポリウレタン被覆層のシヨアー
A硬度が30未満では、柔らかすぎて所要の耐摩耗
性が得られず、70を超えると硬すぎて感触時のソ
フト感が得られずそれぞれ望ましくない。また、
被覆層の厚みが、0.5mm未満では、感触時におい
て下地(成形品)の硬さが表にでてきてソフト感
が十分得られず、5mmを超えてもそれ以上のソフ
ト感が得られない上、コスト的にも高くなりそれ
ぞれ望ましくない。 〈実施例〉 以下、実施例に基づいて、この考案をさらに詳
述する。 各実施例は、第1表に示すポリエーテルポリオ
ールとポリイソシアナートとをそれぞれ表示の量
ずつ(NCO/OH=2/1)反応(80℃×3時
間)させて得たイソシアナートのプレポリマーに
ジアミン(MCA:4,4′−メチレンビス(2−
クロロアニリン))を表示の量加えた樹脂状物を、
ABS樹脂成形品上に約2mmの厚みに塗布後、80
℃雰囲気中で3時間放置して得たものである。硬
度(シヨアーA)及びゴバン目剥離テストは第1
表の通りであり、実施例はいずれも視覚的には勿
論、感触もソフト感があつて暖かいかつ高級な風
合を有するものであつた。
装成形品に関する。当該成形品としては、インス
トルメントパネル、コンソールボツクス、メータ
クラスタ、ピラートリム、クオータトリム、ドア
トリム等が挙げられる。 〈従来の技術〉 この種の硬質合成樹脂からなる成形品は安価に
量産できるが、そのままでは硬い(冷たい)風合
−特に感触において−しか得られず、さらには耐
衝特性も良好でなく、自動車用内装品としては必
ずしも満足できるものではない。 〈考案の目的〉 この考案は、上記にかんがみて、ソフトな(暖
い)風合を得ることができ、さらには耐衝撃特性
も良好となる自動車用内装成形品を提供すること
を目的とする。 〈問題点を解決するための手段〉 この考案の自動車用内装成型品は、上記にかん
がみて、硬質合成樹脂からなる成形品本体と、該
成形品本体の表面の全体又は所要部位に所定厚み
に塗布成形されている所定硬度の被覆層からなる
自動車用内装成形品において、被覆層が、イソシ
アナートプレポリマーが芳香族ジアミンで架橋さ
れたポリウレタンからなり、硬質合成樹脂が、
ABS,PP及びPEのいずれかであることことによ
り上記目的を達成する。 〈構成の詳細の説明〉 以下、この考案の各構成を詳細に説明する。 自動車用内装成形品の成形品本体2の材料とな
る硬質合成樹脂は、従来主として使用されていた
ABS,PP(ポリプロピレン)、及びPE(ポリエチ
レン)のいずれかとする。 被覆層1を成形するポリウレタンは、イソシア
ナートプレポリマーが芳香族ジアミンで架橋され
た、シヨアーA硬度30〜70のものとする。 ここでイソシアナートプレポリマーとは、長鎖
ポリオールにポリイソシアナートを過剰に反応さ
せて得られる末端基NCOのプレポリマーのこと
である。 上記長鎖ポリオールとしては、分子量1000〜
3000のポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール(PPG)、ポリテトラメチレングリコ
ール等のポリエーテルポリオール、又はエチレン
グリコール、プロピレングリコール、ブチレング
リコール等とアジピン酸、ダイマー酸等とを反応
させて得られる分子量約1000〜5000のポリエステ
ルポリオールを例示できるが、取り扱い易さの見
地からポリエーテルポリオールを用いることが望
ましい。また、ポリイソシアナートとしては、ト
リレンジイソシアナート(TDI)、4,4′−ジフ
エニルメタンジイソシアナート、1,5−ナフタ
レンジイソシアナート、キシレンジイソシアナー
ト、1,6ヘキサメチレンジイソシアナート等を
例示できる。 上記芳香族ジアミンとしては、3,3′−ジクロ
ロベンチジン、4,4′−メチレンビス−(マーク
ロロアニリン)等を挙げることができる。 ポリウレタン被覆層1は、第1図に示すよう
に、上記ポリウレタン材料を用いて、成形品本体
2表面の全体又は所要部位に0.5〜5.0mmの厚さに
形成する。形成方法は、浸漬、刷毛塗り、ロール
塗り等の塗布手段によるか、又は成形品本体をイ
ンサートとして注入成形するか、若しくは予め金
型キヤビテイ面にポリウレタンを塗布しておいて
成形品本体を射出成形する等すればよく特に限定
されない。なお、塗布に際しては、所要色の顔料
を樹脂状ポリウレタンに添加するのは勿論、たれ
を防止するために、ベントナイト、ステアリン酸
塩、アクリル酸塩等の増粘剤を添加してもよい。
耐光性を持たせるためには、紫外線吸収剤(ex.2
−(2′−ヒドロキシ−3′−t−ブチル−5′−メチル
フエニル)−5−クロロベンゾトリアゾール)を
添加したり、イソシアナートとして脂肪族系のも
のを用いた無黄変タイプのプレポリマを用いたり
する。また、被覆層に強さを持たせるために、カ
ーボンブラツク、ケイ酸カルシウムなどの充填剤
を加えてもよい。 なお、ポリウレタン被覆層1を形成と同時、又
はその後に接着剤層を介して、第2図に示すよう
に植毛3してもよい。この場合は、さらに成形品
に高級感を付与できる。通常、植毛のパイルとし
てはポリアミド繊維を用いる。ポリアミドはウレ
タンと同様の強い極性原子団を鎖中に含むため、
両者の接着性は良好である。 前述において、ポリウレタン被覆層のシヨアー
A硬度が30未満では、柔らかすぎて所要の耐摩耗
性が得られず、70を超えると硬すぎて感触時のソ
フト感が得られずそれぞれ望ましくない。また、
被覆層の厚みが、0.5mm未満では、感触時におい
て下地(成形品)の硬さが表にでてきてソフト感
が十分得られず、5mmを超えてもそれ以上のソフ
ト感が得られない上、コスト的にも高くなりそれ
ぞれ望ましくない。 〈実施例〉 以下、実施例に基づいて、この考案をさらに詳
述する。 各実施例は、第1表に示すポリエーテルポリオ
ールとポリイソシアナートとをそれぞれ表示の量
ずつ(NCO/OH=2/1)反応(80℃×3時
間)させて得たイソシアナートのプレポリマーに
ジアミン(MCA:4,4′−メチレンビス(2−
クロロアニリン))を表示の量加えた樹脂状物を、
ABS樹脂成形品上に約2mmの厚みに塗布後、80
℃雰囲気中で3時間放置して得たものである。硬
度(シヨアーA)及びゴバン目剥離テストは第1
表の通りであり、実施例はいずれも視覚的には勿
論、感触もソフト感があつて暖かいかつ高級な風
合を有するものであつた。
【表】
(部=重量部)
〈考案の作用・効果〉 この考案の自動車用内装成形品は、上記のよう
に、ポリウレタン被覆層が成形品表面に形成され
ているので、下記のような作用効果を奏する。 ポリウレタンは硬度を自由に選択でき、しかも
耐摩耗性及び耐衝撃性に優れ、ABS等の硬質合
成樹脂との接着性が良好なため、視覚的には勿
論、感触的にもソフトな(暖かい)風合を成形品
に付与でき、さらには成形品の耐衝撃特性も良好
となる。また、被覆層を構成するポリウレタン
は、イソシアナートプレポリマーが芳香族ジアミ
ンで架橋されたものであるため、ポリマー中に尿
素結合や、芳香族環を含み、通常のポリウレタン
では得られない耐熱性を、自動車用内装成形品に
付与できる−自動車内は、夏期や酷暑地において
100℃近くの高温となる−。 さらに、従来、硬質樹脂成形品にソフト感を付
与するため、フオームシートを成形品に貼わせた
後、真空成形により軟質塩ビシートを被覆して形
成したものに比して、樹脂状ポリウレタンを塗布
するだけで済むので、製造作業性に優れている。
なおこの考案は、自動車用内装成形品ばかりでな
く他の家庭用内装成形品等にも応用可能である。
(部=重量部)
〈考案の作用・効果〉 この考案の自動車用内装成形品は、上記のよう
に、ポリウレタン被覆層が成形品表面に形成され
ているので、下記のような作用効果を奏する。 ポリウレタンは硬度を自由に選択でき、しかも
耐摩耗性及び耐衝撃性に優れ、ABS等の硬質合
成樹脂との接着性が良好なため、視覚的には勿
論、感触的にもソフトな(暖かい)風合を成形品
に付与でき、さらには成形品の耐衝撃特性も良好
となる。また、被覆層を構成するポリウレタン
は、イソシアナートプレポリマーが芳香族ジアミ
ンで架橋されたものであるため、ポリマー中に尿
素結合や、芳香族環を含み、通常のポリウレタン
では得られない耐熱性を、自動車用内装成形品に
付与できる−自動車内は、夏期や酷暑地において
100℃近くの高温となる−。 さらに、従来、硬質樹脂成形品にソフト感を付
与するため、フオームシートを成形品に貼わせた
後、真空成形により軟質塩ビシートを被覆して形
成したものに比して、樹脂状ポリウレタンを塗布
するだけで済むので、製造作業性に優れている。
なおこの考案は、自動車用内装成形品ばかりでな
く他の家庭用内装成形品等にも応用可能である。
第1図はこの考案の一実施例を示す部分断面
図、第2図は同じく他の実施例を示す部分断面図
である。 1……ポリウレタン被覆層、2……成形品本
体、3……植毛。
図、第2図は同じく他の実施例を示す部分断面図
である。 1……ポリウレタン被覆層、2……成形品本
体、3……植毛。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 硬質合成樹脂からなる成形品本体と、該成形品
本体の表面の全体又は所要部位に0.5〜5.0mmの厚
さで、塗布形成されているシヨアーA硬度30〜70
の被覆層とからなる自動車用内装成形品におい
て、 前記被覆層が、イソシアナートプレポリマーが
芳香族ジアミンで架橋されたポリウレタンからな
り、 前記硬質合成樹脂が、ABS,PP及びPEのいず
れかであること を特徴とする自動車用内装成形品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20009883U JPS60106726U (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 自動車用内装成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20009883U JPS60106726U (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 自動車用内装成形品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60106726U JPS60106726U (ja) | 1985-07-20 |
JPS6334923Y2 true JPS6334923Y2 (ja) | 1988-09-16 |
Family
ID=30760629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20009883U Granted JPS60106726U (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 自動車用内装成形品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60106726U (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5710828A (en) * | 1980-06-25 | 1982-01-20 | Canon Inc | Character processor |
JPS5720139A (en) * | 1980-07-07 | 1982-02-02 | Hitachi Ltd | Motor pump |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP20009883U patent/JPS60106726U/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5710828A (en) * | 1980-06-25 | 1982-01-20 | Canon Inc | Character processor |
JPS5720139A (en) * | 1980-07-07 | 1982-02-02 | Hitachi Ltd | Motor pump |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60106726U (ja) | 1985-07-20 |
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